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8、《施工升降机》(GB/T10054-2005)
9、《高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
10、《中华人民共和国消防法》
11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中国建筑工业出版社
12、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
二、工程概况
本工程为长沙市雨花区洞井镇高升村村民委员会开发的高升·
星光天地项目,位于长沙市雨花区洞井镇高升村,
拟建建筑物住宅6栋,商业两栋,总建筑面积152012.72㎡,其中地上建筑面积125414.21㎡,地下建筑面积26598.51㎡。
结构形式框剪,结构抗震等级六级,地下室外墙抗震等级六级。
根据总平布置图,各楼号的施工图及现场实际情况,本1-6#栋拟采用4台由湖南中建建科机械有限公司生产的SC200/200施工电梯,其中1#栋2台,4、5#栋各一台,即可满足现场施工需要及现场施工垂直运输的要求。
1#,4#,5#楼施工电梯安装在地下室顶板上,(具体位置详见附图),各楼号施工电梯基础方案、搭设高度、附着详图见附图.
三、施工电梯基础技术方案
(一)、施工电梯安装在地下室顶板上
1、施工电梯基本参数
施工电梯型号:
SC200/200;
吊笼形式:
双吊笼;
架设总高度:
92m标准节长度:
1.508m;
吊笼底部尺寸:
3.5m*1.5m;
标准节重:
170kg;
吊笼重量:
2*1700kg;
额定载重量:
2*2000kg;
护栏重量:
1480kg;
施工电梯安装在地下室顶板上,顶板底用600*800满堂钢管架加顶托进行加固,共设置60根2.8m长立杆,纵横3排水平杆,将货载传至地下室底板上,满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。
考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响,取荷载系数n=2.1。
同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载,加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于:
P=吊笼重+护栏重+标准节总重+额定载荷重)*2.1={(2*1700)+1480+(61*170)+2*1000+2*2000}*2.1=44625㎏≈446KN。
2、施工电梯基础施工方案:
施工电梯基础采用4000*6000*300厚,C30砼整板基础,内配双层双向Φ12钢筋,钢筋间距200*200,可有效扩大施工电梯的货载均匀作用在地下室顶板上,减少动货载对结构顶板的影响,地下室顶板厚度180,内配14@150*150,承担基础的楼板区域下部,采用落地式满堂钢管脚手架进行回顶支撑加固。
基础尺寸为4000×
6000mm,因此加固范围为4500×
6500mm,由此地下室顶板承担的总荷载为:
P+4×
6×
0.3×
18kN/m3=576.6KN。
596.8÷
24=24.867KN/m2。
此荷载由施工电梯底部5000×
7000范围的楼板承担,而根据结构设计地下室顶板施工荷载为10KN/m2,标准设计荷载为24.3KN/m2。
设计总荷载为27.3KN/m2。
小于29.375KN/m2.故需要在楼板下面设置钢管架支撑回顶体系,分担29.375KN/m2的荷载。
(不考虑顶板自身结构荷载)
回撑体系钢管采用48*3.0mm钢管。
钢管支撑采用螺栓底座(钢顶托)顶紧50*100mm木方于地下室顶板,按800*600mm纵横间距设置立杆,纵横向水平间距800*600,步距h=1100mm。
离地200mm在立杆上加设纵横扫地杆,架体内加设剪刀撑。
基础施工时,须将地下室顶板上的杂物清理干净,按升降机位置放出基础位置线,再绑扎钢筋、立模板浇筑混凝土。
基础施工时要在楼面上刷隔离剂,做好基础钢筋保护层的垫置工作。
混凝土要振捣密实,待混凝土强度达到要求后再正式安装施工升降机。
3、地下室顶板支撑架计算书:
(1)计算依据:
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
施工升降机1.2*29.375=35.25KN/m2
活载1.4*10=14KN/m2
35.25+14=49.25KN/m2
49.25*0.8*0.6=23.64KN/m2
钢管支模架步高1.1m
h/la=1100/800=1.375
