电厂工程循环水管道土方工程施工工艺文档格式.docx
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层厚(m)
层底高层(m)
①
素填土
0.60~2.60
3.10~5.83
②
粉质粘土
0.70~2.40
3.15~5.09
③
淤泥质粉质粘土
8.20~17.20
-13.68~
④
粉砂夹粉质粘土
0.80~13.40
-18.90~
⑤
粉、细砂
3.90~16.50
-30.23~
⑥
1.80~15.80
-41.09~
⑥-1
粉质粘土夹粉、细砂
2.40~3.10
-34.13~
⑦
粉质粘土夹粉土
0.60~8.40
-41.71~
⑧
1.70~10.70
-43.90~
⑨
粉、细砂与粉质粘土互
0.90~10.20
-48.10~
⑩
3.50~6.80
-51.06~
⑾
圆砾
0.60~2.80
-52.05~
⒀-1
3.90~6.20
-57.39~
⒀-2
中、细砂
5.60~8.80
-64.31~
⒁
卵石
一般1.00左右
-63.16
⒂
中、粗砂
>
2.00
未揭穿
地下水:
厂区地下水类型为孔隙潜水;
下部含水层(层④以下)中的地下水类型为微承压水,局部地段表现为潜水-微承压水的混合型地下水。
地下水稳定水位埋深一般为1.15~3.40米(高程一般为2.49~4.76米)。
2编制依据
2.1A标段施工总平面布置图
2.2《主厂房固定端循环水管道施工图》
2.3《电力建设施工质量验及评定规程》第一部分土建工程(DL/T5210.0-2005)
2.4《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ232-82
2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2.6XXXX电厂2×
660MW超超临界燃煤发电机组工程地质报告
2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
2.8工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建标【2002】219号
2.9《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
3主要工作量
本工程土方开挖采用大开挖,根据开挖的情况准备轻型井点设备,开挖坡度按照1:
1.5(1:
1.2)开挖,该段土方工程量为22000m3左右。
4主要施工机械设备及工器具
序号
名称
数量
单位
备注
1
反铲挖掘机
2
台
神钢200-7
5t自卸车
18
辆
3
推土机
小松三推160
4
平板式振动器
8
电源配套
5
蛙式打夯机
6
独轮车
50
7
J2经纬仪
已复检
S3水准仪
9
50m钢尺
把
11
潜水泵
12
30台
轻井设备
套
备用
5参加作业人员资格要求
5.1特殊工种必须持证上岗。
操作工应有操作证。
5.2其他工种:
作业人员必须持有作业证,遵守岗位规程。
5.3参加作业人员必须经过三级安全教育并考试合格。
5.4所有作业人员都必须经过技术、安全、文明施工交底.
6施工准备
6.1施工人员准备
工种
材料员
李正平
操作工
10
现场施工
施工技术员
何迎杰、赵卫东
安全员
付乃将
水电工
水电安装
杂工
6.2现场环境准备
6.2.1现场材料堆放及加工场地的布置,施工作业人员临时用房。
6.2.2现场施工用电及施工用水、排水的管线布置。
施工用电及用水管道已铺设完成;
管井排水管垂直临近场区主排水沟,地下水排到主排水沟。
6.2.3现场测设控制网及水平高程基准点交接。
6.2.4循环水管区域无障碍物,场地平整完。
7作业程序、方法和要求
由于循环水管的开挖标高在-6.8m,场地标高-1.2m左右,开挖深度为5.6m左右,开挖分为两层,底层按照1:
1.5方坡,上层按照1:
1.2方坡,中间挖出一段1.5m的平台。
按照设计院提供的地质勘探报告,该土层在
层土上为淤泥质粉质粘土与粉土互层上,由于土层渗透系数很小,根据土层的渗透系数结合井点降水及管井降水的特点,采用管井降水及轻型井点降水效果不明显,所以在本方案中,不涉及降水的有关计算。
但根据烟囱和#1锅炉房基础开挖后基坑的水量情况来看,我们备留2台轻型井点的设备,如出现了大量的泉眼或边坡上出现水层立即组织进行降水。
7.1工艺流程及主要施工方法
场地平整定位放线土方开挖挖土后地基验槽
垫层钢管安装回填料回填
7.2土方开挖
本工程土方开挖采用机械挖土,人工清基,自卸汽车运土,土方按业主要求运至指定地点堆放。
7.2.1基坑开挖顺序:
由北段向南段开挖。
每间隔30m为一施工段,待钢管安装验收后,继续向前挖,直至整个循环水管土方开挖完。
