10000立方储罐内壁喷砂防腐施工方案Word格式文档下载.docx
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1.4《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-99)
1.5《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》(SH3043-2003)
1.6设计图纸及相关文件
2、编制原则
2.1施工图纸及现规定的国家和行业有关标准、规范、规程等。
2.2本企业的质量体系程序文件及相关的作业指导书。
2.3建立和健全质量保证体系,以承包人主体行为规范和施工人员的工作质量确保各单位工程的施工质量。
2.4确保业主要求的工期、环保文明、质量、安全等目标。
2.5充分考虑本工程的特点、重点以及施工难点。
2.6充分发挥我公司的技术实力、施工机械设备配套能力、项目管理优势、公司服务意识以及施工经验。
2.7以总体施工部署、施工进度安排、主要施工方案以及环保文明、质量、安全保证技术措施。
第三章施工前的准备
1、技术准备
1.1熟悉设计图纸、施工技术要求,根据业主要求按现场实际情况进行施工。
1.2及时编制施工技术方案,严格技术交底,让所有施工人员了解施工方法及技术要求。
1.3完成技术交底和操作人员的技术培训。
2、材料准备
2.1根据业主要求采购阿克苏诺贝尔防护涂料(苏州)有限公司生产的850环氧酚醛储罐油漆作为储罐内部防腐涂料;
2.2堆放抛丸材料及其他物品要采取防护措施;
2.3劳保用品、消防器材同样应经检验合格后才配备现场使用。
3、人员准备
3.1对所有施工人员进行技术培训,提高全员技术水平,确保工期和质量。
3.2根据施工作业进度情况,编制所需各工种人员进出厂计划,保障施工需要。
3.3入厂前进行必须的入厂安全教育,办理好各种入厂证件。
4、施工机具准备
4.1所有施工机具提前进厂,进行安装调试和安全使用性能测试,满足施工要求。
4.2根据施工作业进度计划要求,合理安排所需施工机具的进出厂时间,保障施工需要。
第四章储罐喷砂除锈防腐施工工序及相关事项
施工准备、搭设脚手架一表面采用喷砂除锈方式一验收合格后一喷涂环氧酚醛储罐底漆1遍,干膜厚度不小于125um>验收合格后一喷涂环氧酚醛储罐面漆1遍,干膜总厚度不小于250um>验收合格后一清理现场,总体验收(根据现场实际施工进度及要求进行调整)。
1、高出作业吊篮安装流程
转运材料一组装吊篮钢结构件一安装底座并焊接加固一安装并垂放镀锌钢丝绳一从下往上组装支撑梁一安装两侧臂杆一在两侧臂杆处安装吊篮一安装提升机安全锁一安装电器系统一自检并确认部件安装正确完整一试运行一提升机运行正常一验收合格,交付使用。
2、吊篮悬挂系统的安装
2.1将悬挂机构零部件转运到储罐内部。
拼装悬挂系统的臂杆(前臂、中臂和后臂),连接部位装好销轴及开口销,拧紧连接螺栓。
2.2调整前臂伸出储罐内部罐壁及罐顶的长度,在保证吊篮运行与储罐内部所需空隙
的前提下,满足悬吊平台靠近储罐内部罐壁及罐顶的间隙为25〜55cm
2.3使安装后的悬挂臂杆一端和另一端之间的距离相同,用钢丝绳穿入后支点处臂杆
螺栓孔,将臂杆与支撑梁缠绕数圈并固定在一起,调节钢丝绳预受力绷紧,用三个10mm
绳夹固定,绳夹间距10-12cm,钢丝绳自由端长12cm以上。
2.4安装提升钢丝绳和安全钢丝绳,分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装
三个钢丝绳夹,绳夹间距12-14cm,绳夹滑鞍压在工作段上,非工作段长度10-12cm,检
查确认钢丝绳绳夹紧固可靠,再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴,开口销
尾部叉开。
钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到60〜65N-m
2.5组装悬吊平台,根据储罐内部现场作业的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。
平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷,连接件必须齐全、紧固可靠。
2.6将安全锁及提升机安装就位,装好定位销,拧紧全部连接螺栓。
2.7设置独立救生绳。
救生绳固定在储罐罐顶中心处,从中心处垂直放下。
3、高处作业吊篮的验收
3.1在安装过程中,安装班组对每一道工序进行自检,确认合格再继续下一道工序。
检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。
点动控制箱按钮,检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。
