中原圣起监理实施细则Word文档格式.docx
- 文档编号:16550851
- 上传时间:2022-11-24
- 格式:DOCX
- 页数:38
- 大小:44.11KB
中原圣起监理实施细则Word文档格式.docx
《中原圣起监理实施细则Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《中原圣起监理实施细则Word文档格式.docx(38页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2、钢筋
钢筋进场时应首先进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
然后按《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499之规定抽样试件作力学性能检验,其质量必须符合GB1499之规定。
按进场的批次进行检查验收。
热轧钢筋每批由同一牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不大于60t。
从每批钢筋任选两根,每根取一长一短两个试件,共两长两短四个试件,长试件为50cm,短试件为15cm+5d分别作拉伸和冷弯试验。
检查方法:
检查产品合格证,出厂检验报告和进场复试报告。
出厂检验报告可以是原件或复印件,但复印件必须注明原件存放处,注明用于本项目工程名称。
3、砂、石
砂石进场应按200m3为一检验批,每批抽取20kg作筛分析。
4、烧结普通砖
每一生产厂家的砖进场按15万块为一验收批,抽验一组作抗压强度试验,每组10块,5块切割,5块原状,送样试验。
合格后方可在工程上使用。
5、防水卷材
防水材料进场时,应首先对外观质量进行检查。
对于本工程所用高聚物改性沥青防水卷材外观不应有孔洞、缺边、裂口,边缘不整齐不超10mm,
不应有胎体露白,未渗透现象;
撒布材料粒度、颜色应均匀,每卷卷材的接头不超过1处,其次,应随机抽取一定数量的卷材作复试。
检验数量:
大于1000卷抽5卷,每500--1000卷抽4卷,每100—499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行外观质量检验,在外观质量检验合格的卷材中,任抽一卷作纵向拉力、耐热度、柔度、不透水性检验。
防水卷材必须有出厂合格证,质量检验报告及复试试验报告。
(二)各种施工试验方法
1、砼试块见证取样方法及合格判定
砼试块应在浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:
A、拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一次;
B、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次;
C、每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。
根据试件组数的多少来进行合格判定,同一强度等级试件留置小于10组时,可采用非统计方法评定,大于等于10组时采用统计方法进行评定。
非统计方法的两个判断条件:
mfcu≥1.15fcu.k
fcu.min≥0.95fcu.k
统计方法的两个条件:
mfcu-λ1sfcu≥0.9fcuk
fcu.min≥λ2fcu.k
1、砌筑砂浆试块的见证取样方式及合格判定
每一批检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砂浆,每台搅拌机至少抽查一次,每次6个试块为1组,抽检地点为搅拌机出料口。
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度,最小值大于等于设计强度的0.75倍。
1、回填土(干容重试验)取样方法
A、室内部分可按100-200m2取一点,但不得少于1点。
B、室外部分按基槽管沟每20-50m取一点,但不少于1点。
C、独立基础取10%,但不少于5点。
试验报告单上要注明各步标高、位置,应与见证取样点对应。
2、砼结构实体检验方法
主体结构完工后要对砼结构进行回弹检测,抽样应符合规定要求。
(三)检验批、分项、分部的划分原则
检验批可根据施工质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。
分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。
根据本项目的工程特点,划分为:
1、地基与基础分部,其中包含土方工程、砼基础、砌体基础三个子分部。
2、主体结构分部,其中包含砼结构、砌体结构两个子分部
