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200-0.04
平台、双管高度尺
粗糙度
0.2
粗糙度样板
镀铬层厚度
0.025-0.045
镀层测厚仪
3
轴
外径
Φ10-0.005-0.014
外径千分尺
长度
进:
51.50-0.2排:
43.50-0.2
游标卡尺
0.4
心部硬度
HRC22-28
洛氏硬度计
编制/日期
审核/日期
标准化/日期
活塞销
图号
20CrMo
第16页
外观
表面清洁、无毛刺、碰伤等
φ13-0.002-0.005
Ra0.2
4
30.50-0.20
5
表面硬度
HRC58-63
6
HRC24-45
气缸体
组合件
第6页
清洁、无缺损
孔径、深度
φ8+0.0220深7+0.30
塞规、游标尺卡
圆度
0.005
气动量仪
高度
53.2±
0.05
双管高度尺
平面度
0.03
垂直度
0.04
7
定位销孔距
25±
0.02
方箱、芯棒、
8
铸铁硬度
HRB≥93硬度差≤3
9
0.8 1.6
厂方报告
10
平行度
11
总高
710-0.20
12
分组尺寸
B组:
φ39+0.012+0.007
C组:
φ39+0.0060
活塞
ZL109
第4页
质量
特性
总高度
33.4±
0.10
压缩高
19±
0.10
双管高度尺、芯棒
销孔直径
φ13+0.008+0.002
内径千分表
裙部外径
φ39-0.010-0.030
专用夹具、千分表
环槽宽度
0.8+0.025+0.0050.8+0.025+0.0052.0+0.025+0.005
量块
重量
38±
2g
托盘天平
销孔中心对外垂直度
0.035:
100
厂家报告(每季)
材质
AC8A(ZL109)
厂家报告(半年)
10
硬度
HB105~135
销孔表面粗糙度
Ra≤0.4
偏心
0.5±
13
Ra≤0.8
齿形三角皮带
复合材料
第28页
无气泡、开裂等缺陷
669±
钢卷尺
角度
30°
±
2°
正弦规、角度尺
宽度
18±
8.5±
0.5
驱动轴
20CrMnMo
第22页
表面清洁,无任何裂纹、碰伤、毛刺等缺陷
表面粗糙度
Ra0.8
厂方报告(半年)
齿顶外径
φ23.980-0.084、
尺寸
φ12-0.011-0.022、φ17+0.011-0.002、
φ17-0.011-0.022、φ12-0.011-0.022
10.5、1.5、15.5、38.6±
0.08、3、12.5、71.5±
0.1、22、2max、
154.5±
螺纹
M10×
1.25-6h
螺纹塞规
公法线
Wk=9.80-0.028-0.068K=3
公法线千分尺
形位公差
齿跳0.023φ17处圆跳动0.012
表面HRA78~83
心部HRC25~35
齿数
16T
花键齿数
22T
中间轴组件
第23页
表面清洁、无尖角、毛刺、碰伤等
公法线(大轮)
Wk=24.726-0.028-0.068K=7
公法线(小轮)
Wk=11.96-0.028-0.068K=3
表面HRA78~83 心部HRC25~35
轴径
Ø
12-0.011 -0.022
安装距离
34.80-0.12
齿跳
0.023
最终轴
第24页
φ20-0.011-0.022
φ270-0.021
φ17-0.011-0.022
0.8
跨距
Dre=Φ2长端:
22-0.01-0.22
短端:
22.112-0.1-0.2
总长
127或195
曲轴连杆部件
第3页
轴承支点跳动
≤0.04
连杆小头孔径
φ13+0.025+0.016
左曲柄轴径
φ14-0.01-0.03φ19.8-0.02-0.04
右曲柄轴径
φ16.40-0.02
左右曲柄外圆
φ850-0.15
连杆大头侧隙
0.10-0.35
塞尺
轴承档尺寸
70±
连杆小头硬度
两端面:
HRC30—45
连杆材质
20crMnTi
左、右曲柄材质
40cr
左、右曲柄锥度
1:
5接触面积≥80%
最终齿轮
第25页
齿轮厚
15.50-0.1
0.029
齿跳仪
公法线长度
WK=30.3-0.018-0.078K=7
齿轮外径
φ81.10-0.26
凸轮轴组件
第18页
工作表面不允许有气孔、裂纹锈蚀
等缺陷
凸轮轴硬度
HRC43-55
链轮径跳
凸轮基圆直径
21±
进气凸轮升程
4.75±
排气凸轮升程
4.55±
轴承跨距
52-0.05-0.15
粗糙度
0.41.6
左曲轴箱体
第1页
外观
无裂纹、夹渣、漏加工及碰伤等
曲轴轴承孔
φ47H6(+0.0160)深32.5+0.050
内径百分表、深度尺
齿轮箱轴承孔
φ42-0.017-0.042深16.5+0.10
φ40-0.017-0.042深14+0.10
φ32-0.017-0.042深14+0.10
曲轴油封孔
φ30H7(+0.0210)
内径百分表
减震套孔
φ28H7(+0.0210)φ20H7(+0.0210)
撑脚衬套孔
φ14H7(+0.0210)
单向器衬套孔
φ12H7(+0.0210)深27.5+0.2+0.1
塞规、深度尺
输入轴油封孔
定位销孔
φ8H7(+0.0220)深7.5+0.50
塞规、游标卡尺
齿轮箱定位销孔
φ10H7(+0.0220)深10+0.50
起动电机孔径
φ24+0.041+0.02
0.05
曲轴孔到气缸结合面
65±
双管高度尺、平台
右曲轴箱体
第2页
右箱表面光洁、平整、无飞边、毛刺斑点等缺陷
孔径及孔深
φ42H6(+0.0160)深37.25+0.050
5-φ8H7(+0.0220)深7.5+0.50
φ28H7(+0.0210)
φ14H7(+0.0180)
65±
0.03
左曲轴箱盖
第15页
无气孔、裂纹、夹渣及斑点等
棘爪孔孔径
φ10+0.0270
深度
71+0.1051±
0.1
深度尺
起动轴孔孔径
φ18+0.0180
塞规
65.5+0.10045+0.20+0.10
φ12+0.0180深42+0.100
φ8+0.0220深7.5+0.50
0.1
右曲轴箱盖
第14页
无裂纹、气孔、夹渣、损伤、漏加工等缺陷
孔径、孔深
油封孔
φ30H7(+0.0250)深100-0.10
φ8+0.0210深7.5+0.50
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