食品企业常用操作规范简易版文档格式.docx
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车间内标示牌的使用必须在工器具使用记录表上进行记录,按照工器具管理来进行标示牌的管理,做好班前后的确认工作防止出现丢失和缺少现象。
8、
车间所制作的大小标示牌在贴示过程中尽量做到牢固,防止出现丢失混入产品的现象。
对出现破损、开胶和浸水、浸油的标示牌要及时进行更换新标示牌
9、
加工过程中如出现标示牌混入产品或者破损、缺少现象按照《重大异常问题处理程序》进行管理,并立即汇报生产部相关领导,统一协商解决。
关于车间机械设备的管理规范
为了规范车间机械设备的使用,防止出现安全事故和小器具混入产品的类似恶性事故特做如下管理规定,请相关车间、工序严格落实并执行管理规范要求。
1、车间内所有的机械设备禁止放置任何器具、抹布、维修工具等各种容易脱落到设备内的物品。
2、各工序严格执行《设备安全操作规范》禁止违规操作和野蛮操作,造成质量事故和安全事故。
3、案面所有的小器具如镊子、抹布等在使用完毕后全部放在不锈钢虾盒内保存,禁止直接放入选别后的半成品或者盘子内。
4、车间工人在投料前注意检查装料的盘子内是否存在与料无关的产品。
5、车间内所有的机械设备和铡刀等必须由老工人进行操作,进行岗前的培训工作。
并对所有的设备加设责任人。
6、机械设备出现磨损、有焦糊味或者其他异常立即联系设备科人员进行维修。
7、机械设备在进行维修和清理卫生过程中必须切断总电源后再进行清理,清理过程中尽量避免直接用水管冲设备,清理过程中注意保护电机不被水淋到。
8、所有操作机械设备人员禁止出现脱岗和离岗现象,严禁出现串岗现象。
与设备无关的任何人员禁止操作机械。
9、加工过程中如出现机械设备问题按照《重大异常问题处理程序》进行管理,并立即汇报生产部相关领导,统一协商解决。
工器具使用、管理规范
1、工序内所有工器具要有明确的台帐或档案记录,并详细注明所有工器具的名称、规格、型号、数量等。
2、工器具存放间内存放的所有工器具必须在工器具架子旁边加设做工器具一览表,便于取用,记录。
3、工器具存放间内的工器具要统一存放,统一管理,专人负责取用记录。
4、所有的工器具存放间必须保持干燥,无潮湿,防止有的工器具长毛、发霉。
5、车间称量调料使用的不锈钢碗存放时,必须开口朝下扣放,每摞5个,摆放在工器具存放架子上,要求干燥、清洁。
6、工器具存放间内必须标识明确,分类管理,摆放整齐,分色放置。
白色、黄色脸盆存放时要求每10个摞在一起,朝下扣放。
所有的不锈钢虾盒清理后按照每10个一起,朝下扣放。
7、菜刀、菜板等要求竖立放置,不准平放积压在一起。
各车间定做刀架和刀板架存放。
8、不锈钢刀使用要进行编号,根据编号分为切菜用和切肉用,菜用根据编号都放在刀架上方;
切肉用不锈钢刀,放在刀架下方。
刀板存放时,切菜的放在上方,切肉的放在下方。
9、容器类工器具必须刷洗干净、保持干燥,存放时尽量将容器类的开口朝下放置或加盖放置。
10、工器具存放可使用置物架、案面、工器具架等,所有工器具禁止落地放置。
11、工器具存放间内天棚上禁止存放任何物品。
12、工器具存放间内存放的电子称不能相互摞放,电子称使用的充电器必须摆放整齐。
13、每天取用的工器具由各工序做好记录,班后回收后进行清点,缺少的及时进行查找,查找不到,当天的产品必须单独存放。
按照《重大质量问题处理程序》执行。
14、工器具存放间必须专人负责,填写记录表,班后回收过程中工器具必须刷洗干净,使用抹布抹净,保持干燥
15、工器具存放间内存放的工器具无破损残缺,每班次进行检查,破损的禁止使用。
在加工过程中有破损的工器具,停止使用,如发现破损、丢失阶段内的产品单独存放,进行评估。
16、工器具、有焊接的地方,使用前必须先去除表面的焊豆,确保生产加工过程中无开口裂焊现象。
17、车间内使用的金属筛网,必须安排专人管理,每班次进行检查,填写记录表
18、加工过程中工器具存放间内非加工人员禁止随便进入。
19、车间内所有的菜刀要必须进行编号,专人负责。
20、工器具间设立完整的工器具台帐,使用、报废、库存必须有明确的记录。
21、工器具存放间每周做深度清洁一次,将存放间内所有的器具和架子、柜子进行全面的检查清理。
职工宿舍电视管理规定
为了充分发挥职工宿舍电视的宣传、娱乐和教育作用,确保设备完好无损失并正常使用,不影响职工的正常工作和生活,特制定本规定。
一、
播放时间
18:
00-22:
00
二、
责任人:
各车间班组长(要求各车间将负责人名单报生产部和宿舍舍管)
三、
管理规定
1、
电源和天线已经由宿舍舍管统一控制,禁止挪动、拆装或自行接电源或天线.电视饱和度、色度、频道也均做了调试一,职工在规定的播放时间内,要按照正确程序,先打开电视机电源,然后选择频道,调整音量,收看节目。
不得擅自动用其他按键。
2、
电视停播或宿舍成员外出时,要关掉电视机电源,注意防尘防潮。
3、
挪动电视机要轻拿轻放,禁止在电视机架上挂衣物以及利用电视机专用电源接其他电器。
4、
禁止利用公司的电视机播放个人录象带、影碟、电子游戏或其他信号。
5、
公司要求收视的会议、通知或其他专题节目,要自觉收看,不得拒看或收视其他的节目。
6、
职工外出宿舍后,要关闭窗户,锁好门,按照宿舍管理规定由宿舍管理员验收登记并签字。
7、
电视机发生故障(如图象不清、信号不稳定等),要及时报告宿舍舍管,请专人维修,不得私自修理。
8、
对遥控器应该予以爱护,不得擅自拆装,定期由宿舍舍管更换电池,更换电池时注意正负极,防止电池漏夜损坏遥控器。
9、
凡违反规定,情节较轻者,予以通报批评;
情节较重者,予以罚款处分;
造成设备损坏、丢失者,一律由当事人承担责任。
属故意行为者,追加罚款。
不明责任人时,由宿舍全体成员共同承担。
10、电视设备是职工宿舍的贵重物品,广大职工要自觉遵守管理规定,爱护设备,正确使用,防损、防火、防盗。
关于车间半成品加工过程的特殊规定
为了有效的控制车间微生物,自今日起,要求各生产车间各工序在加工过程中严禁提前攒料,车间攒料在空间内的放置时间;
初加工不准超过3个小时,精加工不准超过30分钟,加工过程中前处理案子上攒料的放置时间不准超过1小时,处理以后的半成品要及时的进行加冰保存,有条件的可以入预冷库内保存,避免交叉污染,预冷库内温度必须保持在5度以下,各车间根据车间生产计划进行协调。
其中生熟区预冷库内攒料的放置时间不准超过12个小时(客户特殊要求的除外)。
1.
