锅炉省煤器组合安装方案Word格式.docx
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65,材料为12Cr1MoVG。
由于锅炉宽度较宽,沿着宽度方向在省煤器受热面上设置了6片防震隔板,上下级的防震隔板错开布置。
单组省煤器蛇形管排由上下两组蛇形管排现场对口组合而成。
89组省煤器上部管排分11种规格,1号管排1组、2号管排1组、3号管排39组、4号管排39组、5号管排1组、6号管排1组、7号管排1组、8号管排1组、9号管排1组、10号管排2组、11号管排2组。
89组下部管排分4种规格,12号管排81组、13号管排2组、14号管排4组、15号管排2组。
整个省煤器安装标高在115100mm—107430mm之间,省煤器管排与省煤器管排之间距离为240mm,最左侧管排距左侧墙中心线为180mm,最右侧管排距右侧墙中心线为180mm,前烟道管排距前墙中心线距离为100mm,前烟道管排距中隔墙距离为130mm;
后烟道管排距后墙中心线距离为100mm,后烟道管排距中隔墙距离为130mm。
3.3主要工程量及重要部件尺寸
3.3.1工程量
序号
图纸名称/
工程项目名称
吨位重量(吨)
焊口材质统计
1
省煤器管系
1722
管系间组合焊口
SA210-C
12Cr1MoVG
2
省煤器进口连接管
38.5
连接焊口
3
省煤器出口连接管
32.9
4
省煤器进口集箱
26.5
端头大口
SA106-C
5
省煤器出口集箱
28.5
6
省煤器防震隔板
31.8
3.3.2劳动力安排
施工工种
施工人数
安装工
20
焊工
8
架子工
起重工
操作工
安全员
7
技术员
质检员
4.作业人员的资格和要求
4.1所有参加锅炉省煤器吊装及安装作业的人员均需通过三级安全教育。
4.2凡参加高空作业人员,应事先进行体格检查。
对患有精神病、癫痫病、高血压等疾病者,不能参加吊装作业。
4.3所有施工人员在施工前必须认真熟悉省煤器系统设备图纸及其技术要求、说明书、作业指导书以及有关规程规范,参加施工前的安全、技术、质量交底,并熟悉和掌握其安装方法和工艺要求。
4.4技术员:
能够审清锅炉省煤器系统设备安装图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安全环境要求。
4.5班组长:
熟悉锅炉省煤器施工的工艺流程,能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工,熟悉施工质量和安全环境要求;
主责必须从事过锅炉受热面安装,具有丰富的施工经验。
4.6安装工:
熟练掌握省煤器安装的技术、工艺要求,知道施工质量、安全环境要求。
4.7焊工:
熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证书;
要求持证上岗。
4.8起重工:
熟练掌握吊装技术、要求,了解锅炉省煤器吊装特点,具有锅炉受热面吊装的施工经验;
要求具有安监局颁发的持证上岗证书。
4.9架子工:
专业技术熟练、了解塔式锅炉省煤器作业的施工特点;
4.10作业人员职责分工和权限
4.10.1技术员的职责、分工和权限
1)全面负责省煤器吊装及安装的技术,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、技术、安全措施,并主持技术交底工作。
2)深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、安全隐患、质量隐患,按照作业指导书的要求指导施工。
3)配合班组长进行施工验收的自检工作。
4)记录、整理施工记录和验收记录。
5)对违章操作有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。
4.10.2班组长的职责、分工和权限
1)负责组织安排施工人力、物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工,全面负责质量、安全工作。
2)做好省煤器安装的质量自检和工序交接工作。