h/lb=1100/600=1.83
经查表µ
的取值为:
1.668
计算长度L01=K*µ
*h=1.155*1.668*1.1=2.119m
L02=h+2a=1.1+2*0.25=1.6m
取L0=2.119
λ=L0/i=2119.194/15.9=133
由此得:
φ=0.381
[N]=φ*A*f=0.381*424.115*210=33.933KN≥25.25KN
梁下的钢管结构满足要求。
综上所计算,施工电梯选用SC200/200型,搭设高度100m,根据说明书计算规则算的总荷载为465KN,基础尺寸为4000×
6000mm,因此加固范围为5000×
7000mm,33.933KN大于25.25KN,故该施工电梯回撑系统满足要求。
(二)、附墙设计及验算
1).附墙架的选择
由于现场施工电梯预埋铁件中心距离结构面l=2800~3200,根据SC200/200双笼施工电梯使用手册及现场实际情况,拟选择下图所示的附墙架。
附墙示意图
2.附墙架的连接
附墙架与结构的连接采用在结构梁腹穿孔用螺栓与结构连接固定且连墙件不应高于楼面标高,
误差必须控制在±
50mm以内,如下图所示。
3.附墙架对墙面作用力验算
若施工电梯附墙架间距b,导架最大只有高度a以及附墙架的L和B值等参数符合规定要求,对II型附墙架,附墙架对墙面的作用力P为:
P=L*6000/B*2.05=3*6000/1.5*2.05=58.54KN
施工电梯第一次附墙为二层顶板:
10.8米,第二道附墙为设备转换层顶板:
9.25米,以后每三层附墙一次:
9米。
四、施工电梯安装与拆卸
(一)施工电梯的安装准备
1、施工升降机的安装(拆卸)由湖南中建建科机械有限公司、安装人员由司机、电工、安装人员等5-6人组成,施工工地安全经理、安全员协助施工与监督。
2、由于1#、4#、5#楼施工电梯安装在顶板上,混凝土强度为C30,必须达到100%才能进行安装。
3、安装的技术要求为:
1)基础预埋件必须牢固地固定在基础加强钢筋上。
2)基础平面度为1/1000,地脚螺栓中心距最大容许偏差±
1mm.
3)基础下地面承载能力不小于0.15MPa,为回填土时必须夯实,保证强度
4)基础平面必须保证排水良好。
4、组织人员了解施工升降机的性能,熟悉拼装施工升降机各部件相联接处,所采用的联接形式和使用的联接件的尺寸规定及要求
5、由土建施工人员协同升降机组装人员,清平现场以便汽车进场进行拼装之用。
6、组织人员将基础节和标准节装运到升降机位置附近。
7、组装施工升降机前,组织人员将零部件运到现场同时检查零部件上否齐全、完好,并将连接件涂抹黄油。
8、由施工升降机租赁公司专人联系租用8T汽车吊,检查安装吊机的钢丝绳及吊具。
(车库顶板每平米设计荷载标准值为:
18KN/m2×
1.35+3KN=27.3KN/m2,8T汽车吊每平米荷载为:
8×
103×
9.8/30=2.61KN/m2<
27.3KN/m2,满足设计荷载要求。
)
9、小型工具:
2.5Kg手锤4~6把,升降机专用标准节螺丝扳手4把,8Kg大锤一把,12寸活动扳手3~4把,ø
20尼龙绳或棕绳50m
长1根,1.5m长ø
20撬杠4根,电工工具一套。
10、钢管、扣件、脚手板、防护网、安全带等手头工具齐全合格。
在施工升降机单独设置一配电箱,容量不小于66Kw,供电电压为380±
5%。
11、各楼号塔吊配合施工升降机安装。
(二)施工电梯的安装与拆卸
1、底架围栏及吊笼的安装
1.1将混凝土基础整理平整、干净。
1.2将底架围栏安装就位。
1.3用水平仪抄平后,将地脚螺栓插入基础预留孔内,浇筑混凝土,待强度达到所需强度的50%时,将螺栓予紧固。
1.4用专用扳手安装3节标准节,传动时为4节标准节。
1.5按图所示位置安装下限位及下极限行程开关碰铁。
1.6将吊笼就位时应把拖动电机的直流制动器释放,就位后恢复。
1.7将吊笼对重块就位下垫适当高度方木。
1.8释放传动底板上靠背螺母,用专用扳手转动偏心套调整传动齿轮与齿条的侧向间隙至0.3~0.5mm之间,锁紧靠背轮螺母,应注意上下两靠背轮偏心套转向相反。
1.9释放各部滚轮的螺栓,转动偏心轴以调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙,其间隙应为0.3~0.5mm。
调整后锁紧。
1.10对于KS快速型升降机由于设置减速行程开关故应在相应位置安装碰铁,减速行程开关碰铁安装在导轨架从地面数第四节下半部。
对于变频调速型升降机碰铁安装从地面数第六节下半部。
2、升降机安装
2.1将底架放在基础上,并拧紧地脚螺栓。
2.2围栏固定在底架上,并将围栏之间连接牢固。
2.3用8吨汽车吊将升降机4个标准节放置底架上,将高强螺栓拧紧。
2.4用汽车吊将两个吊笼分别安装就位。
