0426锅炉运行规程修订版合计本新讲解Word格式文档下载.docx
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第一章锅炉设备规范及燃料特性……………………………………………………5
第一节锅炉本体设备及燃料特性……………………………………………………5
第二节锅炉辅助设备…………………………………………………………………14
第二章锅炉机组的启动………………………………………………………………21
第一节锅炉启动前的冷态实验及试运转……………………………………………21
第二节锅炉机组启动…………………………………………………………………37
第三章锅炉运行中的控制与调整……………………………………………………47
第一节锅炉水位的调整………………………………………………………………47
第二节汽温和汽压的控制与调整……………………………………………………48
第三节燃烧的控制与调整……………………………………………………………49
第四章锅炉的运行中检查和维护试验………………………………………………51
第一节设备的巡回检查、试验………………………………………………………51
第二节锅炉运行中的排污操作………………………………………………………54
第三节锅炉运行中的吹灰操作………………………………………………………54
第四节锅炉运行中的压火操作………………………………………………………55
第五节锅炉压火后的养火操作………………………………………………………57
第六节锅炉机组的热态启动…………………………………………………………58
第七节液压系统运行与维护…………………………………………………………58
第七节空压机系统运行与维护………………………………………………………58
第五章锅炉机组的停运………………………………………………………………60
第一节正常停运………………………………………………………………………60
第二节紧急停运………………………………………………………………………61
第三节停炉保养………………………………………………………………………62
第六章锅炉零米平面操作规程………………………………………………………64
第一节燃油系统………………………………………………………………………64
第二节送引风机日常检查……………………………………………………………65
第四节排渣输渣系统…………………………………………………………………65
事故处理篇………………………………………………………………………………66
第一章总则……………………………………………………………………………67
第二章锅炉事故及故障处理…………………………………………………………67
第一节事故及故障停炉………………………………………………………………68
第二节锅炉满水………………………………………………………………………69
第三节锅炉缺水………………………………………………………………………70
第四节锅炉水位不明…………………………………………………………………72
第五节汽包水位计损坏………………………………………………………………73
第六节汽水共腾………………………………………………………………………73
第七节水冷壁管损坏…………………………………………………………………74
第八节省煤器管损坏…………………………………………………………………75
第九节过热器管损坏…………………………………………………………………76
第十节给水、蒸汽管道内水冲击……………………………………………………76
第十一节锅炉灭火……………………………………………………………………77
第十二节厂用电中断…………………………………………………………………79
第十三节骤减负荷……………………………………………………………………79
第十四节可燃物在烟道再燃烧………………………………………………………79
第十五节风机故障……………………………………………………………………80
第十六节皮带输送机故障……………………………………………………………82
第十七节出渣口冒灰或火星…………………………………………………………82
第十八节燃烧器故障…………………………………………………………………83
第十九节液压系统故障………………………………………………………………83
第二十节电脑故障……………………………………………………………………87
运
行
篇
第一章锅炉设备规范及燃料特性
第一节锅炉本体设备及燃料特性
1、锅炉本体设备
1.1概述
锅炉型号为SLC400-3.82/400型中温中压、单汽包横置式、三通道炉膛、自然循环、全钢架π型布置焚烧垃圾锅炉。
与国产N20-3.43型汽轮机和QF-J20型发电机配套。
制造厂家:
杭州锅炉集团有限公司
制造日期:
2009年1月
1.2锅炉运行主要工作参数
1)锅炉最大连续蒸发量:
31.4T/H
2)过热蒸汽出口压力:
3.82Mpa
3)过热蒸汽出口温度:
400℃
4)一次风:
设计流量:
41180Nm³
/h
设计温度:
230℃
5)二次风:
13725Nm³
20℃
6)锅筒工作压力:
4.3Mpa
7)给水温度:
130℃
8)锅炉总储水量:
水压实验77.07m3
运行54.82m3
9)垃圾热值的波动范围:
7500~4186KJ/Kg
垃圾热值设计值:
6800KJ/Kg
10)垃圾处理量:
400t/d=16.67t/h
11)锅炉效率:
78.6%
1.3附锅炉系统图
1.4炉膛水冷壁
考虑到垃圾水分高、热值低下部炉膛设计成绝热炉膛,采用独特的前后拱,使垃圾的引燃区始终保持在较高的温度。
为了保证燃烧充分,设计时还考虑了二次风的运作系统。
绝热炉膛的上部为第一通道,烟气在第一通道上行后至出口处转1800弯进入第二通道,与上相同烟气下行至第二通道出口处再转1800弯后进入第三通道。
三个烟气通道的四周均为膜式水冷壁所包围,膜式水冷壁的管子为Φ60×
4和Φ60×
5,节距为100和153,锅炉分散下降管从锅筒底部引出,所有管子均为Φ133×
6。
每个回路均有二根下降管。
所有管子均为Φ133×
6,由于空间的限制,部分采用压制弯头。
三个烟气通道的重量主要通过上集箱用吊杆悬吊于顶部梁格上,前后水冷壁、第一通道的二侧水冷壁通过弹簧吊悬吊于顶部梁格上,这样使各部分的水冷壁膨胀一致和所有的吊杆均匀受力。
保护性蒸发器布置在第三通道的烟气入口,蒸发器下部采用倾斜式双管蛇形管片布置,由Φ42×
6的管子组成,横向和纵向节距分别为200和100。
蒸发器上部直管作为过热器管片的吊挂管,固定过热器。
同时又布置在过热器之前,又起到保护过热器的作用。
炉膛水冷壁回路特性表:
第一通道
回路
前墙
左侧墙
右侧墙
水冷壁根数与规格
n-φ×
s
66-φ60×
4
36-φ60×
下联箱根数与规格
1-φ219×
16
1-φ133×
8
上升管根数与规格
6-φ133×
3-φ133×
下降管根数与规格
4-φ133×
6
2-φ133×
上联箱根数与规格
第二通道
第一二通道隔墙
81-φ60×
30-φ60×
0.5-φ219×
第三通道
第二三通道隔墙
65-φ60×
27-φ60×
后墙
蒸发器
43-φ60×
84-φ42×
2-φ219×
1.5汽包及汽包内部设备
汽包内径φ1500mm
厚度46mm
筒身长8500mm
全长10500mm
重量(包括内部设备)约19.85T
材料20g
汽包正常水位汽包中心线以下50mm(O水位)
水位正常波动值±
50mm
汽包内采用单段蒸发系统,布置有旋风分离器、二次孔板分离器,表面排污管和加药管等内部装置。
汽包内装有11只φ315旋风分离器,沿上升管方向布置,以获得较好的一次分离效果,蒸汽出口处装有二次分离元件孔板分离器,进一步保证蒸汽品质。
汽包采用两组曲链式吊挂装置,对称悬吊在顶部梁格上,每组吊架有链片及吊杆组成。
给水品质:
水源:
东山水库来水
硬度:
~0mg/l
溶氧:
<0.005mg/L
铁:
<0.020mg/L
铜:
<0.003mg/L
25℃时PH值:
>9
二氧化硅:
25℃时导电率:
<0.20μS/cm
有机物:
<5mg/L
锅炉正常排污率:
≤2%
蒸汽品质:
钠:
≤5ug/l
≤0ug/l
导电度(25℃):
≤0.3uΩ/cm
汽包给水管座采用套管结构,避免进入汽包的给水与温度较高的汽
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