3)施工过程中,要做到图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。
4)发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
4.10.3施工人员的职责、分工和权限
1)严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2)爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。
3)发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。
4)有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决方法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4.10.4安监人员的职责、分工和权限
1)全面负责锅炉省煤器设备安装工作的安全。
2)参加对指导书的审核工作,参加安全交底双方签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。
3)深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。
4)做好事故的调查,分析和处理工作。
5.主要机械及工器具
5.1主要机具配备:
机械名称
数量
备注
FZQ2400附臂塔吊
一台
安全性能试验合格
FZD1380附臂塔吊
CC1500(275t)履带吊
50t履带吊
20t卷扬机
2台
2t卷扬机
1台
门吊60T/42m
平板车25吨
一辆
车况良好
运输卡车
二辆
5.2主要工具和计量器具配备:
钢卷尺100m
1把
计量检验合格并在有效期内
钢卷尺50m
链条葫芦10t
10只
拉力试验合格并在有效期内
链条葫芦5t
20只
链条葫芦3t
链条葫芦2t
水平管
2套
合格
对讲机
4只
性能良好
9
管形测力计0~300KN
2只
校验合格并在有效期内
10
水平尺400mm
2把
11
电动角磨机
10台
安全性能良好
12
电动磨光机
13
千斤绳6×
37-Φ26-1770
500米
检验合格
14
开口30t
6只
15
开口20t
16
10t卸扣
8只
17
5t卸扣
18
通球用钢球及木球
若干
外加工(标准球)
其它施工常用工器具配备齐全,能满足施工需要。
计量器具应经校验合格并在有效期内使用。
6.施工前准备
6.1主要设备、材料准备
6.1.1施工作业所需的机具已具备使用条件,满足施工需要。
6.1.2施工作业所需的工器具已配备齐全,满足施工需要。
6.1.3省煤器系统设备到货计划及到货顺序要能满足施工进度要求。
6.1.4吊装和安装所需的吊耳、加固件、钢爬梯等其它辅材要准备齐全、充分。
6.1.5各种施工用具以及施工辅材要准备充分,并储备一定的备用量。
6.2技术准备
6.2.1作业指导书编审结束,进行施工前技术、安全、质量交底并签字完毕。
6.3现场条件准备
6.3.1锅炉组合场及锅炉区域施工场地已整理干净平整,省煤器组合平台搭设完毕,具备设备堆放和吊装的条件。
6.3.2力能配置已具备省煤器组件吊装条件,吊装机具已按要求布置,钢丝绳、卸扣等施工工器具已准备齐全。
6.2.3施工现场电源布置到位,氧、乙炔布置到位。
6.2.4若夜间施工,现场准备充足照明。
6.2.5冬季施工现场有防冻措施,夏季施工现场要有防暑降温措施。
6.2.6锅炉省煤器安装前,锅炉主钢结构安装验收完毕,炉顶管排安装结束。
7.作业程序
省煤器管排安装流程图:
8.作业方法、工艺要求及质量标准
8.1设备检查
8.1.1对省煤器管排、散管进行清点:
设备到货时,依据图纸清单清点管件设备,依据图纸清单清点管件设备,特别是省煤器管排,到货时,在管排上将前烟道、后烟道、上部、下部等位置区分开来,并在管排的侧面做好标记,管排编号自炉左向炉右,编号依次为1—178。
散管上标注安装位置,方向,设备材质等。
并检查管口封堵是否完好,有脱落现象,应及时封堵。
