制造型企业一体化供应链管理培训讲师吴诚老师Word下载.docx
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7.供应链管理中的常见问题与现象
8.供应链下的供应商评估体系介绍
9.信息技术及其在供应链管理中的重要地位
10.供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化……)
★案例:
华为公司供应链管理体系介绍;
华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较;
第二部分:
供应链管理之---现状及发展趋势
1.供应链面临的挑战及风险
2.供应链在国、内外的发展比较
3.供应链管理需要六项核心能力介绍
◇需求管理能力
◇浪费和削减成本
◇流程和产品标准化
◇采用行业标准
◇文化变革能力
◇跨企业合作
4.供应链管理有待进一步研究的问题
5.供应链管理的四大支点
6.制造业供应链管理规划的八大原理
7.制造业供应链设计的七大原则
8.制造业供应链绩效分析及主要存在的主要问题
9.制造业物流与供应链管理的发展方向、对策、途径探讨
10.制造型企业供应链一体化管理的思考与分析
某研究机构对企业供应链管理现状的研究结果介绍;
海尔物流的启示;
第三部分:
供应链一体化管理之---战略管理
1.集成供应链管理(如何实现ISC?
)
2.供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?
3.生产模式分析与流程一体化再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
4.物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
5.采购战略规划与管理
6.供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
7.设计、采购、质量、可制造化一体化管理策略
8.推式与拉式生产规划与管理
9.库存策略与规划管理
10.物流与供应链的信息化管理策略
11.延迟制造与快速反应管理
12.精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略
13.柔性计划与均衡生产管理
14.ODM、OEM策略选择
……
奇瑞汽车供应链管理变革案例分析
安徽江淮汽车供应链管理项目实施案例分享;
第四部分 供应链一体化管理之---战术管理
1.全球采购与B2B&
B2C采购模式
2.物流网络规划与再造技术
3.供应链管理信息管理技术(ERP\MES\APS\DMS\DRP…)
4.JIT、VMI、JMI等技术
5.协同计划、预测与补货(CPFR)技术
6.U型布局与看板管理技术
7.降低供应链管理成本的七大战略
降低供应链管理成本的七大战略案例探讨
8.供应链成本分析技术
◇成本与利润的关系
◇成本与批量的关系
◇成本与质量的关系
◇成本与提前期的关系
◇成本与响应及服务的关系
◇成本与总成本的关系
9.快速响应(QR)方法与工具
10.供应链IT平台建设与智能分析工具
多种供应链管理技术综合应用案例介绍;
第五部分 供应链一体化管理之---采购战略、战术管理
1.如何有效制定采购策略,来降低交付风险?
◇战略1:
集中认证,分散采购
◇战略2:
“WIN-WIN”
◇战略3:
与重要供应商建立战略合作伙伴关系
◇战略4:
采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇战略5:
电子采购与国际采购
华为公司采购战略探讨;
2.如何设计采购战术及方案,来降低交付风险?
◇战术1:
一般性方案
◇战术2:
低附加值加工类
◇战术3:
高技术定制加工类
◇战术4:
垄断及准垄断供应类
◇战术5:
价格频繁波动类
◇战术6:
配套类
……
华为公司采购模式、方式分享;
3、如何战略性地管理与维护供应商关系,来降低交付风险?
◇供应商关系图谱与采购战略分析
◇供应定位模型与采购战略分析
◇供应商感知模型与采购战略分析
◇供应商管理体系及绩效分析
◇如何实现供应商分级管理与订单比例分配?
◇如何维护与供应商的关系?
CIPS对供应商关系管理的模型介绍及案例;
XX通讯生产企业供应商管理体系及考核模板介绍
第六部分 供应链一体化管理之---采购组织与流程管理
1.如何界定采购业务的职能,来降低交付风险?
◇采购组织机构的搭建
◇采购业务绩效的衡量
◇采购流程与制度的建立与保证
◇战略性地选择供应商
◇采购全流程设计
✓流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用
✓流程2、甄别与评定供应商资格
✓流程3、选择合格供应商及签订合同
✓流程4、执行采购
✓流程5、供应商绩效管理流程(QCT、QCDS、TQRDCSS、5R…)
✓流程6、供应商选择方式及因素
◇如何建立安全库存?
◇如何处理采购例外信息?
2.如何开发与认证供应商,来降低交付风险?
◇为什么要进行供应商认证与开发
◇供应商开发与认证的原则
◇供应商评估体系介绍
◇供应商开发的主要步骤
◇供应商开发与认证工具及办法
3.降低成本的常用方法
◇VA/VE
◇采购谈判
◇目标成本法
◇ESI法
◇杠杆采购
◇价格与成本分析法
◇标准化与归一化
◇建立长期的供应伙伴关系
◇联合采购法
◇折扣法
◇开发新供应商、新材料
◇简化内部流程/缩短L/T
◇利用学习曲线LEANINGCURVE
◇产品生命周期成本法
◇总成本法TCO
◇供应商先期参与(EarlySupplierlnvolvementESL)
◇作业成本导向法……
★案例:
某通讯设备制造企业的“采购员工作理念”探讨;
联想供应链采购成本控制失败案例分析;
第七部分 供应链一体化管理之----供应链整合管理
1.供应链整合的具体定义与目标(产品和服务\信息流\资金流\决策流…)
2.供应链整合的主要类型
◇内部整合(IPD、PM…)
◇外部整合人(CRM、SRM…)
3.供应链整合的三个维度
◇信息整合
◇协调与资源共享
◇组织互联
4.如何从供应链整合中创造价值?
