疏通装置作业指导书Word文档格式.docx
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名称
单位
数量
1
导流本体
组
2
液压缸
套
4
3
疏通装置
控制系统
5
液压油管
φ14×
约80m
6
管接头
14/M18×
1.5
8
7
14/M14×
焊接式直通管接头
管接头14
约16
9
焊接式三通管接头
10
液压油站
100L/16MPa
二、编制依据:
1、设计院资料:
1、热机部分四卷六册,原煤管道安装图(21—106S—J0406—01)。
2、厂家资料:
⑴、哈尔滨市北方通伯机械设备厂《TZ—KTST—6.00型可调节就地疏通装置安装使用说明书》和装箱单。
⑵、哈尔滨市北方通伯机械设备厂《关于导流装置液压油管电文》。
⑶、哈尔滨市北方通伯机械设备厂《原煤导流装置安装总图》。
3、4#、5#炉给煤机入口导流装置内可调节就地疏通装置部分的工程签证单。
4、验收标准:
1、电力工业部颁发《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047—95锅炉篇。
2、电力工业部颁发《火电施工质量检验及评定标准》1996年锅炉篇。
3、能源部颁发《电力建设安全生产工作规程》DL5009.1—92火力发电厂部分。
4、国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理规定》2002年1月21日实施。
5、厂家相应图纸及说明书规定要求和技术数据。
三、准备工作:
1、拟定好施工小组成员,成立一个施工小组,其中小组人员情况如下:
中、高级炉钳工1名
技工(钳工)1名
高压氩弧焊工1~2名(焊接专业公司委派)
力工2名
起重工1名(现场临时调配)
2、施工小组人员先参加技术交底,应熟悉相关图纸和使用说明书及质量要求后,方准进行施工。
3、根据施工现场实际情况,设置好相关安全指施,并经安监人员检查合格。
4、施工机械、工器具准备及施工电源设置好,工作状况检查必须完好。
5、有关土建、安装单位涉及影响导流装置内疏通装置油管安装地方,同项目部工程部门联系好,需拆除的部位均拆除。
6、设备开箱前与供应部门联系好,清点完毕应办理交接手续,但在清点过程中发现可疑处,一定要让供应部门认可。
小型部件、易损件等清点完毕应拿到库房内而妥善保管好;
若设备已安装上,能拆下来尽量拆下,同时把管口用洁净块布包扎好。
7、现场不应有风沙、尘土,必要时在检修油站设备部件时需搭设防尘工作棚。
8、记录本、笔准备好,记录本要用质检部门统一下发的记录本,认真做好施工自检记录。
四、设备检查、检修和安装:
1、对油站部分应进行下列检查:
1.1、电动机轴承部分解体检查,轴承型号、轴承质量、端盖间隙、油脂和其填充量不大于其油室的2/3。
1.2、油泵现场不做解体检查,但必须盘车检查转动灵活,无卡碰摩现象。
1.3、滤网拆下来进行清洗干净,检查滤网片或滤丝不得开裂、抽丝现象,否则应进行更换,密封件若损伤应更换。
1.4、检查油泵的吸油管和出油管连接是否牢固,若有松动应及时处理好,吸油管口应清洁,无杂物。
1.5、打开油箱检查孔门或箱盖,对油箱内部进行清理、清洗干净,检查油箱焊缝不得有漏焊和假焊现象,然后封好孔门或箱盖。
1.6、安装油箱下部的液位计、放油螺堵等与油箱固定情况、密封件应作为重点检查,这些部件外观不得有损伤痕迹。
另外其液位计进油孔和空气孔均畅通。
1.7、所有阀门(电磁阀、单向阀、溢流阀除外)是否灵活,若不灵活应进行处理;
油箱上通气孔内应有滤网装置,清洁、无粘有其它杂物。
2、油管和油管接头:
在安装前确保其内外必须清洗干净(如除锈、杂物、灰尘等),必要时应对油管进行酸洗处理。
3、根据液压油站和疏通装置油缸相互位置合理确定油管安装具体走向问题,以及油管支架安装位置。
4、液压站下面需制作一个框架,再把油箱与其框架连接好,最后固定在楼板上。
5、油管支架间距为1500mm,进出油管在水平段位置安装时,均向油箱方向倾斜,其坡度不小于3%。
6、油管与支架之间连接需用“U”型螺栓固定。
7、上面油管路布置时,只能点焊,布置完毕经检查准确无误,管路走向合理,整齐美观,格能准许正式焊接。
五、质量要求和保证措施:
1、高压油管采用现场煨弯方法,弯曲半径不小于7倍的管子外径,禁止管道出现皱折。
2、管道应尽量避免交叉,平行管间要大于100mm,以防接触振动并便于安装接头。
3、管道应尽量短,横平竖直,转弯要少。
