水磨石楼地面工程施工课件PPT推荐.ppt
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缺点:
施工工序多、施工周期长、噪声大、现场湿作业易形成污染。
Page6水磨石Page7室外水磨石地砖室外水磨石地砖室内水磨石地面室内水磨石地面Page8水磨石窗台板水磨石桌凳Page9石粒Page10
(2)作业条件准备水磨石地面施工前,墙面、顶面抹灰已完成;
门框已完成安装并做好防护;
地面预埋管线等隐蔽工程已安装完成;
认真进行技术要求交底,按图纸要求确定面层厚度、分格大小,要确保水磨石施工层的厚度1220mm。
如为彩色水磨石,应确定图案施工顺序、石粒的配比组合方案。
Page11常用施工机具n砂浆搅拌机n石材切割机n手提电动机石材切割机n盘式磨石机n小型侧卧式磨石机n手提式磨石机n靠尺n水平尺n铁抹子n木抹子n刮杠Page12砂浆搅拌机砂浆搅拌机Page13磨石机Page14石材切割机石材切割机手提式磨石机手提式磨石机Page15靠尺铁抹子电动打蜡机Page16a、地面构造b、楼面构造1、现浇水磨石楼地面基本构造a、地面构造b、楼面构造Page1722、对材料的要求、对材料的要求(11)、水泥。
)、水泥。
原色:
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥;
彩色:
白水泥;
强度42.5MPa;
禁混型(22)、石粒。
)、石粒。
应采用坚硬可磨的白云石、大理石、方解石等破碎筛分,颜色粗细均匀一致,洁净,无泥沙、杂物。
粒径615mm,最大比水磨石面层厚度小12mmPage18(3)、砂。
)、砂。
中砂,过8mm的筛子,含泥量不得大于3%。
(4)、颜料。
)、颜料。
应采用耐光、耐碱,禁用酸性颜料。
应采用同厂、同批的颜料。
(5)、分格条。
)、分格条。
常用铜条,宽度一般为12mm,分格条要求平直、厚度均匀。
(6)、其他)、其他。
草酸、地板蜡等。
Page19一、工艺流程一、工艺流程基层处理找标高、弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线、镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平养护试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光。
Page20二、施工要点二、施工要点
(1)基层处理:
)基层处理:
清理杂物,弹50cm水平线。
(2)找标高弹水平线:
)找标高弹水平线:
根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相互一致(3)抹找平层砂浆:
抹找平层砂浆:
抹灰饼、做标筋(注:
有地漏的地方按排水方向找好0.5%1%的坡度泛水。
)(4)养护:
)养护:
抹好找平沙浆养护24h待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工。
Page21(5)弹分格线)弹分格线、镶分格条、镶分格条。
分格条应平直、牢固、接头严密,不得有缝隙,镶好24h后开始洒水养护34d。
Page22(6)拌制水磨石拌合料)拌制水磨石拌合料*体积比1:
1.51:
2.5,准确、均匀*另加耐碱的矿物燃料,水泥3%6%。
要求同厂同批颜料。
(7)涂刷水泥砂浆结合层。
)涂刷水泥砂浆结合层。
洒水湿润,涂刷同品种同等级的水泥砂浆结合层,随刷随拌铺拌合料,防止结合层风干导致空鼓Page23(8)铺设水磨石拌合料)铺设水磨石拌合料*面层厚度易为1220mm,先铺分隔条边,后铺入分隔条方框中间,用铁抹子由中间向边角推进,在两边及交叉处特别注意压实抹平,最后检查平整度。
*几种颜色的拌合料,应先铺深色后铺浅色,待前一种凝固再铺后一种。
Page24水磨石开磨时间(9)滚压磨平。
)滚压磨平。
(10)试磨)试磨平均气温()开磨时间(d)机磨人工磨203034121020451.52.55106723Page25第一遍用6090号粗金刚石磨,边磨边加水,随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出,用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。
浇水养护23d。
(1111)粗磨)粗磨Page26粗磨Page27(12)细磨)细磨第二遍用90120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。
