矿坑、废水设计方案Word文档下载推荐.doc
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但是,在煤矿生产的同时,会产生大量的矿坑废水、生活废水及锅炉烟气:
煤矿废水由于含有大量的悬浮物、铁锰、酸性物质等,在与地表水的混合后,煤矿废水中可溶性的铁锰物质被氧化沉淀析出,不但使整个地表水成为黄褐色,而且影响植物的正常生长;
生活废水中含有大量的有机物、氮磷等,如直排进入环境,会引起水体的富营养化,降低水体的使用功能;
锅炉烟气等聚集在大气中会产生酸雨等污染。
为保护当地环境,必须对这些污染进行治理。
二、设计原则、依据、范围
1、设计原则
(1)采用先进合理的处理工艺,确保处理后出水达标排放;
(2)因地制宜,布局合理,尽量利用原有处理设施;
(3)投资省、运行费用低、操作管理和维修方便;
(4)避免对周围环境造成二次污染。
2、设计依据
(1)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》
(2)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准
(3)《生活杂用水水质标准》(CJT48-1999)
(4)《室外排水设计规范》(GBJ14-87)
(5)《国家地表水环境质量标准》(GB3838-2002)
(6)《贵州省银逢煤矿建设项目环境影响报告表》(贵州省煤矿设计研究院)
3、设计范围
(1)承担处理站的工艺设计,内容包括:
处理站的工艺流程,平面布置,处理站所需的构建筑物及相应的工艺设施,设备选型、配电。
(2)本设计不包括处理站围墙、通信及污水处理站外的给排水。
(3)处理站所需电力,由甲方引接到处理站,电力电压380V/220V。
三、设计参数
3.1设计处理水量
根据甲方提供的环评报告,本项目生活污水按100m3/d设计;
矿井废水按480m3/d设计。
3.2设计处理水质
(1)生活污水(根据甲方提供的环评报告)
项目
数值范围
CODCr
350mg/L
BOD5
150mg/L
SS
250mg/L
氨氮
35mg/L
动植物油
20mg/L
(2)矿坑废水(根据甲方提供的环评报告)
pH
≤6
500mg/L
3.3设计出水水质
达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:
100mg/L
70mg/L
15mg/L
3mg/L
四、生活废水处理设计
4.1工艺选择
《环境影响报告表》上推荐的土地处理工艺由于需要的闲置土地(较为平坦,约360m2)无法满足,故采取预处理+生物法进行处理,出水可稳定达标排放。
预处理主要采用格栅拦截污水中大块状的固体漂浮物,本项目污水量较小,采取人工格栅处理;
生物法采取生物接触氧化法处理:
接触氧化法是属于生物膜法的一种,处理时在生物池中悬挂填料,生物活性污泥吸附在填料上,污泥不易随水流出,一般情况下不用污泥回流,无污泥的丝状菌膨胀。
接触氧化池内接种菌种后,持续供给氧气,培养出大量的好氧微生物,通过好氧微生物呼吸与繁殖消耗有机物,进行BOD降解,池内设组合填料,一方面固定生物量,减少污泥的产生,另一方面可以有效切割气泡,提高氧气的利用率。
4.2工艺流程
生活污水
人工格栅
水解调节池
接触氧化池
二次沉淀池
清水池
达标排放
空气
消毒液
泵
絮凝剂
污泥干化池
4.3工艺说明
1、格栅:
污水先经过人工格栅拦截,防止粗大的杂物进入水解调节池,并定期清除。
格栅安置在格栅池到水解调节池的进水管口。
2、水解调节池:
调节污水的水量和水质,使水质稳定,同时使污水中有机物从大分子转化为小分子,为后续构筑处理单元提供保障。
污水经池后通过潜污泵提升至接触氧化池。
3、接触氧化池:
接触氧化池由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部分组成。
污水缓缓流经填料,在填料下直接曝气,污水反复通过充氧和接触两个过程,使污水与生物膜完全接触,在生物膜的作用下,污水得到净化。
池内充氧采用三叶罗茨鼓风机SSR-80A一台。
风压0.4kgf/cm2,风量3.30m3/min,电机功率4KW。
曝气装置采用的是可变微孔曝气器,曝气均匀,充氧效率高。
