雨棚钢结构检验批铁道Word文件下载.docx
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每条沟
06011601□□□
5
02排水管道
每100m
06011602□□□
7
03排水沟槽
06011603□□□
9
04检查井及沉淀井
每口井
06011604□□□
11
05侧沟、排水沟
06011605□□□
13
06天沟、截水沟
06011606□□□
15
07跌水与急流槽
每个跌水、槽段
06011607□□□
17
08渗水池
每个池
06011608□□□
19
17路基附属设施
按?
〔TB10414—2003〕划分和检验
站场道路分部工程、分项工程和检验批划分及编号
〔站场道路单位工程编号0602〕
01站场道路路基
双车道200m
06020211□□□
21
02站场道路路面
01垫层
23
02底基层
06020212□□□
03基层
06020213□□□
25
04水泥混凝土面层
06020214□□□
27
05沥青混凝土面层
06020215□□□
29
06沥青碎〔砾〕石面层
06020216□□□
07沥青贯入式路面
06020217□□□
31
08沥青外表处治路面
06020218□□□
33
09泥结碎〔砾〕石路面
06020219□□□
35
10级配碎〔砾〕石路面
06020210□□□
11路缘石
每200m
37
12平过道铺面
每个平过道
39
03道路设施
01道路标志
每个标志
06020301□□□
41
02道路护栏
每个独立段
06020302□□□
43
站场构筑物分部工程、分项工程和检验批划分及编号
〔站场构筑物单位工程编号0603〕
人行地道
01明挖根底
铁路桥涵工程施工质量验收标准?
〔TB10415—2003〕的规定进展划分和验收。
检验批编号为0603XXYY□□□。
0603——站场构筑物单位工程的编号;
〔TB10415—2003〕中的编号一致;
□□□——检验批流水序号。
02装配式涵洞涵身
03就地制作涵洞涵身
04顶进涵
05地道装饰
01抹灰工程
每200㎡
06030501□□□
45
02饰面板〔砖〕
06030502□□□
47
03顶棚装饰
06030503□□□
49
06地道其他设施
01进出口台阶及斜坡走道
每个进出口
06030601□□□
51
02地道排水
每座地道
06030602□□□
53
03地道照明
06030603□□□
55
07人行天桥
01地基与根底
每个基坑
06030701□□□
57
混凝土构造〔构件〕
02模板与支架
每个安装段
06030702□□□
59
03钢筋
06030703□□□
61、63
04混凝土
每个浇筑段
06030704□□□
65、67、69
05预应力
每个施工段
06030705□□□
71
06混凝土构件安装
06030706□□□
73
07钢构造构件制作
每个构件
06030707□□□
75
08钢构造焊接
06030708□□□
77
09钢构造高强度螺栓连接
06030709□□□
79
10钢构造涂装
每座天桥
06030710□□□
81
11支座
每个支座
06030711□□□
83
12天桥栏杆
06030712□□□
85
08站台
01站台墙
纵向100m
06030801□□□
87
02站台填筑
06030802□□□
89
03站台面
06030803□□□
91
04站台附属设施
每个站台
06030804□□□
93
续表
09雨棚
06030901□□□
95
构造〔构件〕
混凝土
06030902□□□
06030903□□□
06030904□□□
06030905□□□
06装饰
06030906□□□
45、47
07混凝土构件安装
06030907□□□
08钢构造构件制作
06030908□□□
09钢构造焊接
06030909□□□
10钢构造高强度螺栓连接
06030910□□□
11钢构造涂装
每座雨棚
06030911□□□
12雨棚棚盖
06030912□□□
97
10栅栏和围墙
01栅栏
06031001□□□
99
02围墙
06031002□□□
101
11灯桥
01灯桥根底
每个根底
06031101□□□
103
灯桥柱
06031102□□□
06031103□□□
06031104□□□
钢构造
及横架
05钢构造构件制作
06031105□□□
06钢构造焊接
06031106□□□
07钢构造高强度螺栓连接
06031107□□□
08钢构造涂装
整座灯桥
06031108□□□
12轨行式吊机走行轨道
每股道100m
06031201□□□
105
02走行轨道
06031202□□□
107
13检查坑
01开挖
每个坑
06031301□□□
109
坑体
06031302□□□
06031303□□□
06031304□□□
14滑坡仓、漏斗仓
06031401□□□
仓体
06031402□□□
06031403□□□
06031404□□□
[人行天桥、雨棚、灯桥]
钢构造构件制作检验批质量验收记录表
06030707□□□06030908□□□06031105□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
工程负责人
施工质量验收标准名称及编号
?
铁路站场工程施工质量验收标准?
