第六章班组长培训教材《职业健康与安全》部分Word下载.docx
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(4)混合性粉尘:
以上各种粉尘的混合物。
在煤矿采掘工作面由于遇到半煤岩、煤层夹矸或在掘进工作面掘进与锚喷支护同时作业时,会产生岩、煤、水泥之间的各种组合的混合性粉尘。
按照粉尘的存在状态划分:
(1)浮游矿尘:
悬浮在矿井空气中的粉尘。
(2)沉积矿尘:
尘粒在自重作用下,从空气中沉落下来堆积在巷道周壁和物体表面上的粉尘。
按照卫生学的观点划分:
(1)全尘:
飞扬、悬浮在矿井空气之中各种粒径粉尘的总和。
(2)呼吸性粉尘:
空气动力学直径小于等于5μm,能够随着人的呼吸进入体内到达肺泡区,引起尘肺病的细微粉尘。
(3)非呼吸性粉尘:
被人吸入呼吸系统的粉尘,有少部分进入肺泡区,其余大部分粉尘由于鼻、咽、气管、支气管、细支气管的拦截、阻留作用不能进入肺泡区。
2、粉尘的危害
粉尘的危害主要表现在以下几个方面:
(1)污染环境。
煤矿生产引起的粉尘飞扬,不仅降低了生产场所的可见度,而且严重影响作业人员的劳动失常效率和操作安全。
(2)可使矿工患尘肺病。
矿工长期在含粉尘浓度较高的环境中作业,吸入大量粉尘后,轻者能引起呼吸道炎症,重者可导致尘肺病。
(3)具有爆炸性的煤尘,在一定的条件下可能发生爆炸,给矿工的生命安全和国家的财产损失带来严重威胁。
(4)粉尘还会影响电气设备的安全运行,加速机械设备的损坏,缩短其使用寿命。
3、粉尘的产生
为准确测定煤矿粉尘的浓度,有效地控制粉尘的产生,就必须了解和掌握煤矿粉尘的产生源。
(1)采煤工作面的产尘。
采煤工作面的主要产尘工序有采煤机落煤、装煤、运煤、液压支架移架、运输转载、人工攉煤、放炮及放煤口放煤等。
(2)掘进工作面的产尘。
掘进工作面的产尘工序主要有机械破岩(煤)、装岩、放炮、煤矸运输、转载及锚喷支护等。
(3)其他地点的产尘。
巷道维修的锚喷现场、煤炭的装卸点等也都产生高浓度的粉尘,尤其是煤炭装卸处的瞬时粉尘浓度,有时甚至达到煤尘爆炸浓度界限,十分危险,应予以充分重视。
4、《煤矿安全规程》对粉尘浓度的有关规定
煤矿企业必须加强职业危害的防治与管理,做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作,采取有效措施控制尘毒危害,保证作业场所符合国家职业卫生标准。
作业场所空气中粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)浓度应符合表5-1的要求。
表5-1作业场所空气中粉尘浓度标准
粉尘中游离SiO2含量
(%)
最高允许浓度/(mg/m3)
总粉尘
呼吸性粉尘
<10
10~50
50~80
≥80
10
2
3.5
1
0.5
0.3
5、综合防尘措施
目前我国煤矿主要采取以风水为主的综合防尘技术措施,即一方面用水将粉尘湿润扑获;
另一方面借助风流将粉尘排出井外,通常按矿井防尘措施的具体功能,可将其划分为四类:
(1)减少煤尘产生量的措施。
减少煤尘产生量的措施主要包括:
煤层(体)注水、改进采掘机械结构及其运行参数、湿式凿岩、湿式打眼、爆破使用水炮泥、合理确定炮眼数目和装药量等。
(2)降尘措施。
降尘措施主要包括各产尘地点的喷雾洒水、采掘机械内外高压喷雾、放炮前后喷雾、支架喷雾、装岩(煤)洒水、转载点喷雾洒水、除尘器除尘、巷道风流净化水幕等。
(3)通风除尘。
通过上述两类措施所不能消除的粉尘要用矿井通风的方法排出井外。
事实证明,矿井通风是除尘技术措施中最根本的措施之一。
(4)个体防护措施。
井下各生产环节采取综合防尘措施后,作业地点的粉尘浓度仍然难以达到卫生标准,有些作业环境的粉尘浓度甚至严重超标。
所以个体防护是综合防尘工作中不容忽视的一个重要方面,但它只是一项被动的防尘措施。
