实验与实训Word格式.docx
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RT145A
控制变压器
KB-100
按钮
PBCY090
3
三相异步电动机
380V180W
热过载继电器
JR16-32
行程开关
LX-121
4
三.实验过程
自动往返运动是运用的比较多的一种电路,如龙门刨床磨床等,利用行程开关实现往返控制的电路图,通常称为行程控制,控制示意如图所示:
限位开关SQ1放在左端需要反向的位置,而SQ2放在右端需要反向的位置,机械档铁要装在运动部件上,启动时SB2或SB3可实现正反向运转。
以正向移动为例,当按下SB2按钮时,电动机正向启动运转,KM1自锁并保持连续转,带动工作台,至正向前进终点时,档铁触碰压下正向限位行程开关SQ1,SQ1常闭触点断开,切断了KM1线圈的电压,电机停止运转,同时SQ1常开触点闭合,KM2线圈得电,电动机以反方向运转。
这样反复运动即实现了自动往返运动,图中为保护行程开关SQ1、SQ2开关失效,造成事故,特增加了SQ3、SQ4行程开关作为极限保护。
SB2、SB3和KM1、KM2组成典型的双重互锁,保证同一方向只有一个交流接触器工作。
四.总结
同学总结实验过程中出现问题的解决办法.
2-4时间继电器控制Y—△降压起动
一、实验目的
1.了解时间继电器的结构、工作原理及使用方法。
2.掌握时间继电器控制的Y—△降压起动原理及接线方法。
3.熟悉这种电路的故障分析与排除方法。
二、实验线路
三、实验设备及电器元件
三相鼠笼式异步电动机1台
自动开关1只
交流接触器3只
双联按钮1只
热继电器1只
时间继电器1只
电工工具及导线若干
四、实验步骤
1.检查各电器元件的使用情况及接线方法。
2.按图电路原理图联线,先接主电路,然后再接控制线路。
3.自己检查接线是否正确,尤其要注意延时通断的触点是否正确,延时长短是否合适,确认无误后,请指导老师检查后,方可合闸通电实验。
4.按下SB2起动按钮,观察电动机Y接起动情况,当电动机的转速上升到额定转速的80%以上时,KT延时时间到,电动机自动转入△接运行状态。
5.反复操作起动按钮SB2和停止按钮SB1,观察电动机起动和停车情况。
6.调节时间继电器的延时,观察时间继电器的动作时间对电动机的起动过程的影响。
五、思考题
1.时间继电器通电延时常开与常闭触点接错,电路工作状态怎样?
2.设计一个用断电延时继电器控制的Y—△降压起动控制电路。
3.若在实验中发生故障时,如何分析排除?
2-5单向运行反接制动控制
一、实验目的
1、熟悉三相异步电动机反接制动和能耗制动的原理。
2、了解速度继电器的结构、工作原理及使用方法。
3、掌握这两种制动控制线路的工作原理和接线方法,并了解这两种电气制动控制的制动效果。
二、实验器材
三相笼型异步电动机
Y-100L2-43kW6.8A
1台
CJ10-10线圈电压380V
2只
热继电器
JR16-20/3整定电流6.8A
1只
时间继电器
JS7-1A
速度继电器
JY1
按钮开关
LA10-3H
2个
三相滑线变阻器
ZX2-2/0.77Ω22.3A
直流电流表
5A
可调直流电源
0-240V,可由实验台提供,也可使用半波整流电路
三、实验原理
1、反接制动和能耗制动是三相民步电动机常用的两种电气制动方法。
反接制动的原理是通过改变电动机电源的相序从而使定子绕组产生反方向的旋转磁场,进而产生制动转矩。
使用这种制动方法需要在电动机转子转速为零之前及时切断电源,否则电动机会反向起动旋而达不到制动的效果。
能耗制动是在电动机脱离交流电源的同时接入直流电,产生制动转达矩而使用权电动机停转,在此制动过程中电动机因惯性而旋转的动能变成电能消耗在电路中。
本实验的主要目的是观察三相异步电动机电气制动的效果,并了解速度继电器的使用方法。
2、实验前应预习本实验的内容和步骤,熟悉两个实验线路,并对照电源理图画出电器安装布置图(可参照图1)。
