仪器操作规程Word文档下载推荐.docx
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5、读数后,要按复位按钮,以便进行下一次测量。
电动击实仪操作规程
1、将电器柜上“电源”打开----预置数码管亮。
2、按选择开关选择击实筒的大小(如击实筒为φ152mm,需将击实仪顶部的定位销取下,如击实筒为φ100mm,则需要插上定位销。
)。
3、拨动“预置”拨码盘,可以按所需击实次数从01设置到99次。
4、按“置数”按钮,预置数码管即可显示出已选择的数字。
5、检查一下电机转动方向是否正确。
检查的方法是:
拆下仪器前罩两侧螺钉,将仪器前罩拆下,按一下“开机”按钮,然后迅速再按一下“停止”按钮。
观察提锤链条运动方向是否正确,正确的方向是:
从正面看顺时针运动。
6、将击实筒内填好试料,开始击实。
7、击实到了设定次数后,击实仪自动停止,同时报警。
取下击实筒。
万能试验机(100T)操作规程
1、本机应专人操作,其余人员不得随意操作。
2、接好电源线,按“电源”按钮(内带指示灯亮)。
3、根据试件形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、开动油泵拧开送油阀(事先拧紧回油阀)使试台上升10mm左右(升起一段距离)然后关闭送油阀。
如果试台已在升起位置则不必先开油泵送油。
5、将试件的一端夹于上钳口中。
6、打开送油阀,按规定的速度加荷。
7、试样断裂后,关闭送油阀。
8、打开回油阀,卸掉加油,最好不要将活塞降到底。
9、取下试样,记录读数,清理万试机台面及现场。
万能试验机(30T)操作规程
压力试验机(200T)操作规程
1、检查油箱油油位,油管接头是否松动,以防漏油。
2、根据试件要求,更换需要的弹簧,将试件放在下压力板的中心。
3、转动手轮,调整丝杆高度,离上压力板1~2mm。
4、接通电源,启动电动机,关闭回油阀,调节送油并浮起活塞。
5、控制送油阀,按需要的速度加压。
6、试件破碎后,读取破坏荷载,关闭送油阀,打开回油阀。
7、关闭油泵,切断总电源。
8、清扫、复原并登记使用情况。
水泥净浆搅拌机操作规程
1、拌和前应先将搅拌锅和搅拌翅清洗干净。
2、将拌和水倒入锅内。
3、在5~10S内将称好的水泥加入水中。
4、将拌和锅放在拌和机上,放下搅拌翅。
开动机器,低速搅拌120S,停15S,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中,接着高速搅拌120S停机。
5、将净浆一次装入试模内进行标准稠度用水量测试。
6、搅拌翅及锅应擦洗干净待下次使用。
水泥胶砂搅拌机操作规程
1、用湿布将搅拌锅、叶片擦干净。
2、将称好的水加入锅中,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。
3、开动机器,低速搅拌30S后,在第二个30S开始的同时均匀的将砂子加入。
把机器转至高速再拌30S。
4、停拌90S,在第一个15S内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。
在高速下继续搅拌60S。
5、将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅,搅拌完毕。
胶砂振动台操作规程
1、用湿布将播料器擦干净。
2、将试模及模套固定在振实台上。
3、用一个适当勺子直接从搅拌锅里将搅拌好的胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300克胶砂,用大播料器垂直架在
模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。
再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。
4、移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试件表面抹平。
水泥电动抗折试验机操作规程
1、根据试件估测的破坏荷载值确定,选用双杠杆(5000N以内)或单杠杆(1000N以内)。
2、调零,使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线,并固定住零触头螺丝,使游标与标尺零线重合。
3、移动大、小平衡铊,使大杠杆完全平衡,并将大小平衡铊锁
紧在大杠杆上。
4、将试件放入夹具内,对准对准板,转动夹具下面手轮,使下拉架上的加荷辊与试件接触。
