井下车库及带班交接班和紧急救护室施工方案Word下载.docx
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井下车库及带班交接班和紧急救护室施工方案Word下载.docx
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《建筑防腐蚀工程质量检测评定标准》GB50224-95
《基本建设工程启动及竣工验收规程》
以同类工程施工经验
本工程全面达到《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB50212-2002的质量要求,并按《基本建设工程启动及竣工验收规程》移交工程,创优生产。
二、工程概况
本工程是原井下溜子道改造工程,位于辅运巷与胶带行之间。
全长37米、高4.5米、宽4.75米。
隔墙采用240㎜厚红砖砌筑,墙面1为﹢1.2m高瓷砖墙面、墙面2与天棚采用白色乳胶漆涂饰。
地面为800㎜*800㎜的镜面砖水泥砂浆灰铺贴白水泥灰浆灌缝。
水、电、暖齐全。
预计施工15天。
三、施工部署
3.1施工组织
项目经理部设项目经理1人、技术负责人1人、生产负责人1人、质量安全负责人1人、技术员1人、专职质量检查员1人、安全员1人、材料员1人、预算员1人、核算员1人、财会会计1人等,具体人员安排详见施工组织机构图及项目部主要管理人员一览表。
3.2项目部施工组织计划
根据本工程的具体特点,劳务层选用具有丰富的施工经验和良好质量信誉的施工队伍,所有管理人员、技术人员均具有良好的业务素质及质量创优意识,以保证施工管理、技术及质量等方面都有很好的保障,作业班组保持相对稳定,由项目经理部统一安排,统筹调度,根据实际情况各工种实行定人员、定岗位组织流水作业,适当增减。
3.3施工准备
3.3.1技术准备
①图籍、规范、规程、标准等技术资料由项目部资料室统一管理,由资料室负责人唐宏伟办理借阅登记手续、技术文件资料收发文登记等工作。
图纸会审、设计交底:
图纸会审由技术负责人尹辉主持,在各种问题汇总后,以书面形式,按规定格式提交建设单位、监理单位、设计单位,由建设单位安排设计交底时间。
②基准点交接测量:
测量人员根据建设单位提供的基准高程及坐标点,做好工程控制网的测量定位,同时做好定位轴线的闭合复测工作,并做好标识,加强定位点点保护。
③工程试验管理准备:
根据工程施工进度网络计划,制定试验工作计划,建立试验台帐。
④现场工程检测器具必须按照公司的一体化管理程序文件的有关规定进行管理。
按国家有关规定,测量器具必须按周期进行鉴定的,由项目部统一安排,到有资质的检测单位进行校验,对于不合格、不符合要求的测量器具不得使用。
⑤由现场专职质量检查员负责现场的各种材料取样、送检;
砂浆的配比计量等工作。
⑥工程试验工作必须按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)的有关规定,在施工过程中,由质检员在现场进行原材料样本取样和试件制作,并在有关记录上签字。
全过由监理程(建设单位)人员旁站监督。
各项试验记录应分类收集、汇总整理。
⑦水泥、砂、红砖、瓷砖、涂料等工程材料在无具体检测报告定性合格的依据时,不得将该材料用于工程实三个月。
3.3.2物资材料准备
根据工程施工网络计划,由工程预算员张增实进行材料分析,给出各施工阶段所需各种材料的详细计划,由项目部统一安排组织,在施工前5天进场,材料进场后应及时按规定进行质量检测,结果合格的,明确标识,不合格的应及时与分承包方联系退货及二次进场事宜,保证工程的正常进度,进场材料需符合采购合同和有关技术质量标准,材料进场时应包装完好,材料清单数量、规格型号与实物相符,与提供的样品一致。
质量保证资料齐全、有效。
四、施工工艺
4.1砌体工程
①砌筑材料的品种、强度等级必须符合设计要求,砌筑用水泥、
砌筑材料等必须经检验合格方可使用,砌筑用砂浆配比应由业主指定
试验室据设计要求提供。
红砖应提前1~2d浇水润湿,烧结普通砖(红
砖)的含水率宜为10%~15%。
施工前应准备好砌筑用灰斗、灰铲及
皮数杆等,施工前还应在砌筑部位放出标高控制线及墙身边线、洞口
边线、以便正确控制墙身位置。
②基层表面如有局部不平,高差超过30mm处应用C15以上细石
砼找平后方可砌筑,不得用砂浆填平。
③砖墙和砖墙交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎
时,应砌成斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3,如留直槎,应放2Φ6拉接筋,间距为沿墙高不超过500mm。
