车床夹具PPT格式课件下载.ppt
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夹具实物、课件使用教具:
夹具实物、课件【教学时数教学时数】2+2学时学时一、车床夹具的类型与特点一、车床夹具的类型与特点1.1.安装在车床主轴上的夹具安装在车床主轴上的夹具这这类类夹夹具具中中,除除了了各各种种卡卡盘盘、花花盘盘、顶顶尖尖等等通通用用夹夹具具或或机机床床附附件件外外,还还可可根根据据加加工工需需要要设设计计各各种种心心轴轴或或其其它它专专用用夹夹具具,加工时夹具随同机床主轴一起旋转,刀具作进给运动。
加工时夹具随同机床主轴一起旋转,刀具作进给运动。
2.2.安装在车床床鞍上的夹具安装在车床床鞍上的夹具对对于于某某些些形形状状不不规规则则和和尺尺寸寸较较大大的的工工件件,常常常常把把夹夹具具安安装装在在车车床床床床鞍鞍上上。
刀刀具具安安装装在在车车床床主主轴轴上上作作旋旋转转运运动动,夹夹具具作作进给运动。
进给运动。
这里主要介绍应用最为广泛的安装在车床主轴上的夹具。
二、专用车床夹具的典型实例二、专用车床夹具的典型实例1.1.角铁式夹具角铁式夹具2.2.花盘式车床夹具花盘式车床夹具3.3.定心夹紧夹具定心夹紧夹具4.4.组合夹具组合夹具1.1.角铁式夹具角铁式夹具l如如图图23-123-1所所示示为为角角铁铁式式车车床床夹夹具具。
工工件件以以一一面面两两孔孔为为定定位位基基准准在在夹夹具具倾倾斜斜的的定定位位支支承承板板和和一一个个圆圆柱柱销销及及一一个个菱菱形形销销上上定定位位,用用两两个个钩钩形形压压板板夹夹紧紧。
被被加加工工表表面面是是孔孔和和端端面面,为为了了便便于于在在加加工工过过程程中中检检验验所所加加工工端端面面的的尺尺寸寸和和被被加加工工孔孔与与定定位位基基准准面面的的角角度度,靠靠近近加加工工面面处处设设计计有有测测量量基基准准面面及及工工艺艺孔孔。
夹具体夹具体44上的基准圆上的基准圆AA是找正圆。
是找正圆。
如图如图23-123-1所示所示为角铁式车床夹具为角铁式车床夹具2.2.花盘式车床夹具花盘式车床夹具如图如图23-223-2所示所示为齿轮泵壳体的工序图。
为齿轮泵壳体的工序图。
图图23-323-3所示所示为加工齿轮泵为加工齿轮泵壳体上两个壳体上两个3535孔所使用的花盘式专用夹具。
工件以端面孔所使用的花盘式专用夹具。
工件以端面AA、7070外外圆表面及小孔圆表面及小孔99内圆表面为定位基准,在转盘内圆表面为定位基准,在转盘22的的NN面、圆孔面、圆孔7070和削边销和削边销44上定位,用两副螺旋压板上定位,用两副螺旋压板55夹紧。
转盘夹紧。
转盘22则由两副螺旋压板则由两副螺旋压板66压紧在夹具体压紧在夹具体11上。
当加工好其中的一个上。
当加工好其中的一个3535孔后,拔出对定销孔后,拔出对定销33并松开两副螺旋压板并松开两副螺旋压板66,将转盘连同工件一起回转,将转盘连同工件一起回转180180,对定销即,对定销即在弹簧力作用下插入夹具体上另一分度孔中,再夹紧转盘后即可加在弹簧力作用下插入夹具体上另一分度孔中,再夹紧转盘后即可加工第二个工第二个3535孔。
专用夹具利用夹具体上的止口孔。
专用夹具利用夹具体上的止口EE通过过渡盘上的凸通过过渡盘上的凸缘与车床主轴联接,安装夹具时按找正圆缘与车床主轴联接,安装夹具时按找正圆KK(代表夹具的回转轴线)代表夹具的回转轴线)校正夹具与车床主轴的同轴度。
校正夹具与车床主轴的同轴度。
如图如图如图如图23-223-223-223-2所示所示所示所示为齿轮泵壳体的工序图为齿轮泵壳体的工序图为齿轮泵壳体的工序图为齿轮泵壳体的工序图图图23-323-3所示所示为加工齿轮泵壳体上两个为加工齿轮泵壳体上两个3535孔所孔所使用的花盘式专用夹具。