3、建筑装饰装修分部,其中包含地面、抹灰、门窗、饰面砖、涂饰、细部六个子分部。
4、建筑屋面分部,其中包含卷材防水、刚性防水两个子分部
5、建筑给水、排水及采暖分部,其中包含室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装、室内采暖系统四个子分部。
6、建筑电气安装部分,其中包含电气照明安装及防雷接地安装两个分部。
(四)检验批及分项质量控制重点及目标值。
1、测量放线:
包括定位放线、轴线、标高、沉降观测。
控制要点
控制手段
目标值
测量仪器
检查
经校核合格,有鉴定证书
专职测量员
持证上岗
测量控制网
有保护措施并能有效引用
测量误差
全数检验
符合测量规范规定,其允许偏差为(mm):
长(L)、宽(B)≤30m,±
5;
30<L(B)≤60m,±
10;
60<L(B)≤90m,±
15;
90<L(B)±
20
沉降观测
见证复核
观测点位置符合设计要求,水准基点、观测次数符合标准规定
2、土方工程:
包括土方开挖及回填
平面位置、水平标高
平行检验
符合总平面设计及规划许可要求
基底土质、截面尺寸
符合设计及质量验收规范要求
基槽验收
勘察、设计单位参加
符合地质勘察报告要求
基底处理
符合设计要求
回填土质、厚度、密实度
旁站监理、见证取样
符合验收规范要求
3、钢筋分项工程:
纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置
全数检查
见证取样
两证齐全、外观检查无缺陷、品种规格、数量、位置符合设计要求
弯钩、弯折、加工方式
平行检验每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件
符合设计要求并不超规范允许偏差
钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率
全数检查、见证取样
焊接头有焊工上岗证及焊件试拉报告;
梁内纵向受力钢筋连接方式符合设计要求,焊头面积、数量、百分率符合规范规定。
箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距
全数检查,见证取样
两证齐全,外观质量无缺陷,品种、规格、数量、间距符合设计要求,绑扎尺寸偏差符合规范规定
预埋件的规格、数量、位置
4、模板分项:
承载能力、刚度及稳定性
对照批准的施工技术方案全数检查
能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。
涂刷隔离剂
不得沾污钢筋、不得采用影响机构性能或妨碍装饰施工的隔离剂。
起拱高度
平行检验每一检验批抽查梁板类构件为10%。
且不少于三件(间)
对≥4m的现浇砼梁,起拱高度为跨度的1‰-3‰
安装尺寸偏差
平行检验,抽查数量同上
尺寸偏差符合规范规定
拆模砼强度
检查同条件砼试件强度试压报告
侧模拆除时应保证表面及棱角不受损伤,底模拆时砼强度应达到规范要求
拆模顺序
符合批准的施工技术方案
安全措施
同上
5、现浇砼分项工程:
目标制
原材料
外观检查
水泥两证齐全,复试批量符合规范要求,砂石有筛分析报告,质量符合标准及规范规定,控制砼用水水质符合要求
配合比设计
检查配合比报告,现场抽样检查
有配合比报告,有开盘鉴定资料,水泥、砂、石子、水符合配合比单要求,其中砂石有依据现场含水率调整资料
砼浇筑施工
旁间监理
抽查施工配合比
砼强度等级必须符合设计要求,试块留置符合规范规定,每盘砼原材料称量偏差不超过规范要求,砼运输、浇筑、间歇试件不超初凝时间,施工缝的位置及处理案经批准的施工方案执行,砼养护措施符合施工方案的要求。
砼的外观质量不应有严重缺陷,也不宜有一般缺陷,对于缺陷有合理的技术方案
尺寸偏差
平行检验每一对检验批梁、柱抽查10%﹪,且不少于3件,对板,应抽查有代表性的自然间的10%,且不少于3间
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,各检验批的允许偏差不超过规范规定
6、砌体分项工程:
砌筑砂浆
配合比试验
原材合格,配比正确,砂浆按规范规定取样,试验合格
烧结普通砖
见证抽样复试
原材符合要求,复试试验合格,外观质量无明显缺陷
组砌方式
观察
上下错缝,内外搭接,横平竖直,薄厚均匀
砂浆饱满度
平行检验:
每检验批抽查5处,
每处检测3块砖,取平均值
水平灰缝≥80%,竖向不得出现透明缝、瞎缝和假缝
留槎位置
每检验批抽20%接槎,且不少于5处
留槎符合规范规定,拉结钢筋设置正确,竖向间距偏差不超过100mm,留槎长度基本符合规定。
构造柱及拉结钢筋
观察检查、平行检验:
对于马牙槎检验抽查检验批的20%,且不少于3处,对于尺寸抽查检验批的10%,且不少5处.