检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
3.2吊篮安装完毕,先经安装班组检查和试运转调试,经吊篮管理人员检查合格后,再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。
按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定,对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查,并对吊篮进行运转试验,检查葫芦及安全装置的工作情况。
经验收合格后,项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。
4、高处作业吊篮的拆卸
4.1吊篮拆卸过程与安装过程正好相反,先装的后拆,后装的先拆。
4.2吊篮拆卸的主要流程是:
降落吊篮着地一钢丝绳完全松弛卸载一拆卸钢丝绳一拆除电气系统一解体臂梁一解体支撑梁支架一材料清理
4.3拆卸过程注意事项:
(1)必须按工作流程进行拆卸。
(2)拆卸过程工具及配件等任何物件,均不得抛掷,尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔,而必须用结实麻绳拽住,从高处缓慢放松。
(3)拆卸作业对应的下方应设置警示标志,专人负责监护。
(4)吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳,不得斜放或于临边放置。
(5)拆卸过程中,放钢丝绳、转运材料,必须特别注意储罐防腐成品,采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。
5、高处作业吊篮的安全措施
5.1安全交底。
在吊篮安装、拆卸前,吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。
进入施工现场必须戴好安全帽,高处临边作业必须拴好安全带。
5.2必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤,不得擅自改变。
现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定
5.3严格质量把关。
只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用,未经验收合格者严禁使用。
5.4项目部作业工人上吊篮前必须进行培训。
5.5项目部负责吊篮使用安全管理,项目部应指定管理人员主管吊篮日常施工安全,应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程。
吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时,应停机并撤离到安全地方,不得勉强使用或自行处理,同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修,待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。
5.6对吊篮进行日常维修和安全检查。
现场维修人员每天对吊篮进行检查,发现故障立即排除。
吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查,安全员进行定期检查和不定期巡查,制止和纠正工人班组违章违规行为。
日常检查过程中,钢丝绳、安全装置、以及吊篮结构连接为保证项目,每日必检,一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。
管理人员应对整改落实情况进行监督,确保排除隐患。
6、储罐内壁基层处理的要求
6.1喷砂作业应由上而下,从左向右的原则,做到布局合理,分格适宜。
罐内壁达到Sa2.5级,喷射处理后,应采用干燥、洁净、无油污的压缩空气将表面吹扫干净。
6.2喷砂作业的工艺参数:
机械设备配套选定后,喷砂质量的优劣,取决于喷砂作业的工艺参数,根据经验,其工艺参数采用如下一组较好。
(1)空气压缩机的工作压力0.5-0.6MPa,排气量在5-6m3。
(2)磨料:
应具有一定的硬度和冲击韧性,磨料必须净化,使用前应经筛选,不得含有油污,其含水量不应大于1%。
(3)喷枪选用高效喷枪,喷嘴直径宜在6-10mm喷射距离宜选择在80-200mm范围内,喷射角度宜在30-75°
之间。
6.3净化装置:
喷砂除锈使用的压缩空气,应除去其中含有的水份和油污,其方法选用普通碳钢制成的油水分离器两具串联,第一具罐中间设有两块透气档板,中间夹层为透气性填料,以滤去其油污水份,第二具罐内放入木碳,再次吸附其水份和油污。