8.1.2对省煤器管排、散管及管件进行外观检查:
管子外观应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层。
允许麻坑深度:
管子≤10%设计厚度,集箱≤1mm。
管子内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。
管子外径、壁厚应符合图纸;
省煤器管排长度、宽度、对角线、应符合图纸;
散管直管长度、弯曲度符合图纸设计。
8.1.3对各集箱进行设备检查:
集箱管孔、管接头的位置及外形尺寸,外径、管厚符合图纸。
集箱内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层等缺陷,按照实际安装位置在设备上用记号笔标明安装位置及方向。
8.1.4对厂家或施工生产的缺陷,详细记录并填写设备缺陷单报工代、监理业主,并根据处理意见及时对设备进行消缺。
8.1.5集箱清理:
首先打开集箱手孔、接管座封盖,用压缩空气吹扫。
用内窥镜或数码相机进行内部检查。
对集箱清理合格后及时办理签证手续,同时对成品进行保护,对端部敞口的集箱在其端部进行封堵。
8.1.6对所有合金部件材质光谱分析合格,且光谱分析报告反馈后方可对设备进行组合、安装工作。
光谱分析报告必须具有真实性。
8.1.7在集箱两端面划出横纵中心线标志,中心线应以多数管座位置为基准划线。
8.1.8检查省煤器系统吊杆、吊架、悬吊管等是否与图纸相符。
8.1.9省煤器管排在组合安装前必须进行通球试验,试验采用钢球,钢球统一编号并严格管理,拿出的球数及其编号与回收的球数及编号必须一一对应,不得有误。
通球前用压缩空气对管子进行吹扫,确保管子内部无铁屑、无积水、无浮层、无杂物。
另外,通球试验必须通知质检、监理同时到场旁证,通球合格后及时用塑料盖封堵以保证通球后管子的清洁,同时必须如实填写通球签证单,通球完毕后,管口附近要做好已通球的标记。
对通球试验未合格的管子及时对其分析原因,提出解决方案,并且填写设备缺陷单报送工代、监理及业主。
省煤器系统组件组合焊接结束后,可以进行通球试验的组件,要进行焊后通球试验,通球标准及通球方法按照焊前通球的要求进行;
通球结束后要及时封闭管口并办理通球验收签证。
通球用钢球球径选择见下表:
部件名称
管子规格
弯曲半径
管子内径D0
球径比例
钢球球径
省煤器蛇形管排
∅42×
R=70
26
0.7
∅18.2
R=80
28
0.75
∅21
∅19.5
8.2省煤器管排组合、吊装、安装
8.2.1组合架、倒运通道及堆放场地布置
省煤器的组合及堆放场布置在水冷壁组合架西侧,组合架尺寸为长33米,宽22.5米,设备到货后,根据组合顺序,将设备存放在组合场的西侧,摆放时,场地要平整,设备要整齐。
设备倒运时,可直接利用门吊(60T/42m)倒运至组合架上,组合完毕后,利用平板车倒运至炉膛。
8.2.2省煤器蛇形管排组合
由于省煤器管排堆放与组合场在同一个门吊下(60T/42m),因此组合时,可直接利用门吊将管排铺设在组合架上。
省煤器安装采取从锅炉固侧向扩侧的安装顺序,因此需要先组合锅炉固侧省煤器管排,组合时,根据管排上预先做好的编号,将序号一样的上下部进行组合。
组合需要将省煤器上下两组管排进行对口。
首先在组合架上按照图纸尺寸焊接组合限位,按照限位位置将上下两组组合管排在组合架上铺设开来,通过葫芦调整对口。
在对口前后,需要对组合前、组合后管排的外形尺寸进行检查和复查,以防组合偏差超出规范范围。
同时组合过程中,还必须注意特殊管排的组合次序,根据安装顺序,安排特殊管排的组合先后次序,并且组合过程中,还必须严格按图纸管排编号对不同管排进行上下组合,以防普通管排与特殊管排错误对接组合。
组合好的管排必须进行二次通球,方可下架。
组合好的管排,利用平板车倒运至炉后,由150t履带吊直接卸车。
8.2.3省煤器蛇形管排吊装
吊装要严格按照安装顺序对不同管排进行吊装,先吊装锅炉固侧省煤器蛇形管排,吊装器具为布置在炉顶的两台20吨卷扬机,卷扬机钢丝绳与锅炉零米布置在翻身架子上的省煤器管排进行接钩,吊装时卷扬机钢丝绳从上部管排相应位置管排之间穿过,钢丝绳穿过的管排一定要与该位置悬吊管绑扎牢固,并在该悬吊管下部适当位置再用铁丝进行绑扎再利用零米50吨履带吊抬起翻身架,将管排抬起。
