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按胎基分:
聚酯毡(PY)玻纤毡(G)玻纤增强聚酯毡(PYG)v按上表面隔离材料分:
聚乙烯膜(PE)细砂(S)矿物粒料(M)下表面隔离材料分为:
聚乙烯膜(PE)细砂(S)按材料性能分为:
型型4、规格:
宽厚1000mm3mm、4mm或5mm(聚酯毡)v1000mm3mm或4mm(玻纤毡)1000mm5mm(玻纤增强聚酯毡)5、每卷卷材公称面积:
7.5m210m215m2v6、标记方法v名称型号胎基上表面材料下表面材料厚度面积标准号v例如:
10m2面积,3mm厚,上表面为矿物粒料、下表面为聚乙烯膜聚酯毡型弹性体改性沥青防水卷材vSBSPYMPE310GB18242-2008v7、用途
(1)SBS卷材主要用于屋面和地下防水工程。
(2)玻纤增强聚酯毡卷材用于机械固定单层防水,但需通过抗风荷载试验。
(3)玻纤毡卷材用于多层防水中的底层防水。
(4)外露使用采用上表面隔离材料为不透明的矿物粒料防水卷材。
(5)地下工程防水采用表面隔离材料为细砂的防水卷材。
v8材料性能(部分)序号项目指标IIIPYGPYGPYG1可溶物含量/(g/m2)3mm21004mm29005mm3500试验现象胎基不燃胎基不燃2耐热性90105mm2试验现象无流淌、滴落3低温柔性/-20-25无裂缝4不透水性30min0.3MPa0.2MPa0.3MPa5拉力最大峰拉力/(N/50mm)500350800500900次高峰拉力/(N/50mm)800试验现象拉伸过程中,试件中部无沥青涂盖层开裂或与胎基分离现象6延伸率最大峰时延伸率/%3040第二峰时延伸率/%15v9、标准试验条件:
试验温度(232)。
v10、试验方法举例v1)可溶物含量试验(GB/T328.26-2007)
(1)、可溶物含量定义:
单位面积防水卷材中可被选定溶剂溶出的材料的质量。
(2)、试验原理:
试件在选定的溶剂中萃取直至完全后,取出让溶剂挥发,然后烘干得到可溶物含量,将烘干后的剩余部分通过规定的筛子的为填充料质量,筛余的为隔离材料质量,清除胎基上的粉末后得到胎基质量。
v(3)、仪器设备*分析天平:
称量范围大于100g,精度0.001g.*萃取器:
500mL索氏萃取器*鼓风烘箱:
温度波动度2*试样筛筛孔为315m或其它规定孔径的筛网*溶剂:
三氯乙烯(化学纯)或其它合适溶剂*滤纸:
直径不小于150mm.v(4)、试件制备整个试验应准备3个试件。
试件在试样上距边缘100mm以上任意裁取,用模板,或用裁刀,正方形试件尺寸为(1001)mm(1001)mm。
试件在试验前至少在(232)和相对湿度30%70%的条件下放置20h。
v(5)、试验步骤v每个试件先进行称量(M0),对于表面隔离材料为粉状的沥青防水卷材,先用软毛刷刷除表面隔离材料,称量试件(M1).v将试件用干燥好的滤纸包好,用线扎好,称量其质量(M2)。
将包扎好的试件放入萃取器中,溶剂量为烧瓶容量的1/22/3,进行加热萃取,萃取至回流的溶剂第一次变成浅色为止,小心取出滤纸包,不要破裂,在空气中放置30分钟以上使溶剂挥发。
再放入(1052)的鼓风烘箱中干燥2h,然后放入干燥器中冷却至室温,将滤纸包从干燥器中取出称量质量(M3)。
v可溶物含量按下式计算:
A=(M2-M3)100式中:
A可溶物含量,g/m2以3个试件可溶物算术平均值作为卷材的可溶物含量。
*对于玻纤毡卷材,可溶物含量试验结束后,取出胎基用火点燃,观察现象。
v2)耐热性:
按GB/T328.11-2007进行中A法进行,无流淌、滴落。
耐热性:
沥青卷材试件垂直悬挂在规定温度条件下,涂盖层与胎体相比滑动不超过2mm的能力。
v具体步骤:
(125mm*100mm)v、将制备好(去除涂盖层,画好线)的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住,涂盖层不要夹到。
v、制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度,间隔至少30mm,此时烘箱的温度不能下降太多,开关烘箱门放入试件的时间不超过30s,放入试件后加热时间【型90】【型105】为(1202)min.v、加热周期一结束,试件和悬挂装置一起从烘箱中取出,相互间不要接触,在(232)自由悬挂冷却至少2h。
然后除去悬挂装置,在试件两面画第二个标记,测量两个标记底部间最大距离L,精确至0.1mm。
v3)低温柔性:
按GB/T328.14-2007进行.v原理:
从试样裁取的试件,上表面和下表面分别绕浸在冷冻液中的机械弯曲装置上弯曲180,弯曲后检查试件涂盖层存在的裂纹。
(3mm厚度卷材弯曲直径30mm,4mm、5mm厚度卷材弯曲直径50mm)试样步骤:
(150mm*25mm)、两组各5个试件在冷冻液中达到规定温度【型-20】【型-25】后,保持在该温度1h5min.、在完成弯曲过程10s内,在适宜的光源下检查试件有无裂纹。
、结果处理:
一个试验面5个试件在规定温度至少4个无裂缝为通过。
上表面和下表面试验结果分别记录。
v4)不透水性:
按GB/T328.10-2007中B法进行。
v试验前试件在(23)放置至少v、采用7孔圆盘,上表面迎水。
若上表面为细砂或矿物粒(片)料,以下表面迎水。
若下表面也为细砂,试验前,将下表面的细砂沿密封圈部位一圈除去,然后在此部位涂60号100号热沥青,涂平冷却1小时后测得不透水性。
(3个)v、结果表示v所有试件在规定时间不透水试验通过v5)拉力及延伸率(纵横各5):
按GB/T328.8-2007进行。
试件在试验前在(232)()至少放置v拉伸速度(10010)mm/min,夹具间距200mm。
分别取纵向、横向各五个试件的平均值。
试验过程中观察在试件中部是否出现沥青涂盖层与胎基分离或沥青涂盖层开裂现象。
v对于胎基为玻纤增强聚酯毡的卷材需要记录两个峰值的拉力和对应延伸率。
v拉力的平均值修约到5N,延伸率平均值修约到1%。
v11、组批v以同一类型、同一规格10000m2为一批,不足10000m2亦可作为一批。
*高分子防水材料第一部分:
片材1、定义:
l均质片:
以同一种或一组高分子材料为主要材料,各部位截面材质均匀一致的防水片材。
l复合片:
高分子合成材料为主材料,复合织物等为保护或加强层,以改变其尺寸稳定性和力学特性,各部位截面结构一致的防水片材。
l点粘片:
均质片材与织物等保护层多点粘结在一起,粘接点在规定区域内均匀分布,利用粘接点的间距,使其具有切向排水功能的防水片材。
2、执行标准:
GB18173.1-2006高分子防水材料:
第一部分片材3规格,尺寸项目厚度/mm宽度/m长度/m橡胶类1.01.21.51.82.01.01.11.220以上树脂类0.5以上1.01.21.52.0v4、分类分类代号主要原材料均质片硫化橡胶类JL1三元乙丙橡胶JL2橡胶(橡塑)共混JL3氯丁橡胶氯磺化聚乙烯氯化聚乙烯JL4再生胶非硫化橡胶类JF1三元乙丙橡胶JF2橡胶(橡塑)共混JF3氯化聚乙烯树脂类JS1聚氯乙烯JS2乙烯乙酸乙烯聚乙烯JS3乙烯乙酸乙烯改性沥青共混复合片硫化橡胶类FL三元乙丙,丁基,氯丁橡胶,氯磺化聚乙烯等非硫化橡胶类FF氯化聚乙烯,三元乙丙,丁基,氯丁橡胶树脂类FS1聚氯乙烯等FS2聚乙烯等点粘片树脂类DS1聚氯乙烯等DS2乙烯乙酸乙烯DS3乙烯乙酸乙烯改性沥青共混物等v5产品标记v类型代号、材质(简称或代号)、规格(长度宽度厚度)。