经过上述
处理的压缩空气,基体可达到洁净,满足喷砂除锈的技术要求。
试喷时用下面方法检验压
缩空气的净化度,将净化处理后压缩空气向白纸或白布上喷射30秒钟,纸面或布面不留
油污痕迹者,则认为压缩的空气是洁净的,可用来喷砂使用。
7、施工环境及人员防护
7.1设备开罐后要经过自然通风和机械通风,经可燃气体测定仪测定罐内可燃性气体浓
度在爆炸下限以下,施工作业前办理相关作业票证并经甲方批准方可进罐;
7.2进罐人员必须配戴符合标准的防护用品和呼吸护具;
7.3施工前必须安置好通风设备,通风设备要采用防爆型离心式轴流风机,确保罐内空气流通,使空气达到规定的标准罐内照明要用低压行灯变压器变压,电压不得高于36V,
照明线路必须架设,罐内照明线路应无接头,灯具要选用符合国家标准的防爆灯具。
8、环氧酚醛储罐漆特点及施工要求
8.1产品说明:
一种双组份、耐化学腐蚀、高固体份、厚膜型环氧酚醛贮罐衬里涂料。
8.2涂装数据:
颜色
白色、灰色
光泽度
不适用
体积固体份
76%
典型厚度
干膜厚100-150微米(4-6密耳),相当于湿膜厚132-197微米(537.9密耳)
理论涂布率
在上述体积固体份和干膜厚度125微米的条件下,6.10平方米/公升
在上述体积固体份和干膜厚5密耳的条件下,244平方英尺/美制加仑
实际涂布率
考虑适当的损耗系数
涂覆方法
无气喷涂、空气喷涂、滚涂、刷涂
干燥时间(用Interline850自重涂间隔)
温度
表干
硬干
最小
最大
10C(50°
F)
9小时
24小时
30天
15C(59°
8小时
20小时
25C(77°
5小时
40C(104°
3小时
21天
9材料要求:
涂料的配制
9.1漆的调配:
将AB(A为主料,B为固化剂)两组按比例混合搅拌均匀,再加入少量的稀释剂(10%,充分搅拌,放置几分钟后即可进行涂装施工。
调和好的涂料要在规定的时间内用完。
9.2领用油漆时应了解其名称牌号规格、性能和出厂日期等资料,符合技术要求才能使用,尤其开桶后如表面有一层漆皮,必须揭掉,经油漆搅拌均匀,已开桶尚未用完的油漆,可用油纸盖面不与空气接触,防止结皮。
9.3涂料使用前1—2天可倒置漆桶,以减轻油漆的沉淀结块,用前必须充分搅匀。
9.4涂料应按使用说明书配合比例配,根据温度情况,如粘度太大时可在掺用稀释剂。
10、涂料施工
10.1在涂料施工过程中,要根据现场情况和不同的物件位置,从上至下,从左到右的原则依次进行施工,涂刷要均匀一致,不得有脱层、起皱、漏涂和误涂现象,为使涂层间结合良好,一般在第一道涂完,待24小时后再进行下道工序的施工,保证漆膜完好,颜色一致,涂层厚度达到设计要求。
10.2施工环境、温度一般在5〜30C为宜,相对湿度不大于80%施工温度若低于10C时,固化反映会迟缓,涂层间隔时间需要延长。
在施工完每一道涂层时都要认真检查,发
现有质量问题立刻进行处理,如发生碰伤或破损处要按工序进行补涂,以获防腐最佳效果。
10.3辊涂刷油漆的程序应由上而下,自左至右,先内后外,先难后易,依次均匀。
涂刷油漆时,可横刷或者竖刷,每次应压叠一半,要注意保持均匀,尤其注意不易刷到的地方可补刷。
每层涂层应均匀,不得有缺漏、皱纹、流淌现象。
10.4钢体涂装宜在天气晴朗、无大风和温暖季节进行,寒冷时、烈日下、大风砂、阴雨天及潮湿的钢梁表面均不能刷油漆,冬季可在气温较高的中午阳光下进行油漆工作。
10.5为确保油漆质量良好,施工时要作到十不刷涂:
有锈蚀不刷涂、表面有尘土油污
不刷涂、有雨雪潮湿时不刷涂、遇大风不刷涂、没有底漆不刷涂面漆、底层漆未干不涂下层漆、气温不符合规定不刷涂、漆膜破损不刷涂、温度超过80%f刷涂、没经过检查不刷
涂。
第五章质量保证措施
1、质量控制体系
2、岗位分工及其职责范围2.1项目经理
(1)代表公司对工程项目全面负责
(2)遵守国家和地方政府的政策法规,执行公司的规章制度和指令。
3)全面完成公司下达的各项任务,负责本项目的一切行政、生产及质量控制工作
负责与各方面的协调工作。
(4)履行公司对建设单位的施工合同,贯彻实施公司的质量方针和质量目标。
(5)组织精干的项目管理班子,确定项目的职能机构和职责范围。
充分发挥项目部人员的积极性。
(6)审核技术部门编制的施工组织设计,质量计划及总体施工进度计划。
(7)做好项目的基础管理工作,保证个文件、资料、数据等信息准确及时的传递和反馈,及时进行工程结算。
2.2技术负责人
(1)认真贯彻执行国家和上级颁发的规范、规程、标准等有关技术文件和规定。
负责全部工程的施工技术工作,对施工工程质量负有监督检查责任。
(2)负责图纸会审,参与编制与贯彻单位工程施工组织设计,负责编制与贯彻施工方案的技术措施,提出保证工程质量的意见。
(3)熟悉图纸,了解设计意图,努力学习规范,按规范要求严格把关。
