风机拆除及安装方案Word格式.docx
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6
电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)
DL/T5007-92
7
电力建设施工及验收技术规范(管道篇)
DL5031-94
8
火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程
电建[1996]159号
9
电力建设施工质量验收及评定规程
J420—2005
10
火电工程施工质量检验及评定标准(锅炉篇)
建质(1996)111号
11
火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)
12
火电施工质量检验及评定标准(加工配制)
(83)水电基火字第137号
13
《电力工程建设标准强制性条文实施手册》
2008版
14
公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序
2013版
15
公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序
三、开工应具备的条件和施工前应做的准备
开工前的准备工作应保证开工后项目的连续性,验证人应对执行情况进行验证并签字,做好以下工作:
工作内容
要求及标准
执行情况
验证人
施工场地平整,材料及设备到位,土建施工完成并已移交安装。
具备制作安装开工条件
施工电源具备制作安装条件,安全、消防设施到位。
图纸到位并会审完毕,《作业指导书》《项目质量检验划分》编制完毕并经过审批。
审核图纸设计无误,项目划分和施工措施完善且已出版
各特殊工种作业人员具有从事本工种工作的有效证件。
证件在有效期内
所有安装人员已进行安全技术交底,环境控制、应急预案交底。
所有参加施工的人员学习安全技术交底并在记录表上亲笔签字
安装人员熟悉图纸及有关技术文件、工艺要求、质量标准。
能满足施工需要
施工人员按照图纸核对到场设备的规格、型号
核对无误
准备齐全各种工器具、计量器具且经检验合格
准备齐全,满足施工需求
准备充足所需用易耗品
准备充足
所需用的起重索具、电动工具经检验合格且有检验合格标识
工器具经检验合格
施工机械到场且经检验合格能满足本工程施工要求
施工机械经检验试验合格,满足施工要求
调试专用工具
设备安装垫铁加工完好
满足设备安装
根据部件几何尺寸制作专用工具,确保其满足组合焊接工作要求
专用工具齐全,检验合格能满足施工要求
制作设备找正专用工具
满足设备安装要求
16
对设备材料规格、数量、质量进行验货标识
确认符合图纸要求
17
材料使用前请严格执行“QESP08采购控制程序”中的采购产品的验证部分,板材按下料工艺卡下料。
四、人员组织、分工及有关人员的资格要求
本项目的人员组织、分工及对人员资格的要求应是完成任务的基本保证,参加作业的人员必须接受本作业指导书的安全与技术交底,并熟悉其内容。
工种
资质要求
人数
工作负责人
具有相应工作能力
技术员
有相应资质
质检员
有质检员执业资格证
1
安全员
有安全员执业资格证
材料员
有材料管理经验
计量员
有计量管理经验
铆工
有三年以上相关专业工作经验
设备安装工
焊工
有焊工资质证书
钳工
有五年以上相关专业工作经验
火焊工
有切割作业工种证
起重工
有起重指挥作业证书
操作工
有相应机械操作工证
电工
有专业电工证书
架工
有专业架工证书
说明:
验证人由项目负责人指定。
五、所需的施工、工器具及要求
作业项目所需的机械、工器具等必须准备齐全,规格型号满足要求,性能良好,验证人必须认真、详细落实。
规格型号
性能要求
单位
数量
落实情况
汽车吊(徐工)
16吨
工况良好
台
50吨
百分表
SJ3000
受检有效
只
叉车
6吨
拖拉机
上海50
电焊机
直流400
切割机
JKY6-CG1
角向磨光机
S1M-FF
框式水平仪
360*290