管排立起后,卷扬机开始起吊,起吊之前注意将卷扬机钢丝绳每隔一段长度做好标记,以保证卷扬机运行时钢丝绳运行速率及起升高度同步,将蛇形管排吊至就位位置后,与事先临抛在三器吊杆梁上的钢丝绳接勾,接勾采用链条葫芦与钢丝绳相结合的方案,其中钢丝绳接勾三处、链条葫芦四处;
接勾结束后,卷扬机拆钩,钢丝绳作为主要保护措施需等到悬吊管对口焊接结束才能拆除。
省煤器单片管排最重(含防震隔板)11.22t。
起吊几片管排结束后,然后移动悬吊管吊架上的临时过渡梁,完成一段移动一段,由固侧向扩侧移动,直到完成整个管排的吊装。
为了让管排能方便转运到炉底,置于两根20T卷扬机钢丝绳下方。
我们在炉底制作一个轨道([14槽钢),从炉后一直到炉内,然后制作一个翻身架,置于轨道上方,架子长度9米,宽7米,沿架子长度方向焊接四个吊耳,架子底部安装滑轮,保证能沿着轨道移动。
见下图
翻身架转载管排示意图
架子下面的滚轮与轨道示意图
翻身架首先退到炉后位置,150T履带吊将管排摆放到翻身架上,然后在管排的上片的下口以及下片的下口位置,在翻身架上焊接限位,保证架子立起的过程中管排不沿着架子滑落下来。
然后炉底的2T卷扬机牵引翻身架沿着轨道到达炉内,置于20T卷扬机钢丝绳下口位置,钢丝绳与管排固定牢靠,然后50T履带吊拎住架子上面的四个吊点,在翻身架的贴地面一侧用枕木垫牢,然后开始翻身(见下图)。
在翻身过程中,卷扬机跟着架子的提高,慢慢起升,等到架子立起角度大约75度时,卷扬机继续起升,拎起管排,一片管排的翻身结束,然后架子回到轨道上退回炉后,等待第二片管排。
8.2.4省煤器蛇形管排安装
按照从固侧到扩侧的安装顺序对省煤器进行安装,不同管排的安装次序要严格按照施工图纸的编排顺序进行,不得将特殊管排的顺序安装错误。
不同管排的安装次序参见附图二。
省煤器管排吊装至就位位置后,通过葫芦调节,将省煤器管排上的7根悬吊管与支吊梁上的悬吊管进行对口。
对口过程中需要对省煤器蛇形管排与四侧水冷壁间的间距进行测量控制;
对省煤器进出口管标高进行测量控制;
对省煤器管排的垂直度进行测量控制。
悬吊管对口完毕后,临抛钢丝绳拆钩。
待上述工作完成后,将后烟道省煤器进口管道与前烟道省煤器的连接管安装到位。
省煤器管排安装的同时,进行防震隔板的安装。
8.3质量标准
全面执行本项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准,还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
项目名称
执行验收标准
验评书页码
《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)
相关内容
受热面设备安装前检查
《验评》炉4.3.7表
P121
吊挂装置安装
《验评》炉4.4.69表
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锅炉集箱安装
《验评》炉4.3.10表
P123
受热面管对口
《验评》表炉4.3.9
省煤器组合
《验评》表炉4.4.67
P173
省煤器组合件安装
《验评》表炉4.4.68
P174
8.4工艺要求
8.4.1管子对口焊接前应将管端内外10~15mm范围内打磨清理干净,直至显出金属光泽。
8.4.2管子对口切割面应与管子中心垂直,其偏斜值应满足下列要求:
D≤60mm,△f≤0.5mm;
8.4.3在组合安装前必须将所有集箱内部清理干净,各接管座无堵塞,彻底清除集箱“钻孔底片”,并可靠封闭。
8.4.4管子通球试验时,球径应符合通球球径标准。
8.4.5管子对口偏折度≤2/200,错口值不超过壁厚的10%且不大于1mm。
8.4.6受热面管在对口焊接时严禁用热胀方式或用葫芦拉强力对口。
8.4.7受热面管通球试验和联箱清理检查验收合格后,应及时做好封口工作,并在施工过程中加以保护,保证管口封闭完好,对施工中脱落的管口封盖由该项目负责人安排及时封闭,必要时重作检查。
