混凝土搅拌站配置方案Word文档下载推荐.docx
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骨料:
0~3000Kg±
2%
水泥:
0~1000Kg±
1%
粉煤灰/矿粉:
0~500Kg±
水:
0~450Kg±
外加剂(液):
0~30Kg±
说明:
在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30%到满量程以内。
1.8、装机总功率约:
210kW;
1.9、料仓:
骨料仓分为4个相同的料仓,每个料仓容积为25m3,总容积:
100m3;
水泥仓为4个200t的分片式组合式料仓。
2.1m3的混凝土搅拌主站一套。
2.1、生产能力:
50m3/h;
2.2、搅拌主机:
JS1000C双卧轴搅拌主机;
2.3、密实混凝土出料:
2.4、骨料粒径:
2.5、出料高度:
2.6、计量范围及精度:
2.7、装机总功率约:
121kW;
2.8、料仓:
骨料仓每个料仓容积为8m3,共3个,总容积:
24m3;
水泥仓为3个200t的分片式组合式料仓。
3.搅拌站结构组成及工作原理
3.1结构组成
搅拌站由搅拌主机、骨料配料站、骨料皮带输送机、粉料仓、除尘系统、螺旋输送机、计量系统、供液系统、气路系统、主体框架、外包装、操作室及电气控制系统等组成,用以完成混凝土原材料的输送、上料、计量、搅拌和出料等工作。
3.2整机工作原理
骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量,计量方式为单独计量,计量好后由平皮带经斜皮带机输送至搅拌机上部的待料斗,同时水泥及粉煤灰由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量,水及外加剂分别由水泵及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量,各种物料计量完毕后,由控制系统发出指令使各运转部件停止工作,并发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌,搅拌完成后(搅拌时间延时可调)打开搅拌机的卸料门,将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输车中,然后进入下一个工作循环。
4.生产能力计算
两套混凝土搅拌站理论生产能力为120+50=170m3/h,配用9m3混凝土搅拌车,实际生产能力约为140m3,单班产量1120m3,按300MW汽机基础一般混凝土方量约2000m3算,两班即可完成汽机基础的浇筑,生产能力完全满足本项目的生产需要。
5.生产工人配制
2m3搅拌楼:
每班需技术工人2人,按两班计,配技术工人4人;
1m3搅拌楼:
每班需技术工人1人,按两班计,配技术工人4人;
三、混凝土泵车选配
1.设备选配
根据山东电力设计院设计的汽机房和除氧间横剖面布置图,主厂房AB列宽24m,BC列宽9m,运行层高12.6m,拟选用47m臂长混凝土泵车,其最高布料高度47m,最大布料半径42.7m(如下图),满足本工项目要求。
2.主要技术参数Maintechnologyparameter
型号Model
ZLJ5335THB47X-5RZ
泵送系统Pumpingsystem
最大理论输送量Max.Theor.outputm3/h
120/70
混凝土最大出口压力Max.Theor.concreteoutputPressureMPa
11/7
额定工作压力RatedworkingpressureMPa
35
泵送频率Pumpingfrequencymin-1
22/13
料斗容积HoppercapacityL
550
上料高度Fillingheightmm
1540
液压系统型式Hydraulicsystemtype
闭式Closeloop
分配阀形式Distributionvalve
S管阀Svalve
油缸缸径×
行程Oilcylinderdia.×
strokemm
φ130×
2100
混凝土缸径×
行程Concretecylinderdia.×
φ230×
液压油冷却Hydraulicoilcooling
风冷Aircooling
推荐塌落度Recommendedconcreteslumpcm
12~23
最大骨料尺寸Max.aggregatedimensionmm
40
臂架Placingboom
结构形式Structuretype
47X-5RZ
最大布料高度Placingdepthm
47
最大布料半径Horizontaldistancem
42.7
最大布料深度Placingdepthm
33.2
回转角度Slewingangle
±
350°
臂节长度Thelengthofboomsectionmm
9380/8130/7930/8610/8950
展臂角度Sectionsfoldingangle
90°
/180°
/250°
输送管直径Pipediametermm
125
末端软管长度Endhoselengthmm
3000
臂架最小打开高度Min.heightofopeningplacingboommm
9100
支腿跨距(前×
后×
纵向)Outriggersspan(front×
rear×
side)mm
9230×
9680×
9385
底盘型号Chassismodel
CYZ51Q6×
4
底盘及整车Chassisandthewholemachine
轴距Wheelbasemm
4595+1310
发动机型号Enginetype
6WF1A
发动机最大功率EnginepowerkW/(r/min)
265/1800
发动机最大扭矩EnginemomentN.m/(r/min)
1422/1100
发动机排量Maximumdisplacementcc
14256
燃油箱容积OiltankcubageL
400
尾气排放标准Tailgasexhauststandard
欧ⅢEuro.Ⅲ
整车质量Totalweightkg
32900
整车外形尺寸(长×
宽×
高)Overalldimensionsmm
12000×
2500×
4000
混凝土管清洗方式Pipecleaningmode
水洗/干洗Watercleaning/drycleaning
3.生产工人配制
每班需技术工人3人,按两班计,配技术工人6人;
另安排一个机动技术人员,共需技术工人7人。
三、混凝土拖泵选配
1.烟囱用拖泵
按山东电力设计院设计的伊拉克华事德(4×
330MW)亚临界燃油(气)机组电站项目初步设计图,烟囱高度200m。
拟选用HBT60C-1816DⅢ(燃油动力)拖泵。
其理论输送量75m3/h,最大混凝土最大输送高度:
250m,满足烟囱连续浇筑要求。
2.其他拖泵
拟选用HBT60C-1413DⅢ(燃油动力)拖泵。
HBT50C-1413Ⅲ(电动)各一台。
3.技术参数:
如下表:
拖泵型号
技术参数
HBT60C-1413DⅢ
HBT60C-1816DⅢ
HBT50C-1413Ⅲ
混凝土理论输送
压力(低压/高压):
MPa
8∕13
10∕16
量(低压∕高压):
m3/h
65∕40
75∕45
混凝土最大输送高度:
h
174
250
电动机额定功率:
kW
112
161
75
最大骨料尺寸:
mm
砼管径Φ125mm
砼塌落度:
100~230
输送缸直径×
最大行程:
Φ200×
1400
1800
料斗容积×
上料高度:
m3/mm
0.7×
1320
1420
外形尺寸长×
高:
6241×
2068
×
2607
6691×
2075
2628
6051×
2215
总质量:
Kg
6000
6600
5800
4.生产工人配制
3台拖泵每班需技术工人2人,按同时有两台泵送作业计,配技术工人4人;
另需安排一个机动技术人员,共需技术工人5人。
四、其他设备人员选配
1.混凝土搅拌车:
拟选用4台9m3混凝土搅拌车,配技术工人8人;
2.装载机3m3
拟选用2台3m3混凝土装载机,配技术工人4人;
3.其他人员
序号
项目
单位
数量
备注
1
计量
员
2
2班,每班1人
2
场地保卫管理
3
检修人员
1
外加剂及其他作业
4
5
试验员
6
负责人
五、混凝土生产系统工艺流程图
见附图
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- 混凝土 搅拌 配置 方案
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