水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
④砌筑时应错槎搭接,避免出现通缝,砌筑时,在过梁处应留脚
手眼,以便下道工序的施工。
⑤为减少破坏结构混凝土,墙体拉接筋拟采用植筋工艺。
4.2门窗工程
①本工程所有门窗须保证尺寸准确无误,确保方正、垂直,纵向
位置用经纬仪投点校正,水平向通过抄平确定,竖向位置与墙立面贴饼冲筋合并采取整个立面吊通线解决。
②门窗安装:
就位、临时固定:
根据门窗安装位置墨线,将门窗
装入洞口,将下楔塞入框与墙间缝隙,调整好门窗框水平,垂直,对角线长度,位置后用木楔临时固定。
③框与墙缝隙的密封:
门窗安装固定后,缝隙用砂浆填补密实,
外侧填嵌密封胶。
④安装门窗扇:
门窗扇待墙体装饰工程完后进行,玻璃与扇用密封条嵌固并打密封胶。
⑤安装好五金配件,保证开启灵活。
4.3饰面工程
①瓷砖按1mm偏差分类选出1~3个规格,选好后根据房间大小
计划用料,选砖方正、平整、无裂纹、楞角完好,颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格的瓷砖不用。
②砖墙面基层处理与抹底灰。
③将墙面上残存的废余砂、资源为尘、污垢、油渍等清理干净,
并提前一天浇水湿润。
④吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。
⑤抹底灰,先在墙面上浇水湿润,紧跟分层分遍抹1:
3水泥砂
浆底灰,厚度约12mm,吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹道,24h后浇水养护。
⑥排砖、弹线:
待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖,一
个房间镶贴尺寸一致的瓷砖。
⑦开始镶贴时,由阳角开始,自下而上的进行,尽量使不成整块
的瓷砖留在阴角。
切割瓷砖用切割机切割。
⑧在底层砂浆上弹垂直与水平控制线,竖线间距为1m左右,横
线根据瓷砖规格尺寸每5~10块弹一水平控制线。
⑨镶贴瓷砖:
首先把挑出一致规格的瓷砖,清扫干净,放入净水
中浸泡2h以上,取出待表面晾干,由下往上镶贴,采用1:
2水泥砂浆或1:
0.2:
2=水泥:
白灰膏:
砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度,门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖,做为墙面垂直、平整和砖层的标准,然后按此标准向两侧挂线镶贴。
⑩镶贴边角:
瓷砖贴到上口必须平直成一线,上口用一面圆的瓷
砖,阳角大面一侧必须用一面园的瓷砖,这一行的最上面一块必须用两面圆的瓷砖。
擦缝:
镶贴完毕自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题应及时返工修理。
然后用清水将砖面冲洗干净,并用棉丝擦净,用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝,然后用布将缝子的素浆擦均匀,砖面擦净。
4.4涂料工程
工艺流程:
基层处理(清理墙面)→修补腻子(修整、门窗护角)→
第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→砂磨→找补腻子→砂磨(清理)
→涂封底涂料→涂刷主涂料层→面层涂料→涂料修整。
①清理墙面:
在施工前应对墙体表面的浮尘、斑迹、蜂窝、凸块
进行处理,使其表面达到平整干燥,顺直的基本要求。
②修补腻子:
将基层缺棱掉角处,用1:
3水泥砂浆修补好;
表面麻面及缝隙应用石膏腻子填补齐平,并用腻子进行局部刮腻子,待腻子干燥后,用砂纸磨平;
对墙面的细部边、角进行修整,使其线条顺直表面无缺损现象。
③第一遍满刮腻子:
第一遍用橡皮刮板横向满刮,一刮板紧接一
刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍满刮腻子:
第二遍用橡皮刮竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平,并清扫干净。
第三遍用用钢片刮板找补腻子将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿,清理干净。
④涂刷:
第一遍应稍稀,稀释用量及数量根据生产厂家要求而定,
然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷。
为了避免流挂,应少蘸、
勤蘸。
