气化炉技术规格书资料下载.pdf
- 文档编号:16120393
- 上传时间:2022-11-20
- 格式:PDF
- 页数:11
- 大小:208.13KB
气化炉技术规格书资料下载.pdf
《气化炉技术规格书资料下载.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《气化炉技术规格书资料下载.pdf(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
3、2、3钢板厚度负偏差应为0.0mm。
3、3技术要求3、3、1牌号和化学成份3、3、2钢板牌号为SA387Gr.11C1.2,钢板的化学成份(熔炼分析)应符合表1规定。
3、3、3钢板供货厂家:
日本神钢、比利时阿赛洛、德国蒂林根。
表表1:
钢板的化学成份钢板的化学成份元素CSiMnPSCrMo含量(wt%)0.050.170.500.800.400.650.0150.0151.001.500.450.65其中要求:
Si%+Mn%1.1%J系数:
(Si+Mn)x(P+Sn)x104150;
(元素以百分数含量代入)X系数:
(10P+5Sb+4Sn+As)/10015ppm;
(元素以x10-6(ppm)含量代入)3、3、4化学成份分析结果和碳当量计算结果应在材料合格证书中表示。
碳当量的计算方法为:
Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(碳当量值由制造厂根据其制造和焊接工艺评定等最终确定)3、4钢板的交货状态3、4、1钢板的交货状态应为正火加回火热处理。
3、4、2供货的回火状态应与其后进行的焊后消除应力热处理很好地匹配。
3、4、3热处理条件,如温度、恒温时间、冷却条件等应在材料合格证书中说明。
3、4、4钢板必须进行真空处理。
3、5力学性能和冷弯性能3、5、1钢板应逐张进行力学性能试验,其结果应符合表2的规定。
4表表2:
力学性能和冷弯性能要求力学性能和冷弯性能要求牌号板厚tmm供货状态取样方向及部位拉伸试验V型缺口夏比冲击试验冷弯试验焊接接头及其热影响区的硬度(HB)Rp0.2(MPa)Rm(MPa)A5(%)(%)试验温度冲击功(J)180弯曲半径R(mm)平均值(三个试样)SA387Gr.11Cl.2100正火加回火横向1/2t注13105175156202240-554.2J1.0t225SA387Gr.11Cl.2100正火加回火横向1/2t注13105175156202240-554.2J1.25t225注1:
1/2t和1/4t处各取一组所需试样,即1/2t处和1/4t处所取试样的试验结构应符合表2中的规定。
5
(1)、试样标准符合ASME相关标准
(2)、夏比V型缺口冲击试验按SA370钢制品力学性能试验方法和定义标准进行。
(3)、单个试样只允许有一个试样的冲击功小于54.2J;
但不得小于47.5J。
(4)、附加拉伸试验按SA370钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义进行。
(5)、冷弯试验按SA370钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义进行。
(6)、硬度试验按SA370钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义进行。
(7)、高温拉伸试验:
钢板应在设计温度(425)下按SA20的要求进行附加拉伸试验。
同炉、同热处理批次,同种规格每批钢板做一个试验。
高温拉伸试验的最小强度应满足ASME第篇D部分的要求。
材料合格证明书中应说明高温屈服强度(425),其值应满足ASME第篇D部分的要求。
3、5、2厚度方向拉伸试验按SA770S1,S2,S3中的规定进行,抗拉强度不小于515MPa,屈服强度不小于310MPa,断面收缩率不小于40(扁平试样)。
3、6、1无损检测3、6、2超声检测
(1)钢板应逐张按SA435SA435M的要求进行超声检测。
(2)钢板应逐张按SA577SA577M的要求进行超声检测。
(3)钢板应逐张按SA578SA578M的要求进行超声检测。
(4)上述超声检测结果应不低于JBT4730.32005中的级要求,检测技术等级为JB/T47302005中相应规定的B级。
3、7磁粉检测当采购单规定钢板带焊接(坡口)制备时,其经机加工坡口表口应按XX20S9的要求进行100磁粉检测,检测结果应不低于JBT4730.42005中的级要求。
3、8表面质量:
钢板的表面质量按XX20中的规定,且钢板不得进行焊接修复。
3、8、1供货方应按炉批号取样,进行模拟焊后热处理试验,经焊后热处理的母材力学性能和冷弯性能仍须满足表2的要求,并提供焊后热处理的规定。
3、8、2合金冶炼和生产工艺由钢板制造厂负责选择,选择的合金冶炼和生产工艺应能保证供货的钢板完全达到本订货技术条件规定的各项要求。
3、9复验规则3、9、1钢板应逐张进行检验验收3、9、2复验钢板拉伸、弯曲试验两者之一不合格或两者均不合格时,可进行加倍取样复验,加倍取样试验的结果必须全部合格。
3、10标记和质量证明书3、10、1凡检验合格的钢板,应逐张以适当的方法标记下列项目
(1)材料牌号
