实用的安全生产标准化培训PPT资料.ppt
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初始水平新的水平更高水平安全标准化系统的动态特性APCDAPCDAPCD安全生产标准化系统持续改进准备与策划实施与运行监督与评价改进与提高安全生产标准化系统创建安全生产标准化达标创建工作流程
(一)证书有效期安全生产标准化企业证书和牌匾有效期为3年。
期满前3个月,企业可按规定申请延期,换发证书、牌匾。
(二)等级撤销取得标准化证书的企业,在证书有效期内发生下列行为的,由原审核单位公告撤销其安全生产标准化企业等级:
1.在评审过程中弄虚作假、申请材料不真实的;
2.不接受检查、抽查的;
3.迟报、漏报、谎报、瞒报生产安全事故的;
4.大型企业集团、上市集团公司一级企业发生较大以上生产安全事故,或所属成员企业10%以上发生死亡生产安全事故的;
5.一级、二级、三级企业发生人员死亡生产安全事故,半年内须申请复评,复评不合格的;
6.企业再次发生人员死亡生产安全事故的。
被撤销安全生产标准化等级的企业,按降低至少一个等级重新申请评审;
自撤销之日起满一年的,方可申请被降低前的等级。
被撤销安全生产标准化等级的企业,应向原发证单位交回证书、牌匾。
企业开展安全生产标准化建设的有关规定一、关于考评分级管理安全生产标准化企业分为一级企业、二级企业、三级企业。
一级企业-由国家安全监管总局审核公告;
二级企业-由企业所在地省(自治区、直辖市)及新疆生产建设兵团安全监管部门审核公告;
三级企业-由所在地设区的市(州、盟)安全监管部门审核公告。
二、关于企业申请条件1、申请一级企业的,应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。
申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属成员企业90%以上无死亡生产安全事故;
上市公司或行业领先企业无死亡生产安全事故。
2、申请二级企业的,申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属成员企业80%以上无死亡生产安全事故;
企业死亡人员未超过1人。
3、申请三级企业的,申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人员未超过2人。
三、关于评定标准1、企业安全生产标准化基本规范(AQ/T90062010)2、行业评定标准。
已发布的评定标准:
冶金焦化、烧结球团、炼铁、炼钢、轧钢、冶金煤气、铁合金、氧化铝、电解铝、有色重金属冶炼、有色金属延压加工、水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、造纸、白酒、啤酒、乳制品、食品、纺织、商业、现代物流、冶金、机械制造等工贸企业安全生产标准化评分细则。
企业安全生产标准化建设的核心要求v1、安全生产目标v2、组织机构及职责v3、安全生产投入v4、法律法规和管理制度v5、培训教育v6、生产设备设施v7、作业安全v8、隐患排查和治理v9、重大危险源监控v10、职业健康v11、应急救援v12、事故报告调查处理v13、绩效评定持续改进1.1目标:
确定安全生产(年度)目标,并以文件的形式下达企业下属机构。
1.21.2监测与考核:
目标分解、监测、评估和考核或风险抵押金制度等内容简介1安全生产目标2.1机构及管理人员的配备机构及管理人员的配备:
矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
从业人员超过一百人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;
从业人员在一百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
2.2任职资格任职资格:
企业主管领导及安全管理人员应经培训合格后取得安全培训合格证书后,方可任职。
2.3安全会议:
安全会议:
安委会或安全生产管理机构每季度应至少召开一次安全专题会,协调解决安全生产问题。
会议纪要中应有工作要求并保存。
2组织机构及职责2.4主要负责人职责主要负责人职责主要负责人全面负责安全生产工作,并履行下列主要职责:
v
(一)建立、健全本单位安全生产责任制;
v
(二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;
v(三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;
v(四)保证本单位安全生产投入的有效实施;
v(五)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;
v(六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;
v(七)及时、如实报告生产安全事故。
3安全生产投入一、安全生产资金的提取按照企业安全生产费用提取和使用管理办法(财企201216号)规定进行提取计划的编制。
二、安全生产资金的使用安全生产资金的使用应专款专用,并建立使用台账。
使用范围如下:
(1)完善、改造和维护安全防护设备设施;
(2)安全生产教育培训和配备劳动防护用品;
(3)安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估和整改;
(4)职业危害防治,职业危害因素检测、监测和职业健康体检;
(5)设备设施安全性能检测检验;
(6)应急救援器材、装备的配备及应急救援演练;
(7)安全标志及标识;
(8)其他与安全生产直接相关的物品或者活动。
4.14.1法律、法规、标准规范:
应建立识别、获取、评审、更新安全生产法律、法规、标准的管理制度。
1、各职能部门和基层单位应根据个自的部门特点与职能,定期获取和识别适用本部门的安全生产法律、法规、标准,并及时向安全生产主管部门汇报。
2、安全生产主管部门应定期汇总获取及识别的安全生产法律、法规、标准,并对汇总清单以文件形式给予发布。
3、应及时将识别和获取的安全生产法律、法规、标准的有关规定融入到企业安全生产管理制度中,并通过培训、考核等地形式并其传达到全体员工。
4法律法规和文件资料体系4.24.2构成文件资料体系的的核心制度构成文件资料体系的的核心制度:
1、安全目标管理制度2、安全生产责任制度3、法律法规标准规范管理制度4、安全生产资金投入管理制度5、文件和档案管理制度6、风险评估和控制管理制度7、安全教育培训管理制度8、设备设施安全运行管理制度9、建设项目“三同时”管理制度10、生产设备设施验收管理制度11、生产设备设施报废管理制度12、施工和检维修安全管理制度13、危险物品及重大危险源管理制度14、危险作业安全管理制度15、相关方及外用工(单位)管理制度16、职业健康管理制度17、劳动防护用品(具)和保健品管理制度18、安全检查及隐患治理制度19、应急救援管理制度20、事故报告与调查处理管理制度21、安全绩效评定管理制度等。
4.34.3操作规程:
编制:
应基于岗位生产特点中的特定风险的辨识,编制齐全的岗位安全操作规程。
宣贯:
应向员工下发岗位安全操作规程,并对员工进行培训和考核。
适用性:
应完善、适用。
风险管理4.44.4评估:
每年至少一次对安全生产法律、法规、标准进行识别和获取,并对企业内部的安全生产管理制度和操作规程的执行情况及其适用情况进行检查、评估。
4.54.5修订:
修订:
根据评估情况以及安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等,对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订,确保其有效和适用。
持续改进4.64.6文件和档案管理:
1、应建立文件和档案的管理制度,明确责任部门/人员、流程、形式、权限及各类安全生产档案及保存要求等。
2、安全生产档案:
(1)安全生产管理文件
(2)事故记录(3)风险评价信息(4)各类培训记录及资料(5)标准化系统评价报告(6)事故调查报告(7)安全检查、整改记录(8)职业卫生检查与监护记录(9)安全生产会议记录(10)安全活动记录(11)法定检测记录(12)关键设备设施档案(13)应急演习信息(14)承包商和供应商信息(15)维护和校验记录(16)技术图纸等。
5.15.1教育培训管理:
应建立安全教育培训的管理制度。
应确定安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求,制定各类人员的培训计划。
应按计划进行安全教育培训,对安全培训效果进行评估和改进。
做好培训记录,并建立档案。
5教育培训5.2安全生产教育形式安全生产培训教安全生产培训教育形式育形式转换工种人员岗前专项安全培训教育复工人员岗前专项安全培训教育四新教育(新工艺、新材料、新设备、新技术)三级安全教育特种作业人员培训教育第三方人员(相关方)安全教育企业主要负责人和安全管理人员培训6.16.1生产设备设施建设:
应建立建设项目“三同时”的管理制度。
职业安全卫生设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
开展安全生产标准化建设的基本条件:
安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告应当报安全生产监督管理部门备案6生产设备设施6.26.2对对生产设备设施建设的要求应符合有关法律法规、标准规范要求厂址选择遵循工业企业总平面设计规范(GB50187)的规定。
厂区布置和主要车间的工艺布置,应设有安全通道。
主要生产场所火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距,应遵循建筑设计防火规范(GB50016)的规定,平面布置应合理安排车流、人流、物流,保证安全顺行。
6.36.3设备设施运行管理:
应建立设备、设施的检修、维护、保养的管理制度及运行台账、维修计划,并按计划定期对安全设备进行检修。
6.46.4新设备设施验收及旧设备设施拆除、报废:
应建立新设备设施验收和旧设备设施拆除、报废的管理制度,并按规定对新设备设施进行验收,确保使用质量合格、设计符合要求的设备设施。
应按规定对不符合要求的设备设施进行报废或拆除。
6.56.5设备设施检测检验:
应建立设备设施检测检验的管理制度,并对设备设施定期进行检查检验,对有关资料归档保存备查(现场张贴)。
7.17.1生产现场管理和生产过程控制:
应建立至少包括下列危险作业的作业安全管理制度,明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等:
(1)危险区域动火作业;
(2)进入受限空间作业;
(3)能源介质作业;
(4)高处作业;
(5)大型吊装作业;
(6)临时用电;
(7)其他危险作业。
应对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级,并制定相应的控制措施。
7作业安全风险管理7.27.2作业行为管理:
应对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识,并制定相应的控制措施。
应对危险性大的作业实行许可制,执行工作票制。
要害岗位及电气、机械等设备
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