根据工程结构特点和施工技术措施,向有关人员进行技术交底,确保按图施工和工程质量。
(4)及时办理各类签证,并根据施工进度办理工程进度款。
(5)深入施工现场,具体指导施工技术工作,贯彻执行验收规范,操作规程,质量标准。
(6)负责全部工程的全面质量管理工作,参加部分项目工程的隐蔽验收,中间验收和质量评定工作。
(7)负责对全部工程质量事故进行调查,分析并及时上报领导。
(8)负责组织工程质量的检查和评定,判定工程是否符合验收标准的要求,确定质量检查规程,保证检查方法正确,记录检查数据真实可靠。
9)积极深入现场,关键工序跟班作业,亲临指导,发现问题及时处理或上报
贯彻执行上级相关部门下达的各种技术文件、设计变更、材料代换,如实记好施工日记。
(10)参与开工前施工预算的编制,为阶段结算及竣工决算提供各种技术签证材料,提供制定补充定额的依据和实际工料消耗量;
审定建设项目的工程预、结算。
(11)将全部工程在施工过程中形成的各种技术资料,及时、如实、完整的整理建档,妥善保管,整理、编写、提供交工验收资料,并做好技术总结。
2.3质检员
(2)组织落实施工工艺、质量技术措施。
(3)参加图纸会审、质量检查、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工等。
(4)切实做好施工班组任务交底和技术交底,并对施工质量、工作效率等方面进行现
场监督、检查,发现问题及时通知整改并做好反馈。
(5)检查工程材料质量,制止使用不合格材料。
(6)定期召开班组质量分析会。
(7)参加工程质量事故的处理。
2.4资料员
(1)按照总包方的资料填报相关要求,做好各部门信息资料的编写、填报。
(2)做好内外往来文件的传递工作。
(3)负责各类档案资料的建档归档工作。
(4)参加图纸会审,做好各类统计工作。
(5)参加交工资料的编制。
2.5采购员
(1)认真执行安全生产的规章制度和防火规定。
(2)根据施工组织设计和材料预算制度实施采购计划,确保工程进度。
(3)熟悉图纸,对施工材料做到心中有数,进料应和进度同步跟上。
(4)对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。
负责向项目部提供材料质保资料和供应厂家的生产许可证、荣誉证书等。
(5)负责建立材料管理制度,做到分类保管,对易燃易爆物品专地隔离存放,严格进出料管理,建立材料帐册。
(6)负责组织仓库值勤,设置防火防盗设施,禁止在仓库内吸烟。
(7)负责按规定及时采购发放劳保用品。
2.6施工班组长
(1)按照施工方案,组织劳动力进场,切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。
(2)监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。
(3)组织班组进行自检、互检和交接检工作,发现不合格项及时组织工人进行整改,确保本班组工作面的质量符合标准。
(4)负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况,及时进行调整。
(5)认真遵守安全规程和有关安全生产制度,对本组人员在生产中的安全健康负责。
(6)搞好安全活动日,开好班前、班后安全会,对新调入的工人进行现场级安全教育
(7)组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度,检查执行情况,在任何情况下,均不得违章,不得擅自动用机械、电气、架子等设备。
(8)经常检查施工现场的安全生产情况,加强安全自检,发现问题及时解决,不能解决的要采取临时控制措施,并及时上报。
9)发生工伤事故要详细记录并及时上报,组织全组人员认真分析,提出防范措施。
发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报项目部主管。
(10)权拒绝违章指令,确保班组生产安全。
2.3过程控制
2.3.1为确保工程质量,在施工过程中,认真贯彻执行有关的质保体系文件,使施工全工程处于受控状态。
2.3.2加强对原材料的品质检查,把质量问题消灭在施工之前,所有原材料其规格、型号、材质必须符合设计及合同要求,并应有出厂合格证的质检报告,绝不采用没有质量合格证的产品。
2.3.3施工前,施工员必须向施工班组进行全面技术交底,分项或修改工程,施工员应当向施工班组作技术交底。
2.3.4强化对工程质量的全过程检查,执行三级质量控制,每道工序完工后要经过相应控制等级的检查,不合格者不得转入下道工序。
2.4质量控制措施
2.4.1对施工组织和施工方案的质量预控:
工程施工前,各专业工程施工方案,报监理或业主审核批准后方可实施,无施工方案不得施工。
施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改,必须修改的,应提出修改报告,经监理或业主同意后方可修改。
