劳动模范技能交流基地施工组织设计4Word文档格式.docx
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5.《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
6.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB0235-97
7.《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
8.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
9.《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-GB50259
10.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50254-94
11.《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
12.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93
13.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
14.《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88
15.《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
工程名称:
中华全国总工会劳动模范技能交流基地一期空调工程(二标段)
工程地点:
哈尔滨市松北区太阳岛西区
现场道路情况:
良好
电源:
已通
水源:
①质量目标:
分项工程验收合格率达到100%,单位工程竣工验收一次合格达100%,最终确保系统正常使用,并达到“优良”。
②安全目标:
对各级危险源进行有效的控制,危险源整改率达100%,整改合格率达100%;
特种作业人员全部持证上岗;
危险品、易燃易爆品得到有效控制,危险品、化学品全部存入专用箱进行存放;
杜绝重伤,轻伤发生率不大于4‰;
定期对职工进行身体检查,有效控制职业病,杜绝职业病发生。
③工期目标:
严格按照《建筑施工及服务控制程序》进行控制施工进度,确保工期履约率为100%。
④文明施工和环境管理目标:
施工时保持场地清洁,材料堆放整齐,做到帐物卡一致;
对噪声进行控制,施工场所场界噪声白天不大于65dB,夜间不大于55dB,对于超标的设备和作业在夜间不得进行,确保施工不扰民,扰民不施工;
对于施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集、统一处理,减少对环境的影响;
危险废弃物统一收集,回收至公司,由公司统一交与有资质的处理机构进行集中处理。
1.项目部组织机构图
项目经理
项目副经理
技术员安全员质检员核算员材料员资料员
施工队长
施工作业人员
2、生产过程流程图
3、各级人员职责
(1)项目经理职责
1)代表公司总经理对业主负责,全面负责该工程的质量、进度、组织和协调工作;
2)组织单位工程的质量验收,明确组织机构中各人员的职责、权限,参加业主或监理主持的工程协调会,按业主的要求组织协调各工种的施工,批准各类发给业主或监理的文件;
3)贯彻实施公司质量方针和目标,对项目施工质量负全部责任;
4)明确划分项目经理部管理职责,批准项目经理部工作规划;
5)检查、督促项目副经理和技术负责人的工作,检查质量计划的执行状况;
6)参加甲方或监理主持的生产例会;
7)负责合同的实施和履约;
8)负责审核现场材料、设备、工具的采购计划;
9)负责批准进出项目部文件。
(2)项目副经理职责
1)对项目经理负责,管理工程的质量和安全工作,参加各分项、分部工程的验收。
审核和批准各类安全、技术交底,审核各类工程预算,审核发给业主或监理与质量、安全有关的各类文件;
