集输大队盘库管理规定暂行Word格式文档下载.docx
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准备盘库计量器具,严格执行标准、对盘库数据的准确性负责;
抽调人员:
严格执行标准、对盘库数据的准确性负责,协助技师工作站人员化验原油含水、密度、清洗化验仪器。
2、大队盘库
技术股人员、技师工作站人员、各站分管盘库技术员、当班计量工和化验工。
负责日常盘库工作的组织协调,建立盘库日常运行记录,监督盘库过程中的各中操作,与各站分管盘库工作的技术员校核盘库数据、当盘库数据与日常运行偏差较大时及时重新录取,对盘库数据的准确性负管理责任,总结影响盘库准确性的因素、降低盘库误差;
各站分管盘库工作技术员:
建立盘库日常运行记录,按照相关制度组织本站相关人员做好盘库工作,配合技术股做好大队盘库工作,与技术股一起校核盘库数据;
技师工作站人员:
严格执行计量标准、对所盘储罐的液位、油水界面数据的准确性负责;
各站当班计量工:
各站当班化验工:
严格执行化验标准、对所化验原油含水数据的准确性负责。
二、日常运行及数据计算
1、每天8:
00数据做为库存计算数据。
2、各罐液面、油水界面由计量工(污水工)在7:
45至8:
15半小时内录取完成。
3、油水界面在测量过程中由于混油带的存在,界面测量应有2个数据,即:
指针开始摆动和指针摆动结束(电阻指示以接近∞平稳为准),盘库计算以指针摆动结束(电阻指示以接近∞平稳)时油水界面数据为准。
4、各站资料员及时收集盘库用数据,分管盘库工作的技术员(或站长)对数据进行审核查实后上报。
三、内部日常盘库
1、原油计量时间为每天8:
00至次日8:
00共24小时。
2、各站必须制定盘库管理细则,由一名干部分管盘库工作,该干部与站上资料员负责本站盘库时督导、检查和考核,对盘库数据的真实性负责。
3、集输大队各站库按照大队录取资料规定,每天认真准确录取各生产节点、储罐运行参数等资料,并及时录入数据至大队报表网。
4、盘库细则
坚持逢5小盘、逢10和月底大盘库的原则。
稠油首站和滨二首站每天8:
00必须测量各沉降罐、净化油罐和污水罐的液位、油水界面,数据要详实、准确,当数据差别较大时需重新测量,为当天盘库数据提供可靠数据。
稠油末站每天8:
00进行盘库,并将盘库数据与来油和外输油量进行对比,建立台账。
(1)每天盘库做法
取一次沉降罐、二次沉降罐、三次沉降罐液位、油水界面和三级样,做各沉降罐综合含水。
当污水罐因为分离器串油或收油,导致浮油厚度较前日8:
00增加(减少)0.3米时,应对污水罐内浮油做综合含水。
当生产运行正常,稠油首站三次沉降罐溢流原油含水平稳(低于5%),准备工作完成后,取样顺序为先二次沉降罐后三次沉降罐再一次沉降罐,最后为污水罐;
滨二首站准备工作完成后,取样顺序为先三次沉降罐后二次沉降罐再一次沉降罐,最后为污水罐。
其它储罐以8:
00计量数据为准。
当生产出现波动时,三次沉降罐溢流原油含水升高(稠油首站高于5%,滨二首站高于10%),应对溢流进罐取三级样化验含水。
滨二首站万方罐进脱水时,需每天8:
00进行盘库。
(2)逢5盘库做法
在每天盘库的基础上,稠油首站需增加1座净化油罐盘库,滨二首站需对2座万方罐进行盘库。
(3)旬度及月底大盘库做法
首先安装每天盘库顺序对沉降罐进行资料录取,其次是对所有储罐进行液位、油水界面和三级样录取,核实计量(污水)工8:
00录取数据的准确性。
当人手足够时,由两组人员同时进行盘库,力争9:
00前录取完沉降罐数据。
对储罐原油含水化验结果与日常盘库进行核对,当数据偏离较大时,需重新对该罐进行三级取样做含水进行核实。
5、各站库各罐罐位、油水界面、三级样含水等所有上报盘库资料必须经站长(或技术员)审查核实后上报至大队。
四、与采油矿交接计量
稠油首站和滨二首站每天10:
20前上报外单位来油状况,需说明液量、含水、纯油量等数据。
各站每天10:
20前上报前日各单位外装油装车车数、吨数等数据。
各站以10天为周期与站库装车票据核对后装资料袋封存,核对人员盖封口章(签字)。
五、对外交接计量
1、滨二首站和稠油末站站长(或技术员)要掌握每天交油计量和化验数据情况,对每天所有计量数据、化验记录进行认可后方可进行统计计算。
2、专人负责交油单据管理。
3、原油交接口的化验工、计量工,必须按时准确读数,标准做样,实事求是的填写含水、密度等关键数据,以备检查、核对。
4、各站站长对各自原油交接口负一定的外协责任,有关需求及时与大队联系。
5、大队将不定期对单据记录和流量计读数进行对比,并对化验情况进行抽查。
六、数据采集和油量计算
1、动态油量计算方法
稠油首站、滨二首站和稠油末站交接油(含采油厂内部交接油)按照以下要求进行油量计算:
(1)油样化验
原油含水率测定:
每4小时进行一次原油含水率测定,含水率测定执行GB/T8929-2006《原油水含量的测定法蒸馏法》标准。
