地上外维护架方案Word文件下载.docx
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建筑面积
总建筑面积(m2)
8385.3m2
地下建筑面积
1651.55m2
地上建筑面积
6733.75m2
标准层建筑面积
789.98m2
3
建筑层数
地上
7∕9层
地下
二层局部三层
4
建筑层高
地下部分层高(m)
地下2层
3.6M
地下1层
地上部分层高(m)
首层
2.8M
标准层
5
建筑高度
檐口标高(m)
21.8∕27.4
建筑总高(m)
31.7
绝对标高(m)
57.30
室内外高差(m)
1.2
基底标高(m)
49.255
最大基坑深度(m)
0.8
6
建筑平面
横轴编号
1-1~1-33
横轴距离
49200
2-1~2-17
24600
纵轴编号
1-A~1-J
纵轴距离
15900
2-A~2-J
2.241#楼建筑概况
地上11层,地下2层,局部地下三层。
1-11层由(B单元+B单元+B单元+B单元)组成住宅。
14082.99m2
2331.46m2
11751.53m2
1054.1m2
11层
33
37.3
57.03
48.985
2-1~2-33
2.340#、41#楼结构概况
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
现浇剪力墙结构体系
屋盖结构形式
现浇钢筋混凝土
混凝土强度等级及抗渗等级
垫层
C15
筏基底板
C35
地下二层,地下一层、首层墙体及连梁
C35
二层以上墙体及连梁
C30
地下二层,地下一层、首层顶板、梁
二层以上顶板、梁
C25
底板、地下结构外墙、人防顶板砼抗渗等级P6
结构断面
尺寸
基础底板厚度(mm)
650
外墙厚(mm)
300、250、200、160
内墙厚(mm)
160、200
梁断面尺寸(mm)
非框架梁:
200×
800mm,300×
600mm,300×
800mm,160×
400mm,160×
390mm框支梁:
400×
700mm
楼板厚度
300、180、160、150、140、120mm。
4
楼梯、坡道结构形式
楼梯结构形式
现浇钢筋混凝土板式楼梯
坡道结构形式
现浇钢筋混凝土结构
3施工部署
1)安全防护领导小组
组长:
李明超(执行经理)————负责协调工作
副组长:
尉春立(技术负责人)——技术部署
李常(生产经理)———现场施工总指挥
组员:
张永彬(技术员)————方案编制、技术交底
田友庆(土建工长)———现场施工协调
张江(安全员)————方案编制、安全检查
2)设计总体思路
由于本工程为全现浇剪力墙结构,经研究决定地上结构使用外挂架作为结构围护架;
根据本工程的实际情况,除外挑飘窗处,其余处均使用外挂架,飘窗处使用单片悬挑脚手架进行围护。
3)施工准备
3.1人员准备
施工操作人员必须是经过考核合格的专业架子工,要有上岗证。
施工前除进行必须的入厂教育外,还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行,工长在施工前对操作者做好书面安全、技术交底。
人员安排:
架子工18人,吊装工人:
10人。
3.2材料准备
外挂架的焊接质量符合规范规定、外形尺寸必须符合现场使用要求,脚手架立网统一采用绿色防火密目网防护,绿色密目网必须有安全认证的合格证和检测报告,密目网应绷拉平直,封闭严密;
钢管应用外径48mm、壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的直角扣件、旋转扣件、对接扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎,钢管及扣件质量要符合国家标准;
木脚手板材质质量应符合国家标准,厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
4围护架的构造要求及技术措施
4.1外挂架的构造及技术措施
4.1.1外挂架的构造
4.1.2穿墙孔预留
结构施工时利用大模板的穿墙螺栓(Ø
30)孔洞安装外挂架。
外挂架安装时,从穿墙孔中,穿插“L”型钩头螺栓以固定外挂架。
钩头螺栓Ø
25mm,L=280mm,穿墙后于内侧加厚为10mm的钢垫片垫好,锁牢双螺母。
4.1.3外挂架吊装条件
在上一层外墙墙体结构砼强度达到7.5MPa(以现场同条件养护砼试块试验成果为
准)时,利用外墙穿墙螺栓挂孔吊装外挂架。
4.1.4外挂架组装图
1)脚手板
脚手板采用松木,厚5㎝,宽度>
20㎝,长度≥400㎝的硬木板。
两端8㎝处用12#铁丝箍绕2~3圈进行固定,在作业层架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。
脚手板设置在三根横向水平杆上,脚手板小于2米时可采用2根小横杆,并将板的两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板对接平铺设置在小横杆上,对接处必须设双根小横杆,小横杆距脚手板端头≤15㎝。
