广晟德驱动电源老化线使用说明书Word文件下载.docx
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通过加装负载模块,提高老化质量和标准,全机全部采用品牌触摸屏和PLC控制,电脑显示实际参数,大功率调压器、强劲功率输出,整线实时对LED(后级)电源的电流、电压、功率测试,显示不良品,专用测试仪器。
当前的LED电源均可在本设备上完成老化、为您的产品提供全方位的品质保证!
2、机架采用50×
50×
2mm矩形钢管,工作面的高度:
1200±
20
3、机身头尾护板采用1.5mm冷钢板折弯制作而成,支脚配镀锌可调脚杯;
机身2米一段,线体两边采用亚克力板隔离,设置3米加热区。
4、采用杭州链条厂出产的C2082HP空心轴销链条,环长约46米,
5、电压指示采用数字显示式,系统采用PLC和7寸触摸屏控制,调压器5个0-250V和1个0-300V.全线使用触摸屏与PLC控制(如运输冲击区域选择等,产品的数据读取及数据处理数据监视产品判断由于电脑完成。
6、每个台车上装有16个用于老化电源接线座,四个负载模块,可老化75W以下电源16个,全线检测,一次老化电源数量800个。
全线共50(以实际装配计算)个小台车.具体制作可参考客户产品尺寸制作,台车内部连接线必须满足实际负载使用和使用铜芯线)
7、电机采用台湾永坤1.5KW三相电机,1:
200的减速机,2HP变频器,变频无级调速,线速度0—2M/min可调、老化时间0-4小时可调。
二、电气面板说明:
1、电源指示:
当电箱内的总开关打开时,电源指示灯即点亮。
2、启动:
按下“启动”按钮,系统上电。
3、停止:
按下“停止”按钮,系统断电。
4、急停:
当系统出现异常时,按下“急停”按钮,所有的动作将停止,此时线体仍然带电;
排除异常后,顺时针旋转“急停”按钮即复位。
5、电压表:
分别显示每一区的电压值。
6、指示灯:
当某一区的导电轨得电时,相应的指示灯点亮。
7、电源电压表:
用于显示电源的电压值。
8、电流表:
分别显示每一相电压的电流值。
9、触摸屏:
设备的主要操作及设置都在触摸屏上进行。
A:
欢迎画面。
系统上电后即进入欢迎画面,点击“菜单”按钮,即可进入操作系统。
B:
模式选择。
在模式选择中,点击相应的按钮,即可进入相应的操作模式。
共有6种操作模式:
主界面,操作说明,系统监控,参数设置,欢迎画面,定时老化等。
C:
操作界面。
在主界面中,可以进行运输的启停,测试区的通,断电,冲击,报警复位等操作。
同时还可以监控运行信息,每一区的运行时间和间断时间,运行的次数等信息。
点击“运输”按钮,输送带便启动,再次按下此按钮,输送带停止运行。
每一区的通,断电也是同样的操作,按一下相应的按钮,即动作,再按一次停止。
在通测试时,可以选择直通或是冲击,直通是一直通电测试,冲击是按照设定的接通时间和间断时间来冲击测试。
冲击次数到过设定值后,测试结束。
D:
操作说明。
操作说明画面是介绍线体的操作事项。
为确保设备及人员的人身安全,开机运行前务必认真阅读此项,确保完全理解后才能操作设备。
E:
系统监控。
在系统监控画面中,所有的元件都是指示灯状态,不能操作。
当相应的操作元件动作后,相应的指示灯会动作,以便操作人员监控设备的运行状况。
F:
参数设置。
在参数设置画面中,可以对每一个测试区的接通时间,间断时间,冲击次数等相关参数进行设置。
同时还可以对系统运行的信息进行监控,对系统进行报警复位操作等。
G:
定时老化。
在定时老化画面中,可以设定定时老化的时间,以及监控定时老化的剩余时间。
参数设定完后,按下“定时老化”按钮,定时老化启动运行。
若在老化的过程中要暂停老化,可以按下“暂停”按钮,再次按下“暂停”按钮,则继续开始定时老化。
当到达定时老化时间后,系统停止老化,运输停止,测试供电也停止。
此时要想继续测试老化,须按下“复位”按钮,对系统进行复位,方可进行以后的操作。
三、机器操作部件及调整要领:
1、开机:
打开电箱内的总开关,控制开关,按下面板上的“启动”按钮,系统即上电成功,然后分别打开每一区的测试开关。
2、运行:
按下触摸屏上主界面的“运输”按钮,输送带便启动运行。
用户根据自己产品的需求分别调整好高压区,常压区,低压区电压值。
并启动每一区的测试开关。
根据产品需要是否开启冲击功能等。
3、冲击测试:
当用户需要用冲击测试时,先将冲击测试的接通时间,间断时间和冲击次数等参数设置好后,才能开启冲击功能。
4、关机:
当工作完成时,先关闭触摸屏上的测试开关,再关闭电箱里的测试开关,然后按下“停止”按钮,系统断电,再关闭总开关。
5、调整:
设备交付使用时,已调试完毕。
人员在上岗操作前,须进行必要的专业培训,合格后方能上岗操作。
四、简易故障排除:
1、运输马达不动作。
A,检查PLC是否有输出,电箱内的断电器是否吸合。
B,检查变频器是否有输出。
C,检查变频器连接马达的接线是否松脱或接触不良。
D,检查机械部分是否卡死。
2、测试区无电压。
A,检查电箱上的测试指示灯是否点亮。
B,检查电箱内的测试开关是否打开。
C,检查触摸屏上的测试开关是否打开。
D,检查测试供电接触器是否吸合或损坏。
E,检查测试变压器是否调整为零。
F,检查测试接触器到导电轨的电线是否松脱或接触不良。
3、系统无法启动。
A,检查系统供电是否正常。
B,检查急停按钮是否被按下或损坏。
C,检查定时老化时间是否到达。
五、设备保养及维护:
1、设备表面要经常保持清洁和干净,及时清理由生产所产生的物料垃圾等杂物。
每天下班前清理一次;
2、线体的传动部分要保持干净,不能有杂物掉入链条中卡住链条的传动。
3、定期紧固线体上和电箱内的螺丝,防止由于线体振动引起螺丝的松动。
如传动部分,支架部分,小车滑轨部分等。
检查电箱内部时务必要断电检查。
一个月检查一次。
4、定期检查传动部分,并添加润滑油,三个月检查一次。
5、线体的主体部分应避免受外力撞击而引起偏位,定期检查线体的水平度和直线性,保证线体运行的顺畅。
三个月检查一次。
六、电气回路图:
A,主要电气原理图:
B,PLCI/O点功能:
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