2.5将两组传动机构分别安装就位。
2.6安装电缆、电箱、接电源,达到可试车状态。
2.7继续吊装标准节,然后在10.75m处打上第一道附着架;
19m处打上第二道附着架。
2.8以上每9m打一道附着架。
2.9开始试车,并调整各轮之间间隙。
2.10调整齿轮齿合间隙。
2.11加标准节、增加高度时,必须从横向、纵向两方向监测标准节的导轨架垂直度高度为1/1000。
2.12当导轨架增到需要工作高度时,调好上、下限位,保证限位开关按时断电。
2.13调整导轨架垂直高度时,应用附着架来调整。
2.14调整完毕,必须将附着架螺栓全部拧紧后再进行第二道附着调整拧紧。
2.15垂直度调好之后,将全部附着螺栓拧紧以后方可试车,将吊笼空车上、下三次,无问题方可载垂运行。
2.16上料平台架体,用双钢管搭设,双立管与双立管的间距不超过1.2米。
双立管搭设,每3层用6*37+IWS直径16mm钢丝绳进行卸载。
上料平台架体搭设与主体结构拉接,每层均设拉接点,确保施工安全。
2.17在首层出入口处,设置防护棚。
每层防护门,均要上锁。
2.18升降机的拆卸工作:
与安装程序相反,先拆除标准节及附着支撑,后拆除吊笼及基础围栏。
2.19阳台部位防护门制作:
防护门门框用30×
30mm方管制作,方管壁厚2~3mm,防护门高度不得低于1.5米高。
防护门门锁必须在外侧,防护门中部用黑漆写明“请注意安全请随手关门”。
每层楼面处,挂示楼层层号标识牌。
2.20每层阳台面与双笼升降机间,搭设钢管横管,拉接到位后,固定6000×
300×
50脚手板,上铺多层板,且固定牢靠。
3、升降机施工中的检查与保养
3.1每周的检查与保养:
按照操作说明,确保每天进行检查;
确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固,同时检查驱动底板螺栓固定情况。
检查限速器的油位,必需及时补充新油;
检查吊笼门和围护栏的联锁装置,上、下行程开关和对重断绳保护开关。
试分别开着围栏门、吊笼门及切断各行程开关,起动电机,这时,升降机应无法起动。
检查限位器的制动力矩;
检查导轨架上的的限位块位置是否正确;
检查电缆导向架的护缆情况;
检查电缆支承臂和电缆导向架的相对位置:
检查所有标准节和斜支撑的连结点,同时要检查齿条的紧固螺栓;
3.2每月的检查与保养:
检查小齿轮和齿条的磨损情况;
用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况;
对润滑部位进行加油润滑。
3.3每季的检查与保养:
检查轴承及吊笼导向轮的磨损情况,如滚轮被磨损则进行校正,如轴承被磨损则更换导向轮;
用坠落试验检查安全限速器(具体做法参照说明书)。
防坠器检测一年一次,五年报废。
3.4双笼升降机使用中,当一只梯笼在笼外进行保养或维修时,另一只梯笼不得运行。
4、升降机拆卸后的保养
4.1所有钢丝绳按规格,分别检查,确认能否继续使用。
能使用的钢丝绳进行清理油污,重新用黄油对钢丝绳子进行养护。
4.2凡是拆卸的各种螺栓由于露天作业时间较长,必须按规格,分别用汽油或柴油对螺栓进行清洗,待清洗油挥干净后用黄油对螺栓进行保养。
用木箱集中包装,以备后续工程的使用。
在清洗过程中检查螺栓下次是否符合使用条件,如有不符合使用的,要提出采购计划,需要到厂家进行采购(高强螺栓在市场上采购比较少)。
4.3标准节、套架、等部件外露部分,进行油污、锈斑的清理。
清理完毕,刷桔黄色油漆。
4.4对配电箱、电阻箱等配电设备进行检查,电器配件进行绝缘电阻的测试,发现电器配件老化,绝缘程度达不到安全用电要求的,进行更换;
对制动系统的油进行更换;
天轮、起重减速机等运行系统部的轴承,进行清洗重新用润滑油加入。
5、升降机安装、拆卸安全技术交底
1)、整个升降机安装工程由安装小组负责,统一指挥,明确讯号,项目部负责配合。
所有人员均应听从指挥,明确分工,严格按方案进行作业。
2)、安装、拆卸升降机过程中,在拼装(或拆除)升降机标准节时周围20米范围内必须设置警戒线,并有警戒人员值班,严禁在警戒区内有闲人走动或停留。
3)、凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,足穿软底鞋,操作人员思想必须高度集中,不要让零件或工具从高处掉下来,严格遵守高空作业的安全规定。
4)、升高时,风力不得超过四级,遇雨要停止安装,夜间不得安排安装作业。
5)、所加标准节的齿条必须与已有的架身标准节上的齿条对准,否则,升降将无法运行。
6)、安装、拆卸前所需小型用具如:
板手、钢丝风绳应准备齐全;
对所用吊索、钢丝绳进行检查,不应有断丝及明显变细,严禁使用不合格吊索进行作业。