操作面必须满铺脚手板,靠墙一侧的脚手板离墙面≤15㎝。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空隙现象。
2)防护设施
脚手架要满挂全封闭式密目安全网。
安全网采用防火型、规格1.5*6.0m,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2米,并在作业层下部架设一道水平兜网。
作业层脚手架立杆于0.6~1.2米处设有两道防护拦杆,底部侧面设18㎝高的挡脚板。
4.1.5外挂架的技术措施
1)在外墙上挂设支架,并在支架上铺设脚手板,搁置桁架式操作台,根据大模板的预留孔洞留设挂架孔洞,用直径25mm的勾头螺栓,丝扣16cm,挂双螺母,端部为圆帽,作挂架子基座,并用10mm垫片单母固定,螺帽距离螺杆边缘不小于3cm,平台架组装图见4.1.4附图。
2)模板外挂架在墙体上安装,挂架布置间距按规范或有关规定,任何情况下挂架布置间距不得大于1500mm。
3)外挂架安装后,每若干榀挂架应按要求用脚手架连成整体,组成安装单元,并用塔吊配合安装,本工程最多用的尺寸为4000m和6000m两种。
4)挂架安装中,当挂架螺栓未安装时,起吊不允许脱勾,升降时,未挂好吊勾前,不允许松动挂架螺栓。
5)挂架安装时的砼强度不得低于7.5Mpa。
安装中必须拧紧挂架螺栓。
6)挂架使用中要严格控制使用荷载,使用荷载小于3000N/m2,活荷载小于600N/m2。
在进行模板支拆起吊时,注意不要碰撞外挂架。
7)安装中,挂架下部在门窗口处应进行加固附着处理,用脚手管与外挂架紧固,与外挂架紧密相连,并不得松动。
8)挂架螺栓直径25mm,必须用Ⅰ级钢制作,不得使用Ⅱ级变形钢筋,每榀外挂架拉一道螺栓,施工中不得采用其它材质或规格的螺栓代替。
上平面架板的铺设,应用松木或杉木,但凡呈腐朽、扭纹、破裂的板均不得使用,板厚不小于5cm,板宽20-25cm,板长3-6m,为了防止在使用过程中断头、破裂、损坏,可在距板两端8—10cm处用10#铁丝紧箍两道包箍并固定就位。
9)支承架为三角形桁架,杆件均采用双角钢∟50×
50(5mm厚)双面并合,连接板采用10mm厚钢板,要求连接板处的焊缝必须平整光滑,焊接牢固,连接件必须用10#槽钢焊接,并贴6mm厚钢板焊牢。
桁架外侧除用φ48钢管设护身栏外,另挂密目式安全网,且最外面及底部用大目安全网进行全封闭。
4.1.6外挂架的提升方法
提升前解开支承架间的接缝板、立网等连接物,操作人员进入下平台,拆除下挂钩并离开平台后(吊钩采用φ16钢筋做吊环),方可发信号。
先稍绷紧吊环,操作人员从室内将挂钩螺母松开推出,并使钩盒离墙。
塔吊起吊时,不得碰撞墙面和其他设施,摘除支架时要从最端部的墙角开始,逐个按顺序进行。
4.1.7外挂架的安装方法
从墙外向墙内插入螺杆,拧上螺母,外支承架提升到此处时伸出螺杆,使支承架的三角桁架上的钩盒挂在螺杆上,挂实后拧紧室内双螺母插上销钉后摘掉挂钩,待一个流水段的支承架全部装好(包括相互间的连接及墙角处的边通道)后,即可连上支承架间立网,出现层步差时,要绑好护身栏。
整个支承架提升到同一层时,各流水段防护应连成整体。
4.2悬挑架的构造要求及技术措施
4.2.1悬挑架的构造
悬挑架网片由48*3.5的脚手管搭设,立杆和横杆的最大间距均为1500mm,剪刀撑对角连接,操作层漏空超过150mm的部位才铺脚手板,悬挑架网片外满挂密目安全网。
4.2.2悬挑架吊装条件
悬挑架网片在首层落地安装,自二层至顶层均为悬挑安装,本节主要针对悬挑架进行编制。
待上一层的结构顶板混凝土和飘窗混凝土浇筑完毕,开始提升悬挑架网片。
4.2.3悬挑架网片的组装
1)立杆
立杆长为6m和1.5m(将接头错开)。
采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内;
接头中心距主节点≤500mm。
立杆必须搭设到超过作业面高度1.5m,立杆的垂直偏差≤75mm。
2)大横杆
大横杆长度为4m和6m两种,布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏。
大横杆间连接采用对接扣件,接头与相邻立杆距离≤500mm。
相邻大横杆的接头必须相互错开,不得出现在同步同跨内。
同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm。
3)剪刀撑
剪刀撑随立柱纵、横向水平杆同时搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑的搭设不应超过6根立杆的间距,斜杆与地面的夹角以450—600之间。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高同时布置。
