万ta废纸造纸项目案例Word下载.docx
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见表1-2。
表1-2产品方案
名称
产量
规格
去向
备注
中档瓦楞纸
1万t/a
2
180g/m2
外售
1.5工程总投资及建设期
1.5.1工程总投资
工程投资总额为800万元。
其中固定资产投资600万元,流动资金200万元。
1.5.2建设期
根据公司的计划工程进度和资金筹措安排,纸厂计划于2007年2月建成投产。
1.6劳动定员及工作制度
1.6.1组织机构
富民腾龙废纸造纸厂按工厂建制,设生产管理部门、生产机构以及动力、维修等辅助机构。
1.6.2劳动定员
富民腾龙废纸造纸厂所需劳动定员为100人,其中,生产人员90人,服务及管理人员10人。
1.6.3工作制度
主要生产车间实行连续工作制,年工作330d,平均日产量达30t/d。
每日生产三班制,每班8ho
2工程分析
2.1主要原辅材料、燃料来源及其成分、耗量
工程主要原辅材料及耗量详见表2-1o
表2-1主要原辅材料消耗
2/26
序号
原料名称及规格
单耗
年耗
单位
用量
1
:
废纸板
t/t
0.875
t/a
8750
收购
浆板
0.375
3750
外购
3
煤
0.45
4500
4
新水用水量
m3/t
13.65
m/a
136455
螳螂川及附近村庄
工程用煤来自于富源,煤质成分见表2-2
表2-2煤质成分分析<
分析基)
煤种
灰分
<
%)
挥发份
固定碳
硫份
低位发热值
kJ/kg)
富源煤
17.05
34.35
48.60
0.34
26376
2.2工程组成
2.2.1主体工程
工程主体工程为利用回收的废纸板添加30%浆料板制造中档瓦楞纸的生产线一条,包括制浆工
段和造纸工段两大部分。
2.2.2辅助工程
工程辅助工程包括如下几部分:
a、锅炉房
工程建锅炉房一座,内设型号为DZL4-1.25-AII4t/h燃煤锅炉一台及附属设施,为纸机干燥提供蒸汽,锅炉烟囱高度35m,设多管旋风除尘装置一套。
锅炉运行时间为每年330d,每天工作24h。
b、料场及仓库
工程在厂区东侧设有料场,在造纸车间旁设有成品库房。
c、水处理设施
包括污水处理站、循环水处理设施、配套排水及回用水管网及事故池。
d、供水
工程供水可分为生产用水和生活用水两部分,生产用水来自螳螂川,由取水构筑物从螳螂川取来的河水经过沉淀后用于生产,生活用水来自附近村庄。
e、供电
厂区附近有35kV中压线路通过,工程建设方将与当地供电部门达成供电协议,电源由厂区附近中压配电网接入,并根据用电设备情况和负荷大小设置变电室,由次级变压器<
10kV/0.4kV)变压后进行供电。
f、办公、生活设施
在厂区西侧建有面积400m2左右的平房一座,供职工休息、办公用,厂区南侧修建旱厕一座。
2.3主要工艺流程及污染源分布
工程采用70%的废纸板再生制浆和30%浆料板制造中档瓦楞纸,废纸再生制浆造纸一般包括制浆和造纸两个过程,其总的工艺原理如下:
a、制浆过程
制浆过程一般包括碎解、净化、筛分、疏解四个工序。
1)废纸碎解
对于无蒸煮工段的流程而言,通常废纸处理的第一步就是碎解,目的是将废纸进行离解,并将
重杂质、体积大的杂质与纤维有效分离。
良好的碎解设备可以最大限度的保持纤维的原有强度并能将附着在纤维上的杂物有效地分离出来。
工程采用ZDS5m3型水力碎浆机对纸板进行碎解,水力碎
浆机的碎浆作用主要是来自于转子的机械作用和转子回转时所引起的水力剪切作用。
转子回转时,转子上的叶片强烈地击碎与它相接触的废纸原料;
转子的突然运动及产生的惯性力对不同的废纸碎片产生不同的加速度,进而产生的摩擦力导致废纸碎片的进一步分解。
进入水力碎浆机中的铁丝、绳索、塑料片、金属片、布条等长条形的轻杂质多在浆料漩涡的中心部位旋转,因而只要将其一段缠住,就可利用漩涡的水力作用将其搓捻成绳。
这类杂质的去除通常是利用安装在水力碎浆机旁的绞索装置来完成的。
其它体积小的重杂质从水力碎浆机底部排出。