8.4.8为了保证省煤器安装的施工质量,对设备检查、清理、划线、组合、安装等各工序严格把关。
9.工序交接及成品保护
9.1锅炉省煤器安装前,锅炉主钢结构安装验收完毕;
垂直段水冷壁安装完毕;
炉顶吊挂安装完毕;
炉顶管安装完毕。
9.2组合安装焊口时,安装工对口应符合规范要求,焊工方可进行焊接。
9.3作业人员施工时,应对安装好的成品,半成品,加以保护,严禁随意切割、焊接,不得损坏设备,确因安装需要切割、焊接时应反映给相关技术人员确认,办理有关手续方可按要求进行施工。
9.4在施工过程中,起吊悬挂或生根钢丝绳时,应加以对生根点的保护,并核定载荷,不得损坏设备。
9.5作业人员必须保护好锅炉纵向、横向中心线,以及锅炉基准标高点,绝不允许私自更改基准线和基准标高。
9.6成品保护:
自觉爱护和尊重他人和自己的劳动成果,合理安排施工工序,对已完工工程采取防护措施,关键部位必要时要设专人看护。
9.5工序交接前的成品保护由交接方负责。
9.6工序交接后的成品保护由接受方负责。
10.作业安全卫生和文明施工措施
10.1施工人员必须认真学习《电力建设安全工作规程》的有关规定,班组站班会要坚持三查三交制度,并结合现场施工实际情况采取针对性的安全措施。
10.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业时必须系牢安全带,穿防滑工作鞋。
安全带要悬挂在牢固可靠的上方。
严禁酒后进入施工现场。
10.3起重用工具在使用前必须经过安全性能检测合格,特别是链条葫芦和钢丝绳应严格检查,确保性能良好。
葫芦应做拉力试验合格,且在使用过程中不得超载(即额定起重量)。
10.4施工中使用的电源线,严禁有裸露电线,各闸刀、插头、插座应完好无损。
施工用电的接线及拆线应由专业电工完成,任何人不得私自拆、装电源。
10.5电焊机棚应有良好的防雨措施,对电焊机二次出线经常检查,破损处及时处理,防止触电(特别是雨后)。
下班前应切断电源,并仔细检查工具房、施工现场,彻底消除安全隐患。
10.6使用电动工具应装设漏电保安器。
使用电动工具、撬棒、榔头等要系保险绳,防止高空落物。
使用撬棒时,严禁双手同时用力。
10.7安装和吊装区域内必须设置警戒线,由专人监护,无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
10.8施工作业的下方应有可靠安全网,作业区域内的孔洞须加盖或围拦安全网。
10.9安全防护绳应与横梁两端连接柱子系牢;
在横梁上行走,必须将安全带挂在水平安全防护绳上。
10.10施工用的脚手架以及走道应由专业竹工搭设和拆除,未经原搭设部门的同意,任何人不得私自拆除;
脚手架以及走道在使用前必须仔细检查,确认良好并挂牌后方可使用。
10.11高空作业人员不得乱抛杂物和垃圾,以防伤人。
10.12作业区域照明要充足,晚间施工时要有足够的照明,不准用割炬作临时照明用。
10.13施工用的卷扬机、链条葫芦等要定期仔细检查,卷扬机刹车应制动灵活可靠。
施工机具在使用前应进行安全性能检查,尤其是链条葫芦应做拉力试验合格后方可使用,不得超负荷使用。
使用链条葫芦吊挂重物时要将链条拴住保险起来,防止“跑马”。
10.14高空作业人员必须带工具袋,大锤、扳手等工器具应系好安全绳,工具及小件设备严禁上下抛掷。
10.15严禁高空交叉作业,必要时要搭设隔离层或者设置安全网。
10.16施工用的氧乙炔皮管走向应沿平台旁或用架空专用挂钩悬挂,严禁随地拖拉任意布置,要求做到整齐美观。
10.17施工现场用电应由电工统一布置,安装的配电箱应整齐美观,电源线走向整齐。
严禁私自乱拉乱接。
10.18作业人员每天登高前,应对安全防护用品进行检查,同时对脚手架等安全防护设施进行检查,合格后方可作业。
10.19通球试验时发球人和接球人应配合好,用铁丝网状篓子接球,任何人不得站在管口正前方以防钢球飞出伤人。
10.20高空作业人员所用的工器具及施工废料应妥善保管和存放,必要时设置专用箱存放。
严防高空落物。
10.21作业人员配合焊接以及管子坡口打磨时要戴好防
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