消防喷淋施工方案.docx
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消防喷淋施工方案
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壹代天骄二期消防
(报警、喷)工程
施 工 方 案
编制人:
审核人:
审批人:
泰通安装公司
200612 月 15 日
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消防喷系统的施工方案
1 工程简介
1、消防系统:
自动喷系统给水管,DN≥100 者,采用无缝热镀锌钢管,卡箍
连接;DN<100 者,采用热镀锌钢管,丝扣连接。
2、在一期设集中消防泵房,从室外供水环网上引入一根 DN100 进水至消防水池。
3
3
3、自动喷系统:
因养中心是养所,用水70L/S,在一期泵房内设自动喷加压泵两台 (一
用一备)。
4、当吊顶高大于800mm 时采用下喷,风管的宽大于1.00m 时,其下方增设
ZSTX-15 型下垂型玻璃球洒水喷头,洒水喷头动作温一般为68℃,厨房采用 93℃,
采用 K80 喷头。
5、安装
(1)自动喷消防管道在安装时须注意:
管道变径时应采用异径管件,得采
用补芯;相邻两喷头间的管段上应至少设一个吊架,吊架与喷头的距离> 300mm,与
末端喷头的距离≤750mm。
管道应尽做坡,配水支管以2%坡向干管;配水干管以
4‰坡向末端放水口或管放水口。
管道刷色漆时得将油漆涂到喷头的感温元件上。
(2)所有管道穿越墙、、板处均须预埋钢制套管,套管高出地面30~50mm,
套管尺寸应大于管道直径 1~2 号。
(3)室内自动喷系统的试验压为1.40MPa。
2 工艺程
施工准备→干管安装→管安装→分层干支管安装
3 施工准备
(1)技术准备:
组织专业技术人员熟悉设计图纸技术资,相应的施工及验收
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规范,标准、图集等。
(2)人员准备:
主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。
(3)材准备:
包括施工用和施工措施用,根据材计划备好用及时送
到现场,能达到配套及陆续供应。
(4)施工机械准备:
包括电焊机、砂轮割机、坡口机、空气压缩机、电动试
压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。
焊接、矫正后进。
(5)认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有
问题,及时与设计人员研究解决,办洽商手续。
(6)检查预及预埋是否正确,临时剔凿应与设计土建协调好。
(7)安排合的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。
4 支架预制、安装
(1)首先将型钢刷一遍防锈漆,制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材
材质、规格。
(2)放样所用具应符合计标准,最好用划针来划线,以保证准确性。
(3)型钢和板材割尽采用机械割方法,如采用气割时,应将钢材割区
域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应除去熔渣和飞溅物,型钢和板材应采用台
钻打眼。
(4)支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。
(5)支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素,确定合的拼
装顺序。
(6)板材、型材的拼接,应在组装进,构件的组装应在部件组装、
(7)支架制作质检验合格后,应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进
安装。
(8)支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平
后再带线固定在上。
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5 喷管网安装
(1) 管网安装
管道的安装位置应符合设计要求
管道在安装之前先各建设单位、监单位共同商议选定一个样板间,将样板间
所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监单位验收认可后再进系统
整体安装。
管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装
管道内部的杂物。
在具腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进防腐处。
管网安装,当管公称直径小于 100mm 时,应采用纹连接; 当管子公称直径大于
或等于 100mm 时,可采用卡箍连接,连接后,均得减小管道的通水横断面面积。
①、纹连接应符合下要求:
A.管子宜采用机械割, 割面得有飞边、毛; 管子纹密封面应符合现
国家标准《普通纹基本尺寸要求》 、 普通纹公差与配合》 、 管旋入端纹尺寸
系》的有关规定;
B.当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处得采用补芯; 当需要采用补
芯时,三通上可用 1 个,四通上应超过2 个;公称直径大于 50mm 的管道宜采用
活接头;
C.纹连接的密封填应均匀附着在管道的纹部分;拧紧纹时, 得将填
挤入管道内;连接后,应将连接处外部清干净。
②、沟槽连接应符合下要求:
A.安装前准备
安装机械:
开孔机、滚槽机、钢管割机
材准备:
待装管子(符合国家标准) 、扳手、游标卡尺、水平仪、润剂、水
榔头、安装脚手架等。
按设计要求装好待装管子的支架、托架。
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B.滚槽
用管机将钢管按所需长割,口应平整, 口处有毛,应用砂轮打磨。
将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
在钢管上放置水平仪,用水平仪测,使钢管处于水平位置。
将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈 90 。
启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深为止,
停机。
用游标卡尺检查沟槽的深,确认符合标准要求。
C.安装
安装必须遵循先装大口径、总管、管、后装小口径、分管的原则。
安装过程中
可跳装、 分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管
整体性能。
准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。
检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管端部,两端处应有一定间隙,间隙
应符合标准要求。
