卷烟条与盒包装纸转移镀铝纸印刷品标准编制说明Word文档格式.docx
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会议于2008年5月在云南玉溪召开,项目组就上次会议标准修改的及工业验证的情况向与专家进行汇报。
同时,经专家们的细致研讨,正是将标准名称确定为《卷烟条与盒包装纸转移镀铝印刷品》,并形成行业标准征求意见稿。
五、《卷烟条与盒包装纸转移镀铝印刷品》行业标准的主要内容
《卷烟条与盒包装纸转移镀铝印刷品》行业标准的编写按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:
标准的结构和编写规则》的要求的格式进行编写,有前言、范围、规范性引用文件、术语和定义、技术要求、检测方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存八个部分组成。
下面分别介绍:
(一)前言
本标准由国家烟草专卖局提出。
本标准由全国烟草标准化技术委员会(TC144)归口。
本标准起草单位:
中国烟草标准化研究中心、深圳劲嘉彩印集团股份有限公司。
(二)范围
本标准规定了卷烟条与盒包装纸转移镀铝印刷品(条包装纸、盒包装纸及封签纸)的术语和定义、技术要求、检测方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于卷烟条与盒包装纸转移镀铝印刷品。
(三)规范性引用文件
在规范性引用文件中考虑到行业实际情况,降低企业质量控制成本和使用成熟的检测方法,以便于企业能够利用现有资源开展该项的检验,引用行业常用到的检验方法和标准保留了原标准适用的引用文件:
GB5606.2-2005卷烟第2部分:
包装标识
GB/T451.3纸和纸板厚度的测定
GB/T462纸和纸板水分的测定(GB/T462—2003,ISO287:
1985,MOD)
GB/T7975纸和纸板颜色的测定(漫反射法)
GB/T18348商品条码符号印制质量的检验
YC/T207-2006卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物(VOCS)的测定顶空-气相色谱法
YC/T209.2-2008烟用材料编码第2部分烟用材料物流单元代码与条码标签
YC/T263-2008卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量
YC/TXXXX-2009卷烟条与盒包装纸普通印刷品
(四)定义
上述规范性引用文件中的术语适用于本标准,此外,考虑到卷烟条与盒商标包装纸转移镀铝印刷品的特点,本标准定义了耐折性、印刷表面强度。
1.耐折性foldingendurance
印刷品经折叠后,折痕处表面与未折前的物理性能变化情况。
2.印刷表面强度inktrapping
印刷品表面油墨与铝层及纸基的结合牢度。
(五)技术要求
在技术要求中分六个部分,具体的技术要求归纳如下:
1、卷烟条与盒包装纸转移镀铝印刷品挥发性有机化合物的限量指标由于行业已经有了刚发布的标准,标准中已经考虑的非常全面,因此在本标准中就没有在增加新的指标要求。
应符合YC263-2008的规定性。
2、由卷烟条与盒包装印品使用的材料多种多样或印工艺越来越复杂,组合工艺较多,有可能给卷烟带来异味,因此标准中制定了“卷烟条与盒商标纸应无明显异味”。
3、卷烟条与盒包装纸转移镀铝印刷品物理性能;
根据卷烟条与盒包装纸转移镀铝印刷品的印刷特点、包装机要求的实际性况、确定了卷烟条与盒包装印刷品的物理性能的检测指标和指标要求,见下表:
序号
项目
单位
指标要求
1
色差
—
ΔE*ab≤3.0,或与实物标样一致
2
压痕挺度
g•cm
设计值±
10.6
3
油墨耐磨性
11.0,或与实物标样一致
4
厚度
mm
设计值×
5%
5
水分
%
5.5±
2.0
6
耐折性
次
硬盒类(纸张定量≥200g/m2)经折叠5次、软盒类(纸张定量<200g/m2)经折叠1次后折痕处无明显油墨或铝层出现爆裂或脱落现象,单个裂纹长度<2mm,用手指触摸墨层或铝层不发生脱落。