个体防护的防尘用具主要包括:
防尘面罩、防尘帽、防尘呼吸器、防尘口罩等,其目的是使佩带者既能呼吸洁净空气,又不影响正常操作。
二、有毒有害气体
煤矿井下有毒有害气体种类繁多,而且不同矿井,不同生产时期,不同地点,有毒有害气体种类和含量也有所不同,煤矿生产过程中常见的有毒有害气体主要有以下几种:
1.瓦斯(CH4)
矿井瓦斯是煤矿生产中必然遇到的一种有害气体,是指煤矿生产过程中,从煤(岩)层中涌出的由煤层气构成的以甲烷为主要成分的有害气体的总称。
有时单独指甲烷。
(1)瓦斯的性质。
瓦斯(通常指甲烷),它是一种无色、无味、无嗅的气体,比空气轻。
所以瓦斯经常积聚在采煤工作面上隅角,上山掘进工作面及顶板冒落的空洞中。
瓦斯无毒,但不能供人呼吸,具有燃烧、爆炸性。
(2)矿井瓦斯的危害。
瓦斯窒息:
甲烷本身虽然无毒,但空气中甲烷浓度较高时,就会相对降低空气中氧气浓度,在压力不变的情况下,当甲烷浓度达到43%时,氧气浓度就会被冲淡到12%,人就会感到呼吸困难,时间稍长就会危及生命;
当甲烷浓度达到57%时,氧气浓度就会降到9%,这时人若误入其中,短时间内就会因缺氧窒息而死亡。
瓦斯和空气混成适当比例的混合物,遇火花会发生爆炸,造成大量井下作业人员的伤亡,严重影响和威胁矿井安全生产,会给国家财产和职工生命造成巨大损失。
2.二氧化碳(CO2)
(1)二氧化碳的性质.二氧化碳是一种是无色,略带酸味的气体,不自燃,易溶于水,略有毒性。
比空气重。
故常积聚于巷道的底部、井筒底部和下山掘进工作面等地点。
(2)二氧化碳的危害。
二氧化碳对人体的影响是对人体的眼、鼻、口等器官有刺激作用,当人体肺泡内二氧化碳增多时,会刺激中枢神经,引起呼吸加快,增大吸氧量,当二氧化碳浓度过大时,会使氧含量降低,引起缺氧而窒息死亡。
(3)井下空气中二氧化碳的主要来源有:
煤、岩、坑木等的氧化,爆破工作,矿井火灾,瓦斯、煤尘爆炸,人员呼吸,从煤岩层中涌出等。
(4)《煤矿安全规程》规定:
采掘工作面进风流中,二氧化碳浓度不超过0.5%;
矿井总回风巷或一翼回风巷风流中二氧化碳浓度超过0.75%;
采区回风巷,采掘工作面风流、回风流中,二氧化碳浓度超过1.5%时,都必须按《煤矿安全规程》规定进行处理。
3.一氧化碳(CO)
(1)一氧化碳的性质。
一氧化碳是一种无色、无味,无嗅的气体,其密度与空气相近,所以能够均匀地和空气混合,微溶于水。
(2)一氧化碳的危害。
一氧化碳有剧毒,当发生一氧化碳轻微中毒时,中毒者会出现耳鸣、心跳、头昏、头痛等症状;
严重中毒则会出现四肢无力、恶心、呕吐等症状,直至昏迷和死亡。
但井下空气中,一氧化碳浓度过高时以上症状可能无法表现即进入昏迷状态而死亡。
一氧化碳中毒者两颊有红色斑点,嘴唇呈桃红色,如果经常在一氧化碳稍微超过允许浓度的环境中工作,虽然短时间内不会发生中毒症状,但由于人体长时间吸入一氧化碳,可导致记忆力衰退,失眠和情绪不好等慢性中毒。
据统计在发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸及矿井火灾事故死亡的人数中约70—75%都是死于一氧化碳中毒。
(3)井下空气中一氧化碳的主要来源是:
矿井火灾、煤炭自燃、瓦斯与煤尘爆炸、井下爆破及润滑油分解等。
4.硫化氢(H2S)
(1)硫化氢的性质。
硫化氢是一种无色,微甜、带有嗅鸡蛋味的气体,易溶于水,能燃烧和爆炸,其爆炸浓度为4.3~46%,具有强烈毒性。
(2)硫化氢的危害。
硫化氢剧毒,有强烈的刺激作用,能阻碍生物氧化过程,使人体缺氧。
当空气中硫化氢浓度较低时主要以腐蚀刺激作用为主,浓度较高时能引起人体迅速昏迷或死亡。
硫化氢常溶解于水中,当受到搅动和流动时便大量逸出。
当巷道有积水及对老空水进行探放水作业时应注意防止硫化氢中毒。
(3)硫化氢的主要来源。
有机物质的腐烂,含硫矿物的氧化和水解,含硫煤炭自燃及含硫化氢煤岩层放出等。