车间生产过程的数据管理确保准确,减少加工现场的剩料现象。
2.
其中初加工进出车间严格按照消毒程序进行,加工过程的手部消毒1次/1小时,案面消毒1次/2小时,要求各车间加工过程中严格执行。
3.
精加工预冷库内的料必须加设严格消毒后的标识牌,库内产品尽量做到单盘摆开,禁止摞放,达到充分预冷。
精加工预冷库温度必须保持在5度以下。
4.
精加工预冷库内半成品的存放时间不能超过6个小时,必须及时的进行使用。
5.
要求各车间在加工过程必须按照加工的批次顺序和预冷的批次顺序进行使用,加工中案面料的放置时间不要超过30分钟,尽快加工速冻。
6.
精加工预冷库下班以后严禁攒料,必须全部加工成半成品入速冻库保存,对需要修补的半成品第二天安排专人进行修补,重新验级使用。
7.
速冻库内所有剩余半成品必须在48小时内包装完毕,超过48小时的半成品直接废弃处理
8.
包装室选别出的不良品严格按照客户要求进行修补操作,修补后成品单独包装,并记录在箱子的流水号上,速冻库对产品的保存温度必须达到-30以下,保持加工后产品的冻结程度
以上问题要求各车间认真落实,违反上述规定的,判定生产部内部质量事故。
屡次不改的,上报生产部严肃处理。
精加工规范方案
产品质量:
微生物的控制:
A、
作业前器具漂烫90℃以上水加热水分钟以上;
消毒水浸泡清洗待用。
B、
设备的消毒彻底,特别食品接触表面,手接触面(探头把手等)消毒频率30分钟一次。
C、
消毒员配制浓度必须准确,班组长经常用试纸监测。
D、
树立工人正确自觉的消毒意识,每天班后会讲解培训微生物方面的知识。
E、
专人对炒制、漂烫温度时间检测,由班组长监控。
F、
生熟隔离,投料人员配戴黄围裙作以警示,防止交叉污染以及锅边清理及时,出锅时,锅边严格消毒。
G、
规定漂烫数量,统一炒锅手法,防止漂烫不彻底,炒制不均匀。
杂质异物:
每天班前设备专人检查,班组长检查各作业区的设施是否完好。
出现问题及时汇报整改,对出现破损工器具杜绝使用。
由毛发员将班前检查毛发数量落实到每个人,作记录并对进行考核,班中由卫检、品管员检查毛发作毛发员考核。
班组长作好洗头洗澡,换洗工作服记录并对责任人处罚。
切制青刀豆人员检出杂质进行考核。
口感方面:
统一炒锅手法、时间、温度,加大炒制力度,例如:
炒小松菜结团现象,炒制时用炒锨将其甩在锅内壁上,以致于散开,另将小的结团用炒锨头划开,防止结团影响口感。
投入粉沫性、不易深化有粘性的调料时,炒锨要不停的搅动,以锅内产品中间向四周大幅度搅拌,以致将调料均匀深化,防止调料结块,影响口感。
注意酒精、化学药品、Naclo使用直接接解产品造成污染。
规范操作:
更衣室严格按照程序,穿工作服互检毛发,专人吸毛发,进风淋机动10秒,消毒间消毒。
毛发检查。
毛发员每检查1人作好记录,5人一换胶纸,按检查毛发程序并作好记录。
消毒员配制消毒水浓度必须准确,用试纸检测,卫检抽查。
投料人员用对讲机通知前道工序,递料口门不能同时开启。
将各种料按照投放顺序摆放整齐,每天班前对第一批用电子秤对其数量确认,投料过程将盆内粘附的用胶皮铲刮净。
注意案面清洁,整齐。
报表人员及时作好记录,不得提前填写,报表整齐、整洁。
文件夹不得存在乱写乱画现象,作好批次追踪管理,计算每天加工产量批数,出成率并作记录。
炒锅人员熟悉工艺,统一炒锅手法,及时清理锅边检测投料人员。
预冷机人员每天班前班后检查设备状况,按程序消毒,作业达到预冷温度,作好报表记录,出柜加批次号、入库。
刷锅。
第一步用流动水冲洗锅内残渣倒掉。
第二步用刷子刷洗锅内,包括也锅口内外。
第三步流动水冲
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