(2)产品号(钢板炉、批号)6(3)规格(4)生产厂标记3、10、2凡检验合格的钢板按张的质量证明书应包括相应XXXX材料说明书要求的资料如下几项主要内容
(1)钢厂名称
(2)钢板牌号和规格(3)化学成份和碳当量(4)力学性能试验结果(进行模拟XX热处理试验的钢板应提供XX前和XX后的性能)(5)正火加回火热处理及焊后热处理规范并提供保温温度(6)超声检测结果,包括相关验收标准准则的说明并提供详细记录(7)产品号(钢板炉批号)3、11钢板模拟焊后热处理报告应包括以下几项主要内容:
(1)模拟焊后热处理规范
(2)试验所在钢板的产品号3、12其它如有必要,在钢板订货之前,应举行一次有钢板制造厂、业主(包括业主的代表)和容器制造厂参加的技术协调会,讨论有关钢板供货的技术和质量问题。
44、设备制造的技术要求及其验收要求、设备制造的技术要求及其验收要求4、1卖方提供的所有技术文件中的文字和计量单位,均采用中文和国际单位。
4、2设备主要受压元件的板材为SA387Gr.11Cl.2,锻件材质为SA182F11Cl.2,板材100%超声波检测。
材料性能必须符合最新版ASME标准要求。
4、3气化炉炉体制造容许偏差1)为了保证气化炉耐火内衬的严密堆砌,气化炉燃烧室壳体任一截面最大直径与最小直径偏差要求不大于10mm。
2)顶部烧嘴安装法兰与壳体的同轴度偏差不大于5mm,法兰面与壳体轴线的垂直度不大于3mm。
3)托砖板水平度偏差不大于2mm。
74、4气化炉四个沿圆周均布的侧壁烧嘴接管的安装必须符合下列要求:
1)四个侧壁烧嘴安装法兰的轴线应处于同一平面,偏差不大于2mm;
2)四个侧壁烧嘴沿圆周均布,每两个相对的侧壁烧嘴安装法兰,同轴度偏差不大于3mm;
3)安装后的法兰面与其轴线的垂直度不大于1mm。
4)法兰轴线与壳体轴线的垂直度不大于2mm。
4、5气化炉炉体焊接,应力消除及无损探伤4、5、1受压元件的焊接结构形式应按GB150及HG20583标准要求,结构件焊缝尺寸,应符合JB/T1949钢结构焊缝外型尺寸标准要求。
4、5、2所有埋弧焊接,焊接材料应与主体材质相匹配,并能确保炉体质量。
4、5、3铬钼钢焊前必须进行预热,焊后进行热处理,消除应力。
XXXXXX825及其它高合金材料采用氩弧焊,制造时,必须有防止产生裂纹的措施,并消除应力。
4、5、4卖方应在设备制作前向买方提供合格的焊接工艺评定书,并符合JB/4708的规定。
4、5、5壳体的坡口及根部焊接接头应作PT探伤,堆焊层也应作100%PT探伤。
4、5、6壳体焊接过程中应作消氢处理。
4、5、7所有A、B类焊缝探伤要求应符合压力容器安全技术监察规程第86条要求做100%射线探伤,并符合JB4730中的级要求,还应做20%局部超声波探伤,并符合JB4730中的级要求;
C、D类焊缝做100%磁粉或渗透探伤,并符合JB4730中的级要求。
4、5、8所有炉体内部焊缝不得有咬边,并打磨使炉壁内表面光滑。
4、5、9焊前预热温度大于150,焊后热处理温度650680。
制造过程中的热处理应采用整体热处理,应采取措施防止不锈钢的敏化反应。
4、6其它有关要求4、6、1气化炉耐火内衬发生故障的情况下,为了能够及时发现气化炉炉壁可能出现的局部超温,有一套气化炉炉壁温度检测报警系统(表面热电偶装置),其固定螺母焊接在气化炉炉体上。
有关这种固定件的设置位置及设置间距方面的详细情况参见施工图纸。
4、6、2卖方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析,并提出有效解决方案。
8以此制订详细的设备制造、检验方案。
4、6、3设备制造还应严格按天辰设计院提供的正式施工图中的技术要求。
4、6、4设备的制造全过程接受卖方当地技术监察部门和买方或买方委托监检单位人员的监检。
5、供货范围和工作范围供货范围和工作范围5、1卖方的供货范围1)设备本体2)施工图中注明的所有附件3)设备铭牌及支架4)设备吊耳5)运输支撑件、特殊工具(如果需要)6)所有八角垫备用2只5、2卖方的工作范围1)设备制造2)焊接工艺规程及试验3)合格焊工考核4)车间的检验和试验5)不锈钢内衬的酸洗钝化6)按相关规范进行设备包装7)提供GB150及压力容器安全监察规程规定的全部资料8)设备的“三包”技术服务66、产品保证、产品保证6、1卖方应保证其提供的合同设备是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺的,并在各个方面符合本合同规定的质量、规格和性能要求。
卖方应保证其合同货物经过正确安装、合理操作和维护保养,在合同设备寿命期内运转良好。
在规定的质量保证期内,卖方应对由于制造工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
除合同中另有规定外,出现上述情况,卖方应在收到买方通知后按卖方承诺的时间内(无承诺9时间则按收到通知起3天内)免费负责修理或更换有缺陷的零部件。
对造成的损失按合同规定索赔。
6、2合同设备在质保期满前,如因卖方原因造成的质量问题,卖方应免费修复、更换;
修复、更换后的零部件保质期为18个月;
如因买方原因造成的问题,卖方也应及时修复和更
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 气化 技术 规格书