构造柱砼有试块试压报告,拉结筋设置正确,长度符合要求。
马牙槎偏差每一构造柱不超2处,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超300mm,钢筋竖向移位不应超100mm。
位置及垂直度
轴线查全部承重墙,外墙垂直度查阳角,不应少于4处,每层每20m查一处;
内墙按有代表性的自然间抽10%,但不少于三间,每间不少于2处。
轴线位移不超10mm,每层垂直度不超5mm,全高垂直度不超20mm。
外观尺寸
抽检数量按规范规定
标高、平整度、门窗洞口尺寸、外窗上下窗口偏移、水平灰缝平直度,尺寸偏差符合规范规定
7、保温层分项工程
堆积密度
检查、复试
有合格证及复试报告,并符合设计要求及标准规定
含水率
铺设方式
拌和均匀、分层铺设、压实适当、表面平整、找坡正确
铺设厚度
不超+10%,-5%
8、屋面找平层分项工程
原材及配比
见证取样复试
水泥有两证,砂含泥量符合要求,体积比符合设计要求,计量准确
排水坡度
坡度符合设计要求,排水顺畅
分格缝
观察、尺量
最大间距不超6m,并用密封材料嵌填
外观质量
观察、平行检验
不得有酥松、起砂、起皮现象,转角应位圆弧形,整齐平顺,表面平整度不超5MM。
9、(SBS)防水层分项工程
卷材及配套材料
外观检查,见证取样
外观质量符合要求,两证齐全,材质符合设计要求
防水效果
雨后或淋水2h试验检查
不得有渗漏和积水
铺设质量
粘结牢固,密封严密,贴铺方向正确,长短边搭接长度不少于80mm。
细部构造
固定牢固,缝口严密,不得翘边、凹槽;
水落口、管根、伸缩缝部位应符合设计及规范要求
10、细石砼防水层分项工程
原材料及配合比
见证取样,抽查配合比
水泥两证齐全,外加剂有合格证,有配合比报告,计量准确。
观察、检查
间距符合设计要求并不超6m,内嵌填密封材料,外露密封材料应设置不小于200宽保护层
水落口、泛水、变形缝、管根等部位施工必须符合设计要求
厚度及钢筋位置
表面平整度不超5mm,压实抹光,不得有裂缝、起砂、起壳等缺陷
11、细部构造分项工程
天沟、檐沟排水坡度
观察检查
坡度符合设计要求、排水顺畅
水落口处防水
水落口杯上口标高应在沟底得最低处,直径500范围内坡度≥5%,与基层接触处应留宽、深均为20得凹槽,并嵌填密封材料。
变形缝部位
泛水高度≥250mm,构造做法符合设计要求
管道根部处理
根部直径500范围内,抹出高圆台,管根预留20*20凹槽,并嵌填密封材料,增设宽度不少于300的附加层,收头用金属箍紧,并用密封材料封严
12、地面水泥砼垫层
见证取样,抽样检查
原材料合格,有配比报告,强度等级符合设计要求
浇筑过程
旁站监理
厚度符合设计要求,配合比正确。
表面平整度不超10,标高偏差不超±
10,坡度不大于房间相应尺寸的2‰,且不大于30,厚度个别地方不大于设计厚度的1/10.
