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2.工艺流程叙述
电解工序来的事故氯气或氯氢处理工序的开、停车氯气均进入吸收塔(T0501)下部,与经过液冷却器(E0501)被冷冻水冷却的循环液逆流接触,进行吸收反应。
从吸收塔出来的未反应完的含氯尾气在进入尾气塔(T0502)底部,与预先配制好的18%碱液反应,进一步除去其中的氯,达到环保排放标准的尾气经风机(C0501)排入大气中。
为了电解的操作稳定,在风机入口处设置调节阀以保持入口压力平稳。
从吸收塔底部出来的吸收液流入巡环槽(V0501),由吸收塔循环泵(P0501)经循环液冷却器(E0501)打回吸收塔,与氯气继续反应,直至循环液中碱含量(NaOH)达到≤1.5—2.5%,即作为次氯酸钠产品送出界区装槽车。
从尾气塔底部出来的吸收液流入配碱循环槽(V0502),由尾气塔循环泵(P0502)经尾气冷却器(E0502)被冷冻水冷却后打回尾气塔,与含氯尾气继续反应,当巡环槽(V0501)次氯酸钠销售后,即送入循环槽(V0501)。
外购的32%NaOH液由碱卸车泵(P0503)打入碱液贮槽(V0503)及配碱循环槽(V0502),在配碱循环槽(V0502)中用生产上水配制成18%的碱液待用。
3.控制指标
3.1一般控制项目
序号
检测项目
控制地点
正常控制范围
最低限
最高限
1
进吸收塔的氯气压力
PICA-501
-1kPa
-1.5kPa
0kPa
2
尾气塔顶尾气出口压力
PI-502
-100mmH2O
3
吸收塔循环液进塔温度
TIC-501
〈35℃
4
循环液进循环冷却器温度
TI-503
〈46℃
5
尾气塔循环液进塔温度
TIA-502
35℃
30℃
40℃
6
循环液进尾气冷却器温度
TI-504
46℃
7
循环槽液位
LIA-501
80%
20%
90%
8
配碱槽循环槽液位
LIA-502
9
碱液贮槽液位
LI-503
30-90%
3.2分析项目
取样点
分析项目
分析频率
正常指标
极限值
吸收塔循环泵入口S501、(NaClO成品)
NaClO
过量碱(NaOH)
1次/4小时
2-18%(wt)
1.5%≤成品≤2.5%
尾气塔循环泵入口S502、(NaOH溶液)
NaOH
1次/槽
≤18%
18%
尾气塔循环泵入口S502、(NaClO溶液)
1次/天
≥5%
≥7.5%(wt)
风机出口S503
尾气含氯量
定期检查
≤65mg/m3
4.公用工程及原辅材料规格
4.1生产上水
4.1.1规格
供水温度:
21℃
供水压力:
0.4Mpa.G
4.2冷冻上水
4.2.1规格
温度:
10℃
压力:
0.3Mpa.G
4.3冷冻回水
4.3.1规格
13℃
0.1MPa.G
4.432%NaOH液
常温
常压
4.5事故情况下的氯气
氯气含量:
52.62%(wt)
其它气体含量:
0.47%(wt)
H2O含量:
16.91%(wt)
5.生产操作方法及要求
5.1开车前准备工作
5.1.1检查本工序设备、管道、仪表和阀门等是否安装齐全、合格,所有试压用盲板是否已拆除。
5.1.2检查水、电供应是否正常,是否达到工艺要求。
5.1.3确认配碱循环泵(V0502)、循环槽(V0501)、吸收塔(T0501)、尾气塔(T0502)、吸收塔循环泵(P0501)、尾气塔循环泵(P0502)、循环液冷却器(E0501)、尾气塔冷却器(E0502)、风机(C0501)等的操作准备是否完成。
5.2初次开车(本工序开车必须在电解通电以前)