2)协助项目经理划分项目部的管理职责,制定各类检查计划(质量、安全、技术等);
3)组织施工图会审,负责编制各类施工方案(作业指导书),负责落实各类质量保证;
4)组织对工程质量、安全的检查和监督;
5)审核项目部的计量器具采购计划,并对各类计量器具的有效性负责;
6)组织分部工程的质量验收。
(3)质检员工作职责
1)对技术负责人负责,负责检查各分项工程的质量,鉴定各工序的质量等级,签发工序转序单,检查特殊工种的资质,填写质量评分单,核验主要物资和设备的质量;
2)按质量检查计划的要求,检查各工序的质量状况;
3)参加物资部门组织的进货验收。
负责追溯检查紧急放行的物资;
4)负责隐蔽工程的检查验收,控制点和停止点的需求量鉴定;
5)核实特殊人员的资质;
6)负责转序的签证;
7)对已完工序、分项、分部工程进行质量等级评定;
8)负责对施工现场环境管理工作的检查和督促。
(4)安全员工作职责
1)对项目经理负责,负责检查各类作业人员与机械设备的安全状况,对作业人员进行安全技术交底和施工机械安全使用操作规程培训,指导作业人员安全生产;
2)按照安全操作规程的要求,检查安全器具的使用情况和安全状况,填写安全检查日志;
3)检查特殊作业人员的证件,确保特殊工种作业执证上岗;
4)负责开“动火令”,确保动火施工的安全得到保证;
5)负责编写特殊工序作业安全指导书,配合公司和各级安全检查部门进行安全检查工作。
(5)资料员职责
1)按照管理程序,填写、发放、收回各类文件、图纸、工程联系单等;
2)负责设备档案的保管,负责工程资料的分类保管及归档,负责收发各类进出项目部的文件。
(6)核算员职责
1)负责项目部所有预算、竣工结算的编制及审计工作;
2)根据项目部月度计划表做好项目部月产值核算及成本控制,并与材料会计做的内部成本进行对比分析;
3)配合材料员做好每个月的成本核算核对工作,并形成报表上报生产部;
4)严格遵守公司保密制度,不得向任何非相关人员透露有关造价信息。
(7)施工队长职责
1)认真贯彻执行一体化管理标准和公司各种管理制度。
2)配合项目经理带好班组人员,保质保量按时完成工程任务;
3)经常对班组人员进行培训,强化员工团队意识
(8)项目材料员工作职责
1)对项目副经理负责,负责编报辅助、易耗材料计划、建立项目部台帐,每个月配合公司材料总账会计进行总分账检查核对工作。
2)负责组织主要物资材料和设备的进场验收,严格按公司管理进行领发料,保证项目部设备及材料领发有序,有记录。
3)负责仓库场地的卫生管理工作,将设备、材料、物品分类堆放整齐有序做到产品标识清楚,帐物相符
4)负责工地伙食费的管理。
5)对于项目部所有调进,调出材料应有入库单,领料单及调配单。
(9)施工作业人员岗位职责
1)接到施工作业时,按安排的方案及时进行作业,常规作业按相应的工序、机械操作要求进行;
2)工作完成后,应及时向安排者汇报,并申请检查,做好自检、互检工作,对存在的问题及时整改;
3)工序完成后,要及时清理场地,保持一个清洁的工作环境,并及时请质检员和技术负责人检查;
4)做好成品、半成品保护工作,不得恶意破坏公司财物;
5)下道工序为上道工序的把关者,若上道工序有质量问题,要及时提出,否则造成后果由下道工序承担;
6)若未按安排作业时间完成,增加时间不计工日;
若由于操作失误引起的返工,返工时间不计工日;
对于影响作业计划安排的,给予相应处理;
消极怠工时给予严重处理;
7)质检员和技术负责人要及时抽查和督促工人工作,发现一处不到位,按5~10元给予处罚,对于严重者,处以50~100元罚款,有严重影响者,提交公司处理。
4、总分包管理及与建设单位自行组织施工范围的施工单位关系处理
(1)、我公司向建设单位郑重承诺,在该工程中,不采取任何形式的分包与转包,该工程的全部分部分项工程由我公司进行施工完成,确保工程质量,确保建设单位的利益不受损害。
(2)、在该工程中,我公司服从建设单位、监理单位的管理和安排,服从该工程总承包方的管理。
做到与相关兄弟单位真诚合作,共创佳绩,共同发展。
在施工过程中,主动、积极与相关单位进行沟通和交流,以最佳的方式解决好工作中出现的矛盾;
(3)、服从建设单位、监理单位的协调管理工作,配合建设单位、监理单位的工作。