7)、安装、拆卸过程中如突然发现停电,机械故障,天气骤变等情况不能继续作业或需停休时,必须使升降机安装部分达到稳定状态,并锁固牢靠。
8)、安装、拆卸过程中,所有部件应平稳放置,电气等易碰部件
加以保护。
9)、所有人员应持证上岗,工作中不准饮酒,不准打闹,传递器物禁止上下抛投。
10)、升降机专用的临时配电箱,宜设置在机身附近,电源开关,应合乎规定要求,电缆线,只准许一根多股,不允许多根线。
11)、升降机必须安装门制动、超高度限位器等安全装置,并保证灵敏可靠。
12)、升降机的机身上,不得悬挂标语牌。
13)、升降机吊笼内严禁超载,严禁货物载出吊笼外运行。
14)、吊笼上下运行时,笼顶上的安装吊杆不准带载运行。
15)、吊笼运行中发现异常现象应立即停车,并向有关人员汇报,严禁带病运行。
16)、本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《SC系列施工升降机使用说明书》要求完成。
6、升降机操作司机应注意事项
1)、作业前重点检查
(1)机械结构的外观情况,各传动机构应正常。
(2)各齿轮箱、制动油箱的油位应符合标准。
(3)主要部位连接螺栓,应无松动。
(4)钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
(5)供电、电缆应无破损。
2)、检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±
20V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电后,方可上机。
3)、各机构的制动器,安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。
4)、操作各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作,力求平稳,严禁急开急停。
5)、机械维修保养尽量利用施工空闲时间,机械出故障,尽快抢修,恢复工作,司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。
6)、升降机司机要积极主动与工地搞好配合,严格遵守工地劳动纪律和一切规章制度,服从工地管理,听从工地指挥。
7)、操作人员持证上岗,严禁酒后上班。
8)、其他安全事项
(1)升降机应有专职司机操作,司机必须受过专业训练。
(2)升降机一般准许工作的气温为+400C~-200C,风速小于六级。
风速大于雷雨天,禁止操作。
(3)升降机在作业现场安装后,必须遵照《建筑机械技术试验规程》进行试验和试运转。
(4)升降机必须有可靠的接地,所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。
(5)升降机安装好后,应重新调节好后,应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。
如夜间作业必须有充足的照明。
(6)工作前应检查各控制器的转动装置、制动器、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等,如有不符合要求,应及时修整。
(7)升降机工作时必须严格按照额定载重量进行升降,不得超载,也不准斜拉重物。
(8)司机必须关闭升降机门及各楼层安全防护门,方可进行操作,操作前司机必须按电铃、发信号。
(9)工作休息或下班时,不得将吊笼悬挂在空中。
(10)升降机的种限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,均必须齐全完整、灵敏可靠。
9)、施工升降机荷载量:
每个吊笼载重不得超过2000kg。
五、施工电梯安全文明施工
1、施工升降机安装时,只允许承载3人和一节标准节,不允许超载。
2、安装过程中,必须听从统一的指挥和信号,运行过程响铃提示,严禁酒后指挥。
3、在高空作业的人员,身体状况必须符合劳动部门的有关规定,严禁酒后作业,且安全用具要携带齐全。
4、进行安装作业时,安装人员必须站在吊笼顶,使用操作按扭盒操作,严禁在吊笼驾驶室内操作。
5、吊笼顶平台作业人、物总重量不得超过650kg。
6、地面作业人员要明确施工升降机附近电源开关位置,以便发生意外故障时切断电源。
7、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带、穿防滑鞋。
8、作业现场的障碍物必须清理干净,建立安全作业区,并设立安全围护盒警示标志,非作业人员严禁入内,作业人员严禁上下抛掷工具。
9、参与作业人员必须熟悉施工升降机的机械性能、结构特点、并且具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。