7
印刷表面强度
完全剥离面积≤5%
注:
封签纸的物理指标不含2、3、6及7项。
共有七项物理指标,下面,对各项物理指标进行分别介绍:
⑴.1-5项指标由于在已经申报的YC/TXXXX-2009卷烟条与盒包装纸普通印刷品中已经做出限定,标准中已经考虑的非常全面,因此在本标准中就没有增加新的指标要求,其作为通用性的指标直接在本标准直接引用。
⑵.第6项耐折性指标
由于转移镀铝印刷品的环保特性,决定了这种产品的镀铝层不是如复合纸张一样附着在高分子材料(PET、BOPP)表面,而是附着在纸张的表面。
纸张表面的涂层和纤维的特性决定了转移镀铝纸张经过印刷和印后加工后,以及在卷烟包装成型后,消费者使用过程中更容易出现油墨和铝层与纸张表面不规则脱离的所谓“爆裂”现象。
---硬盒类(纸张定量≥200g/m2)“爆裂”现象体现在以下几个方面:
a.位置:
该处经印后压痕加工,在卷烟包装成型后没有受到折叠,但产品在消费者打开包装,取出香烟时,该处要受到折叠的作用,折叠的角度一般在90o以内,据分析消费者对开包前的包装爆裂程度较为关注,而之后经过数次折叠,这种关注度会降低。
我们据此并结合转移镀铝纸的实际性能,确定了在模拟消费者使用产品的动作,将该处超印刷面方向90o折5次,无明显油墨或铝层出现爆裂或脱落现象,手指触摸墨层或铝层不发生脱落。
个别出现稍许裂纹时,单个裂纹长度以引起肉眼特别关注的长度(<2mm)为指标指标。
b.位置:
该位置在包烟时需折90o成型,因此,我们按该处折90o后不出现明显裂纹作为标准指标。
为便于操作,统一按180o折5次进行检验。
c.位置:
该位置俗称“舌头”位置,在包烟时需折180o成型,因此,我们按该处180o折5次后不出现明显裂纹作为标准指标。
d.上述三个位置基本代表硬盒包装易出现“爆裂”的情况。
图1硬盒包检测的位置
---硬条包类产品在制订指标时,为便于检测,统一按硬盒包装制定有关的技术指标。
图2条包装纸检测位置
---有压痕软盒类产品(纸张定量<200g/m2),在卷烟包装成型时,压痕最多以180o折一次,消费者正常使用时不需折叠包装,因此,指标定为按压痕线180o折1次不出现上述“爆裂”现象为指标。
---无压痕的软盒类产品(纸张定量<200g/m2),在卷烟包装成型时,包装机器在无压痕的包装纸上沿纸纹纵横方向以及纸平面45o方向都要以180o折一次,消费者正常使用时也不需折叠包装,因此,该类产品指标定为在包装纸上沿纸纹纵横方向以及纸平面45o方向以180o朝印刷背面折一次不出现上述现象为标准指标。
⑶.第7项印刷表面强度
该项指标主要是衡量印刷品表面油墨与铝层及纸基的结合牢度。
同样根据转移镀铝纸的特点,考虑到印刷后的条与盒产品在多变的温度和湿度环境状况下表面与其它表面(卷烟膜、消费者的手)接触,以及在生产过程中与设备接触易出现印刷品表面油墨与铝层及纸基的结合牢度不够,导致油墨及铝层受到纵向粘力作用下发生脱落的现象。
在制订该项指标的过程中,我们参考了印刷行业其它企业的实际情况,结合部分印刷国家标准关于墨层与印刷表面接合牢度的规定(GB7707-1987凹版装潢印刷品),定出了印刷表面强度在95%以上。
经过验证,发现91%的产品符合上述指标。
4、卷烟条与盒商标包装纸外观要求;
根据消费者对卷烟包装的关注程度,在适用经济的情况下,确定了卷烟条与盒商标包装纸的外观要求,以及缺陷分类,如下表:
指标要求
缺陷分类
商品条码符号等级
卷烟条包装纸或盒包装纸应≥1.5/06/670
B类
印刷
a.图案、文字应符合GB5606.2的要求。
b.印刷图案、文字准确,条商标包装纸套印偏差≤0.4mm,盒商标包装纸、封签纸套印偏差≤0.3mm。
c.图案、文字清晰完整,表面光洁,无漏印、错印,无明显残缺、划痕、虚影、糊版、毛点、拉墨。
C类
d.无浮脏、脏点、漏底、气泡点,直径或最大长度宜≤0.3mm,且不应多于2个。
e.光油套印位置准确,套印偏差≤1.5mm。
压痕
压痕无漏压、错位、深浅适中、均匀,容易折叠,但不破裂或折断。
烫印
a.烫印图文清晰完整,无残缺、虚烫、针眼,光洁平滑、不变色、烫印牢固。
b.烫印图文位置准确,烫印偏差≤0.4mm。