v例如:
长度为20000mm,宽度为1000mm,厚度为1.2mm的均质硫化型三元乙丙橡胶(EPDM)片材标记为:
vJL1-EPDM-20000mm1000mm1.2mmv6、组批v以同一品种、同一规格5000m2为一批。
v7、均质片的物理性能(部分)项目指标硫化橡胶类非硫化橡胶类树脂类JL1JL2JL3JL4JF1JF2JF3JS1JS2JS3断裂拉伸强度/MPa常温7.56.06.02.24.03.05.0101614602.32.11.80.70.80.41.0465扯断伸长率/%常温450400300200400200200200550500-2020020017010020010010015350300撕裂强度/(kN/m)25242315181010406060不透水性(30min)0.3MPa无渗漏0.2MPa无渗漏0.3MPa无渗漏0.2MPa无渗漏0.3MPa无渗漏低温弯折温度/-40-30-30-20-30-20-20-20-35-35v8、复合片的物理性能项目指标硫化橡胶类FL非硫化橡胶类FF树脂类FS1FS2断裂拉伸强度/(N/cm)常温8060100606030204030扯断伸长率/%常温300250150400-20150501010撕裂强度kN/m40202020不透水性(0.3MPa,30min)无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏低温弯折温度/-35-20-30-209、点粘片的物理性能项目指标DS1DS2DS3断裂拉伸强度/(MPa)常温10161460465扯断伸长率/%常温200550500-2015250300撕裂强度kN/m406060不透水性(0.3MPa,30min)无渗漏无渗漏无渗漏低温弯折温度/-20-35-35v10、试验方法(将规格尺寸检测合格的卷材展平后在标准状态下静止24)v1)、拉伸性能试验:
(1)试验温度:
(232)。
拉力试验机量程:
(0-2000)N
(2)试样数量:
纵向5条,横向5条试样形状:
哑铃片FS2类片材常温:
200mm25mmFS2类片材高、低温:
100mm25mm(3)拉伸速度:
*橡胶类:
(50050)mm/min。
*树脂类:
(25050)mm/min。
*复合片开始以25mm/min拉伸速度拉伸试样至加强层断裂后,再按上述规定速度继续拉伸至试样完全断裂。
*FS2型片材直接以(10010)mm/min的速度拉伸至试样完全断裂。
v(4)结果处理片材的断裂拉伸强度、扯断伸长率:
测试5个试样,取中值。
*均质片断裂拉伸强度按式3-1计算,精确至0.1MPa,扯断伸长率按3-2计算,精确至1%。
TSb=Fb/Wt(3-1)TSb断裂拉伸强度,MPa;
Fb试样断裂时记录的力,N;
W哑铃试片狭小平行部分宽度,mm;
t试验长度部分的厚度,mm.vEb=100(Lb-L0)/L0(3-2)Eb常温均质片扯断伸长率,%;
Lb试样断裂时的标距,mm;
L0试样初始标距,mm。
*复合片断裂拉伸强度按式3-3计算,精确至0.1N/cm;
扯断伸长率按3-4计算,精确至1%。
TSb=Fb/W(3-3)TSb断裂拉伸强度,N/cm;
W哑铃试片狭小平行部分宽度或矩形试片宽度,cm;
vEb=100
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