某铝业集团供应链整合方案分析
某汽车企业供应链一体化整合案例分析
第八部分 供应链一体化管理之----物流及配送管理
1.生产物流管理
◇预测与计划管理
◇能力计划与系统布置
◇生产计划与物料供应管理
◇库存控制与管理
◇VMI、JIT、HUB管理
◇供应商关系维护与管理
2.销售物流管理
◇销售物流规划
◇渠道库存管理
◇销售物流客户服务
◇销售物流的配送管理
◇销售物流外包管理
◇电子商务物流管理
3.供应链一体化下的营销管理
◇供应链一体化对营销管理的影响
◇直面终端顾客,提供个性化服务,建立良好的顾客关系
◇异业结盟,协同服务,实现顾客价值最大化
◇让供应链成为顾客化定制的生产线
◇信息化库存使供应链成为库房
◇让供应链上的所有企业一齐为顾客服务
◇通过现代信息技术提高顾客价值
某物流配送中心案例分析
某集团公司物流配送中心项目总体规划设计方案分析
第九部分 供应链一体化管理之----供需平衡管理
1.预测与计划管理
◇如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
◇制定预测的原则与一般步骤
◇需求预测的制定方法
✓专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
✓市场测试法
✓定量分析法
✓基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
◇生产计划的制定方法
✓物料计划方法
✓订货点法
✓MRP计划方法
◇如何管理与评估计划变更?
如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
某通讯设备制造企业生产计划体系介绍;
2.物料齐套管理
◇生产欠料的原因分析,及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)
◇物料齐套管理办法及工具
◇如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT……)?
◇相关需求\独立需求的管理
◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析
某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍;
某OEM制造企业欠料(RYG)处理办法介绍;
◇如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?
◇呆滞物料产生原因的分析与规避
3.库存控制管理
◇库存控制的任务与目标
✓一个平衡
✓三不原则
✓5R原则
✓……
◇库存控制系统的构成
✓需求特性(独立需求与相关需求)
✓供应特性(提前期/起订点/折扣…)
✓进货方式(定量订货方式/定期订货方式)
✓库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)
◇经济订货批量EOQ问题探讨
EOQ案例分析及运算过程分析
◇经济生产批量EPQ问题探讨
EPQ案例分析及运算过程分析
◇供应链管理环境下的库存控制方法
✓存量管制法(安全库存制定…)MIN-MAX计划法批量控制法
✓提前期管理法延迟计划技术ABC分析法JIT交货模式
✓VMIHUB器件标准化与通用化拉式与推式结合法
✓OEM法第三方物流技术第三方采购技术
某通讯设备制造企业如何有效管理呆滞物料的经验分享;
第十部分:
供应链一体化管理之----供应链绩效评估
1.如何设计制造业物流与供应链绩效体系?
2.建立物流与供应链绩效评价指标体系的原则与方法
3.绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题
4.物流与供应链绩效改进策略
5.物流与供应链绩效改进方法
6.物流与供应链绩效改进工具
7.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
某知名通讯设备制造企业供应链绩效评估体系详述;
供应链企业绩效评价与激励机制探讨。
吴诚博士(WodenWu)
北京大学汇丰商学院特聘教授
武汉大学深圳研究院新一代技术研究院首席顾问
武汉大学企业管理博士
北京科技大学工商管理硕士
中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
东莞产业支援联盟特聘专家
职业经历:
曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。
曾任:
1.华为技术有限公司:
采购经理、商务总监;
2.富士康科技集团:
供应链高阶主管;
3.闻泰集团:
采购总监、供应链总监;
4.康佳集团:
副总经理。
主讲三大系列:
1.采购与供应商管理:
《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购流程优化与供应商管理》《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》《如何在采购业务中应用项目管理?