13、找平层分项工程
原材料及配比
观察,见证取样
水泥两证齐全,体积比符合设计要求
卫生间地面
旁站监理,蓄水泼水试验
坡度符合设计要求,排水顺畅,无积水,不得渗漏,节点进行密封处理
结合牢固,不得有空鼓、起砂、蜂窝裂缝,表面平整度不超5mm,标高不超±
8mm。
14、陶瓷地砖面层
原材料
有合格证,规格、品种符合设计要求
观察、检查(泼水试验)
粘结牢固,无空鼓,表面坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏、管道结合处严密牢固,无渗透。
每层为一检验批,每批抽查3间
表面平整度不超2mm,格缝平直不超3mm,楼缝高低差不超0.5mm,
板块间隙宽度不超2mm
15.一般抹灰分项工程
室外500—1000m2为一检验批,每一检验批每100m2抽查一处,每处不少于10m2;
室内每50个自然间为一检验批,每一检验批抽查10%,并不得少于3间。
基层处理
基层干净,洒水湿润
材料品种
见证取样复试验
水泥两证齐全,砂浆配比符合设计要求,石灰膏熟化期≥15d
室内阳角
做1:
2水泥砂浆暗护角,高度不低于2M,每侧不小于50mm。
平行检验,目测观察
粘结牢固,无脱层、空鼓、爆灰、裂纹;
表面光滑,洁净,接槎平整,分格缝清晰;
有排水要求的部位做滴水线,滴水线整齐顺直,内高外低,滴水槽宽深均不少于10mm。
施工工艺
抹灰分层,有防开裂措施,外墙洒水养护
16、饰面砖分项工程
面砖有合格证及进场验收记录,其规格、图案、颜色符合设计要求
粘贴工艺
找平、防水、粘贴、勾缝、材料及施工方法符合标准规定。
检验批划分同一般抹灰工程
粘结牢固、无空鼓、裂缝,外观平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损,接缝平直,套割吻合,边缘整齐;
尺寸偏差符合规范规定。
17、玻璃幕墙分项工程
每一单独幕墙为一检验批,每一检验批每100m2抽查一处,每处不得小于10m2。
铝合金型材及配件、组件
有合格证及性能检测报告,进场验收记录,铝合金框架与主体结构应可靠连接,分格符合设计要求,表面无明显划伤和长度>
100mm的轻微划伤,长度≤100mm的轻微划伤≤2条,擦伤总面积≤500mm2。
硅酮结构密封胶
检查观察
有认定证书和合格证明,必须为中性胶,必须在有效期内使用,粘结宽度不得小于7mm,应在温度15°
—30°
c。
相对湿度50%以上洁净的室内进行,应打注饱满、连续密实、均匀无气泡,横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
幕墙玻璃
检查、观察
有合格证及验收记录,厚度不小于6mm,品种、规格、光学性能及安装方向应符合设计要求,施工时边缘应进行处理;
每块玻璃下端应设置两个铝合金条,长度不应小于100mm,厚度不小于2mm,托条外端低于玻璃外表面2mm,玻璃表面应洁净,色泽均匀。
每平方米玻璃中不允许有明显划伤和长度>
100mm的轻微划伤,长度≤100mm的轻微划伤≤8条,擦伤总面积≤500mm2。
幕墙开启窗
观察手扳检查
配件齐全、安装牢固,开启方向、角度正确,开启灵活,关闭严密
连接接点
观察检查隐蔽记录
安装牢固,数量、规格、位置、连接方法、防腐处理符合设计要求,有防松动措施;
遮封装修牢固、整齐、美观。
安装质量
平行检验、现场性能检测
有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力,抗风压性能、空气渗透能力、雨水渗透性能均应合格
18、塑料门窗安装分项工程
材质
有产品合格证和性能检测报告,品种、规格、尺寸符合设计要求,内衬型刚壁厚及设置符合现行标准
连接方式
膨胀螺栓数量,位置正确,固定点应距窗角、中横框、中竖框250-200mm,间距≤600mm;
窗框与墙体缝隙采用闭孔弹性材料填嵌,表面密封胶粘结牢固、光滑、顺直、无裂纹。
观察、手扳检查,平行检查、每100樘为一检验批,每批抽查5%
