丙烯腈装置操作工高级文档格式.docx
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2.1.1-11>
[Y]吹扫中气速的要求
2.1.1-12>
[Y]水冲洗的流速流量要求
2.1.1-13>
[X]水冲洗标准及检查方法
2.1.1-14>
[X]水冲洗过程中安全注意事项
2.1.1-15>
[X]气密实验的判定标准
2.1.1-16>
[X]气密实验的安全注意事项
2.1.1-17>
[X]氮气置换合格的判定标准
2.1.1-18>
[X]冷运后达到的标准
2.1.1-19>
[Z]开工空气加热炉烘炉相关要求
2.1.1-20>
[X]热运后达到的标准
2.1.1-21>
[X]化工单元操作的分类<
按目的)
2.1.1-22>
[Y]四效进料方式的优缺点
2.1.1-23>
[Z]间壁式换热器的类型
2.1.1-24>
[Y]固定管板式换热器的使用范围
2.1.1-25>
[Y]浮头式换热器的使用范围
2.1.1-26>
[Y]离心泵的流量调节方法
2.1.1-27>
[Y]离心泵的并联操作特性
2.1.1-28>
[Y]离心泵的串联操作特性
2.1.1-29>
[Y]离心泵汽蚀产生的原因
2.1.1-30>
[X]精制倒开车倒料前应具备的条件
2.1.1-31>
[X]撤热水系统升压的注意事项
2.1.1-32>
[X]氮气系统的引入注意事项
2.1.1-33>
[X]低压蒸汽管网的建立的注意事项
2.1.1-34>
[X]开工前建立封水系统的要点
2.1.1-35>
[X]回收塔开工前流程检查内容
2.1.1-36>
[X]防喘振控制的原理
2.1.2>
开车操作
2.1.2-1>
[Z]单机试运要求
2.1.2-2>
[Y]单机试运时机械密封合格的判定标准
2.1.2-3>
[Z]单机试运时机械振动值要求
2.1.2-4>
[Z]单机试运时电机振动值的要求
2.1.2-5>
[Y]填料密封合格的判定标准
2.1.2-6>
[X]开工中反应器补加催化剂的程序
2.1.2-7>
[X]反应器投料中自产蒸汽的控制
2.1.2-8>
[X]离心式制冷机<
大冰机)补加丙烯操作要点
2.1.2-9>
[X]螺杆制冷机<
小冰机)补加氟利昂的操作要点
2.1.2-10>
[X]空气压缩机开车过程中暖机暖管要求
2.1.2-11>
[X]大机组主油泵投用注意事项
2.1.2-12>
[X]建立大循环系统冷运操作要点
2.1.2-13>
[X]建立大循环系统热运操作要点
2.1.2-14>
[X]建立乙腈塔热运操作的要点
2.1.2-15>
[X]四效蒸发系统开车程序
2.1.2-16>
[X]脱氢氰酸塔进料操作要点
2.1.2-17>
[X]成品塔进料操作要点
2.1.2-18>
[X]脱氢氰酸塔投入热源前需具备的条件
2.1.2-19>
[X]脱氢氰酸塔投入热源的要点
2.1.2-20>
[X]开车时脱氢氰酸塔曲线的建立要点
2.1.2-21>
[X]成品塔投入热源前需具备的条件
2.1.2-22>
[X]成品塔投入热源的要点
2.1.2-23>
[X]大机组辅助油泵自启动后的处理要点
2.1.2-24>
[Y]消泡剂的消泡机理
2.1.2-25>
[Z]中华人民共和国监控化学品管理条例及实施细则
2.1.3>
正常操作
2.1.3-1>
[X]原料丙烯组份对反应过程的影响
2.1.3-2>
[X]原料氨组份对反应过程的影响
2.1.3-3>
[X]氨烯比<
氨比)控制对系统的影响
2.1.3-4>
[X]尾氧的控制对系统的影响
2.1.3-5>
[X]反应压力控制对产品收率的影响
2.1.3-6>
[X]反应温度控制对产品收率的影响
2.1.3-7>
[X]大循环系统pH值控制对装置的影响
2.1.3-8>
[Z]回收塔温度分布的影响因素
2.1.3-9>
[X]回收塔灵敏板温度的变化对操作的影响
2.1.3-10>
[X]回收塔侧线乙腈抽出口的确定
2.1.3-11>
[X]回收塔侧线乙腈抽出量变化对系统的影响
2.1.3-12>
[X]回收塔进料温度低的原因
2.1.3-13>
[X]脱氢氰酸塔灵敏板控制对系统操作的影响
2.1.3-14>
[Z]塔压对精馏操作的影响
2.1.3-15>
[X]冷凝器换热效果对精馏操作的影响
2.1.3-16>
[Y]加热量波动对精馏操作的影响
2.1.3-17>
[Y]精馏塔进料温度对精馏操作的影响
2.1.3-18>
[X]精馏塔回流温度对精馏操作的影响
2.1.3-19>
[X]精馏塔塔顶温度对精馏操作的影响
2.1.3-20>
[X]精馏塔塔底温度对精馏操作的影响
2.1.3-21>
[X]精馏塔液位对精馏操作的影响
2.1.3-22>
[X]精馏塔进料量对精馏操作的影响
2.1.3-23>
[Y]精馏塔回流量对精馏操作的影响
2.1.3-24>
[Y]精馏塔塔顶出料量对精馏操作的影响
2.1.3-25>
[X]精馏塔塔底出料量对精馏操作的影响
2.1.3-26>
