工程质量活动记录Word格式.docx
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工程质量活动记录Word格式.docx
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注 由施工项目部填报,施工项目部存份。
2011年12月22日
本次活动对项目目前的实际情况做了分析,明确指出了当前项目存在的一些问题和不足,并对下一步工作做了明确安排。
针对施工占地面积过大问题,施工队要做好施工前的单基策划,确定施工范围,减少占地。
项目部全体人员要提高工作热情,积极响应刘振亚总经理“咬牙切齿干工作,歇斯底里干工程,三军过后尽开颜”的讲话,学习“站在新起点,适应新形势,迎接新挑战,开创新局面,明确新任务,树立新观念,抓住新机遇,再创新业绩”的“八新”内容,并要在今后的工作中用实际行动加以体现。
2012年01月15日
本次活动主要是针对近期基础施工过程中暴露出的一些质量问题进行分析总结,找出问题原因,提出解决方法,同时强调基础施工各方面的质量要求。
出现的问题:
部分基础坑底不平整,有杂物。
支模工序部分基础模板支撑不牢固
解决方法:
基础坑深的允许偏差+80mm、-0mm,坑底应平整。
支模过程中必须满足60~80厘米一道腰箍,圆木(方木)斜撑要尽可能多,特别要注意模板接头处的固定。
立柱模板上口应平整。
进一步强调施工各方面质量要求:
插入式基础施工合理运用垫块找正。
浇制过程中震捣要及时,尤其注意,底板与立柱接缝处的震捣要到位,确保连接牢固可靠。
冬期施工不得浇水养护,按照冬季施工措施,采取完整的保温措施。
2012年01月22日
本次活动主要讨论近期基础施工过程中数码照片拍摄采集情况,学习《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》及《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》。
在数码照片管理方面,严格按照国网公司文件要求执行,启用“日期时间显示”功能,照片保存为JEPG格式,分辨率为1200×
1600像素,单张照片不宜超出1M。
拍摄主体右下角设置标识牌,标识牌约占照片整体画面面积的1/16-1/9。
质量管理为三部分:
1、过程质量控制,2、公司级专检,3、工艺亮点。
过程质量控制分9个部分:
地基验槽、钢筋工程、混凝土下料、基础拆模、塌落度检查、接地装置、护坡等防护工程、铁塔组立、导线压接及光缆接续。
根据《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》相关规定和资料模板修补,对项目部各类文件资料进行整改,统一格式,促进项目标准化建设。
2012年02月09日
2012年02月09日,分公司领导组成质检小组,对年前完成的基础进行检查,检查结果不理想,有些基础达不到优良级标准。
针对分公司质检小组现场检查情况,项目部组织大家讨论学习,找出原因并制定相应的措施。
基坑开挖时,施工队派专人到现场负责对完成的基坑进行坑深尺寸检查,防止坑深尺寸不符合设计要求,影响后续施工质量。
有水的基础,开挖后及时排水,避免受冻膨胀引起塌方和冻坏垫层。
浇制前必须有人员现场复核基础各方面尺寸,尤其是立柱断面尺寸,杜绝出现负误差。
浇制过程中随时注意基础尺寸,及时测量,加大过程控制力度,确保质量。
基础拆模经检查合格后立即回填养护基础,所有基础回填土经分层夯实后,需加300毫米防沉层,不允许有凹陷、回填不足现象。
将基面表面杂物清理干净,回填时必须先将基坑内的水抽干,不允许用冻土回填,保证回填土表面平整。
插入式基础回填时,要先回填基坑内侧,然后四周顺序回填,回填后,控制角钢的拉杆方可拆除。
2012年03月13日
上周共完成基坑开挖70基,基础浇制68基。
基础工程进入大面积施工阶段,各浇制班组应按照项目部各项质量管理措施要求,加强现场施工管理,保证工程质量。
检查发现现场容易出现的问题:
1、部分基础为水坑,基坑排水不及时,造成坑底淤泥过多。
2、个别施工现场钢筋绑扎不规范,钢筋布置不均匀
针对以上问题提出下列解决方法
施工班组在基坑开挖后应及时组织排水,排水过程中注意机器工作状况,避免出现故障而停止排水
钢筋绑扎时,严格按照相关要求进行操作,施工中仔细认真。
项目人员要提高责任意识,加大施工现场检查力度,对不符合质量要求的施工现场,严令相关班组进行整改。
2012年03月20日
本次活动主要总结上周施工进度和质量情况,根据现场检查发现的问题,制定提出相应的措施和解决办法。
上周共完成基坑开挖75基,基础浇制73基。
项目部综合检查情况发现施工过程中存在以下问题:
部分基础钢筋绑扎尺寸不符合要求,钢筋绑扎成型后不整齐,外观质量较差。
部分水坑坑底存在淤泥,影响基础质量。
解决问题的方法和措施:
钢筋绑扎不符合要求的基础,重新整改,按施工图纸设计要求施工。
施工中加强监督,保证绑扎质量和外观符合要求。
有淤泥的基坑,平整后用石子进行填充处理,填充完成后再铺设垫层。
分公司组织竞赛活动对三个项目进行检查评比,同时举行第一季度安全质量例会,项目部根据本次检查和例会的内容进行了总结学习,认真学习其他项目的优点和长处,改进自身不足,确保下一步保质保量的完成施工任务。
2012年03月27日
项目部组织专人对所完成的基础进行了复检,发现了存在的一些问题。
本次活动对检查发现的问题进行了分析,找出了问题出现的原因,并提出相应的解决办法。
检查发现以下问题:
部分基础倒角条工艺不美观,部分存在抹面现象。
部分基础拆模后回填不及时。
回填土工艺不合格,现场杂乱。
浇制过程中,提高震捣质量,减少混凝土内的气泡。
项目部下专门文件,令浇制队对拆模完成的基础及时进行回填,同时按规范要求对基面进行整理。
下周准备基础工程转序中间验收,项目部合理分配人员,一方面对正在施工的基础加强质量监督检查,一方面对完成的基础进行尺寸和基面整理的复查,确保基础工程达到验收标准。
2012年04月10日
此次活动首先总结了上周工作情况,并针对即将开始的大量组塔施工学习了施工作业指导书等相关文件标准。
在施工作业指导书和施工及验收规范的学习过程中,重点掌握以下几个方面:
1、分解组立铁塔时,混凝土的抗压强度应达到设计强度的70%。
2、杆塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙者,应装设相应厚度的垫圈或垫板。
3、螺栓的穿入方向应符合相关规定。
4、杆塔组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。
5、脚钉的安装应满足施工作业指导书的要求。
通过以上内容的学习,对组塔过程的认识进一步深入,为即将开始的大面积施工管理奠定了基础。
2012年04月24日
本周在对接地施工的质量检查过程中发现一些问题,对此提出相应的整改措施。
接地钢筋焊接处有个别地方未采取防腐措施
个别基础防沉层高度不够
针对以上情况提出以下解决方法:
在接地钢筋焊接后及时采取防腐措施,埋设之前必须进行仔细检查,以防遗漏。
防沉层的高度需满足施工要求,不满足要求的及时拉土垫高,达到施工标准。
施工人员应要强质量检查力度,加强对施工班组的质量控制,防止类似问题发生。
2012年05月01日
此次质量活动首先总结了近期施工情况,并对施工过程中发现的质量问题进行了总结,并对此提出了改进措施。
本施工人员对组塔过程及完成后的铁塔进行了质量检查,对发现的问题提出了整改措施。
发现的问题:
个别施工现场在起吊时没有采取保护塔材的措施
脚钉安装不规范,紧贴塔材处有露丝现象
对以上问题提出整改措施:
塔材起吊是绳索与塔材之间应加垫保护措施,防止破坏塔材
脚钉安装满足施工要求,不允许出现露丝现象,安装完后应及时检查
对于组塔质量,施工人员应严格要求,对发现的问题应及时纠正,以保证施工质量。
2012年05月18日
活动中首先总结了近期工作情况,对在组塔施工过程中出现的问题做了总结,并提出了整改措施。
组塔工作有条不紊的进行,项目部在抓好施工进度的同时,高度重视组塔施工的过程质量控制。
对组立过程和组塔后的质量进行了检查发现以下问题:
个别螺栓的穿向错误
在分段组立过程中应该紧固的螺栓紧固度不够
针对以上问题要求施工班组施工过程一定严格按照施工作业指导书和图纸进行,纠正螺栓穿向,紧固好螺栓。
此外,在施工中注意对塔材和基础成品的保护,以免影响质量和外观。
2012年05月25日
质量活动首先总结了近期工作情况,并针对日常质量过程控制管理中发现的问题进行了总结,并提出了改进措施。
在现场日常质量检查中发现一些问题。
个别组塔班组施工中对塔材的保护程度不够
针对此情况,项目部高度重视,并做了工作部署:
首先要求施工班组必须使用吊带吊装塔材,组立过程中对可能影响组塔质量的细节处理监护到位。
项目和施工队人员提高工作责任意识,强化质量管理控制理念,加大质量措施执行力度。
项目质检小组和施工队进一步加强对现场质量管理工作的检查力度,提高施工班组人员对质量的重视程度。
2012年06月11日
本次质量活动首先总结了近期工作情况,针对项目质检小组检查铁塔组立施工发现的问题进行了分析总结,并在下一阶段工作中对此进行了针对性部署。
项目质检小组对已完成组立铁塔进行了质量检查,发现以下问题:
部分铁塔螺栓处有油污
个别铁塔少数脚钉存在露丝现象
首先要求施工班组清理铁塔螺栓上的油污,在下阶段施工中重视此项问题,不出现类似情况。
组立过程中加大施工质量过程控制,及时检查施工质量,纠正存在的脚钉露丝现象,并防止同类问题发生。
2012年06月22日
工程已经进入放线施工阶段,项目部在放线前进行了详细的技术交底,明确工艺质量标准,确保无质量事故。
具体工艺简单罗列如下
绝缘子大口方向:
单联悬垂合成绝缘子(包括跳线)大口朝塔身;
双联悬垂(包括跳线)双串顺线路口对口;
耐张串绝缘子大口一律朝下。
导线防震锤:
本工程导线采用FFH2428Y型预绞丝防振锤,安装时注意防震锤的预绞丝与悬垂线夹的预绞丝不应交叉。
不准接头档:
属于跨越省道、国道及高速公路、110kV、铁路等的重要跨越,在跨越档内导、地线均不允许接头。
本工程下列各档不允许有压接管:
耿端线:
#10~#11、#17~#18、#26~#27、#32~#33、#48~#49、#93~#94、#97~#98、#108~#109、#113~#114、#116~#117、#120~#121、#132~#133、#140~#141、#143~#144、#145~#146、#147~#148。
端岳线:
#3~#4、#4~#5、#7~#8、#10~#11、#23~#24、#40~#41、#41~#42、#42~#43。
架线后应在5日内安装好间隔棒和防振锤,以避免导、地线因振动引起的不良后果和导线鞭击损伤。
在此就不详细叙述,明确工艺之后,项目部加强质量管理,严格按照工艺要求进行质量检查,发现问题及时处理,绝不姑息,为创优打好基础。
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