5、继续转动手轮,使大杠杆有一定扬角,该扬角数值根据经验估计,原则是试件在断裂时,大杠杆尽可能水平。
6、按动启动开关,加荷,大杠杆接近水平时,试件断裂,大杠杆下落,触动限位开关,即断开电源。
7、读数,将游动砝码归零,进行下一试件测试。
混凝土搅拌机操作规程
1、将混凝土拌合料装入料筒内,合上筒盖。
2、在断电时调整时间继电器的定时。
3、按动启动按钮,主轴带动搅拌铲运转。
4、达到调定时间后自动停止。
5、卸料时先停机,然后将筒体位限置手柄松开,再旋转手轮,由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转排出物料,直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。
6、清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净。
混凝土成型振动台操作规程
1、将试模固定在振动台上,将拌合物一次装满试模,并稍有富余,开动振动台开始工作。
2、振动至混凝土表面出现乳状水泥浆为止,振动过程中随时添加混凝土使试模常满,记录振动时间。
3、将振动台清理干净,以备下次再用。
水泥混凝土标准养护箱操作规程
1、将适量的水分别加入标准养护箱和加湿器中。
2、调整干湿温控仪,使之达到规范要求。
3、启动电源,标养箱开始工作。
4、工作过程中,要始终保持标养箱中有适量水。
电动振筛机操作规程
1、根据筛分需要,按顺序安装好筛子。
2、加上压盖,接通电源,设定时间,若不需设定,则旋至连续档(ON)。
3、振摇至一定时间后(一般为10min),切断电源,取下套筛。
4、振筛机上取下的套筛仍然需逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量满足要求为止。
脱模器操作规程
1、根据试模的内径,选择合适的顶板、顶帽。
2、将顶板固定在立柱上,并与试模的高度相配。
3、按下降手柄,使螺杆下降至最低位置。
4、将装有试件的试模放在顶帽上,按上升手柄,至试模接近顶板时,应注意试模内壁与顶板圆孔是否对准。
5、继续上升,至试件全部脱出。
6、取下试件及试模,按下降手柄至螺杆到最低位置。
石灰土压力试验仪操作规程
1、将试件从水中拿出,擦干表面水份,测出浸水后的质量和高度,将试件置于垫块上,使试件居中,检查百分表读数是否居于初始读数。
2、用手转动摇把,当试件将要接触应力环时,用慢速,试件在受力过程中要始终用慢速。
当试件破坏面百分表读数不再升高时,读取最大读数。
3、用手反方向转动摇把,卸荷。
4、查应力-应变关系曲线,计算试件的强度。
电热鼓风干燥箱操作规程
1、干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其他加热用,最高工作温度为300℃。
干燥箱在环境温度不大于40℃,空气相对温度不大于85%条件下工作。
2、干燥箱使用专用的插头座,并用比电源线粗一倍之导线接地。
使用前检查本箱的电气绝缘性能,并注意是否有断路、短路及漏电现象。
3、箱上放入温度计,打开电源调节控制钮至较高位置,待温度上升至预定温度,往回调节控温旋钮至接触开关刚好断开,再经几次微调即可恒温。
4、底部设有排气孔,打开后可排除箱内湿气。
5、隔板最大平均负荷为15公斤,放置切勿过重、过密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置试品。
6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品,以免发生爆炸。
7、通上电源,绿色指示灯明亮,开启鼓风开关,鼓风电动机运转,开启电源开关,红色指示灯明亮,表示一组电热丝已通电升温,如需加高温,可将电源开关调至高温位置,使二组电热丝同时升温。
恒温时,可关闭一组电热丝。
8、工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温场。
分析天平操作规程
1、称量前,必须用软刷清扫天平,然后检查是否水平,并检查和调整天平的零点。
2、天平的前门不得随意打开,取放物体只能打开左右两边的门。
3、化学试剂及具有腐蚀性的物质不能直接放在盘上,必须放在干净的容器中或称量瓶中称量。
4、天平的载重量绝对不能超过天平的最大负载。
同一次试验中应使用同一台天平。
5、关好天平门,切断电源,罩上天平布罩,登记使用情况。
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