7.2.2由于循环水管的开挖标高在-6.8m,场地标高-1.2m左右,开挖深度为5.6m左右,开挖分为两层,底层按照1:
1.5放坡,上层按照1:
1.2放坡,中间挖出一段1.5m的平台。
具体见附图:
土方开挖图。
根据工程土方量大、工期要求高的特点,设2台1m3的反铲挖掘机,8辆自卸汽车运土。
挖出土方必须及时运至临时堆土场地堆放,严禁在基坑四周堆土。
临时堆放场安排推土机1辆及1台挖土机进行堆土和平整道路。
7.2.3土方开挖好以后经测量达到标高以后立即请监理、设计单位进行地基验槽,用石
子进行铺设,石子粒径要求30~50mm,每个10m设置相应的砖砌集水井(0.8×
0.8×
0.8m)。
在集水井内设置潜水泵排出至基坑外的排水明沟,排入临建区的排水管网内。
基坑开挖后如塌方比较严重,砖砌24cm厚挡土墙,如砖砌挡土墙出现挤塌情况,立即用脚手管、模板等支撑,如挤塌情况比较严重
7.2.4为保证地基土层不受扰动,机械挖土预留10cm进行人工清基至基础垫层底,用单轮手推车或人工把土运至挖掘机工作范围内。
基坑边坡采用人工进行修整。
7.2.5土方应随挖随运,以防止土对桩体不平衡挤压造成桩体倾斜;
挖土时有专人指挥,确保基坑底标高。
7.2.6开挖过程中控制好质量,尤其对标高反复多次测量,严格控制开挖深度,标高误差符合要求。
放坡应严格按照图纸的有关要求进行,开挖时严禁将土堆置坑边,防止坡体失稳塌方。
7.2.7为保护好基坑边坡不被雨水冲刷,开挖完后立即采用彩条布覆盖边坡。
7.2.8基槽开挖时如遇沟塘、电缆、水管等应及时与相关单位联系,会同业主、设计、监理代表核验后,处理好再施工。
7.2.9每段(30m为一段)施工在首尾位置留设1:
2的坡道,并在坡道上挖设台阶,便于人员上下。
7.2.10运土道路采用现有混凝土临时道路。
在挖土及弃土区域,采用钢板或块石铺成的临时便道,确保运土路线的畅通。
7.2.11每间隔15m设置临时照明井架各一座,每座上安装卤化灯2盏,便于夜间施工。
根据现场情况,如有需要加设照明设施。
7.3垫层施工及土方回填
循环水管垫层分为两种材料,一种为70cm碎石(粒径为30~50mm)垫层即标高范围为-6.8m~-6.1m,以上为30cm厚中粗砂垫层,标高范围为-6.1~-5.8m,管顶50cm以下即标高-2.09m,回填采用40%的中粗砂+60%的碎石混合料,管顶50cm以上采用粉质粘土回填。
7.3.1当土方开挖至-6.8m以后,经公司质监部分及监理公司验收确认后,开始回填,
在斜坡上铺一整块斜板,石子由上面通过斜板滑槽滑到基坑里面,在用小车倒运,
每30cm一层用蛙式打夯机打完3~5遍,经取样后进行下一层的回填。
7.3.2当进水管安装好以后,按照图纸说明在进水管下口900范围内用中粗砂回填,当进水管安装验收后,经监理公司同意回填的情况下在管顶50cm以下用40%的中粗砂+60%的碎石混合料回填,30cm一层用蛙式打夯机打完3~5遍,经取样后进行下一层的回填。
循环水坑外选择一块场地进行砂石料的拌料,用挖土机将砂石混合料搅拌至少三次,使砂石料搅拌均匀。
管顶以上采用粉质粘土回填,回填土采用厂房挖出的上层土回填,并经晾晒后进行回填,回填土层层夯实,并经取样合格后进行下一层的回填。
8施工进度
当图纸到达现场并经会审后进行挖土工作,30m作为一个施工段施工,30m挖土时间为5天,等循环水管安装完20m时继续挖土,具体施工进度依照安装进度确定。
9质量保证措施及质量要求
9.1选派经验丰富、精明强干的施工队伍,保证工程质量和工期。
进场前组织全体施工人员进行技术交底,学习熟悉施工要求。
9.2设备、人员、材料全部到位,施工准备完毕后,交验一次,具备开工条件后,呈开工报告申请开工。
9.3每道工序必须自检,自检后请施工人员、质量管理人员交验认可后方可进行下道工序。
9.4基坑挖土时,根据所引的水准点及坐标放线,并经监理代表核实后方可施工。
9.5基底留20cm厚土方由人工清基,在基底打好控制桩,根据控制标高抄平,达到表面平整,标高正确,基底无扰动。
9.6基坑边不允许堆土,弃土需运到指定的弃土点,并打堆整理。
9.7不得让基坑积水,要做好降水和排水工作。
配备潜水泵若干,以备雨天排除积水。
9.8应急措施:
现场专门设置备用抽水设备2台,以防止设备损坏而能有替换连续作业。
同时备用电源柴油发电机放在施工现场,预防紧急停电的情况下可以替换使用,保证抽水的连续性。
9.9做好降水记录和土方开挖记录。
9.10加强过程控制,现场派施工人员监护,并成立由监理、一公司监控小组,每天开碰头会,针对开挖情况及时分析地质情况,并制定相应的措施;
9.11开挖过程中为防治塌方,要做到如下措施:
9.11.1土方随挖随运,挖出土方不允许堆放在基坑四周;
9.11.2挖土路线不能固定在开挖区域内,要根据现场情况进行优化;