2.4.2对工序施工质量的预控:
必须坚持“三检制”,即对每一工序实行自检、互检、交接检,上道工序不合格不得进行下道工序。
2.4.3对分项工程质量的控制:
分项工程完成后,在自检合格的基础上,填好分项工程质量评定表后,经监理确认并核实质量等级。
2.4.4对隐蔽工程质量的预控:
工程在隐蔽前必须做隐蔽检查,即上述工程完成后隐蔽之前,在自检合格的基础上,填写隐蔽记录上报复检确认,未经确认合格的隐蔽工程不得隐蔽
第六章安全、文明施工保证措施
1、安全文明施工管理体系(见下面框架图)
2、安全文明施工方针和目标
2.1施工方针:
坚持“安全文明第一,预防为主“的原则;
2.2施工目标为:
(1)无人身死亡事故;
(2)不发生重伤、群伤事故;
(3)不发生有责任的设备损坏事故;
;
(4)不发生火灾事故;
(5)不发生环境污染事故和重大垮塌事故
(6)文明施工达标率100%
3、安全设施设置
安全带、安全帽等,其具体数量根据现场施工量及甲方对工期的要求进行合理配置。
4、安全文明施工管理相关制度
各级人员的安全职责:
4.1项目部经理安全职责:
(1)主持本单位安全施工委员会的工作,直接主管本单位安全监督部门。
(2)批阅上级有关安全健康与环境保护的重要文件并组织落实,及时协调解决在贯彻落实中出现的问题。
(3)主持本单位安全工作例会,及时研究解决安全工作中存在的问题。
(4)保证安全技术措施经费的提取和使用,确保现场具备完善的安全文明条件。
(5)组织并参加本单位安全大检查工作。
(6)按“三不放过”的原则,组织并主持人身重伤事故的调查处理工作。
参加人身死亡事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查处理工作。
4.2技术负责人安全职责:
(1)领导和协调各职能部门对安全文明施工的管理,在本单位的生产调度会上布置、安排安全文明施工工作。
(2)督促计划部门将安全技术措施计划与施工计划一起同时下达,同等考核,确保现场具备完善的安全文明施工条件。
(3)负责组织对重大危险性施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。
对重大的危险性施工项目,应亲临现场监督施工。
(4)负责组织安全健康与环境保护的教育工作。
(5)组织并参加安全大检查,组织实施整改措施。
(6)负责组织实施并协调对分包单位的安全文明施工管理工作。
(7)参加人身重伤、死亡事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查处理工作,负责组织防范措施的贯彻执行。
4.3安全负责人安全职责:
(1)对本单位安全技术和环境保护技术工作负领导责任。
2)组织编制年度安全技术措施计划。
3)组织安全工作规程、规定的学习与考试。
负责组织安全技术教育工作。
(4)负责组织编制施工组织设计中的安全文明施工措施和环境保护措施。
审批安全施工作业票;
对重大的危险性施工项目,应亲临现场监督指导。
(5)组织技术革新及施工新技术、新工艺中安全施工措施的编制、审核和报批。
(6)负责组织施工安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作。
(7)参加安全大检查,负责解决存在的安全技术问题。
4.4班组长安全职责:
(1)班组长对本班组工人在施工过程中的安全和健康负责。
(2)带领本班组人员认真学习,切实执行上级有关安全施工的规定,遵章守纪,及时纠正违章作业。
(3)认真组织每周一次的安全日活动,坚持班前安全交底和班后安全小结。
根据本班组人员的情况,合理分配工作。
(4)尊重和支持各级安全监察人员的工作。
(5)经常检查本班组工作场所的安全情况及所用施工机械、设备、工具和安全用具、用品的完好情况。
督促和检查本班组人员正确使用劳动保护用品、用具,督促本班组人员进行文明施工,做到“工完、料净、场地清”。
(6)组织本班组工人积极开展技术革新、改善劳动条件。
(7)在工程项目开工前,负责组织本班组人员接受安全交底并签字,对未参加交底人员不得安排参加该项目施工。
(8)负责本班组施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实。
对危险作业的施工点,必须设安全监护人。
(9)发生事故后,负责抢救伤者,保护事故现场,并迅速向上级报告。
4.5施工人员安全职责
(1)树立“安全施工,人人有责”的思想,认真学习、自觉遵守有关安全施工的规定,严格执行安全工作规程及安全施工措施,不违章作业。
(2)正确使用、精心维护和保管所使用的工器具和劳动保护用品、用具,并在使用前进行
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