10、安装和驾驶人员必须严格遵守高空作业的安全规定。
施工升降机运行时操作人员得身体绝对不允许探出安全栏外。
11、在有雷、雨、雪、雾及风速超过四级以上得天气,不得进行安装作业;
在冬季,如果导轨架出现结霜或结冰时,严禁进行安装作
业。
12、施工升降机安装后,须经过项目技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及施工升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应进行试运转。
经签证后方可投入运行。
13、施工升降机作业前应重点检查各部位有无变形、松动、开焊等情况以及电路、仪表等是否正常。
14、施工升降机在每班首次载重运行时,必须从最低层上升。
严禁自上而下。
梯笼内乘人或载物时,应使荷载均匀分布,防止偏重,严禁超荷载运行。
15、施工升降机在大雨、大雾和六级以上大风时,应停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。
风雨过后,应对施工升降机各有关安全装置进行一次检查。
16、施工升降机运行到最上层和最下层时,严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。
17、施工升降机作业后,将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好电闸箱,闭锁梯笼门和围护门。
18、机械员认真填写运转记录和交班事项。
七、环境保护工作
施工升降机安装及使用过程中,各种废弃零部件及辅助材料不可随意丢弃,须将其放至指定位置。
施工升降机应定期加润滑油,避免在运行过程中由于摩擦而产生过大噪声。
维修施工升降机过程中所产生得废弃材料须放至指定地点。
施工升降机作业后,须及时切断电源,以保证安全和节约用电。
施工升降机附近配备足够数量灭火器,以保证在紧急火灾情况下可以及时扑救。
八、应急预案
1、应急救援机构
为对可能发生的事故能够快速反应、救援,由项目部成立应急救援领导小组。
组长:
童正其
副组长:
刘玉良、郑科峰
组员:
郭润泉、朱炳坤、周新明、欧阳行
2、应急救援机构职责
2.1负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。
2.2负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作,统一对人员,材料物资等资源的调配。
2.3进行有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。
2.4当发生紧急情况时,立即报告公司相关主管部门,随时与项目沟通,并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延,必要时,报告当地部门,取得政府部门的帮助。
职能
职责
主要责任人
责任人
指挥
当发生意处事故时,快速、有效地指挥、协调、调动有关人员进行抢险救灾
应急小组
组长
钟建坤
通讯组
负责同报警,联络车辆落实应急救援资金
副组长
郑科峰
疏散组
负责组织疏散人员、转运财产,确保安全通道畅通
童正其
安全防
护组
负责组织人员到场救灾或采取其他安全技术措施,控制事故势头,防止事故进一步扩大
安全员
蒋宗权、张振兴、匡婵
救护组
负责组织人员救护、抢救伤员,运送伤员
组员
李停、雷根粮、袁磊、张林、谭建英
3现场项目部应急救援小组应备的资源
3.1通讯设备,包括固定电话、移动电话、近距离对讲设备等。
3.2急救设备,护送受伤人员送院车辆。
3.3抢修设备,工程车辆、登高设备、维修工具、备用品等。
3.4消防器材,灭火器。
3.5防护用品,包括防护服、安全带、防护帽、防护眼镜、手套、配备急救药箱和担架,药箱配备各种急救药品。
3.6应急资金,由财务中筹款,以防急用。
4可能出现的事故及应急方案、救援措施。
4.1机械伤害事故
在安装等到过程中,施工升降机吊在部分零部件都需要吊装,有可能会出现的碰伤、压伤、夹伤等。
例如吊装标准节时,没注意地面情况,动作过快,碰到地面施工人员;
又例如吊装套架时,人员互相不协调,在套标准节的时候夹伤施工人员等等都属于机械伤害事故。
(1)应急方案:
发生机械伤害事故应立即停止施工,切断动力电源,组织抢救、急救伤员(包括送医院),同时按规定程序上报有关各级主管部门请求救援,并保护现场,设置危险区域,专人监护,尽可能拍摄事故现场照片,方便相关部门或单位取证。
(2)救援伤员的措施
1)观察伤员的伤害情况,如手前臂小腿及以下位
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