四、实验内容与步骤
1、单向运转反接制动控制线路
1)单向运转反接制动控制线路按下图接线,经检查确认无误后,方可通电源。
(2)按下SB2,电动机正常起动。
(3)按下SB1(注意要按到底),观察电动机反接制动的效果,观察速度继电器的作用(电机转速降至零时应及时切断KM2,否则电动机会反转)。
单向运转反接制动控制线路图
五、实验注意事项
1.在反接制动实验中,要注意正确选择速度继电器的触点与电动
机的转向相一致。
2.在能耗转动实验中,要注意直流电压不要太高,以免损坏电流
表和电动机。
转动时间不要调得过长,一般先调在3s左右,然后再视电动机的转动情况情况适当延长或缩短转动时间。
2-6CA6140型车床电气控制线路及安装、检修
1、熟悉CA6140型车床电气控制线路的安装。
2、掌握CA6140型车床电气控制线路的检修。
(1)工具测电笔、电工刀、剥线钳、尖嘴钳、螺钉旋具等。
(2)万用表、5050型兆欧表。
(3)器材控制板、走线槽、各种规格软线和紧固体、金属软管、编码套管等。
三、实验内容与步骤
1、安装步骤及工艺要求
(1)逐个检验电气设备和元件其规格和质量是否合格。
(2)正确选配导线的规格、导线通道类型和数量、接线端子板型号等。
(3)在控制板上安装电器元件,并在各电器元件附近做好与电路图上相同代号的标记。
(4)按照控制板内布线的工艺要求进行布线和套编码套管
(5)选择合理的导线走向,做好导线通道的支持准备,并安装控制板外部的所有电器。
(6)进行控制箱外部布线,并在导线线头上套装与电路图相同线号的编码套管。
对于可移动的导线通道应放适当的余量,使金属软管在运动时不承受拉力,并按规定在通道内放好备用导线。
(7)检查电路的接线是否正确和接地通道是否具有连续性
(9)检查电动机的安装是否牢固,与生产机械传动装置的连接是否可靠。
(10)检测电动机及线路的绝缘电阻,清理安装场地。
(11)点动控制各电动机启动,转向是否符合要求。
(12)通电空转试验时,应认真观察各电器元件、线路、电动机及传动装置的工作情况是否正常。
如不正常,应立即切断电源进行检查,在调整或修复后方能再次通电试车。
2、检修步骤
(1)在操作师傅的指导下对车床进行操作,了解车床的各种工作状态及操作方法。
(2)在教师的指导下,参照电器位置图和机床接线图,熟悉车床电器元件的分布位置和走线情况。
(3)教师示范检修。
教师进行示范检修时,可把下述检修步骤及要求贯穿其中,直至故障排除。
1)用通电试验法引导学生观察故障现象。
,
2)根据故障现象,依据电路图用逻辑分析法确定故障范围。
3)采取正确的检查方法查找故障点,并排除故障。
4)检修完毕进行通电试验,并做好维修记录。
(4)教师设置让学生事先知道的故障点,指导学生如何从故障现象着手进行分析,逐步引导学生采用正确的检修步骤和检修方法。
(5)教师设置故障点,由学生检修。
四、实验注意事项
1、安装注意事项
(1)不要漏接接地线。
严禁采用金属软管作为接地通道。
(2)在控制箱外部进行布线时,导线必须穿在导线通道内或敷设在机床底座内的导线通道里。
所有的导线不允许有接头。
(3)在导线通道内敷设的导线进行接线时,必须集中思想,做到查出一根导线,立即套上编码套管,接上后再进行复验。
(4)在进行快速进给时,要注意将运动部件处于行程的中间位置,以防止运动部件与车头或尾架相撞产生设备事故。
(5)在安装、调试过程中,工具、仪表的使用应符合要求。
(6)通电操作时,必须严格遵守安全操作规程。
2、检修注意事项
(1)熟悉CA6140车床电气控制线路的基本环节及控制要求,认真观摩教师示范检修。
(2)检修所用工具、仪表应符合使用要求。
、
(3)排除故障时,必须修复故障点,但不得采用元件代换。
(4)检修时,严禁扩大故障范围或产生新的故障。
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- 实验