裁切/模切
切边平齐无毛边,无粘连、无碎纸,裁切/模切准确。
条商标包装纸裁切/模切偏差≤0.5mm,盒商标包装纸、封签纸≤0.3mm。
上光
上光应均匀、光亮、不发黄、不起皱、无气泡,最大直径或面积应≤2mm,且不应多于2个。
压凸
a.压凸的图案和文字位置正确,套印偏差≤0.4mm。
b.压凸应明显凸起、饱满、光滑,纸张不压破裂。
平整度
整张盒或条商标纸应平整,无影响包装机正常使用的翘边、变形、皱纹。
对上表的说明:
(1)商品条码符号等级
有关商品条码已经有了国家强制标准,本标准考虑直接引用GB12904的规定,卷烟条与盒包装纸转移印刷品的商品条码符号等级应≥1.5/06/670。
(2)卷烟条与盒包装纸转移印刷品作为印刷加工的产品,我们根据GB5606.2的有关规定并结合卷烟工业企业对产品的技术要求,规定了上表中的外观指标和指标要求,并对其进行了缺陷分类。
5、上机适应性;
在上机使用过程中不应有因卷烟条与盒商标包装纸质量缺陷而影响包装机的正常运行,其设备有效作业率不应低于本机台正常有效作业率90%;
包装质量应符合现行有效的GB5606《卷烟》系列国家标准。
6、有特殊要求,允许供需双方协商确定,因此增加了“其它应符合供需双方约定的要求”。
(六)检验方法
1、检验环境及预处理条件
为了保证检测的重复性和再现性,除水分的检测外,其它指标检测的环境应按GB/T10739的规定,试样应在温度23℃±
1℃,相对湿度50%±
2%环境中预处理24h以上,并在此条件下进行检验。
2、检测的依据及方法
检测项目
依据或方法
挥发性有机化合物
按YC/T207-2006卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物(VOCS)测定
异味
感官
按GB/T7975纸和纸板颜色的测定(漫反射法)的规定进行或试样与实物标样用目测进行检验
YC/TXXXX-2009卷烟条与盒包装纸普通印刷品附录A
YC/TXXXX-2009卷烟条与盒包装纸普通印刷品附录B
按GB/T462纸和纸板水分的测定
a.硬盒类产品(纸张定量≥200g/m2):
分别沿产品横向压痕线朝印刷表面方向折叠90o,观察折痕处墨层及铝层有无爆裂及爆裂程度;
分别沿纵向、横向压痕线朝印刷背面方向折叠180o,观察折痕处墨层及铝层有无爆裂及爆裂程度;
b.有压痕线的软盒类产品(纸张定量<200g/m2):
沿产品压痕线朝印刷背面方向折叠180o,观察折痕处墨层及铝层有无爆裂及爆裂程度;
c.软盒类产品(纸张定量<200g/m2):
直接在产品上沿纸纹方向、垂直纸纹方向、与纸纹呈45o角方向朝印刷背面折叠180o,观察折痕处墨层及铝层有无爆裂及爆裂程度。
将测试用粘胶带粘贴在油墨印刷面,在胶粘带压辊机上往返辊压1次。
放置5分钟,将试样夹在圆盘剥离试验机A盘上,露头的胶带固定在B盘上,然后开机,A盘以速度0.6-1.0m/s旋转揭开粘胶带。
用宽20㎜的半透明毫米格纸复盖在被揭部分。
分别数出油墨层所占的格数和被揭去的油墨或铝层所占的格数。
并计算出被揭去的油墨或铝层所占的格数所占的百分比。
以此表示印刷表面强度。
外观
偏差测定(印刷套印偏差、光油套印偏差、烫印偏差、裁切/模切偏差、压凸套印偏差)
按YC/TXXXX-2009卷烟条与盒包装纸普通印刷品的规定测定。
印刷品的图案、文字
应符合GB5606.2的要求。
印刷品的浮脏、脏点、漏底、气泡点,
其它定性要求
目测
按GB/T451.3纸和纸板厚度的测定
按GB/T18348
上机适用性
1、进行上机适用性测试的样品(数量宜不小于1万张)应在温度22.0℃~27.0℃,相对湿度60%±
5%的环境条件下存放24h后进行上机试验。
2、不影响包装机的正常运行,其设备有效作业率不应低于本机台正常有效作业率95%;
(七)检验规则
1、为方便各有关检测机构进行质量检验,标准中分别制定了交收检验和型式检验的检验规则。
项目如下:
检验分类
交收检验
供给双方自定
型式检验
本标准第4章中的全项
监督检验
由国家或行业质量监督管理机构确定
2、进行型式检验的条件
以同一材料、同一品牌规格、同一工艺在一段时间内生产或交收的产品为一个检验批。