5.2.1由槽车来的碱液,用碱卸车泵(P0503)向配碱循环槽(V0502)充入32%碱液,加入生产上水配制成18%碱液。
配制的同时开动尾气塔循环泵(P0502),将碱液打回流,使碱液与生产上水均匀稀释。
在操作时应控制生产上水加入量,进而确认碱液配制槽出口碱浓度为18%(wt)。
液位控制到配碱槽的80-90%。
5.2.2再配制一槽碱液备用,使配碱循环槽(V0502)液面处于高位,并使LIA-502给定值与碱液配制槽的液面相一致。
5.2.3开启循环液冷却器(E0501)及尾气塔冷却器(E0502)的冷冻回水阀门,再开启冷冻上水阀门。
然后,开启进出冷却器的吸收液管道阀门。
5.2.4开启吸收塔循环泵(P0501a)和尾气塔循环泵(P0502a)的进口管道阀门,其余阀门均关闭。
启动泵(P0501a和P0502a),再慢慢打开泵出口回流管道阀门。
开始流量较小,观察泵出口的压力,待管道内气体赶完后,开大阀门的开度,逐渐增加流量。
泵出口压力升到正常值后,慢慢打开泵出口管道阀门,向吸收塔和尾气塔内送入碱液。
使碱液开始循环冷却,并调节回流阀门和出口阀门的开度,保持泵出口压力稳定在0.3-0.4MPa。
5.2.5使碱液在循环槽(V0501a和V0502a)、循环泵(P0501a和P0502a)、循环液冷却器(E0501)、尾气塔冷却器(E0502)、吸收塔(T0501)和尾气塔(T0502)间保持循环,观察TIC-501和TIA-502,控制碱液温度不超过35℃。
5.2.6开启风机(C0501a)的出口阀门,启动风机,再打开风机进口阀门。
观察PICA-501使压力控制在0mm水柱左右,风机进口的压力控制在大约-300mm水柱左右。
5.2.7电解工序开、停车时,不合格氯气经氯氢处理工序送本工序,观察上述控制指标,整个系统运转起来。
随着电解工序电流逐渐上升,分析氯气纯度,待产生的氯气合格后氯氢处理工序送往用户。
从开车到正常此过程大约需要20~45分钟左右。
一般情况下处理从液氯包装过来的废氯气,本工序设计能力为处理满负荷生产时15分钟的氯气。
5.3再次开车。
(如果是停车以后开车,本工序开车必须在电解系统运转以前开车)
5.3.1检查碱液配制槽(V0502)里碱液是否已配制完备,碱液浓度为18%(wt)。
5.3.2检查循环槽(v0501a)液面情况,在70%~90%之间。
循环液中NaOH浓度是否高于3%,否则用吸收塔循环泵(P0501a)把循环液送至界区。
5.3.3检查配碱循环槽(V0502a)液面情况,在60%~80%之间。
循环液中NaOH浓度是否低于7.5%,否则用尾气塔循环泵(P0502a)把循环液送往循环槽(V0501b)。
其它同初次开车。
5.4.1经常检查配碱循环槽(V0502a)液位,以保证有足够的碱液供吸收氯气。
5.4.2经常检查配碱循环槽(V0502a)出口碱液浓度在13.52%(wt)左右。
5.4.3经常检查吸收塔循环液中NaOH含量和尾气塔循环液中NaOH含量是否在控制范围内,及时将合格的次氯酸钠送往界区,以免过氯化反应;
及时将尾气塔循环液转入循环槽(V0501ab)。
同时,保证循环液在循环槽、循环泵、冷却器、塔等设备之间循环。
5.4.4风机运转时,注意观察尾气排放情况。
5.4.5液氯包装停止充装后,停止P501运行,仅开P502运行。
5.5.1本工序正常运转的停车,随离子膜电解工序的停车而停车,并且确认设备和管道无剩余氯气,方可停车。
5.5.2碱液配制槽停止配制,关闭碱管和生产上水管道阀门。