(一)施工工作程序
a、开工前准备
上述问题解决
具备连续施工条件
b、施工阶段
控制不合格品产生
及时整改,返修,组织验收
Ⅰ.质检员会同业主分项工程验收,合格。
Ⅱ.办理隐蔽工程等分项验收手续。
Ⅲ.项目经理会同业主办理分部验收手续。
Ⅳ.设备系统清洗、吹扫、送电、试车方案审定。
Ⅴ.配合装饰进行安装。
c、验收阶段
分项、分部验收合格
Ⅰ.设备系统试压,清洗吹扫合格。
Ⅱ.电气系统试运行正常无事故。
Ⅲ.通风空调进行系统调试,达到设计要求。
Ⅳ.业主、设计代表确认。
Ⅴ.单位验收合格。
d、试车阶段
交付业主正常使用
Ⅰ.工程移交和培训。
Ⅱ.竣工资料交付。
Ⅲ.竣工图交付。
e、交工阶段
(二)施工准备
1、设计交底,施工组织方案制定:
分析工程合同、施工图纸,组织设计交底,项目经理组织工程师、现场工长进行现场实地勘测。
通过这些工作,项目经理、工程师、现场工长可以全面透切地了解工程内容,对工程的实施作出总体现划。
找出工程的重点、难点、设计的缺陷,以便及时弥补并作出相应解决措施。
有针对性地编制施工方案,施工计划要贴切现实,并征得甲方、监理、施工兄弟单位认同。
实施时作到事先做准备、先打招呼、问题规避于未然,实际实施基本贴近施工计划。
2、主材、设备供应计划
制定主材、设备和施工机具一次料单。
该计划的制定对工程的顺利实施至关重要。
材料和大项设备的及时到场将直接影响工程进度。
而且提前作好大项设备的搬运计划和保护方案可以减少现场的二次周转时间和人力、物力的浪费,从而有效的缩短工期、控制成本、避免浪费。
3、具体施工工人,花名册确定,施工动员
项目经理工程进度要求,组织专业施工队伍,确定施工人员花名册,上报公司工程部备案,对全体施工人员进行进场施工前的施工动员和再教育工作。
包括工程内容及实施重要性教育,施工安全教育,针对本工程技术要点教育,文明施工教育。
公司承诺选派实力最强的施工队伍进场施工。
4、库房,临时准备
根据施工现场情况搭建临时办公场所、指定施工工具和材料堆放地点,搭建临时施工通道,开通施工水电。
项目经理部的成员将会天在现场办公,及时协调、解决施工中出现的各种问题。
5、办理开工手续,进场施工
按甲方需求,按照大楼物业管理规定签署临时监管协议,办理开工所需要的各种手续。
(三)空调系统关键技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
1.主要施工工序和施工程序以及工艺实施的配合条件
(1)主要施工工序和施工程序
(2)工艺实施的配合条件
工艺
顺序
工艺内容
工艺要点、配合工艺条件
1
设备、安装材料及工具等的准备运输
土建建设基本完毕,墙体抹灰养护完毕,装修基本方案基本完成。
提供暂时存放地点
2
空调设备吊装
房间内装修方案经甲方、安装方、装修单位、消防几方确认。
3
吊托架的制安、墙洞剃凿、风管道安装保温
走廊装修标高确定,各个专业管路路由会图确认完毕
4
室内外冷媒管路、水管路的敷设
管道路由确定
5
电源、信号传输线的敷设、控制线敷设
配合方在控制器安放处预埋控制盒,位置一般在照明开关旁,但平衡距离10CM以上
6
冷凝水管敷设、冷凝水管的对接
7
室外机机架制作安装
甲方提供土建设备基础或承重面层
8
空调室外主机、冷却塔、水泵等设备的安装
保证对接安装中系统正确
9
室内外机的电源接线;
控制器安装
室内外电源单独供给;
保证供电电压正常;
提供室内外机电源配电屏
10
室内机管道、信号线对接
11
系统保压
保证系统无漏点
12
设备调试、交验
保证正常供电
室外气象参数
夏季
空调室外计算干球温度30.3℃
空调室外计算相对湿度77%
空调室外计算湿球温度23.4℃
室外日平均温度26℃
大气压力985.1HPA
室外风速3.5M/S
冬季
空调室外计算干球温度-29.0℃
空调室外计算相对湿度74%
采暖室外计算干球温度-26.0℃
大气压力1000.5HPA
室外风速4.7M/S
施工方法及技术措施
1.水系统安装技术措施。
(1)工程所使用的水管及管件应具备出厂合格证,安装前先清除管内杂物,除锈并涂刷防锈漆,并检查其规格是否符合设计要求。