有下列情况之一,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;
b)原料,配方,工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
e)其他需要时
3、抽样及判定
样本的抽取应从检验批中随机抽三个包装单位(箱或包),条或盒包装纸应从中随机取36张,封签纸应从中随机取40张样品作为一份样本;
卷盘盒包装纸应从检验批中随即抽三卷,再分别从已抽取的三卷中去掉每卷纸表面约3~5层纸样后,按盒包装纸的规格连续切取36张样品作为一份样本。
如需进行型式检验或监督检验,条或盒包装纸每份样本需相应在此基础上增加72张,封签纸需相应在此基础上增加80张作为复检样品备用。
此外,用于检测水分和挥发性有机化合物限量指标的样品应单独用密封袋装好,做好标识。
抽样数量及判定按下表进行:
批量(万张)
条包装纸
盒包装纸或封签纸
≤28
≤280
28~120
281~1200
≥120
≥1201
样本大小
合格品(样本)
≥2
≥3
≥4
卷烟条与盒商标包装纸检测前应对样品进行分配,在判定时根据缺陷的重要性分为:
B类缺陷和C类缺陷,样品分配及合格判定按下表的规定进行。
名称
一份样本检验张数
样品数(张)
B类缺陷
合格样品数
C类缺陷
条包装纸、
盒包装纸
封签纸
36张
40张
-
3张
15张
交货水分
10纸
9张
注1:
软盒包装纸和封签纸不进行压痕挺度的检测和判定,封签纸不进行油墨耐磨性、耐折性和印刷表面强度的检测和判定。
注2:
封签纸样品张数,以“卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物(VOCS)的测定”中的面积计算得出。
4、检验步骤
依据样品检验的破坏性,以及重要性规定了样品检验的步骤:
为了减少抽样的数量,在检验时先进行异味检,即从样本中按上表所列检验张数取出样品进行异味检测,再从其中条或盒包装纸取6张样品,3张装在一个密封袋中用于挥发性有机化合物的检测,另外3张装于另外一个密封带中用于水分的检测,封签纸取25张样品,15张装在一个密封袋中用于挥发性有机化合物的检测,另外10张装于另外一个密封带中用于水分的检测。
其它指标样品数量按上表的规定进行,交收检验多份样本的检验步骤按一份样本检验依次类推。
5、复检
在交收检验、型式检验、监督检验时,若有一项或一项以上单项指标不符合标准第4章的规定,应从相应的实验室样品中重新取样进行复验,复检结果仍不合格,则判该项为不合格。
若复检合格,应进行第二次复检,最终以第二次复检结果为准。
6、判定
若样本的检测是,有一项或一项以上指标不合格,则判该样本为不合格品。
出现下列情况进行批质量判定
a.重要缺陷,挥发性有机化合物限量指标、异味、上机适应性判定不合格,则判该批产品为不合格。
b.耐折性项目指标中判定不合格,则判该批产品为不合格。
b.其它指标合格品本数应符合标准表3规定,则判该批产品合格;
否则判该批产品为不合格。
(八)包装、标识和贮运
1、包装
本标准的包装形式由供需双方协商确定,但应以便于运输、且不应因包装形式不当而致使烟用条与盒商标包装纸损伤为原则,托盘或卷盘包装形式的包装材料应有应具有防尘、防潮、防污染功能。
2、标识
托盘、卷盘、箱包或其它包装形式,应有合格证和注册商标、产品名称、规格、数量、重量(卷盘盒商标包装纸和卷盘封签纸)、厂名、厂址、执行标准编号和可追溯的质量代码或烟用材料物流单元代码与条码标签,以及“防潮、防晒、防挤压”等标志。
3、贮运
产品存放应保持干燥,保持良好通风,不应与有毒、有异味、易燃等物品同贮,贮存期限从生产日期起不宜超过半年。
产品运输工具应保持干燥、清洁、无异味;
运输过程中应防潮、防晒、防挤压;
不应与有毒、有异味、易燃等物品同车运输。
装卸时应小心轻放。
《卷烟条与盒包装纸转移镀铝印刷品》
行业标准制订项目组
2008年6月
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- 卷烟 包装纸 转移 镀铝 印刷品 标准 编制 说明