初步碎解后的纸浆进入粗浆池。
2)净化和筛选
净化和筛选是为了进一步除去纸浆中的小而重的固体杂质和杂质碎片,进一步提高纸浆质量。
净化过程可由沉砂盘来完成,主要是利用沉淀作用将纸浆中的杂质<
包括砂石、金属块、玻璃碎片
等)分离出来。
筛选过程一般由各种筛子来完成,是利用杂质与纤维的形状、尺寸不同的原理将纸浆中的与纤维相对密度接近的杂质除去并尽量减少处理过程中纤维的流失。
筛分后的大于纤维的杂质通常重新送回碎浆机碎解。
净化和筛选后的纸浆进入下一道工序。
<3)疏解
疏解的目的是进一步完成纤维的后续碎解,使废纸完全离解成纤维。
仅仅利用碎浆机来完成纤维的完全碎解是不恰当的,这样可能会导致过多地损伤纤维和降低纤维强度,也会使得动力消耗过大。
通常用疏解机来完成纸浆的疏解过程,常用的疏解机有纤维分离机、圆盘磨浆机、高频疏解机等。
通常疏解工序放在初步的净化和筛选之后进行,以防止将一些不用杂质疏解。
疏解之后的纸浆通常要采用除渣器和离心筛进一步净化和筛分,去除浆液中杂质及多余水分,使纸浆浓度合适,后经离心筛入浆池待用。
以上的制浆工序通常根据不同的原料以及生产者不同的质量要求进行组合,通常采用多道净化筛分过程。
工程生产的纸质为中档纸,采用70%的废纸板和30%的浆料板为原料,30%的浆料板加
入浆池内与碎解的废纸板一同进入后续工序。
b、造纸过程
造纸在造纸机中进行。
富民腾龙纸业有限公司采用辽宁造纸机械厂的2400纸机一台,该机型为
四圆网、三缸型造纸机,造纸机由网部、压榨部、干燥部、卷纸机等组成,已服役10年。
造纸过程
将合格的浆料用浆泵送至网部流浆槽,由于圆网笼内外有一定水位差,浆料在网槽内转动着的网笼表面上逐渐过滤、沉积形成连续的纸幅,该机有四个网笼,湿纸幅在网笼的伏辊处被毛毯揭离网面,并附着在毛毯上<毛毯是水的载体、流水的媒介,并减缓纸幅所受压力变化的速度,对纸幅表面有一定的整理作用),然后纸幅与毛毯一起进到压榨部,在压榨辊上,湿纸幅被压榨脱水,然后入烘干部,在烘干部用蒸汽间接加热,纸幅内水分蒸发并干燥,最后干燥的纸在卷纸机上卷成纸筒,再经两头切边精整后得产品。
毛毯剥离纸幅后,对毛毯进行两面喷水,冲洗毛毯上的细小纤维,以免细小纤维堵塞毛毯,而使毛毯压榨脱水效率下降。
工程工艺流程说明如下:
(1>人工分选
购入经公众收集、工业或商业收集而得的废纸板后,废纸板上带有铁钉、铁丝、塑料膜等杂质,在进入碎浆机之前要进行人工初步分选,去除杂质和质量较差的纸板,提高纸板质量,减少后续工艺负担。
(2>水力碎浆
经过人工初步分选后的废纸板被送入水力碎浆机进行碎解,并进一步对重杂质进行分离。
在水力碎浆机中,纤维原料的机械强度因润湿而降低,在此过程中,纤维之间的氢键断裂,达到碎浆目的。
置于水力碎浆机中部的绞索装置将人工分选过程中未被去除掉的铁丝、打包带、塑料等绞出。
经水力碎浆机碎解后的废纸板存于浆池内进入后续工序,并在浆池内加入30%的浆料。
(3>振动筛
也称振动式平筛,用于浆料的筛选。
经过水力碎浆机后的纸浆和30%的浆料一同送入孔径为
2.0〜3.0mm的振筛,振筛可以将纸浆浆液中较大的废纸纤维碎片筛出,筛出的废纸碎片由浆泵重新打到水力碎浆机进行再次碎解。
筛分后的纸浆进入浆池待用。
(4>沉砂
经过振筛后的纸浆浓度为1%左右,由浆泵送入沉砂盘,在重力作用下,重的无机杂质沉降下来,以废渣形式排出系统,纤维浆液进入浆池待用。
(5>纤维分离机
纤维分离机也称疏解分离机,对纤维又理想的疏解作用,而对纤维的损伤极小,是继续离解来自水力碎浆机浆料的新型设备。
同时,它又能分离出废纸浆中的重杂质和轻杂质,分离性能良好。
因而,纤维分离机作为废纸处理的多功能设备而广泛应用。
纤维分离机一般放在水力碎浆机之后,作为废纸的“二级碎浆”及分离设备。
(6>斜筛
斜筛是一种比较简单而又古老、有效的浓缩设备。
纸浆被引向一个斜度为45°
或更大一些的斜
面,浓度为1%或更小一些的白水通过一开缝的筛板或40〜80目筛网的开口流下,而被浓缩的纸浆
则在重力作用下从筛网或筛板的底部排出。