第二遍乳胶漆应比第一遍稠,稠度应根据生产厂家要求而定,
施工方法与第一遍相同,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。
⑤修整:
涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种:
一种是随施工随修整,贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子;
另一种是整个分部、分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病,应立即修整和处理。
⑥涂料施工:
三遍成活使其成膜有良好的光泽,在涂刷过程中,
面涂应涂刷均匀,使用材料必须搅拌均匀,防止反色或色彩不一的现象。
⑦质量要求:
彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求
并有产品证书,必须按产品组合配套使用。
各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
涂刷表面颜色一致,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。
4.5室内采暖、给排水管道安装工程
①材料要求:
管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
②管件:
无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度
不准确现象。
③阀门:
铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其它阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检查。
④各类管材、阀门、调压装置、绝热材料及其他材料应有产品质
量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。
⑤工艺流程:
安装准备—预制加工—卡架安装—干管安装—立管
安装—支管安装—试压—冲洗—防腐—保温—调试。
⑥管道安装:
A、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞
及安装预埋件。
B、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、抹端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
C、干管安装:
干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好油麻,一人能在末端扶平,用管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止。
D、立管安装:
为保证立管垂直度,仔细核对各层预留孔位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。
将预制还的管道按编号顺序运到安装地点。
E、安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm)按编号从第一节开始。
F、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。
G、支管安装:
检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。
H、配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝和调直。
用钢尺、水平尺、线坠校队支管的坡度和平行墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。
⑦试压:
单项试压:
干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设
计和规范要求进行水压试验。
⑧系统试压:
系统安装完毕,管道保温之前应按设计和规范要求
进行系统水压试验,试验压力应符合设计要求。
⑨冲洗:
系统投入使用前必须冲洗,冲洗前将管道上安装的流量
孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除,冲洗完毕后再装上
⑩管道防腐:
钢管在安装前应进行除锈、刷漆,质量应符合设计
要求。
安装完成后,对接头、节点应局部处理,达到防腐要求。