填料是生物膜的载体,是接触氧化的核心部分。
采用弹性填料,比表面积大、不接团、不堵塞、使用寿命长,不仅有较强冲击负荷能力,而且可大大提高氧的转移速率、氧的利用率。
4、沉淀池:
沉淀池采用竖流式沉淀池,可用于沉淀自行脱落的生物膜及产生的污泥,污泥生成量少。
剩余的污泥用污泥泵抽至污泥干化池处理。
5、清水池:
二氧化氯投加到清水池中消毒,消毒水达标排放或回用。
二氧化氯消毒剂是目前世界上公认的新一代广谱杀菌剂,它的杀菌能力是氯气和次氯酸钠的3~5倍,且不形成致癌物质三卤甲烷物质。
二氧化氯易溶于水,并在水中稳定不分解,杀菌不受PH和氨类物质影响,安全无毒,无次氯酸钠有腐蚀性和刺激气味。
二氧化氯消毒剂不仅杀灭细菌,同时还具有破坏酚、硫化物、氰化物和其它有机物并抑制藻类生长,对污水中的铁、锰和嗅、色都有较好的去除能力。
4.4工艺设计
a、人工格栅:
B=20mm
b、调节池:
HTR=6小时有效容积:
30m3
c、接触氧化池:
HRT=8小时有效容积:
40m3
d、二沉池:
HRT=2小时有效容积:
10m3
e、清水池HRT=1.5小时有效容积:
7.5m3
f、罗茨风机型号:
HC-40S
g、无堵塞排污泵型号:
50WQ10-10-0.75
h、污泥泵型号:
4.5投资概算
1、土建部份
序号
项目名称
结构
有效容积(m3)
估价(万元)
备注
1
调节池
砖混
30
改造
2
40
3
沉淀池
10
4
清水池
7.5
5
设备间
已有
2、设备部分
名称
型号
单价
(万元)
数量
总价
罗茨风机
1.30
立式无堵塞排污泵
0.30
弹性填料
ф180
0.40
曝气头
微孔
0.50
填料支架
6
沉淀及导流装置
φ250
0.10
7
其它配件
阀门、法兰盘、管道
8
控制柜
0.60
9
污泥泵
消毒设备
1.50
11
小计
6.00
备注:
1、土建部分可由甲方自建,我公司提供图纸。
2、以上报价不包含工程监测验收费用。
五、矿坑废水处理设计
5.1工艺选择
我公司根据本项目矿井废水特点:
弱酸性、含铁锰、悬浮物较高的特点,采用中和、混凝、絮凝、沉淀、过滤等方法,除去废水中大部分悬浮物和铁锰,使出水可达到国家环保要求的污水排放一级标准。
该项技术具有占地面积少、投资低、上马快、出水水质好、操作管理方便的优点。
中和剂采用熟石灰作为原料,廉价易得;
过滤采用锰砂过滤设备,除铁除锰效果好,出水水质稳定达标。
5.2工艺流程
矿坑废水
中和反应池
沉淀池
中间池
锰砂过滤器
达标回用或排放
曝气装置
加药装置
煤泥外运
5.3工艺说明
矿井废水汇集到污水处理站,在污水处理站中,污水先进入中和反应池,石灰乳及絮凝药剂不断投加到调节池中,与废水充分混合、反应,pH调节至8~9左右。
与药剂充分反应的矿坑废水自流进入沉淀池泥水分离,下层污泥用污泥泵抽至污泥干化池,上清水进入中间池。
中间池内污水用污水提升泵提入锰砂过滤器处理。
污水中残留悬浮物及铁、锰等金属离子被锰砂吸附,过滤水可达标回用或排放。
反冲洗水自流进入污泥干化池。
干化池上清液自流回中和反应池继续处理,干化煤泥外运
lPH:
调节池内加入石灰乳调节pH至6~9;
lSS:
与絮凝药剂反应沉淀后去除;
lCOD:
与絮凝药剂反应沉淀后去除;
l硫化物:
与石灰乳反应生成硫化钙、硫酸钙等沉淀后去除;
lFe、Mn:
一部分与絮凝药剂反应经沉淀去除,一部分经锰砂过滤去除。
5.4工艺设计
a、中和反应池内空尺寸:
4.6m×
5.5m×
4.0m,原有
b、沉淀池:
内空尺寸:
5.0m×
c、中间池:
3.0m×
d、污泥干化池:
内空尺寸:
2.5m×
1.5m,原有
e、污水提升泵型号:
原有
f、过滤设备;
型号:
原有改造
g、污泥泵型号:
WQ10-10-0.75
h、曝气装置:
i、加药装置:
原有一套,新增一套
5.5投资概算
利用原有水池改建。
0.80
锰砂填料
其他
0.20
调试费
合计
2.0
六、烟气除尘
锅炉烟气采用喷淋式水浴除尘器,除尘效率达到95%以上,脱硫效率不低于50%,能达到《锅炉大气污染排放标准》。
本部分投资概算为2.0万元。
结论:
本项目总投资(不含土建费用)为:
10.00万
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