维持碱液配制槽原状,等以后开车前重新配制碱。
5.5.3关闭冷却器的冷冻上水和冷冻回水阀门。
5.5.4开启吸收塔和尾气塔的放净管阀门,把塔底部的积存液放入循环液槽中,然后关闭阀门。
5.5.5测定循环液浓度,如果接近控制指标,把它送到界区。
如果此氯酸钠浓度很低(有效率含量为5%),又是长期停车,也要用泵送界区。
5.5.6关闭循环泵(P0501和P0502)的进口管道阀门,停止运转循环泵,再关闭泵的进口管道阀门。
5.5.7关闭配碱循环槽和循环槽的进泵管道阀门。
5.5.8管避风机(C0501)出口管道阀门,停止运转风机,再关闭风机进口管道阀门。
5.5.9把管道中残存液体放净。
这样本工序全系统停止运转。
5.6.1发生停电事故,紧急电源也出现故障,泵或风机发生故障或系统管道、阀门发生泄漏以及发生其它事故,只能紧急停车,关闭泵和风机的出口阀门,再关闭进口阀门,把管道里残余液体放净。
(短时间停车,可以不放掉)
5.6.2关闭冷却器的冷冻上水、冷冻回水阀门。
6.不正常情况及处理方法
不正常现象
原因
处理措施
碱液配制槽出口碱液浓度高
原料碱液和生产上水比例不适
(1)减少原料32%碱量
(2)增加生产上水加入量
碱液配制槽出口碱液浓度低
同上
(1)增加原料32%碱量
(2)减少生产上水加入量
冷却器出口循环液温度高
(1)冷却器所用冷冻上水量少
(2)压力不够
(1)增大冷冻水上水量
(2)联系升高冷冻上水压力
循环液中溢出氯气现象
(1)循环液中过碱量小
(2)有效率分解
(1)调节过碱量
(2)检查冷却系统
大量氯气外溢
(1)无过量碱
(2)阀门或管道泄漏
(3)循环泵跳闸
(1)立即换新循环液或碱液
(2)用氨水检查管道阀门并采取措施
(3)重新开启循环泵
反应温度上升
(1)循环液量少
(2)循环液中含碱量小
(3)冷却器冷效果差
(1)加大循环液量
(2)启用新的循环液
(3)检查冷却器或加大冷冻水量
循环液溶液中,分析盐量多
(1)氯气温度过高
(2)过碱量太低
(3)碱液浓度太高
(4)氯气量大,碱液量少
(1)控制循环液温度在指标内
(2)加大碱量
(3)控制配碱浓度在13.52%
(4)根据进氯量,加大碱量
循环液变棕红色
(1)原料碱含铁量高
(2)碱液配制槽铁锈太多
(3)氯化温度太高,引起次氯酸钠分解
(1)检查原料碱含铁
(2)清洗配碱槽
(3)控制循环液温度
7.安全卫生
7.1劳保器具
本工序应设有:
防毒面具、胶皮手套、防护眼镜、防护面罩、防护帽工作服、洗眼器。
7.2次氯酸钠烧伤急救法
次氯酸钠溶液能刺激眼和皮肤,造成灼伤,眼部受刺激须用水冲洗,严重者送往医院治疗,皮肤接触次氯酸钠溶液时先用水冲洗,再用肥皂彻底洗涤,若有灼伤须送医院治疗,若进入口内,须立即漱口,严重者送往医院治疗,次氯酸钠污染衣服时须彻底洗净。
7.3烧碱烧伤急救法
在烧伤的部位应大量用水冲洗后,并用2%柏椽酸或2%醋酸冲洗,并用涂上硼酸软膏浸有中和剂的绷带敷1~2天。
若误服,应立即口服5%醋酸200~300ml,或桔子水也可,立即送往医院急救治疗。
碱液碱入眼睛,立即用大量水冲洗,或用3~5%硼酸水洗,严重者送医院治疗。
7.4氯气中毒急救法
轻微中毒者,应迅速离开污染地区,在上风向地区稍微休息,立即用2%的碳酸氢钠含漱,切勿咽下,并将中毒者送医院治疗。
严重中毒者,应立即撤离现场,送医院急救,救护前应让患者安静、禁止说话,将患者安放在担架上时,应使其上身稍抬起。
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