4.6照明工程
①施工质量应符合设计和《建筑电气工程施工及验收规范》的要求。
②照明线管采用明槽敷设,明槽采用金属线槽。
③明槽穿线,穿线符合设计及施工规范要求,穿线前须进行分色,禁止同一条线路出现同颜色线缆。
线管内禁止接线头。
④灯具安装,根据设计图纸,确定灯具的安装部位、标高、安装
方式。
灯具安装必须牢固、可靠,接线盒布置方式应统一,表面应清洁美观。
灯头线应在同一层统一,以达到整齐。
五、工期保证措施
5.1采取措施,确保工期
合理安排计划,认真做好开工前的各项准备工作,保证人、材、机及时到位,确保工期。
正值雨季和农忙的施工,采取积极有效的措施,搞好均衡生产,确保施工正常进度。
确保工程在计划工期14天内顺利完成。
5.2加强现场管理,搞好专业化施工
一是项目部人员以工程技术人员和生产管理人员为主,并保证这些人员按时到位,施工期间长期在岗。
二是定期召开工程例会,及时解决施工中的各种问题。
三是在施工中突出重点、突破难点,确保重点难点工程不拖后腿。
四是根据工程任务特点,组织专业化施工,减少人、材、物浪费,
保证工期按期实现。
5.3应用网络计划技术,加强施工计划管理
编制总体进度网络计划和局部网络计划,确保主要关键路线,并且结合施工实际,不断进行均衡生产,最后确保总工期。
六、质量保证措施
工程质量目标:
合格。
6.1认真执行国家相关法规、规范、标准、规程,严格按设计要求施工。
6.2对设计图纸、构件制作、原材料质量、砼搅拌站、设备预坚持样板引路,使工程一切管理和生产活动围绕着始终围绕工程质量目标进行,抓好交底、检查、验收三个环节,保证工程一次验收合格;
6.3加强质量、技术管理,认真执行技术质量责任制度和各项技术质量管理制度,明确各级人员的岗位责任制,岗位责任制与经济利益挂钩,开工前要进行书面交底,施工中把好“三检”关,明确土建、安装预埋等交叉施工责任制,各专业密切配合施工;
6.4作业班组人员,对作业质量负责,执行自检、互检、交接检制度;
6.5工程材料进场材料必须经过试验室检测,合格方可使用;
6.6制定成品、半成品保护措施,减少工序间的反复维修。
6.7根据工程进展,由技术负责人组织质检员、工长等有关人员,对分项、分部工程进行检查验收、做好相应验收记录,此记录作为质量控制过程、产品的标识依据;
七、成品保护
每项工艺施工完成后,24小时专人看管直至达到使用强度。
八、安全保证措施
安全管理目标:
杜绝死亡及重伤事故,千万元产值轻伤人数不超
过1人,有毒有害场所作业工人职业健康检查覆盖率100%。
九、文明施工措施
9.1搞好环保教育,提高全员环保意识
在本工程开工前和施工过程中,组织职工学习《环境保护法》和有关环保法规,学习当地政府和业主对环境保护的有关规定,达到人人关心环保,做到自觉主动保护环境。
9.2生活区环境管理
生活区要保持清洁、生活垃圾要集中处理,生活污水要统一排放到固定排水沟内。
改善生活条件,搞好环境绿化工作,保持生活水源的卫生清洁,杜绝各种疾病的发生和流行。
9.3施工现场管理
施工现场材料应按总平面图堆放合理,砂成堆,块料材料成垛,装卸文明。
各种材料应分类挂牌堆放,施工现场要做到工完料净场地清。
材料如砂远距离运输时要覆盖。
施工场地材料的堆放必须做硬化场地,以防尘土飞扬,水泥必须进库。
施工污水及生活废水应按甲方指定地点排放,不能随意乱排。
施工现场不得堆土及建筑垃圾,多余的土方及建筑垃圾要及时处置,场区内管线架设整齐、管理有序。
向外清运施工垃圾时,必须适量洒水浇湿,并用加以覆盖,以防垃圾洒落,污染场区意外环境。
9.4噪声管理
合理安排夜间施工项目,有效控制施工噪声,对参与施工人员实行教育,夜间不要大声喧哗,施工时轻拿轻放,严禁敲打物体,减少人为的噪声扰民现象。
推广应用新技术、新工艺,施工中尽量减少或限制高噪声,合理安排施工顺序,做好安装与土建配合施工,消除剔凿造成的噪声。
施工现场要将落地灰尽及时回收处理。
在砼及砂浆搅拌站设沉淀集水井,及时回收废弃水,经沉后,再用于工程。
十、附图表
质量保证机构
项目部组织机构
安全保证机构
项目部主要管理人员一览表
序号
姓名
职位
岗位
备注
1
苗成森
项目经理兼支部书记
主持全面工作
2
尹辉
技术经理
施工技术
3
杨扬
安监站长
安全管理
4
张井武
生产经理
生产管理
5
马海峰
技术员兼资料员
施工技术、资料整理
6
王如星
质检员
质量监督管理
7
曹博
安全员
8
张增实
预算员
工程造价预结算
9
刘恒山
材料员
现场施工材料供应
10
蔡静
核算员
工程成本费用核算
11
陈雪
办事员
工程费用整理和后勤管理
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