使用的花盘式专用夹具。
3.3.定心夹紧夹具定心夹紧夹具对对于于回回转转体体工工件件或或以以回回转转体体表表面面定定位位的的工工件件可可以以采采用用定定心心夹夹紧紧夹夹具具。
常常见见的的有有弹弹簧簧套套筒筒、液液性性塑塑料料夹夹具具等等。
如如图图23-423-4所所示示夹夹具。
具。
4.4.组合夹具组合夹具组组合合夹夹具具是是采采用用预预先先制制造造好好的的标标准准夹夹具具元元件件,根根据据设设计计好好的的定定位位夹夹紧紧方方案案组组装装而而成成的的专专用用夹夹具具。
它它既既有有专专用用夹夹具具的的优优点点,又又具具有有标标准准化化、通通用用化化的的优优点点。
产产品品变变换换后后,夹夹具具的的组组成成元元件件可可以以拆拆开开清清洗洗入入库库,不不会会造造成成浪浪费费,适适用用于于新新产产品品试试制制和和多多品品种种小小批批量量的的生生产产。
在在大大量量采采用用数数控控机机床床、应应用用CAD/CAM/CAPPCAD/CAM/CAPP技技术术的的现现代代企企业业机机械械产产品品生生产产过过程程中中具具有有独独特特的的优优点点。
图图23-523-5所所示示是是一一个个典典型的车床组合夹具。
型的车床组合夹具。
如如图图23-423-4所示所示夹具。
夹具。
图图23-523-5所示所示是一个典型的车床组合夹具。
是一个典型的车床组合夹具。
三、车床夹具的结构特点三、车床夹具的结构特点1.1.定位装置定位装置在在车车床床上上加加工工回回转转表表面面时时,要要求求工工件件加加工工面面的的轴轴线线与与车车床床主主轴轴的的旋转轴线重合,夹具上定位装置的结构和布置,必须保证这一点。
旋转轴线重合,夹具上定位装置的结构和布置,必须保证这一点。
2.2.夹紧装置夹紧装置由由于于车车削削时时工工件件和和夹夹具具一一起起随随主主轴轴作作旋旋转转运运动动,故故在在加加工工过过程程中中,工工件件除除受受切切削削扭扭矩矩的的作作用用外外,整整个个夹夹具具还还受受到到离离心心力力的的作作用用,转转速速越越高高离离心心力力越越大大,会会影影响响夹夹紧紧机机构构产产生生的的夹夹紧紧效效果果,此此外外,工工件件定定位位基基准准的的位位置置相相对对于于切切削削力力和和重重力力的的方方向向来来说说是是变变化化的的。
因因此此,夹夹紧紧机机构构所所产产生生的的夹夹紧紧力力必必须须足足够够,自自锁锁性性能能要要好好,以以防防止止工工件件在在加加工工过过程程中中脱离定位元件的工作表面。
脱离定位元件的工作表面。
3.3.车床夹具与机床主轴的联接车床夹具与机床主轴的联接车床夹具与机床主轴的联接精度对夹具的车床夹具与机床主轴的联接精度对夹具的回转精度有决定性的影响。
因此,要求夹具的回转精度有决定性的影响。
因此,要求夹具的回转轴线与车床主轴轴线有尽可能高的同轴度回转轴线与车床主轴轴线有尽可能高的同轴度根据车床夹具径向尺寸的大小,其在机床主轴根据车床夹具径向尺寸的大小,其在机床主轴上的安装一般有两种方式:
上的安装一般有两种方式:
(11)对于径向尺寸)对于径向尺寸D140mmD140mm,或,或DD(2323)dd的小型的小型夹具,其联接结构夹具,其联接结构如图如图23236a6a所示所示。
(22)对于径向尺寸较大的夹具,用过渡盘连接,过)对于径向尺寸较大的夹具,用过渡盘连接,过渡盘的结构渡盘的结构如图如图23-6b23-6b、cc所示所示。
对于径向尺寸对于径向尺寸D140mmD140mm,或,或DD(2323)dd的小型夹具,其联的小型夹具,其联接结构接结构如图如图23236a6a所示所示。
4.4.找正孔或找正圆找正孔或找正圆在在车车床床夹夹具具的的夹夹具具体体上上一一般般应应设设置置有有找找正正孔孔或或找找正正圆圆,如如图图23-123-1和和图图23-323-3所所示示。
