复工复产前综合隐患排查报告Word格式.docx
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复工复产前综合隐患排查报告Word格式.docx
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9、11071下顺槽底鼓约70m需落底。
10、东翼联巷(约270m)巷道存在支架变形现象,需维修加固。
11、11061工作面需维护加固。
12、11071工作面需维护加固。
二、此次隐患排查情况:
(一)安全管理
1、矿井采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、工商营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证等“六证”均齐全有效;
2、矿井安全生产管理机构健全,已任命李石磙为专职负责安全工作的副矿长;
我矿连续多年瓦斯等级鉴定均为瓦斯矿井,矿井水文地质类型属中等类型;
矿井成立有安监科科、生产技术科、机电科、通防科、调度室等安全生产管理部门,配备有采、掘、机、运、通、地测防治水等专业技术人员;
人员配备数量符合规定且满足安全生产需要。
3、建立完善了安全生产责任制度、安全会议制度、安全目标管理制度、安全投入保障制度等安全生产管理制度并严格落实到位。
4、五职矿长及安全、生产业务科室科长、区队长全部经过专门安全培训并取得安全资格证;
特殊作业人员全部实现持证上岗,数量满足安全生产需要;
按规定制定了矿井年度培训计划,并逐项分解到季度和月度,且进行了严格落实。
5、矿井综合水文地质图、井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图、井下运输系统图等技术图纸齐全,并严格按规定做到了及时更新。
6、根据《关于印发河南煤业化工集团安全费用管理办法的通知》(河南煤业化工【2012】715号)及《关于煤炭企业安全生产费用提取及使用管理的通知》文件规定,建立了《安全生产费用提取及使用管理制度》,明确我矿安全费用提取标准为70元/吨,日常工作中建立了安全费用使用明细台账,能够详细地显现安全费用的使用情况。
7、矿井装备有江苏常州天地科技有限公司研制的KJ69J型矿用人员定位系统,此系统采用无线射频技术,井下现设5个分站,25个发射器;
明确调度室为主管部门,负责日常管理维护工作,自投入运行以来运行正常,通过该系统可以查阅井下各处施工人员的信息,保证抢险救灾和安全救护工作的高效运作。
8、已组织对2014年事故应急预案与年度灾害预防和处理计划进行会审,并对不足之处进行修改。
9、矿井配备有ZH30(C)隔绝式化学氧自救器807台,数量满足井下作业人员每人一台,且保持有5%以上的备用量。
10、建立了完善的施工管理制度,所有工程均达到一工程一措施的要求,施工现场情况发生时均及时进行了修改,并严格执行到位。
(二)采掘管理
11、矿井采掘工程布局科学合理,采煤工作面用走向长壁后退式采煤法,全部垮落法管理顶板;
回采工艺为炮采放顶煤。
采用ZH2000-17/24Z型悬移支架支护,不存在国家明令禁止的采煤方法和工艺。
12、矿井采用立井单水平开拓方式,现有主井、副井、风井。
矿井通风方式为中央并列式,主、副井进风,风井回风;
主井和风井配备有可直接通往地面的梯子间。
各个安全出口的距离也满足规程规定。
13、矿井采掘工作面布置合理,完全符合《煤矿安全规程规定》。
井下巷道均采用钢性支护,矿井均在国家批复的区域进行正规开采,无超层越界违法开采行为。
14、矿井再用巷道断面满足矿井通风、行人、运输和设置安全设施的需要。
矿井主要运输巷和回风巷均采用U36(高3.2*3.9中宽)可缩性钢棚支护,净断面达到10㎡。
回采工作面采用11#矿工钢对棚支护,净断面达到6㎡。
15、采煤工作面已按规定制定各种安全技术措施和符合要求的作业规程,措施和规程均按照标准化要求定期对职工进行贯彻学习。
(三)机电运输
16、现我矿已实现双回路供电,线路无重大隐患,供电能力满足安全生产需要。
主通风机、提升人员的绞车及井下中央变电所、主排水泵房均实现双回路供电,井下使用的电缆均符合要求。
17、经排查我矿井下无国家明令禁止使用的淘汰电气设备,在用的电气设备均有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志,无失爆现象。
18、井下电气设备接地、过流、漏电等安全保护装置齐全可靠。
19、我矿提升运输设备具有煤矿矿用产品安全标志,各类保护装置齐全可靠。
提升钢丝绳、容器、平衡绳、罐道的使用、检验、更换符合规定。
提升系统定期进行检查和技术性能测试;
罐笼防坠器按期进行试验,有合格的检测检验报告。
20、我矿无倾斜井巷运送人员的提升装置。
(四)一通三防
21、我矿“一通三防”机构设立通风科、通探队,专业技术人员配备满足需要,建立了一通三防管理制度汇编、一通三防岗位责任制
22、矿井通风系统科学合理,风量能够满足生产需要;
矿井不存在无风、微风、循环风以及不合理串联通风现象;
无瓦斯超限作业。
23、矿井瓦斯管理制度完善,具有可靠的瓦斯监测监控系统。
我矿2013年瓦斯等级鉴定矿井绝对瓦斯涌出量为3.61m3/min,相对瓦斯涌出量为4.58m3/t,绝对二氧化碳涌出量为2.07m3/min,相对二氧化碳涌出量为2.62m3/t。