》、《供应商大会、论坛、专题演讲》等;
2.物流与供应链管理:
《供应链管理与优化》、《高效仓储与物料配送管理》、《供应链成本管理》、《B2C模式下的库存控制与管理)》、《物流与供应链管理》、《精益供应链管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》、《企业运营管理》等;
3.生产运作管理:
《生产计划与物料控制(PMC)》、《生产运营管理》、《库存控制与优化)》等。
授课特点:
曾服务过的客户:
曾经服务过的客户(包括但不限于):
北大汇丰商学院、香港亚洲商学院、壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、华为技术、中国航天工业集团、上海电气集团、成都移动、深圳移动、广东电信、广东广电网络、上海大陆泰密克、长春大陆汽车电子、沈阳飞机制造集团、东风日产、长安伟世通、延峰伟世通、比亚迪汽车、广汽集团、江南模塑(上海大众)、上海美国劳氏、金锣集团、伊利集团、湖南卷烟厂、安徽中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、天地壹号、白象集团、三全食品、京都念慈菴、一致药业、海王星辰、拜耳医疗、康泰医疗、新元素医疗、大自然地板、宜家家居(IKEA)、欧派、百安居、香江家私、广州捷普电子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施乐、汤姆逊(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、伟创力(Flextronics)、苏州福斯赛诺、东莞泰科(Tyco)、美的电器、康佳集团万科地产、华润置业、华侨城地产、碧桂园、中航地产、广州华凌空调、广东和新科技、深圳航嘉集团、深圳康冠、深圳宝龙达、深圳航盛电子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠宝、杭州海康卫视、同洲电子、纳思达等。
曾培训过的代表企业:
1.杭州移动:
《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2.广东省广播电视网络:
《采购策略与谈判技巧》;
3.深圳航嘉企业机构:
《采购成本控制与风险控制》;
4.深圳航盛电子:
《采购成本分析与控制》;
5.东风日产、美的集团、华凌空调:
《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
6.康佳集团:
《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者?
》;
7.中国航天工业集团、富士康科技:
《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8.伊利集团、金锣集团、三全食品:
《供应链与计划管理》;
9.上海电气集团:
《供应商管理与谈判技巧》
10.上海大陆泰密克、史丹利(美国):
《生产计划与物料控制(PMC)》
11.中航地产:
《采购成本控制与供应商管理》;
12.顺德大自然地板:
《采购成本控制与谈判技巧》;
曾咨询过的代表项目:
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1.康佳集团:
“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2.康佳集团:
“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3.美的电器:
制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
4.坚朗集团:
“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5.新元素医疗公司:
“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
6.大自然地板:
“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;
企业及学员评价:
获得美的电器、中航行地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评:
1.“吴老师对采购与供应链研究得非常深刻,非常了解这一行。
在采购成本控制这一块,为我们提供了很多很好的思路与想法,分享了大量的标杆企业的经验。
今后,我们要多请吴诚老师来我们公司,为我们培训,为我们的供应商培训,分享他的宝贵经验!
”
----大自然地板副总裁袁顺意
2.“听了吴老师的课,感觉收益匪浅。
以前我们不知道如何管理供应商,如何维护供应商关系。
吴老师不仅讲得非常深刻,也非常清晰,而且将制造业,如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了,让我们视野开阔了,思路明确了,大家一定要反复思考如何做。
有问题,还要请吴老师给我们指导。
再次感谢吴诚老师!
”----长安伟世通采购总监刘总
3.“吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。
感谢他为我们所作出的努力!
----美的电器制冷集团空调事业部陆总
4.“吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!
”----康佳集团彩电事业部马总
5.“三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。
谢谢吴老师!
”----杭州移动培训部胡主任
6.“吴老师对采购成本的分析与控制手段,讲得非常透彻,提供了很多没有见过的方法与工具,让我们大长见识。
我们下来后,一定要反复研讨落实,不能辜负了他对我们所作的努力!
”。
----深圳比亚迪采购与供应链部郑部长
7.“听了吴博士的课程,给我一个深刻的印象就是专业!
他对采购与供应链管理模式非常了解,将专业的问题通俗化,复杂的理论问题具体化,对我们有很大帮助!
欢迎下一次再来我们单位授课!
” ----广东广电网络助理总经理梁总
8.“感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。
在课程讲解过程中,您充分展现了宽广的知识面,同时我从中学到了很多有用的知识,开阔了视野。
非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。
” ----伊利集团冷饮事业部物流管理部张总
9.“吴老师对供应链管理研究得很深,对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉,案例非常详实,信手拈来,深入浅出;
各种方法与工具非常丰富,对我们有很大启发,受益非浅!
”
----中国航空工业集团河南某导弹研究所
10.“采购的课程,我也听了很多。
吴老师是我所听过的课程中,讲得最好的。
他对采购业务非常精通!
”---深圳市科信通信设备有限公司赵总
附:
部分培训照片:
中国家居建材行业2012年度“供应链与价值链”高峰论坛_嘉宾主持(左起第三位)
吴诚老师_宁波公开课_供应链管理
吴诚老师_北京大学汇丰商学院_供应链管理_(总裁班)
吴诚老师_香港亚洲商学院_供应链管理_(总裁班)
吴诚老师_余姚市政府_采购与供应链管理(政府公开课)
吴诚老师_广东广电网络_采购业务管理(内训)
吴诚老师_壳牌石油_供应链管理(高层内训)
吴诚老师_上海电气_供应链管理(内训)
吴诚老师_中联重科_采购与供应链成本管理(内训)
吴诚老师_金锣集团_供应商管理与库存控制(内训)
吴诚老师_国人通信_采购成本控制与谈判管理(内训)
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