9.11.3土方开挖要随挖随修边坡,当天土方开挖后除了对基坑边线修坡外,对开挖区间内的边坡要要进行修正,不能形成局部高土;
9.11.4基坑四周不允许长时间停放大型机械;
10安全、文明施工措施
10.1现场禁止游动吸烟。
施工用水严禁使用污水水及地下水。
10.2现场成立安全领导小组,分队设安全员,定期召开安全生产会议,定期检查安全措施,切实落实安全生产。
10.3进入施工现场,必须遵守安全工作规程。
10.4机械操作工、电工、焊工必须持证上岗,施工现场设置必要的安全防护标志。
10.5工作面外边沿1.5位置设防护栏杆;
现场井管、滤料及其他材料堆放整齐并标识。
10.6电器设备配有防雨装置,安装触电保护器。
10.7现场各道工序的验收,应遵守有关规定。
10.8现场按要求布置排水管,严禁乱排乱放,保证施工现场无积水。
10.9夜间施工应具有良好的照明设施,电气线路由专业人员拉设,电源线不得拖在地面。
施工电源应有漏电保护装置。
电源应布置在安全地带。
当人员不进行作业时,应拉掉电闸,并将电源箱锁上。
10.10作业区域醒目处,挂设安全标语牌及标志。
10.11放坡应严格按照图纸的有关要求进行,防止坡体失稳塌方。
施工负责人及安监人员应经常进行检查。
10.12人工清基时,施工人员应离挖掘机的旋转半径至少2m。
10.13运输道路预先规定,设专人进行清理打扫道路垃圾及时运走,运输车辆限速9km/h。
10.14弃土场地安排推土机两辆进行堆土和平整道路。
土方采取就地平整。
10.15大风天气对干燥的路面进行洒水,防止扬尘。
10.16运输车辆必须定期检查,保持良好的车况。
10.17机械开挖严格执行《土方开挖申请制度》,地下设施1米范围严禁开挖。
10.18开挖过程中严禁挖断电缆事件,机械行走过程中伤人事件,开挖过程必须设专人监护。
机械行走及旋转半径内无人或无机械,防治机械碰撞造成人员伤亡及设备损坏。
10.19雨前做好边坡覆盖排水等措施。
10.20打夯过程中操作人员必须佩带绝缘手套,加强用电设施的检查施工人员防触电工作。
10.21基坑的上下通道在土挖完后立即搭设安全栏杆。
挖出的桩用木板或铁板应及时覆盖,避免人员伤亡。
10.22应急措施:
在挖土前及挖土过程中要及时听天气预报,当预报有雨时应在下雨前将准备好的边坡覆盖材料(彩条布、塑料薄膜等堆放在施工现场班组内,随时可拿可用)进行对边坡覆盖。
当有暴雨天气时,除覆盖边坡外由施工负责人组织队伍对基坑进行清理排水,对临时排水沟内引导到集水坑,四周边坡进行维护,检查挡土墙,出现塌方征兆立即采取加固措施,如将挡土墙内土方清理,用钢管模板支撑挡土墙等措施。
11强制性条文
11.1施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。
11.2施工现场所有用电设备,除作保持接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
11.3每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
11.4开关箱中必须装设漏电保护器,其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
11.5施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。
11.6洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时,必须符合下列要求:
11.7四周基坑上严禁堆放大型设备或物品,防止塌方。
11.8基坑内用电设施必须配备漏电保护开关,以防触电。
夜间作业施工,必须确保足够照明光线。
12危险源辨识
作业活动
可能导致的事故
防护措施
土方开挖
机械造成人员伤亡
机械基槽时有专人监护,人员不得站在机械旋转半径内
施工用电
人员触电
所有用电设施由专人负责.用电、接电找电工.一机,一闸,一保护
施工机械
机械伤人、机械损坏
严格按机械操作规程执行,做到定机定人.做好机械的维护保养。
边坡不牢未采取护坡措施
塌方、人员伤害
按安全工作规程及作业指导书中的措施施工,并加强现场的检查
排水不畅、坡面积水塌方
厂内运输违章装卸,违章行驶
车辆、人员伤害
加强教育,班前交底,随时检查
基坑缺少警示标识和围护措施
坠入基坑人员伤害
及时做好基坑边的安全围护工作,并悬挂醒目的警示牌,定期检查
施工操作人员无证上岗,违章作业,
机械伤人,触电短路
必须持证上岗,加强检查
机械设备无接零、接地保护
触电短路
手套等余料废弃
环境污染
废料集中堆放,集中处理
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- 电厂 工程 循环 水管 土方工程 施工工艺