由斜筛分离出的白水浓度相对较高,属于浓白水,不能直接回用于工艺,该工艺中多个斜筛产生的浓白水汇合后进入废水处理站,处理后回用于工艺。
(7>圆盘磨浆机
浓缩后的纸浆被送入①450mm的圆盘磨浆机,进行纸浆疏解<即纸浆的进一步碎解),以弥补前面碎解的不足,同时也节约了能耗。
圆盘磨浆机在疏解纸浆的同时还有泵送作用。
(8>离心筛
离心筛属于后续筛选净化工序,它是一种同时具有除渣和筛选功能的废纸筛选设备,浆料中的较重杂质在离心力的作用下向离心筛的外圆周运动,形成较重的外层,然后沿器壁落到锥底,从底部排走,良浆经分离后由径向排出。
经过离心筛可进一步去除纸浆中的细小杂质,进行纸浆进入纸机前的最后一道筛分,经过筛分的良浆再经过最后一道斜筛浓缩,最后由浆泵泵入高位箱,最终进入纸机网笼。
(9>
30%浆板料
富民腾龙纸业有限公司为提高产品瓦楞纸的质量,在造纸工艺原料中加入30%g板料,加入30%
浆板料生产的瓦楞纸可达到中档瓦楞纸质量。
(10>
锅炉房
锅炉房中安装一台型号为DZL4-1.25-AII4t/h的燃煤锅炉,为2400纸机的烘干提供蒸汽。
2400纸机上部的集气罩收集水蒸汽,蒸汽冷凝水作为锅炉用水。
锅炉运行时间为年工作330d,每天工作
24h。
2.4主要设备选型
主要生产设备详见表2-3
表2-3主要生产设备
设备名称
型号及规格
数量
水力碎浆机
ZDS5m3立式
台
纤维分离机
ZDF
组
振框平筛
ZSK2m3
斜筛
45°
5
双盘磨浆机
DFH600
6
离心筛浆机
ZSL1.6m
7
推进器
巾700mm
8
提浆泵
100Z进6出4
9
纸机
2400
2.5营运期污染源分析
2.5.1废气
工程内废气主要为锅炉燃煤烟气和污水处理设施异味两部分。
1•燃煤烟气
工程产生烟气的设备主要为4t/h的燃煤锅炉,烟气中主要污染成分为烟尘和S02,采用低硫煤
和多管旋风收尘装置处理,最后,处理后的烟气经35m高烟囱达标排放。
锅炉排放的烟气量以满负荷计,为8800Nm3/h,烟尘产生浓度为2714mg/m3,产生量为
23.88kg/h,按含硫率0.32%计,SO2产生浓度为351.1mg/m3,产生量为3.09kg/h,产生的烟气采用多管旋风收尘装置处理,参考相关设计参数及实际工程经验,烟尘平均去除效率可达95%,经烟气
处理装置处理后排放的烟气,烟尘排放浓度为135.7mg/m3,其排放速率约1.19kg/h。
SO2排放浓度
为351.1mg/m3,排放速率约3.09kg/h,均可达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的二类区、U时段标准要求<
烟尘:
200mg/m3,SO2:
900mg/m3),达标的烟气经35m的排气筒外排。
工程主要烟气污染物排放见表2-4。
表2-4烟气污染物排放
污染源
工程
G1
燃煤锅炉产生烟气)
烟气量(Nm3/h>
8800
污染物种类
SO2
烟尘
处理前浓度(mg/m3>
351.1
2714
治理方法
低硫煤+多管旋风收尘
排放浓度(mg/m3>
135.7
排放速率(kg/h>
3.09
1.19
排放量(t/a>
24.47
9.42
排气筒咼度(m>
35
排气筒上口内径(m>
0.6
执行标准
GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的二类区、U时段标准
最高允许排放浓度(mg/m3>
900
200
达标情况分析
达标
2.异味
工程污水处理设施在运行过程中有异味产生,产生量较少,呈无组织排放。
2.5.2废水
2.5.2.1废水
a斜筛浓缩产生的白水W1
斜筛浓缩纸浆时外排中段水,水量为1172m3/d,此部分废水有机物含量较高,悬浮物多为细小
纤维。
参考国内相关资料,中段水污染物浓度为:
CODcr1800〜2000mg/L,BOD58OO〜900mg/L,
SS500〜900mg/L,pH6〜8,NH3-N30〜50mg/L;
另外,污染物浓度高低与其循环率有关。
该部分废水由于污染程度相对较高,进入污水处理站处理达标后回用于纸机,不外排。