经纬仪
BB17TDJ2Z
卷尺
50m
5m
钢直尺
1m
把
千斤顶
10吨
手拉葫芦
5吨
2吨
钢丝绳
∮22
质量良好
米
24
∮16
36
大锤
2.5㎏
气割工具
CG
套
塞尺
0.02mm
专用工具
厂家供
验证栏由工作负责人填写
六、施工进度计划及要求
可根据合同的要求进行计划编制,合同无明确要求的,要跟据作业工程量实际大小,施工人员情况,结合环境等综合因素,编制合理的计划。
计划开工日期
计划完工日期
备注
A、B引风机拆除
2014年3月25日
2014年3月28日
A、B引风机安装
2014年4月16日
2014年4月30日
增压风机拆除
2014年4月1日
2014年4月5日
七、施工工序、方法及要求
1.本项目主要工序:
准备→引风机拆除→风机基础制作→风机安装→叶柄轴承装配→叶片和调节杆装配→整体检查内部清理封闭。
每道工序的作业,应严格按以下的要求进行,并符合表内的要求及标准,表内所列质检点、执行情况由项目负责人及时进行填写。
质检点
施工作业一般要求
1.1
生产发现图纸有误或无法生产
QESM01设计变更管理制度
1.2
生产过程中的质量控制
SC07质量管理程序
1.3
生产过程中的起重、运输作业
QESM23起重、运输安全管理办法及QESM24起重索具管理制度
1.4
从事特种作业人员
QESM04特种作业人员证件管理办法
1.5
设备基础验收移交
经验收核对基础无误
1.6
基础移交后进行复测量,并在基础上划出中心线。
基础坐标及标高,包括各地脚螺栓孔的相对位置,孔的大小、深度等无误
1.7
垫铁布置
在地脚螺栓孔两边划出垫铁位置,标出基础凿毛区,联系土建专业对基础进行凿毛,,垫铁配置每组做到不能多于4块,不能少于2块,每组只能使用1组斜垫铁,配合红丹粉进行基础研磨找平。
设备拆除
2.1
注意事项
此类设备安装就位吊点应优先使用设备固定起吊点,不能用错吊点,如没有固定吊点时,应由技术人员根据设备及相关资料设计吊点。
应选用合适的吊具,钢丝绳不得低于8倍的安全系数。
通过吊车把设备吊装到位。
此类设备就位时应把地脚螺栓穿到螺栓孔上,并加上垫圈,螺母拧到螺栓上,上面露出两到三个扣丝。
2.2
出口膨胀节拆除
拆除扩压器与膨胀节螺栓
2.3
扩压器上部拆除
将扩压器(三段)中间面内外密封焊割除,用20吨吊车吊离。
2.4
扩压器下部拆除
将扩压器中心同与后导叶连接螺栓拆除,拆除扩压器下部与后导叶连接螺栓,拆除地脚螺栓,用20吨吊车吊离
后导叶拆除
拆除后导叶地脚螺栓,吊离叶轮侧检修机壳,拆除短轴,拆除叶轮,用20吨吊车将后导叶吊离。
2.5
可调静叶段拆除
将可调静叶段与入口集流器连接螺栓拆除,将可调静叶凹壳部分割除,先将可调静叶段上半部分吊离,拆除静叶轴端护罩,然后将下半部分吊离。
2.6
转子拆除
将入口集流器保护罩螺栓割除,将保护罩吊离,然后将长轴吊离。
2.7
电机吊离
拆除电机连接螺栓,用电机电动葫芦将电机吊到平板车,拉倒预定位置。
设备安装
3.1
3.2
进气箱就位
将机壳装配吊入预定位置,穿好地脚螺栓。
用框式水平仪找正机壳装配的垂直和水平位置度。
同时,保持机壳轴线与风机出口管一致。
粗找正后,可对后导叶组件和叶轮外壳组件的基础进行二次灌浆。
水泥达到规定硬度后,复查找正情况;
无误后紧固地脚螺栓达到所需力矩。
3.3
扩压器就位
将扩压器外壳下半部分联好后吊入预定位置,一面与后导叶外壳法兰螺栓相连,另一边的支腿圆弧与支腿和扩压器外壳分段点焊,焊牢,按总装图要求对进气箱支腿和扩压器支腿安装。
注意螺栓头部外露部分适当加长。
支腿和支腿圆弧板焊接时注意对称分段焊接,以减少焊接变形。
3.4
导叶箱体就位
依次联接小集流器、前导叶组件、大集流器、进气箱各部件下半部。
注意:
按要求在法兰间加密封材料,其进气箱支腿和圆弧板调整好位置后点焊焊牢。
注意在前后支腿点焊以前,应严格保证其机壳装配的垂直度,防止外悬重力过大,防止倾斜及机壳配地脚螺
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