根据《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯等级鉴定规范》(AQ1025-2006)、《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》中的规定:
矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于(或等于)40m3/min的为瓦斯矿井,故我矿为瓦斯矿井,不属于高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井。
24、我矿为瓦斯矿井。
25、我矿为低瓦斯,为确保11071、11061工作面在回采期间瓦斯得到有效控制,确保绝对安全,在矿井进驻之前,已建立瓦斯抽放系统
26、矿井建立完善的防尘供水系统,水量水压满足安全生产需要。
井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置,主要进、回风巷及采掘工作面两巷安装防尘净化水幕,灵敏可靠,使用正常。
矿井按要求安设隔爆设施,安装的地点、数量、水量符合《煤矿安全规程》规定。
矿井制定有矿井防尘措施,无煤尘堆积现象。
27、矿井防灭火系统健全,管理规范,制度健全。
我矿煤炭自燃倾向性等级鉴定为不易自燃煤层。
28、矿井压风自救系统健全。
建立了地面压风机房,配备足够容量的空气压缩机,压风管路覆盖范围符合规定,具有压风自救系统,使用正常。
(五)地测防治水
29、矿井编制了符合本矿实际的地测防治水制度并汇编成册,并在生产活动中得到了落实,有具备资质的单位编制的符合本矿实际情况的水文地质报告。
30、矿井有专业测量技术人员且配备有足量的测量仪器和制图工具,能够及时有效的保证井下的巷道测量。
31、对矿区及周边老窑、老空积水通过调查,掌握清楚。
并建立的相关的技术档案资料。
32、坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,严格落实“防、堵、疏、排、截”综合治理措施。
矿井成立了专门的探放水队伍,配备三台MD-300型探放水钻机和一台2ZBSB1.92~7.20/10.5~3/11注浆泵,能有效的满足矿井的探水工作。
33、矿井水文地质类型为中等,正常涌水量75m3/h,最大涌水量111m3/h,实际涌水量7.9~17.5m3/h(2013年度)。
排水能力能够满足防治水工作需要。
矿井+140m中央泵房安装D85—45×
9型水泵4台,副井敷设两趟直径为6寸趟排水管路,根据2013水泵检验报告显示工作泵、备用泵、检修泵同时工作最大排水能力为166.6m3/h;
-80m水平采区泵房安装D85—45×
7型水泵3台,根据2013水泵检验报告显示工作泵、备用泵、检修泵同时工作最大排水能力为148.3m3/h。
目前我矿排水系统可靠,水泵运行正常,完全满足矿井排水需要。
(六)调度通讯
34、矿井配备有SOC8000型数字程控交换机一套,安装在调度室内,井下各采掘作业地点、机电硐室等地点均安装有内部电话,共安装104门,能够满足井上、下各地点通讯需要;
矿井安装外线电话22门,调度室安装有外线电话和传真机,通讯畅通。
(七)爆破管理
35、我矿已建立健全爆破器材及火工品使用、管理制度,但2013年至今未进行爆破施工,且未存放任何爆破材料。
36、矿井已建立完善爆破作业规程及“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度,但2013年至今未进行爆破施工。
(八)劳动组织
37、矿井成立有专门的施工队伍,直属矿井管理,不存在转包、层层承包、以包代管的现象;
劳动用工全部符合规定,并且为从业人员办理了工伤保险和人身意外伤害保险;
矿井自春节停工至今,井下只维持通风排水工作,不存在超定员生产的问题。
(九)其他
38、我矿2012年对职工食堂进行全面改造,更新全部设施和器具,并安排专职人员负责操作和管理维护,设备均完好、使用正常。
39、我矿职工澡堂建有3个浴池及60套淋浴设施,浴池水每班进行更换;
更衣室更衣柜满足人员需要,由综合办负责每班设2名专职人员管理。
40、矿井办公楼能够满足各科室集中办公的需要,每个科室均配备不低于2台电脑和打印机等办公用品。
二〇一四年二月十九日
附件1:
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煤业有限公司自查隐患“五定”整改表
序号
级别
检
查
人
存在问题
整改计划
整改情况
检查
时间
地
点
内容
整改
措施
整改资金
责任
单位
责
任
负
限改
完成时间
落实
复查
结果
复
1
一般
王传杰
李朝根
周千里
朱文亮
付晓克
李宪斌
2014年2月17日
井下
11061上顺槽局部支架变形80m
安排人员维修
生产科
梁志强
3.20
2
11回风下山底鼓80m
安排人员落底
2.24
3
11061上顺槽调整轨道200m
安排人员调整
机电科
万崇卫
2.28
4
11061下顺槽支架变形70m
3.9
5
轨道运输大巷落底、调整轨道350m
6
11061上顺槽风门、三联巷风门构筑
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