剪刀撑的斜杆扣在立柱上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个连接点,所有固定点距主节点距离不大于150mm。
剪刀撑的接长:
剪刀撑的接长采用搭接,搭接长度≥500mm,搭接处应使用3个旋转扣件连接,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。
(如下图)
4.2.4悬挑架的技术措施
1)在飘窗部位安装悬挑架网片,应待上层板混凝土浇筑完毕并达到一定的强度后方可进行安装,(安装时间较外挂架后,也就是先将外挂架全部提升完成后,在进行悬挑架网片的提升安装);
2)在外墙与飘窗之间的结构梁内预埋ф20钢筋地锚,外露100高,横向间距为2400mm。
符合脚手架的搭设模数。
3)悬挑架采用48*3.5的脚手管,悬挑架的挑杆与预留在梁中的地锚进行固定拉接,,网片的立杆隔一根设一根悬挑杆,详见4.2.5附图
4)悬挑架的安装单元尺寸多为4000m和6000m两种。
4.2.5悬挑架安装
1)脚手架的挑杆采用48*3.5的脚手管,挑杆必须与地锚进行连接,挑杆伸出飘窗边缘≥400mm;
2)悬挑架网片与飘窗之间的距离为250mm,方便于外模板的支设。
在施工层的飘窗顶板施工完成后,方可向上提升防护架网片。
4)脚手板
20㎝,长度≥400㎝的硬木板,两端8㎝处用12#铁丝箍绕2~3圈进行固定,在作业层架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。
铺设脚手板的部位,应将板的两端与其可靠固定,以防倾翻。
铺设脚手板的部位,在架体吊装前,应将所有脚手架板全部卸下。
5)防护设施
作业层脚手架立杆于0.6~1.2米处设有两道防护拦杆。
6)本工程外脚手架不做结构施工承重脚手架,只起防护及承受施工作业人员、少量施工材料荷载,所以允许两步施工。
5内脚手架搭设
5.1钢筋、模板、混凝土用脚手架的搭设
5.1.1每层墙、柱钢筋绑扎时,搭临时用双排钢管架子,钢筋验收合格后大模板支搭前拆除架子,模板的安装、验收和混凝土浇筑均采用大模板的防护架进行操作施工。
5.1.2双排架子沿轴线方向搭设立杆间距1500mm,距结构500mm,步距1500mm,排距1000mm,架子临边必须搭设两道护身栏杆。
操作面上须满铺脚手板,并有挡脚板。
5.1.3架子每隔3m应打斜戗。
5.2电梯井内的操作平台的安装
5.2.1电梯井内的操作平台为钢质成品平台,混凝土墙体浇筑时预留脚手管孔洞,安装时使用通长脚手管穿过预留洞,两端分别用脚手卡锁住,防止脚手管脱落,然后将平台安装在脚手管上。
5.2.2电梯井内每隔三层平铺一道水平安全网,随结构向上铺设。
5.2.3电梯井口随结构施工完后,必须焊接安装防护门。
5.3伸缩缝的操作平台(1-33轴与2-1轴之间)的安装
5.3.1伸缩缝的操作平台的安装参照“5.2电梯井内的操作平台的安装”。
通长脚手管的间距不得超过2.5米,两端用脚手卡锁住,防止脱落。
5.3.2伸缩缝内待结构混凝土浇筑完成后,首层顶板标高位置必须平铺一道水平安全网。
6安全防护措施
6.1电梯井洞口防护措施
电梯井洞口设置不低于1.2m高的固定式防护门,用直径Φ12的钢筋焊接铁栅栏门,钢筋竖向间距≤200mm,并在防护门上刷漆、绑扎牢固、挂牌警示。
电梯井筒内在结构施工期间,每三层设置一道水平网,网与四周脚手管用网绳拴牢,网上不得用杂物。
电梯井筒不得作为垂直运输通道或垃圾道。
6.2结构临边防护措施
本工程为剪力墙结构,结构四周全部为混凝土剪力墙体,只有在飘窗低窗台处进行安全防护即可。
在飘窗外边线内50cm处设置全封闭式护身栏杆,使用材料均采用脚手架钢管。
其高度不低于120cm,立杆间距不大于2.5米,立杆上下与结构顶紧,竖向每隔60cm设置一道大横杆,护身栏杆四周满挂密目安全网。
6.3楼梯间防护措施
楼梯的侧面在楼梯井内用钢管做安全防护,架子从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2米高的护身栏,底部20cm高处应有一道大横杆,沿楼梯坡度设置。
6.4楼层洞口防护措施
楼层内预留的洞口<
700的用木板将其覆盖,施工时临时掀开,完成后及时盖好;
预留洞口≥700的应用脚手管做好安全防护栏杆,栏杆高1.2米,设两道水平杆和三角斜撑让其牢固。
6.5结构外侧防护措施
凡结构高度超过4m,首层必须固定一道6m宽安全网,向上每隔四层不大于10m,固定一道3m宽水平安全网。
安装平网时,应外高里低,以15°
为宜,网不宜绷紧,首层水平安全网在主体结构施工阶段可直接在外墙上设网,搭设如下图:
层间水平安全网,每隔四层不大于10m固定一道3m宽水平安全网,搭设方法如下图:
6.6首层安全出入口护头棚的搭设
6.6.1本工程分别在40#和41#楼首层17~18/B轴南侧搭设安全出入通道防护棚(由于北侧为车库顶板,标高在-2.40米左右,尚未回填土,所以不宜留置安全通道)。