TB10423—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
钢材的品种、规格、质量
设计要求
2
构件螺栓孔直径、孔距
一般项目
钢材端边或断口质量
第7.5.3条
零、部件组装顶紧接触面
第7.5.4条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说明
主控工程
1.钢材的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。
检验数量:
施工、监理单位全部检查。
检验方法:
观察并检查质量证明文件。
2.构件螺栓孔的直径和孔距应符合设计要求。
施工单位按构件数抽查10%,且不应少于3件。
监理单位平行检验不少于1件
游标卡尺和钢尺检查。
一般工程
1.钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
施工单位全部检查。
观察检查。
2.构件零、部件组装的顶紧接触面紧贴不少于80%,且边缘最大间隙不大于0.8mm。
施工单位按顶紧接触面的数量抽查10%,但不少于10个。
构件组装时用0.3mm和0.8mm厚的塞尺检查。
钢构造焊接检验批质量验收记录表
06030708□□□06030909□□□06031106□□□
焊接材料的规格、质量
第7.6.1条
焊缝探伤检验
第7.6.2条
3
焊缝外表质量
第7.6.3条
钢构造外表质量
第7.6.4条
焊缝外观质量
第7.6.5条
外形尺寸允许偏差〔mm〕
对口错边
t/10
且不大于3.0
间隙
±
1.0
搭接长度
5.0
缝隙
1.5
中心偏移
2.0
箱形截
面构件
高、宽
垂直度
b/200
1.焊条、焊丝、电渣焊熔嘴、焊剂等焊接材料的规格、质量必须符合设计要求和产品有关标准的规定。
2.焊缝须按规定进展探伤检验,检验结果必须符合设计要求和现行国家有关标准的规定。
施工单位全部检查,监理单位按总数的20%进展见证检验。
超声波或射线探伤检查。
3.焊缝外表不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷,气孔、咬边、夹渣、未焊满等缺陷必须符合有关标准规定。
施工单位全部检查,监理平行检验10%。
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,必要时采用渗透或磁粉探伤检查。
1.钢构造外表不应有明显的凹面和损伤,焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
2.焊缝外形应均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与根本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物应去除干净。
3.钢构造焊接外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。
钢构造焊接外形尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差〔mm〕
检验数量
检验方法
t/10,且不大于3.0
每条焊缝检查
拉线尺量
钢尺检查
尺量
4
6
箱形截面构件
每件至少3处
b/200,且不大于3.0
直角尺、钢尺量
注:
t——板厚,mm;
b——板宽,mm。
钢构造高强度螺栓连接检验批质量验收记录表
06030709□□□06030910□□□06031107□□□
螺栓连接副的规格、质量
螺栓连接面的抗滑系数
第7.7.2条
终拧质量检查
第7.7.3条
螺栓穿入方向、外露长度
第7.7.4条
螺栓连接摩擦面质量
第7.7.5条
柱基准点高程
梁、柱中心线偏移
10
柱垂直度
H≤10m
H≥10m
H/1000
且不大于25
柱侧向弯曲
且不大于15
桁架〔梁〕跨中高度
桁架〔梁〕跨中拱度
桁架〔梁〕对角顶面高差
1.高强度螺栓连接副的规格、质量必须符合设计要求和现行国家有关产品标准的规定。
检验数量:
按生产厂家提供的批号每批检验,扭矩系数检验每批不少于8套。
检验方法:
施工单位观察、检查质量证明文件并做扭矩系数试验。
监理单位观察、检查质量证明文件并见证试验。
2.高强度螺栓连接面的抗滑移系数必须符合设计要求。
不少于1次。
施工单位做抗滑移系数试验,监理单位见证试验。
3.扭矩法终拧检查扭矩,欠拧和超拧值均不得大于规定值的10%,每个栓群或节点检查的螺栓合格率不得小于80%,并应对欠拧者补拧至规定扭矩,超拧者更换连接副后重新拧紧。
扭角法终拧检查转角,缺乏读数应补拧至规定转角,超拧度数大于5°
者应更换连接副后重新拧紧。
监理单位每个栓群或节点板随机抽查10%,但主桁及纵、横梁连接处不少于2副,其余节点不少于1副。
施工单位使用扭矩扳手或量角器检查,监理单位见证检验。
1.高强度螺栓穿入方向应一致,外露长度不少于2扣。
施工单位按节点数抽查5%,但不少于5个。
2.高强度螺栓连接摩擦面应保持枯燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆。
3.钢构造高强度螺栓连接外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。
钢构造高强度螺栓连接外形尺寸允许偏差
允许偏差〔mm〕
检验数量
检验方法
+5,-8
每根柱查1次
水准测量
至少3点
尺量
柱高≤10m
拉线,尺量
柱高≥10m
H/1000且不大于25
H/1000且不大于15
全部检查
+10,-5
钢构造涂装检验批质量验收记录表
06030710□□□06030911□□□06031108□□□
钢构造外表除锈及外表处理
第7.8.1条
涂料品种、规格、性能
涂装工艺
第7.8.3条
涂层厚度
第7.8.4条
涂层外表质量
第7.8.5条
补涂工艺及质量
第7.8.6条
构件标志、标记和编号
第7.8.7条
1.涂装前钢构造外表除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
按构件数抽查10%,且同类构件不少于3件。
监理单位全部见证检查。
用铲刀检查,按现行国家标准?
涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?
〔GB8923〕的规定对照观察检查。
2.钢构造涂装使用涂料的品种、规格和性能必须符合设计要求。
施工、监理单位均应对一样品种和型号的每批进料进展检查。
观察和检查产品出厂合格证或检验报告。
3.涂装工艺应符合设计和施工技术方案要求。
4.钢构造涂装的涂层厚度应符合设计要求。
当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度应为150μm,允许偏差为-25μm。
每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。
监理单位按施工单位的10%进展平行检测,但不少于1件。
用干漆膜测厚仪检查。
每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点干漆膜厚度的平均值。
1.构件外表不应误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。
涂层均匀,无皱皮、流坠、针眼和气泡等。
2.构件补刷油漆应按油漆工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。
3.涂装完毕后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。
雨棚棚盖检验批质量验收记录表
06030912□□□
施工单位
材料品种、规格、质量
棚盖尺寸、安装位置
落水系统安装
第9.10.3条
棚盖安装外观质量
第9.10.4条
檐口高程
50
檐口间距离
雨棚总长度
100
评定结
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- 关 键 词:
- 雨棚 钢结构 检验 铁道