然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护23d。
Page28细磨细磨Page29(13)磨光)磨光第三遍用200号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。
普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。
Page30磨光磨光Page31(14)草酸擦洗)草酸擦洗为了取得打蜡后显著的效果,在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再用油石轻轻磨一遍;
磨出水泥及石粒本色,再用水冲洗软布擦干。
此道操作必须在各工种完工后才能进行,经酸洗后的面层不得再受污染。
Page32(15)打蜡上光:
)打蜡上光:
将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨,用同样方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。
Page33抛光打蜡抛光打蜡Page34手工涂蜡手工涂蜡Page35施工完毕效果Page3633、水磨石踢脚板的制作、水磨石踢脚板的制作
(1)工艺流程抹底层灰抹水磨石踢脚板拌合料打磨擦洗打蜡上光Page37
(2)施工要点)施工要点1)抹底灰。
)抹底灰。
与墙面抹灰厚度一致,在阴阳角处套方、量尺、拉线,确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距l1.5m。
然后装档用短杠刮平,木抹子搓成麻面并划毛。
Page382)抹水磨石体检板拌合料)抹水磨石体检板拌合料先将底子灰用水湿润,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一层薄水泥浆,紧跟着抹拌合料,抹平、压实。
刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆。
常温下养护24h后,开始人工磨面Page393)打磨)打磨第一遍用粗油石,先竖磨再横磨,要求把石渣磨平,阴阳角倒圆,擦第一遍素灰,将孔隙填抹密实,养护l2d,再用细油石磨第二遍,用同样方法磨完第三遍4)草酸清洗)草酸清洗用油石出光打草酸,用清水擦洗干净;
目的:
为打蜡做准备,促进草酸更好吸收。
5)手工涂蜡:
)手工涂蜡:
两遍成活Page40三、现浇水磨石楼地面工程的质量验收1、检验数量2、主控项目及检验方法3、一般项目及检验方法4、面层的允许偏差及检验方法Page41n
(1)水磨石地面裂缝空鼓n产生原因:
主要是结构层产生裂缝,如地面垫层或基层不实或结构沉降;
楼层预制板灌缝不密实或基层清理不干净;
水泥浆中水泥多,收缩大等。
通病防治通病防治Page42n防治措施:
对底层地面水磨石的垫层及基层施工,要确保收缩变形稳定后再做面层,对于面积较大的基层应配筋,同时设伸缩缝;
认真清理基层,预制板缝应用细石混凝土填灌严密;
门洞口处应在洞口两侧贴分格条;
暗敷管线不能太集中,且上部应有20mm厚的保护层。
Page43n
(2)表面色泽不一致n产生原因:
石粒浆兑色没有集中统一配料,没有采用同一规格批号、同一配合比;
石粒清洗不干净;
砂眼多,色浆颜色与基层颜色不一致。
Page44n防治措施:
同一部位同一类型的材料必须统一,数量一次备足;
严格按配合比配拌和料且拌和均匀,严禁随配随拌;
石粒清洗干净并保护好,防止被污染;
对多彩图案水磨石施工,严格按工艺要求进行,以防串色、混色,造成分色线处深色污染浅色。
Page45n(3)表面石粒疏密不均、分格条显露不清n产生原因:
分格条粘贴方法不正确,两边嵌固灰埂太高,十字交叉处不留空隙;
石粒浆稠度过大,石粒太多,铺设太厚,超出分格条高度太多;
开磨时面层强度过高,磨石过细,分格条不易磨出。
Page46n防治措施:
粘贴分格条时,按前述的工艺要求施工,保证分格条“粘七露三”;
面层石粒浆以半干硬性为妥,撒石粒一定要均匀;
严格控制铺设厚度,滚筒滚压后以面层高出分格条1mm为宜;
开磨时间和磨石规格应适宜,初磨应采用6090号金刚石,浇水量不宜过大,使面层保持一定浓度的磨浆水。
Page47谢谢
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