安全出入通道防护棚,长6米,宽=安全出入口通道宽度+2米=4.4米(通道两侧各1米)。
本工程室内外高差为1.200米,安全出入口设在17~18/B轴飘窗处,从室外地坪至飘窗上口高度为1.60米,所以安全通道应搭设为斜马道形式,坡度为1:
3.5,马道满铺脚手板,并钉防滑条,防滑条间距不大于300mm。
6.6.2防护棚顶部应满铺双层5㎝厚木脚手板,安全通道两侧必须用密目网封堵严密;
防护上部严禁堆放物料;
并在安全通道入口处明显位置挂安全标志牌,非出入口和通道必须封严。
7安全文明施工
7.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
7.2严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
7.3脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。
7.4作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
7.5护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需折改时,应由架子工完成,任何人不得任意拆改。
7.6脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
7.7不准利用脚手架吊运重物;
作业人员不准攀登架子上下作业面;
塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
7.8不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上。
7.9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
7.10施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
7.11使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;
登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
7.12脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
7.13施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
7.14运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
7.15六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
8外挂架计算
8.1外挂架结构尺寸
本结构简化为桁架结构,杆件均视为仅受轴线向力的二力杆构件,不考虑杆件剪力、弯矩等次应力。
8.2荷载分析
(1)计算单元按层高2.8m,外挂架布置间距1.5m。
(2)荷载取值:
①外挂架自重P1
=型钢长度×
型钢重量/延米+其它构件
每榀自重约100㎏,合1KN
②模板均重P2(按86系列考虑)
171.6㎏/㎡(此值根据大模板计算书查得)×
1.5m×
2.8m=721㎏=7.21KN
③脚手板重(线荷载)q4
35Kg/㎡×
1.5m=53㎏/m=0.53KN/m
④脚手架及安全网P3
外挂架按3榀一组,平均间距1.5m;
脚手架采用Φ48圆管,3.842㎏/m;
安全网5㎏/㎡考虑
架:
(6m×
4+4.5m×
7+10.8m×
2)×
3.842㎏/m=296.22㎏=2.96KN
网:
5㎏/㎡×
4.5m×
6m=135㎏=1.35KN
因此,每榀约(2.96+1.35)/3=1.44KN
⑤外挂架平台均布活载q1
q活=3KN/㎡(此值根据现行施工脚手架均布活载)
⑥风荷载忽略(5级以上停止模板施工)
N总=1.2(1+7.21+0.53+1.44)+1.4*3
=16.416KN
注:
施工平台严禁出现集中荷载。
验算荷载取值:
恒载*1.2+活载*1.4
8.3钩栓强度剪力计算
(1)钩栓材料Q235Aφ25圆钢
有效截面面积:
A=490.625mm2f0=210N/mm2τo=125N/mm2
(2)钩栓计算荷载
荷载详见8.2条
N=16.416KN(含外挂架自重)
(3)τ=N/A
=16.416*103/490.625
=33.46N/mm2<τo/3=41.67N/mm2钩栓强度满足要求。
此计算安全系数取3.0,如有改变,须改变相应数值重新计算。
f0和τo值查自《施工手册》(第三版)230页。
附图:
1、本工程户型均为‘B’户型,所以外围护架平面图只表示一个单元,其它单元同。
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