选用的
水处理工艺为“混凝沉淀+CASS+过滤”。
通过查阅相关资料,经“混凝沉淀+CASS+过滤”工艺处理前后的水质情况变化如表2-5
表2-5水质比较
BOD5
CODcr
SS
pH
mg/l
处理前
2000
700
6-9
处理后
23
62
经过污水处理站处理后的出水,可回用于纸机的喷毯、喷网,不外排。
b、生活污水W2
工程建成投产后,职工在洗澡、盥洗、冲洗等日常活动中,会产生一定量的生活污水。
职工平
均用水量按150L/(人d>
则工程生活需水量为15m3/d,生活污水产生量约12m3/d,主要污染物为
COD、BOD5、氨氮、磷酸盐、动植物油等。
经类比,未经处理的生活污水各污染物浓度见表2-6。
工程产生的生活污水送入污水处理站与生产废水合并处理。
表2-6工程生活废水水质表
污水浓度范围<
mg/l)
300〜400
COD
250〜400
150〜250
NH3-N
30〜40
动植物油
20〜40
6.5〜8.5
粪大肠菌群数
13
8X1013
磷酸盐
3〜4
c、纸机产生白水W3
纸机在生产过程中会产生白水,产生量总计3900m3/d。
一部分产生于纸机湿部的压榨部位,在
压榨辊上,湿纸幅被压榨脱水,然后进入烘干部;
另一部分为清洗毛毯产生的白水,毛毯在剥离纸幅后,采用两面喷水的办法冲洗毛毯上的细小纤维,以免细小纤维堵塞毛毯,而使毛毯的压榨脱水效率下降。
纸机压榨辊压榨产生的白水和冲洗毛毯产生的白水均属于相对较清洁的白水,后者的清洁度要更高一些,此类废水一部分回用于水力碎浆机打浆用,另一部分回用到振动筛和离心筛冲洗用,两部分白水均不外排。
参照相关设计参数及建设方提供资料,水力碎浆机用水量为3000m3/d,振动筛和压力缝筛冲洗用水量共为900m3/d,这两部分用水全部来自纸机循环水,纸机用水量为1488m3/d,用水大部分来自污水处理站出水,小部分为补充的新鲜水。
d、锅炉排污水W4
为了保持锅炉的低盐分,需定时排放“锅炉排污水”,其排放量为锅炉蒸汽量的1%~2%,以4
t/h蒸汽计,排污水量为:
0.04~0.08m3/h,本评价取0.08m3/h作为锅炉污水的排放量,工程锅炉运行24h/d,因此锅炉排污水为:
1.92m3/d,取2m3/d,该水为新鲜水,仅温度、硬度较高,可与生活污水一起排入污水处理站。
工程废水产生及处理情况汇总见表2-7。
表2-7废水量表
废水名称
废水量(m3/d>
处理方式
处理结果
W1
斜筛浓缩中段水
1172
混凝沉淀
+CASS+过滤
回用
回用于纸机
W2
生活污水
12
生活污水并入生产废水处理
W3
纸机产生白水
3900
循环水池
全部回用于工艺
W4
锅炉排污水
仅为温度、硬度较高
合计
5086
2.5.3固体废物
(1>锅炉煤渣及除尘灰
工程锅炉用煤量为4500t/a,煤质灰份为17.05%,煤渣产生量为约767.3t/a,出售给有关单位作为铺路或建筑材料综合利用。
(2>水力碎浆机产生废渣
水力碎浆机工作时,安装在中部的绞索可以将纸浆中的铁丝、塑料片等条状的杂质去除,此类废渣产生量约为70kg/t纸,即700t/a,建设单位拟采取的处置方式是:
回收有价值金属,对于无回
收价值的废渣,委托有处理能力的单位代为处置。
(3>沉砂盘、纤维分离机及离心筛产生废渣
沉砂盘、纤维分离机及离心筛产生的废渣主要为密度较大的无机性杂质,产生量约50kg/t纸,
即500t/a,其中可回收利用的应回收利用,不可回收利用的应委托有处理能力的单位代为处置。
(4>水处理站污泥
污水处理站脱水后的污泥产生量约180kg/t纸,即1800t/a,脱水稳定后委托有处理能力的单位代为处置。
(5>造纸机产生的废纸
造纸机工作时产出的破损纸产生量约15t/a,这部分废纸被重新送回水力碎浆机打浆。
(6>生活垃圾
工程从业职工100人,日常生活产生一定量的生活垃圾,按每人每天1.0kg计,约33.3t/a。
该
生活垃圾集中收集后送当地环卫部门指定地点。
工程固体废物产生量和处置方式初步汇总见表2-8。