找找正正孔孔或或找找正正圆圆既既是是车车床床夹夹具具在在车车床床主主轴轴上上安安装装时时,保保证证车车床床夹夹具具与与车车床床主主轴轴同同轴轴度度的的找找正正基基准准,也也是是车车床床夹夹具具装装配配时时的的装装配配基基准准,还还常常常常是夹具体本身加工过程中的工艺基准。
是夹具体本身加工过程中的工艺基准。
在车床夹具的夹具体上一般应设置有找正孔或找正圆,在车床夹具的夹具体上一般应设置有找正孔或找正圆,如图如图23-123-1和图和图23-323-3所示所示5.5.平衡措施平衡措施车车床床夹夹具具应应消消除除回回转转不不平平衡衡所所引引起起的的振振动动现现象象。
平平衡衡措措施施有有两两种种,一一种种是是在在较较轻轻的的一一侧侧加加平平衡衡块块(配配重重块块),其其位位置置距距离离回回转转中中心心越越远远越越好好,一一种种是是在在较较重重的的一一侧侧加加工工减减重重孔孔,其其位位置置距距离离回回转转中中心心越越近近越越好好。
平平衡衡块块的的位位置置和和重重量最好可以调节。
量最好可以调节。
为为使使操操作作安安全全,夹夹具具上上尽尽可可能能避避免免有有尖尖角角或或突突出出夹夹具具体体圆形轮廓之外的元件,必要时回转部分外面应加防护罩。
圆形轮廓之外的元件,必要时回转部分外面应加防护罩。
第六章第六章机床夹具机床夹具l6.2车床夹具(车床夹具
(1)l一、车床夹具的类型与特点l安装在车床主轴上的夹具安装在车床主轴上的夹具(图85)加工时夹具随机床主轴一起旋转,切削刀具作进给运动。
l安装在车床滑板或床鞍上的夹具安装在车床滑板或床鞍上的夹具对于某些形状不规则和尺寸较大的工件,常常把夹具安装在车床滑板上,刀具则安装在车床主轴上作旋转运动,夹具作进给运动。
加工回转成形面的靠模属于安装在床身上的夹具。
二、专用车床夹具的典型实例l1、心轴类车床夹具工件以内孔作为定位基准,加工外圆柱面的情况。
l2、角铁式车床夹具(图8-4)l它常用于加工壳体、支座,接头类零件上的圆柱面及端面。
当被加工工件的主要定位基准是平面,被加工面的轴线对主要位基准面保持一定的位置关系(平行或成一定的角度)时,相应地夹具上的平面定位件设在与车床主轴轴线相平行或成一定角度的位置上。
l3、花盘式专用夹具花盘式车床夹具的夹具体为圆盘形。
在花盘式夹具上加工的工件一般形状都较复杂,多数情况是工件的定位基准为圆柱面和与其垂直的端面。
夹具上的平面定位件与车床主轴的轴线相垂直。
l4、安装在拖板上车床夹具通过机床改装(拆去刀架,小拖板)使其固定在大拖板上,工件直运动,刀具则转动。
这种方式扩大车床用途,以车代镗,解决大尺寸工件无法安装在主轴上或转速难以提高的问题。
三、车床夹具设计要点l1、定位装置的设计要求在车床上加工回转面时要求工件被加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合,夹具上定位装置的结构和布置,必须保证这一点。
因此,对于轴套类和盘类工件,要求夹具定位元件工作表面的对称中心线与夹具的回转轴线重合。
对于壳体、接头或支座等工件,被加工的回转面轴线与工序基准之间有尺寸联系或相互位置精度要求时,应以夹具轴线为基准确定定位元件工作表面的位置。
2、夹紧装置的设计要求在车削过程中,由于工件和夹具随主轴旋转,除工件受切削扭矩的作用外,整个夹具还受到离心力的作用。
此外,工件定位基准的位置相对于切削力和重力的方向是变化的。
因此,夹紧机构必须产生足够的夹紧力,自锁性能要可靠。
对于角铁式夹具,还应注意施力方式,防止引起夹具变形。
3夹具与机床主轴的连接l车床夹具与机床主轴的连接精度对夹具的回转精度有决定性的影响。
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