必须牢固,开关灵活,关闭严密,无倒翘,推拉窗有防脱落措施,开关力≤100N,玻璃密封条接缝平整,不得卷边,脱槽,排水孔畅通,尺寸偏差符合规范要求。
19、木门制作安装分项工程
木门材质
木材材质及外观、活节、死节、髓心裂缝、斜纹、油眼等缺陷均符合规范要求。
制作质量
观察、平行检验、每100樘为一检验批,每个检验批抽查5%
木门窗的结合处和安装配件处不得有木节,木门窗如有允许限值以内的死节及较大直径的虫眼,应用同材质的木塞加胶填补;
门框应用双榫连接,榫槽应采用胶料严密嵌合,制作规格、尺寸应符合设计要求,拼缝严密,裁口顺直,刨面平整,尺寸偏差符合规范规定。
观察、平行检验:
检验批划分同上
安装必须牢固,预埋木砖及门框与墙体接触面应进行防腐处理,门框固定点、位置、数量、固定方式符合设计及规范要求并开关灵活,关闭严密,无倒翘,安装尺寸偏差符合规范要求。
五金配件
型号、规格、数量符合设计要求,安装牢固、位置正确、满足使用要求。
20、窗玻璃安装分项工程
玻璃材质
有合格证,品种、规格、裁割尺寸符合设计要求
安装方法
固定用钉子数量、规格应保证玻璃牢固,密封条与玻璃接触紧密、平整,玻璃压条与型材无明显缝隙
无裂纹、损伤和松动,表面洁净,不得有腻子、密封胶和涂料等污渍,腻子饱满,粘结牢固,边缘平齐,钉子不得在外表面显露。
21、水性涂料、涂饰分项工程
检验批划分:
室外每500—1000m2为一检验批,每一检验批每100m2检查一次,每处10m2室内每50间划分为一个检验批,每一检验批抽查10m2,不少于3间。
有合格证及性能检测报告,品种、型号、颜色符合设计要求
观察、手摸检查
基层涂刷抗碱封闭,底漆、腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
涂刷质量
涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮、掉粉
颜色均匀一致,无泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、分色线平直。
20、溶剂型涂料涂饰分项工程(检验批的划分同水性涂料分项工程)
有合格证,品种、型号、性能、颜色、光泽符合设计要求。
平整、坚实、无粉化、起皮。
涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮、反锈。
颜色均匀一致,光泽均匀,光滑无挡手感,刷纹通顺,无留坠、裹棱、皱皮。
22、给水管道及配件安装分项工程
管道及配件材质
检查、确认
有合格证及性能检测报告,管件必须与管材相适应,达到饮用卫生水标准
水压试验
旁站检查
水压试验必须符合设计要求,试验压力为工作压力的1.5倍,不得小于0.6mpa,应不渗不漏。
通水试验、冲洗消毒
必须进行冲洗、消毒、通水检查,阀门、水嘴开启灵活、关闭严密。
管道穿墙、楼板应设置金属或塑料套管;
管道应牢固,立管每层设一个管卡,水平支、吊架应平整牢固,间距符合规定,给水水平管应有2‰-5‰的坡度坡向泻水位置;
水表应装在便于维修,不受污染的地方。
平行检验,一个系统划分为一个检验批
水平管道纵横方向弯曲,立管垂直度,水表水平净距及标高尺寸偏差均应符合设计及规范要求
23、室内消火栓系统分项工程
试射试验
实地检验
屋顶层及首层做试射,达到设计要求
排列整齐,栓口朝外,不得在门轴侧、栓口中心、阀门中心、箱体垂直度符合规范要求
24、排水管道及配件分项工程
观察、检查、确认
有合格证及性能检测报告,包装完好,无划痕及破损
隐蔽管道灌水试验
试验、检查、满水15min,水面下降后,再灌满5min
液面不降,无渗漏。
坡度
符合设计及规范要求
主管必须有伸缩节,间距不超4m,检查口、清扫口位置、数量符合设计及规范要求,三通、弯头连接方式符合规定,支、吊架牢固,整齐
主管通球试验
试验检查
通球率达到100%
一个系统为一个检验批
横管弯曲及立管垂直尺寸偏差符合规范规定
25、卫生器具安装分项工程
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 中原 监理 实施细则