原油密度测定:
每4小时进行一次原油密度测定,密度测定执行GB/T1884-2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)》。
(2)在线计量数据采集
体积数据采集:
每小时巡视一次,每2小时准时正点记录一次流量计体积读数,流量计累积体积值取数精确到1立方米。
原油温度测定:
温度测定执行GB/T8927-2008《石油和液体石油产品温度测量手工法》,每两小时准时正点测定一次,读数精确到0.1℃(厂内交油精确到0.5℃),每班八小时四次温度记录的算术平均值(厂外交油取值精确到0.25℃,厂内交油精确到0.5℃)作为油量计算的依据。
原油压力测定:
每2小时准时正点记录压力参数,读数精确到50kPa,每班八小时四次压力记录的算术平均值(取值精确到50kPa)作为油量计算的依据。
(3)油量计算
每8小时计算一次油量(厂内交油24小时计算一次油量),油量计算执行GB/T9109.5-2009《石油和液体石油产品油量计算动态计量》,标准密度及温度体积修正系数换算执行GB/T1885-1998《石油计量表》。
(4)原始数据
各项交接计量数据,双方认可签字生效,严禁代签,与管道局交接计量凭证一式五份,甲方两份、乙方三份。
原油交接时,原始数据台账需发油方监样人员和收油方计量化验人员双方认可签字生效,严禁代签。
2、盘库静态油量计算方法
(1)执行标准
GB/T19779-2005《石油和液体石油产品油量计算静态计量》
GB/T1885-1998《石油计量表》
GB/T8929-2006《原油水含量的测定法蒸馏法》
GB/T8927-2008《石油和液体石油产品温度测量手工法》
GB/T1884-2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)》
GBT4756-1998《石油液体手工取样法》
GB/T13894-1992《石油和液体石油产品液位测量法(手工法)》
(2)油量计算
其中:
混油量(t);
所有油品、水的体积(m³
);
所有游离水的体积(m³
罐壁温度修正系数;
罐壁材质线膨胀系数;
体积修正系数;
表观质量换算系数(m³
=标准密度-空气浮力修正系数(0.0011g/cm³
)
罐内油品平均温度(℃);
油品中水含量(%);
纯油体积(t)
(3)油水界面测量
在目前技术条件下,改变盘库油水界面采集方式,即:
由原来的盘库过程中,将油水界面线全部提出,用量油尺校核油水界面线长度后缓慢放入量油孔,当接近油水界面时放慢放线速度,测量储罐中的油厚,然后计算水高。
(4)油罐取样
为更准确的采集到高含水油罐(一次沉降罐、二次沉降罐和三次沉降罐)内原油含水情况,针对不同油厚按照以下规定取样:
当油厚超过7米以上时,取5个点样,分别为油水界面上0.3米、液面下0.3米和将油厚三等分处3点样,油样按照1:
1比例用量筒量取,做样时要求化验工将油样摇匀;
当油厚在3米至7米时,按照现行三级取样要求,取3个点样,按照样筒刻度1:
1混掺,做样时要求化验工将油样摇匀;
当油厚在1米至3米时,取2个点样,分别为油水界面上0.3米和油层中部样,按照样筒刻度1:
1混掺,做样时要求化验工将油样摇匀。
当油厚低于1米时,取1个点样,油层中部样,做样时要求化验工将油样摇匀。
七、计量器具管理
1、交接口计量器具要在检定期内使用,确保计量器具的准确性。
2、盘库用油水界面线和取样器线做好后要与米尺进行比对,提高测量结果的准确性。
3、不定期更换油水界面测量线。
4、新取样器线在初次使用后要与标准米尺进行比对,修正其长度,以后每10天对取样器线和标准米尺进行比对修正。
5、各站要完善本站盘库用计量器具,同时,应有一套备用。
为提高盘库速度,可以多人同时取样、做样。
6、流量计在运行中,若发生机械性故障、计数器失准时,双方岗位人员现场确定后应立即启用备用流量计,并及时上报大队调度。
失准时的油量以双方协调后由大队上报计划部门待批。
八、考核
1、大队以月底盘库量为准进行考核,当大队盘库数据与上报库存量偏差1.5%时,按照1元/吨×
库存偏差当月对责任人进行奖金扣罚。
2、大队不定期对各站上报盘库用数据进行检查,发现假资料扣责任人500元/次。
九、其它事项
1、建立盘库取样、化验计录本,取样、化验人员做好记录并签字认可。
2、各基层队每天应有一名干部专门监督计量工作,每个罐建议进行两次检尺,以提高计量的准确性。
3、大队技术股盘库人员不定期深入现场调查了解计量盘库情况,会同有关人员监督原油计量、统计工作,确保计量盘库数据的真实性,能真实地反映采油厂、各采油矿的产量变化趋势,为采油厂的原油生产提供可靠的决策依据。
4、受天气等因素影响,为了人身安全,不能上罐量油时,将盘库时间延至次日进行。
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