(2)管道安装一般应按照先主管后支管,先大管后小管的原则进行,安装前后应对照施工图纸进一步核实水管及支架的位置走向,坡度、规格,准确无误后开始安装。
(3)所有管道安装前都要把固定支架安装完毕支吊托架的加工制作就符合图纸和规范要求,下料不宜采用气割,打孔不得采用气割,应采用钻孔。
安装前必须进行防腐处理,未刷防锈漆的支吊托均不得安装,支架应牢固地固定在墙、柱梁或其它结构上,支架安装应水平,吊杆垂直于管子,无预埋件可采用膨胀螺栓固定,但必须固定在混凝土结构上。
(4)有吊顶的部件必须在吊顶之前做完水压试验并合格。
(5)管道安装保证横平竖直,有坡度要求的一定要符合图纸要求,安装中断或安装完毕盲端应封闭防止污物进入,管道标高,坐标应准确。
(6)阀门配件在安装前应进行检查,并根据要求进行压力试验,避免不必要的返工。
(7)机房内设备配管采用法兰连接,变径时采用偏心大小头,垂直管宜采用锥形大小头,机泵吸入口应保证管顶相平,管道与设备间不允许强行配制。
(8)管径大于32管道应采用焊接时,管道对接壁厚大于4MM应加工坡口,小于等于4MM,能保证焊透可不打坡口,焊缝间隙符合规范要求,焊缝应有加强面高度及遮盖面宽度。
(9)管焊前应将两管轴线结中,先将两个管端点焊牢,均匀点焊3-4点即可,管子对口错口偏差应不超过管了管壁的10%,且不超过1MM。
(10)不同管径的管道焊接,如两管径相差不超过小管径15%,则可将大管端部直接缩小与小管对口焊接,如管径相差大于15%,应将大管抽条加工成锥形或用变径管。
(11)管道对口焊缝弯曲部位不得焊接支管,弯曲部件不得有焊缝,支吊架边缘50MM内不得有焊缝,并且焊口距弯曲起点不小于一个管径且不小于100MM。
(12)管道焊接分支管、端面与主管间隙不得大于2MM,并不得将分支管插入主管,分支管管端应加工成马鞍形,双面焊接法兰,法兰内侧的焊缝不得突出密封面。
(13)管道焊缝焊口允许偏差见表。
(14)风机盘管、空调机组吊装完毕后,才应将管道支管与其碰接。
(15)管道安装完毕后,应进行压力试验,试验压力按工作压力的1.25倍进行,以保压10分钟压力不降为合格。
(16)管道安装完毕应进行冲洗直至管内出水洁净为止,冲洗过程中不参加设备管件应隔离。
(17)水平管道高点设自动排气阀,系统最低点应设放水阀。
管道焊缝允许偏差表:
厚度(MM)
2-3
4-6
7-10
焊接形式
无坡口
焊缝加强高度
1-1.5
1.5-2
-
对接焊缝
焊缝宽度
5-6
7-9
有坡口
V型
盖过每边坡口约2MM
管道焊口尺寸允许偏差:
项目
允许偏差
焊口平直度
管壁厚10MM以内
管壁厚1/4
焊缝加强面
高度
+1MM
宽度
深度
<
0.5MM
咬边
长度
连续长度
25MM
总长充(两侧)
10%焊缝长度
管道焊接缺陷允许程度及修整方法:
允许偏差
检查方法
焊缝尺寸不符标准
不允许
焊接加强部分如不足应补焊,如过高则应修整
焊瘤
严重的不允许
铲除
咬肉
深度大于0.5MM,连续长度大于25MM
清理后补焊
焊缝或热影响区表面有裂纹
将焊口铲除,重新焊接
焊缝表面弧坑夹渣或气孔
铲除缺陷后补焊
管子中心线错开或弯折
超过规定的不允许
修整
2.风系统制作安装
(1)所制作的复合板、型钢等主要材料应具有出厂合格证,或质量鉴定文件。
(2)制作风管的复合板厚度应符合规范和设计要求。
(3)制作时,在现场加工,根据图纸所标风管的尺寸划线展开,使用剪板机下料。
(4)制作风管采用复合板咬接,咬缝应纵向错开,并应联接严密,宽度均匀,无孔洞,半咬口及胀裂等缺陷。
(5)矩形风管法兰连接见下表,螺栓及铆钉的间距不应大于150㎜。
矩形风管大边长(㎜)
≯630
800-1250
1600-2000
法兰用料规格(㎜)
L25*3
L30*4
L40*4
(6)风管与法兰连接翻边不小于6㎜。
(7)风管及法兰制作尺寸的允许偏差及其检查办法:
项次
允许偏差㎜
检查方法
矩形风管
≤300
-1
用尺量
﹥300
-2
矩形法兰内边
+2
用尺量四边
法兰平整度
±
矩形法兰两对角线之差
+3
用尺量检查
(9)风管安装必须牢固,风管支吊架置于保温层外,防止冷桥的发生。