将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,是橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周
边涂抹润剂。
检查管道中轴线。
在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。
用手压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。
在卡箍孔位置,穿上栓,并均匀轮换拧紧母,防止橡胶密封圈起皱。
D.开孔、安装机械三通
安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
启动电机转动钻头。
操作设置在柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,并适添加开孔钻头润剂,
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完成钻头在钢管上开孔。
清钻属块和开孔部位残渣,孔有毛,须有砂轮机打磨光。
将机械三通,卡箍置于钢管孔上下, 注意机械三通,橡胶密封圈与孔间隙均
匀,紧固栓到位。
③、焊接连接应符合现国家标准 《工业管道工程施工及验收规范》、 现场设备
工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
同管径的管道焊接, 如两管径相差超过小管径15%,可将大管端部直径缩小,
与小管对口焊接。
如管径相差超过小管径 15%,应将大管端部抽条加工成锥形,或用
钢板特制的异径管。
管道的对口焊缝或弯部位得焊接支管。
弯曲部位得有焊缝。
接口焊缝距管道
支、吊架边缘应小于50mm。
管道焊口尺寸的允许偏差符合下要求:
管道焊口允许偏差
焊口平直
焊缝加强面
项 目
管壁厚 10mm 以内
高
宽
允许偏差
管壁厚 1/4
+1mm
深
咬边长连续长
总长(两侧)
小于 0.5mm
25mm
小于焊缝长 10%
管道焊接完后,应做外观检查。
焊缝或热影响区表面允许有纹、弧坑、夹渣
或气孔。
④、管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时,管道的中心线与、 柱、
楼板等的最小距离应符合表 1 的规定。
管道的中心线与、柱、楼板的最小距离:
公称直径
(mm)253240507080100125150200
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距离(M)404050607080100125150200
管道应固定固;管道支架或吊架之间的距离应大于表2 的规定;
管道支架或吊架之间的距离:
公称直径
(mm)25
32
40
50
70
80 100 125 150 200 250 300
距离(M) 3.5
4
4.5
5
6
8
8.5 7 8 9.5 11 12
管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质等应符合设计要
求和国家现有关标准的规定;
管道支架、吊架的安装位置应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架、与喷头
之间的距离宜小于300mm;与末端喷头之间的距离宜大于750mm;
配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均宜少于1 个;当喷头
之间距离小于 1.8m 时,可隔段设置吊架,但吊架的间距宜大于3.6m;
当管子的公称直径等于或大于 50mm 时,每段配水干管或配水管设置防晃支架
应少于 1 个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;
竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置
距地面或楼面的距离宜为 1.5~1.8m。
管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。
穿过墙体或楼板时应加设套管,
套管长得小于墙体厚,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝得位于
套管内。
套管与管道的间隙应采用燃烧材填密实。
管道横向安装宜设 0.002~0.005 的坡,从管道井管坡向末端排水管;当局
部区域难以用排水管将水排净时, 应采取相应的排水措施。
当喷头数于或等于
5 只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数大于5 只时,宜装设带阀门的排水管。
配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。
管网在安装完毕时,应将管道的敞口封闭。
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6 喷头安装
(1)喷头安装应在系统试压,冲洗合格后进。
喷洒头一般在吊顶板装完后进
安装,安装时应采用专用扳手。
(2)喷头安装时宜采用专用的弯头、三通,严禁用喷头的框架施拧。
(3)喷头安装时,得对喷头进拆装,改动,并严禁给喷头附加任何装饰性
涂层。
安装在受机械损伤处的喷头, 应加设防护罩。
喷洒头丝扣填应采用聚四氯
乙烯带。
(4)喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同
的喷头换。
(5)当喷头的公称直径小于 10mm 时,应在配水干管或配水管上安装过滤器。
(6)喷头溅水盘高于底、通风管道腹面的最大垂直距离:
喷头与、通风道的水平距离(mm)
300~600
600~750
750~900
900~1050
1050~1200
1200~1350
1350~1500
1500~1680
1680~1830
喷头溅水盘高于底、风管道腹面的
最大垂直距离(mm)
25
75
75
100
150
180
230
280
360
(7)下垂型喷头溅水盘安装与楼板、屋顶板的距离宜小于7.5cm,宜大于
30cm。
(8)喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、口或墙面的距离应符合设计要求。
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(9)当喷头溅水盘高于附近底或高于宽小于1.2m 的通风管道腹面时,喷头
溅水盘高于底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规定。
(10)当通风管道宽大于1.0m 时,喷头应安装在其腹面以下部位。
(11)当喷头安装在到顶的隔断附近时, 喷头与隔断的水平距离和最小垂直距
离应符合规定。
喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离:
水平距离(mm)150225
300
375
450
600
750
>900
最
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