4、油管道焊接均采用全氩弧焊焊接。
5、该油管路焊接人员没有经过正式培训合格焊工,严禁从事该项焊接工作。
6、油管对口焊接质量不低于Ⅱ级焊接标准,具体情况由焊接技术人员口头交底补充。
7、不准在油管上非焊接口部位打火引弧等,因此要求焊工的电焊一、二次线的绝缘保护层必须完好。
8、钢管切割只能用钢锯、割管器或无齿锯进行切割,管径内外切口用锉刀和角向砂轮修整切口的毛刺和卷边,同时要保持管内洁净。
余下来未用钢管两端管口包扎好,防止进入灰尘土等杂物。
9、钢管接头与钢管焊接前,应把接头内密封圈拆下来,并保存好,待整个管路布置完毕后,再装之。
另外接头与钢管焊接完毕,应检查其焊口内径不小于钢管内径的80%。
10、管路连接确保钢管内洁净,管路安装完毕,焊接药皮清理干净,管夹固定牢靠(安装管夹时要用手电钻钻孔,禁止用火焊割孔)。
11、油箱检查完毕,压力表、温度计等暂不安装,但接口包扎好。
12、钢管有碰伤处严禁使用,若使用必须切除碰伤处。
13、油管接头焊接后应无偏斜,不得强力对口。
14、油系统管道未全部安装接通时,对油管道貌岸然敞口部分应临时严密封闭,同时也包括油箱部分、液压油缸部分接口。
15、油系统安装完毕后,应对系统进行一次用压缩空气清理吹扫,在整个系统封闭后,不得随意拆卸和开孔。
16、导流装置上导向套与接杆间加注钙基润滑脂。
六、职业安全卫生及危险点控制:
1、参加此项目施工人员进入现场时,应着装整洁、精力集中、正确佩戴好安全帽,严禁洒后上岗作业,严禁在施工现场内生火取暖。
2、施工需登高和孔洞边缘作业的人员,经医生体检合格者,方可参加登高和孔洞边缘作业,在登高和孔洞边缘作业时,鞋底上积雪或泥水应清理干净,以防滑下、滑倒;
高度在2m及以上和孔洞边缘作业时要扎好安全带,且挂在上方牢固处(视现场具体位置而决定之)。
3、现场施工需要照明和施工用电时,应由电源人员布置拉设电源,不准非电源人员私自拆装电气设施,以免造成触电事故;
另外施工人员应检查好施工用的移动电源小箱的电气元件要完好,漏电保护器试验合格。
4、乙炔气瓶应距离明火10m以上,使用中应与氧气瓶保持5m以上距离;
乙炔瓶上应有阻火器装置,并经常检查防止失灵,阻火器内有结冰而不透气时,严禁用火烤,应拆卸解冻;
氧气和乙炔胶管在工作中应防止沾染油脂或金属熔渣,防止漏气着火发生;
下班时必须把氧气、乙炔瓶上阀门关闭好,严禁不关瓶门,只弯卷氧乙炔胶管;
夜间施工时,应考虑好充足照明灯光,不准使用氧乙炔火焰进行照明。
5、使用大锤、手锤时,严禁戴手套,锤头和锤柄上应无油污,挥锤方向不得有人,高空、孔洞边缘挥锤不要用力过猛。
使用橇棒时,支点选择正确且牢固;
高处、孔洞边作业,严禁双手施压橇棒。
6、从事电火焊作业、使用砂轮机和电钻、清除电焊药皮等的施工人员必须正确佩戴好防护眼镜。
7、现场施工所使用各种工器具、机械设备工况要良好,禁止带病作业,有问题应修理好后,方可使用之。
另外注意电动工器具或机械在使用前应空载试验合格。
8、倒链严禁超载或将双链改单链使用,多台倒链抬同一重物应降负荷50%使用,吊起重物如长时间停留,将手链固定好,并在重物上加设保险绳。
9、运输、起吊过程中,施工人员应有明确分工,各负其责,明确一人负责指挥工作,确定好指挥联络信号;
所有施工人员要服从安排,发现不安全隐患,及时汇报,避免发生碰伤手脚等事故;
严禁在吊物上方清扫,在吊物下方清扫时,应支撑牢固后再进行;
严禁无证人员从事起重指挥、卷扬机操作、电火焊作业;
严禁起重钢丝绳与电焊线、电源线交叉和相互碰摩擦。
10、液压油站及油管道安装在靠近主厂房C轴侧,因土建施工单位在C轴上方搭拆脚手架、绑扎钢筋、浇注混凝土、厂房封闭作业等施工,加之锅炉吊装施工,所以在施工过程中应尽量减少立体交叉作业;
需交叉作业时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定的施工范围及安全注意事项;
各方应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰;
无法错开的垂直交叉作业,必须搭设严密、牢固的防护隔离设施,必要时双方单位应派人监护,另外在有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。
11、施工人员搬运、抬放设备部件时,应相互配合好,垫铁或底座安装应从侧面进行,免得挤伤手,严禁把手伸入结合面和螺栓孔内。