表2-8固体废物产生量和处置方式初步汇总
产牛量
(t/a>
处置方式
锅炉煤渣及除尘灰
875
出售给有关单位用于铺路或作为建筑
材料综合利用
水力碎浆机产生废渣
回收有价值金属,无回收价值的废渣
委托有处置能力的单位代为处置
沉砂盘、纤维分离机及离心筛产生废渣
500
可回收利用的应回收利用,不可回收利用的委托有处置能力的单位代为处
置
水处理站污泥
1800
脱水稳定后委托有处置能力的单位代为处置
造纸机产生的废纸
15
重新送回水力碎浆机打浆
生活垃圾
33.3
收集后送当地环卫部门指定地点
3923.3
2.5.4噪声
工程噪声主要来源于水力碎浆机、磨浆机、纸机、泵类、锅炉鼓风、引风机等机械设备,其噪声声级在80-95dB(A>间。
采取的主要噪声控制措施为:
设备基础加装减振垫、利用厂房、墙体隔音等,在设备选型上尽
可能选用低噪声设备产品。
主要噪声源及噪声源强见表2-9。
表2-9主要噪声源及治理情况
产噪点
噪声源强
dB(A>
治理措施
治理效果
80〜95
减震、厂房隔声
〜80
风机
90〜95
磨浆机
泵类
3环境影响预测与评价
3.1营运期环境影响预测及评价
3.1.1环境空气影响评价
3.1.1.1正常生产情况下环境空气影响评价
1•锅炉燃煤烟气影响评价
1)污染源
工程建成运行后,产生的废气主要为4t/h燃煤锅炉工作时产生的烟气。
锅炉工作时产生的废气
污染因子主要为烟尘和S02,锅炉采用低硫煤燃烧,排放的烟气量以满负荷计,为8800Nm3/h,经
烟气处理装置处理之前,烟尘浓度为2714mg/m3,SO2浓度为353.1mg/m3。
2)污染防治措施及效果
对锅炉产生的烟气,拟采用低硫煤燃烧和多管旋风收尘装置进行处理,参考相关设计参数及实
际工程经验,烟尘平均去除效率可达95%,经烟气处理装置处理后排放的烟气,烟尘浓度为
135.7mg/m3,SO2浓度为353.1mg/m3。
均可达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的二类区、U时段标准要求<
900mg/m3)。
按GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》表4的要求,锅炉房的装机容量为4~v10t/h
时,烟囱最低允许高度为35m。
3)对周围环境的影响
工程所在地区属环境空气二类区,应执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的二类区、U时段标准,锅炉排放的S02应不超过标准900mg/Nm3的限值,烟尘不应达到200mg/Nm3的标准限值。
工程建成投产后,正常运行时,锅炉采用低硫煤燃烧,产生烟气经“多管旋风收尘装
置”处理后烟尘浓度为135.7mg/Nm3,SO2浓度为353.1mg/Nm3,均满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的二类区、U时段标准要求,只要加料均匀,一般情况下烟气不会冒黑烟,能够达到林格曼黑度1级的要求,最终烟气通过35m高烟囱达标排放。
因此,当烟气处理设施正常运转时,工程排放烟气对周围环境空气的影响不大,可以接受。
工程目前通过采用低硫煤控制烟气中含硫量,使烟气中的二氧化硫能达标外排,但如果工程今后在生产过程中不能保证使用低硫煤<
含硫率必须低于0.7%)时,工程应配套建一套烟气脱硫装
置,确保烟气中的二氧化硫达标外排。
2.异味影响分析
工程污水处理设施在运行过程中有异味产生,呈无组织排放,异味产生量较少,工程应在污水处理设施周围种植速生、吸味的树种,确保厂界异味达GB14554—93《恶臭污染物排放标准》二级
标准,达标的异味不会对周围环境产生大的影响。
3.1.1.2非正常生产情况下环境空气影响评价
工程在生产过程中,锅炉废气的治理系统若出现故障,烟气的治理效率降低至50%时,烟尘浓
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