喷涂件检验标准Word文件下载.docx
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1
生效时间
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4
5
东莞晨翔电子科技有限公司
SX-001
版次
A001
文件名称
页次
第2页共5页
生效日期
塑胶件外观检验标准
1.制定目的:
确定检验作业条件,确定抽样水准,明确检验方法,建立判定标准,以确保产品品质。
2.适用范围:
本检验规范适用我司塑胶件产品检验作业。
3.权责单位:
本检验规范由品管单位制定,事业部总经理核准后发行;
所制定之规格,如有修改时,须经原制定单位同意后修改之。
4.应用文件:
MIL-STD-105EII抽样计划表(国家标准GB2828-87一般检查水平II)、工程图纸、工程样板。
5.检验标准:
1、MIL-STD-105EII表(国家标准GB2828-87一般检查水平II),正常检验、单次抽样计划,AQL订定为CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.5。
2、相关抽样标准或判定标准,可视品质状况或客户要求等做修正。
6.定义
6.1缺点分类:
a.严重缺陷(CRI):
可能对机器或装备的操作者造成伤害;
潜在危险性的效应,会导致与安全有关的失效或不符合政府法规;
影响机械或电气性能,产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
b.主要缺陷(MAJ):
性能不能达到预期的目标,但不至于引起危险或不安全现象;
导致最终影响产品使用性能和装配;
客户很难接受或存在客户抱怨风险的。
c.次要缺陷(MIN):
不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的;
客户不易发现,发现后通过沟通能使客户接受的。
6.3喷涂件不良描述:
6.3.1、漆点:
涂层厚度比周围涂层厚的部分。
6.3.2、垂流:
涂层后由于局部喷漆量过大,产生下垂形成条状物。
6.3.3、皱皮:
由于涂膜的流平性不良,涂层处产生的皱褶。
6.3.4、分界线不清:
一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。
6.3.5、针孔:
由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。
6.3.6、露底:
该喷没喷的部位称露底。
6.3.7、虚喷:
涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位。
6.3.8、喷花:
涂膜厚度不均匀的部位。
6.3.9、杂物:
涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点。
6.3.10、泛白:
涂膜表面呈气雾状。
6.3.11、污垢:
光滑面上的污迹,通常在不干净的环境中造成。
6.3.12、颗粒(尘点):
在喷涂件表面上附着的细小颗粒。
6.3.13、剥落:
在喷涂层表面出现的喷涂层脱落现象。
6.3.14、划痕:
在喷涂层表面有线状划伤现象。
6.3.15、色差:
喷涂层出现与标准色板或客户封样件的颜色差异
6.3.16、龟裂:
喷涂层表面有裂纹现象
6.3.17、光泽差异:
喷涂层表面光泽度不在标准样品的光泽度内。
第3页共5页
7.检验内容:
7.1检验条件:
1、检验环境光源:
100W冷白荧光灯,光源距被测物表面500mm~550mm,(照度达500Lux~550Lux)
2、被检物表面与眼睛距离:
300~350mm
3、视线与被检物表面角度:
45±
15°
4、检验时间:
≦12s
5、检验员视力:
裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲
7.2、外观尺寸及尺寸的配合的检验方法:
严格按照工程图纸,用卡尺、工具显微镜或投影仪量测产品的关键尺寸,当非关键尺寸有特殊要求时也要量测。
7.3轻重不良的区分
关于塑件及喷涂件的外观A、B、C面检验的方法:
A面:
在正常的产品操作中可见的表面。
如:
产品的上盖、前端及接口处
B面:
在正常的产品操作中不常可见的表面。
产品的侧面
C面:
指产品结构的非外露面。
产品的内表面及内表面的结构件
说明:
1、接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。
这种标准应用于每个独立的表面上。
当缺陷位于产品的LOGO、产品名称或图标的40mm内时,应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。
2、在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样
7.4喷涂层附着力检验
在喷涂层表面用刀片划行距和列距都为1mm的方格,共为10行10列,刚好划破喷涂层,然后用3M胶纸贴实于此面上,等待1分钟时间,然后成45度角快速撕开,喷涂层不得脱落。
7.5喷涂层硬度检验
用HB铅笔,不削尖利,以一般手写力度与测试面成45度在喷涂层面上行一次,然后用无尘布沾水擦净后观察,其表面只许有轻微的划痕,不可划破、露底。
7.6文字、图案的印刷检验
1、颜色依照工程部提供的颜色样板
2、位置依照图纸面的要求,无偏斜、模糊、重影、针孔、缺边等缺陷。
3、内容依照工程图纸面要求
4、附着力①、用3M胶纸贴实于印刷表面,等待1分钟时间,然后成45度角快速撕开,不得脱落。
②、使用无尘布沾取适当的工业酒精,在其表面来回往返擦拭20次,不得模糊、退色。
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1.接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的,[这种标准应用于每个独立的表面上。
2.在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样
3.相关记录
《来料检验记录》
《送样单》
《来料异常通知单》
第5页共5页
表一
检验
项目
区域
检验标准
宽度W
长度L
直径D
范围距离d
接受数目
刮花
A面
W≤0.06mm
L≤20mm
D≥10CM
≤1条
B面
W≤0.07mm
L≤25mm
C面
W≤0.08mm
L≤30mm
尘点
D≤0.5mm
≤1点
D≤0.6mm
≤2点
≤3点
划伤
W≤0.05mm
L≤15mm
黑点
D≤0.7mm
D≤0.8mm
斑点
碰伤
A、B、C三个面均不允许有碰伤
污垢
A、B、C三个面均不允许有污垢
硬划伤
A、B、C三个面均不允许有硬划伤
披锋
表面或边缘无毛一刺,光滑接缝处≤0.2mm但无刺手现象,工艺需做改善可以接受。
表面或边缘光滑无任何毛边、毛刺、无披锋、无刺手现象,但工艺需做改善可以接受。
表面边缘刺手,影响外观均不可以接受。
手指印
A、B、C三个面均不允许有手指印。
备注:
1.被判定不合格批量制品,由委托方视不良情况进行修复后,方可移交重新检验。
2.C面无喷油可省略C面检验。
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- 喷涂 检验 标准
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