12、把26.00m、13.50m平台上施工范围相关孔洞均用盖板盖好,并在其上面写上“下方有人施工,严禁挪动”的字样,另外每天施工前应检查一下周围环境情况,若发现异常情况及时处理好后,再进行施工;
在施工中需要挪动盖板时,挪动的人必须采取好防坠落措施和通知下方施工人员后,方可移动之,监护人在没有恢复其安全措施时,严禁离开此处。
13、设备检修地方严禁烟火,远离电火焊作业点,地面上油污及时清除,用过的破布、棉纱、废油严禁随意乱扔乱倒,用编织袋和废油桶等装好,带到外边安全地方指定垃圾场集中销毁。
14、高处施工人员须佩戴工具袋装小型工器具,较大工器具要系好保险绳,传递物件时严禁抛掷。
15、现场设置的安全措施严禁私自拆除挪作他用,施工需要拆除应征得专职安全员许可后,在施工结束后必须及时恢复原样。
16、在4#、5#炉安装液压油站和油管时,施工人员严禁到运行炉侧去或乱摸乱按运行炉的电气控制开关等;
夜间施工时防止施工人员误进运行炉侧或电厂运行人员误进施工现场,应设置小红示意警戒标志(与电气人员联系好)。
17、搭设临时性工作平台必须牢固,应由起重工专人或监护下进行搭设,平台上周边设有不低于1.00m高的围栏,脚手杆和跳板要选材良好,跳板要铺满并绑扎好,不得有空隙和探头板,严禁超载使用,严格按《电建安规》要求进行搭设脚手架。
18、在清理、清洗油箱时,应使用行灯或手电筒来做照明,严禁用氧乙炔火焰和220V电源来做照明。
19、每天中午或晚上下班时,检查自己施工地方及其周围不准有火种或可燃物存在;
施工人员严禁用氧气吹扫衣服;
拉掉电焊机、卷扬机、照明(警戒标志除外)和所有机械的动力电源开关,并把电源箱门上锁锁好。
20、其它不详之昝见《电建安规》的关内容。
七、文明施工管理措施:
1、施工现场严禁吸烟,不得随意大小便,禁止在设备、土建墙壁上乱写乱画或作施工记录之用,尽量不要碰伤土建完工的门窗和玻璃等。
2、做到当日完工,当日清理现场,现场设备摆放整齐,材料放置有序,不得乱摆乱放,现场无施工垃圾、焊条头、铁料头、烟头等,剩余边角余料运往指定堆场内,严禁随意放置。
3、施工现场尽量保持钢丝绳、氧乙炔胶管、电焊线、电源线不互相纵横交错,要求布置走向合理。
4、卷扬机等机械当日用完,要求电动机和操作电控柜等电气设施覆盖好,防止雨雪侵入而造成触电、烧坏电气设备事故发生。
5、现场工具房内物品摆放整齐、要经常打扫、保持清洁;
设备零部件放到库房内,要在此零部件上标记何种设备上的。
八、环境因素防范和管理措施:
1、施工人员进行电焊作业时,电焊人员必须佩戴保护眼罩,非电焊人员应避开电焊弧光,以免电焊弧光烤伤眼睛。
2、除了满足现场正常施工外,以节约用电为本,下班时应拉掉电源开关。
3、在保证安装质量条件下,所用钢垫板尽量用现场钢板边角材料,节约钢材资源,降低工程成本造价。
4、废旧劳动保护用品、机械擦试用过的废布或棉纱应分装在编织袋里,投放指定垃圾箱内。
5、机械清洗的废汽油、机油进行回收、沉淀后除去油污泥,汽油可用到下一部件初始清洗,机油可用到工程外其他机械粗糙润滑、浸泡钢丝绳等;
把废油污泥回收到指定铁桶内,并定期销毁。
6、使用过废旧电池、黄干油与密封胶等化学包装物的废料遗弃时,要分类投放到各自指定垃圾箱内,严禁随地乱扔。
作业指导书
项目名称
编号:
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交底记录
交底记录
交底人:
接受交底记录
受交底人:
年月日
施工小组安全联保卡
作业内容
班组
作业地点
编号
联保时间
年月日时至年月日时
联保目的
为加强作业中互相监护,杜绝习惯性违章,做到:
“三不伤害”,保证施工小组安全;
开展“施工小组安全联保卡制度”,施工中认真执行“安全工作规程”和安全措施,做到“一人保全组,全组保一人,一人违章全组受罚”,违章者下岗学习。
交底内容
1、作业内容及有关要求;
2、安全措施;
3、作业时危险点预知;
安全交底人:
4、安全联保责任;
5、补充安全措施交底内容。
联保人员签字
本项施工安全措施等安全交底已清楚!
联保人员签字:
安全措施
落实责任人
检查人
备注
1、本卡适用于公司所属各施工单位承担的各项施工作业,凡进入施工现场作业,必须填写此卡;
2、需要办理施工作业票(工作票)项目,此卡作为附卡;
3、签字处由本人签字,不得代签。
项目名称
验证结果
实施效果
存在问题
解决措施
验证人签字
验证人:
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