[Y]成品丙烯腈罐倒空操作要点
2.1.3-27>
[X]粗丙烯腈存贮的注意事项
2.1.3-28>
[X]吸收塔起泡主要原因
2.1.3-29>
[X]脱氢氰酸塔顶冷凝器液位控制对系统的影响
2.1.3-30>
[X]接触时间对反应效果的影响
2.1.3-31>
[X]反应器床层高度对系统操作的影响
2.1.3-32>
[X]反应器旋风分离器料腿反吹风设置的目的
2.1.3-33>
[X]急冷塔上段氨中和效果不好原因
2.1.3-34>
[X]四效蒸发系统压力高的原因
2.1.3-35>
[Z]串级控制系统的特点
2.1.3-36>
[Y]串级控制系统的应用场合
2.1.3-37>
[X]前馈控制的前提条件
2.1.4>
停车操作
2.1.4-1>
[X]反应器交付检修应具备的条件
2.1.4-2>
[X]急冷塔停车处理的主要步骤
2.1.4-3>
[X]回收塔停车处理的主要步骤
2.1.4-4>
[X]脱氢氰酸塔停车处理的主要步骤
2.1.4-5>
[X]硫铵溶液汽提塔<
急冷塔上段汽提罐)停车处理的主要步骤
2.1.4-6>
[X]反应气体冷却水泵停车时的注意事项
2.1.4-7>
[X]停车时丙烯贮罐处理要点
2.1.4-8>
[X]停车时氨贮罐处理要点
2.1.4-9>
[X]停车时硫酸罐处理要点
2.1.4-10>
[X]停车后装置氮气隔断的目的
2.2>
设备使用与维护
2.2.1>
使用设备
2.2.1-1>
[X]屏蔽泵的结构
2.2.1-2>
[Z]齿轮泵的结构
2.2.1-3>
[Y]压力容器的气压实验
2.2.1-4>
[Z]压力容器的水压实验
2.2.1-5>
[X]容器的安全附件
2.2.1-6>
[X]容器安全附件的作用
2.2.1-7>
[Z]磁力泵的结构
2.2.1-8>
[Y]旋风分离器的结构特点
2.2.1-9>
[X]离心式空气压缩机的主要结构
2.2.1-10>
[X]空气压缩机的操作规程
2.2.1-11>
[X]螺杆式制冷机组<
小冰机)操作规程
2.2.1-12>
[X]离心式制冷机组<
大冰机)操作规程
2.2.1-13>
大冰机)工作原理
2.2.1-14>
[X]螺杆制冷机组<
小冰机)工作原理
2.2.1-15>
[X]空气压缩机的主要参数
2.2.1-16>
大冰机)主要参数
2.2.1-17>
[Y]急冷后冷器捕沫器工作原理
2.2.1-18>
[X]大机组联锁内容
2.2.2>
维护设备
2.2.2-1>
[Y]塔类完好标准
2.2.2-2>
[X]离心泵的完好标准
2.2.2-3>
[Z]管壳式换热器完好标准
2.2.2-4>
[Y]润滑用具的管理规定
2.2.2-5>
[X]润滑用具的使用方法
2.2.2-6>
[X]设备润滑加油<
脂)标准
2.2.2-7>
[X]润滑油品的使用范围
2.2.2-8>
[Y]离心泵检修后验收标准
2.2.2-9>
[Y]球罐的完好标准
2.2.2-10>
[X]膨胀节的作用
2.2.2-11>
[X]常用垫片的种类
2.2.2-12>
[X]常用垫片的选用原则
2.2.2-13>
[X]常用盘根的种类
2.2.2-14>
[X]常用盘根的选用原则
2.2.2-15>
[Z]常见泵轴封的种类
2.3>
事故判断与处理
2.3.1>
判断事故
2.3.1-1>
[X]紧急事故处理的原则
2.3.1-2>
[X]回收塔分层器界位超高原因
2.3.1-3>
[X]开工空气加热炉热负荷不足的原因
2.3.1-4>
[X]反应器丙烯、氨进料不稳原因
2.3.1-5>
[Y]急冷后冷器管程内漏的判断方法
2.3.1-6>
[X]四效蒸发系统换热能力下降的原因
2.3.1-7>
[X]吸收塔顶吸收水量低原因
2.3.1-8>
[X]回收塔顶乙腈超标原因
2.3.1-9>
[X]反应气体冷却器冷后温度低的原因
2.3.2>
处理事故
2.3.2-1>
[X]贫水、溶剂水缓冲槽液位低的处理要点
2.3.2-2>
[X]反应器飞温的处理方法
2.3.2-3>
[X]脱氰塔氢氰酸泄漏事故的处理方法
2.3.2-4>
[X]蒸汽发生器超压的处理要点
2.3.2-5>
[X]开工空气加热炉超温的处理要点
2.3.2-6>
[X]反应器撤热水管故障处理要点
2.3.2-7>
[X]脱盐水中断时处理要点
2.3.2-8>
[X]吸收塔釜液泵跳车处理要点
2.4>
绘图与计算
2.4.1>
绘图
2.4.1-1>
[X]设备图识读的基本要求
2.4.1-2>
[X]化工设备结构特点
2.4.1-3>
[X]化工设备图表达方法
2.4.1-4>
[Z]工艺配管单线图知识
2.4.1-5>
[X]设备图各部的关系
2.4.1-6>
[X]带控制点工艺流程图的画法
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- 丙烯腈 装置 操作工 高级
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