风管的位置、标高及走向、坡度必须按图施工,部件方向及位置正确,操作方便。
风管的连接长度,应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方式、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。
为了安装方便,尽量在地面上进行连接,一般可连至10-12m左右。
在风管连接时不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
(10)风管的法兰连接应平行,严密,螺栓紧固。
螺栓露出长度适宜,连接法兰的螺栓其螺母应在同一侧。
(11)风口安装位置正确,平整美观,转动部分灵活,与风管连接应牢固,并与装饰协调一致。
(12)法兰垫料厚度为3-5㎜,采用石棉橡胶垫,垫料不得凸入管内。
(13)风管、风口安装在允许偏差及检查办法:
风
管
水平度
每米
拉线和尺量
总偏差
20
垂直度
吊线和尺量
口
(14)柔性矩管安装应松紧适当,不得扭曲,采用帆布连接。
(15)防火阀安装方向、位置应正确,易熔件应在系统安装后装入,并设独立支吊架。
3.管道清洗与试压
(1)空调水系统管道安装完毕后,应对系统进行清洗,直到管内洁净,出水清澈明净无污物,清洗前应将空调机组与管道间有效隔离,防止污物进入设备中留下隐患,造成设备运行不良,水系统运行不通畅。
(2)管道安装完毕并进行清洗后,进行水压试验,试验压力为0.6Mpa,连续10分钟压力降不超过0.02Mpa,然后降到工作压力0.4㎏/cm2,检查无渗漏即为合格。
4.防腐与保温
(1)水管系统保温采用铝箔超细玻璃棉毡材料。
(2)所有管道支吊架(机房内)均应深涂与管道同一颜色面漆。
(3)保温应在防腐及水压试验合格后进行。
(4)保温材料进入现场,应采取可靠防水防潮措施,以免影响使用效果。
(5)管道的颜色按有关规范要求进行。
(6)冷温水管道阀门应进行保温,水管风道与风机管空气处理机的接头处及易产生冷凝水部位均应保温良好,阀门、三通、弯头部应做重点处理。
5.氟系统安装技术措施
1、施工准备
1.1施工图纸及其他技术文件齐全,并经过会审和技术交底。
1.2分阶段编制施工方案,由工程技术人员向班组作图纸和施工方案交底,并做好记录。
1.3按工程进度分批安排施工人员、材料、机具进场,保证顺利施工。
1.4施工用水、电及施工场院等临时设施,能满足工种需要。
2、安装工程的顺序
工程要点
工程前分配工程的决定要明确设定负责人
制作施工图要明确内、外遥控,选择配件的连接关系
工程预留、预埋要考虑冷凝水管坡度、坡向
冷媒配管工程要注意干燥、清洁、密封
冷凝水管工程要注意坡度
绝热工程绝热材料接口不应有缝隙
电气工程通信线应使用二芯屏蔽线
连接线、动力线要选用适合的电线、电缆
室外机基础工程要防止通风短路及确保维修空间
安装室外机要防止换热翅片碰损
安装室内机要确认机型
气密性试验24小时内压力是否保持28公斤
真空干燥要使用达到-755mmHg的真空泵
追加冷媒要定量加氟
安装装饰板装饰板与天花板之间无缝隙
试运转及调节将室内机逐台运转确认配管配线无误
交付使用在向用户作使用说明的同时交付各种
资料
3、安装要点及技术要求
3.1打洞及处理
核准应开孔洞的位置及尺寸,无误后在要打孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进
行打孔作业。
管线过墙洞,采用水钻或电锤打孔。
孔的大小以可以线
(含保温层)为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿过墙体或楼板处应加设套管,与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm,管道与套管的空隙应用相同的保温材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。
3.2室内机的安
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