5.二氧化氮(NO2)
(1)二氧化氮的性质:
二氧化氮具有刺激性臭味,呈棕红色,易溶于水,不能自燃,不助燃,是一种剧毒气体。
(2)二氧化氮的危害。
二氧化氮对人的眼睛、鼻腔、呼吸道及肺部组织有强烈的腐蚀作用,能引起肺水肿。
二氧化氮中毒有潜伏期,起初往往无明显感觉,经过6—24小时后才出现中毒现象,往往来不及抢救而死亡。
(3)二氧化氮的来源。
主要是井下爆破作业,1千克硝氨类炸药爆炸后能够产生10L二氧化氮气体。
6.二氧化硫(SO2)
(1)二氧化硫的性质。
二氧化硫无色、是一种具有硫磺气味及酸味的气体,易溶于水,所以常积聚于巷道底部或倾斜巷道下部。
(2)二氧化硫的危害。
二氧化硫有剧毒,对人的眼睛、鼻、呼吸道及肺部组织有强烈的腐蚀作用,使喉咙和气管发炎,呼吸麻痹,严重时可引起肺水肿,以致死亡。
(3)二氧化硫的主要来源。
含硫矿物的氧化和自燃,含硫煤岩中爆破作业,含硫煤尘爆炸等。
7、氨气(NH3)
(1)氨气的性质。
氨气是一种无色、具有浓烈臭味的气体,对空气的相对密度为0.6,易溶于水,有较强毒性。
(2)氨气的危害。
氨气中毒可引起咳嗽、流泪、头晕、声带水肿,重者会昏迷、痉挛导致死亡。
(3)矿井空气中氨气的来源主要来源有:
炸药爆破、用水熄灭燃烧的煤炭、有机物质的氧化腐烂、部分岩层中涌出等。
事故案例:
[案例1]某矿一330m水平2采区3斜上山掘进工作面临时停工,因局部通风机发生循环风造成巷道内瓦斯积聚,通风部门即打好栅栏,并悬挂“严禁入内”的警标。
1999年11月22日11时,掘进工区3名技术员为准备复工,闯进栅栏,检查情况,当走到上山44m(上山巷道全长69m)处时,全部窒息死亡,直到第二天才被发现。
经现场取样分析表明:
瓦斯43.9%,二氧化碳4.3%,氧气0.9%,氮气50.9%。
煤矿生产过程中形成的一些通风不良(风量不足、风速过低)、废旧巷道、盲巷和采空区等地点,由于长时间不通风或通风不良,致使这些地点一方面瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度增加,另一方面氧气浓度逐渐减少,非常容易造成缺氧窒息死亡。
所以,在井下作业的所有人员要注意:
一是要具有对危险地点的辨识能力,凡是井下通风不良的区域或巷道、废旧巷道、盲巷、停风区和采空区等地点,必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定,设置栅栏、临时密闭和永久性密闭,并悬挂“禁止入内”的警标,严禁任何人员入内;
二是如果确实是由于工作的需要进入时,必须首先采取检测氧气、各种有害气体的浓度、恢复通风等安全措施,在有安全保障的情况下方可进入,未经检测和确保有害气体不会对人体产生危害时,严禁入内。
[案例2]2002年,某矿一采煤工作面,由于管理不善,致使采空区遗煤发生发生自燃,采煤工作面风流中一氧化碳浓度严重超限,该矿决定停止该采煤工作面的生产,采取措施进行灭火,并安排一名瓦斯检查员对该地点的瓦斯和一氧化碳的浓度定期进行测定。
由于所采取的灭火措施效果不佳,一氧化碳的浓度没有得到有效控制,造成瓦斯检查所员到该采煤工作面附近检测有害气体浓度时一氧化碳中毒,留下瘫痪的后遗症。
[案例3]某矿掘进工作面,由于地质测量部门提供的资料和数据不够准确,没有及时采取探放水的安全措施,将工作面前方的老塘水掘透,发生透水事故,人员撤出后,该掘进工作面停止作业。
该地点的涌水量恢复正常后,第二天下午,掘进工区的区长、副区长、技术员和调度室主任进入掘进工作面了解透水情况,造成4人硫化氢中毒死亡。
事故原因:
该矿顶板岩石中硫铁矿的含量较高,致使采空区的水中硫化氢的含量较高,在透水事故发生时,由于掘进工作面的通风风筒
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