西南制药一厂废水处理设计方案样本Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:18563105
- 上传时间:2022-12-28
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:49.97KB
西南制药一厂废水处理设计方案样本Word文档下载推荐.docx
《西南制药一厂废水处理设计方案样本Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《西南制药一厂废水处理设计方案样本Word文档下载推荐.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
氰根
≤5
6
pH
8.5-9.5
1.3.2设计的出水水质
出水水质
≤100
6-9
1.4设计原则
(1)根据国家有关规定和甲方的具体要求,合理地确定各项指标的设计标准。
(2)尽量利用原有废水处理设施和设备,使用简易、低能耗、高效的水处理系统。
(3)操作管理程序简单化,以减轻工人的劳动强度,降低废水处理的综合费用。
(4)在综合考虑性能价格比的基础上,尽量采用新材料、新产品,以延长设备的使用寿命和便于工人操作。
(5)工艺确定要结合废水的具体特点及国内外相关废水处理的成功经验,并在确保功能可靠、操作管理方便的前提下尽量采用新技术,提高处理效率,降低工程的成本。
(6)废水处理站的布置同周边环境综合考虑,景观设计协调一致。
1.5设计规范及标准
(1)《室外排水设计规范》(GB5004-)。
(2)《建筑中水设计规范》(GB50336-)。
(3)《给水排水制图标准》(GB/T50106-)。
(4)《总制图标准》(GB/T50103-)。
(5)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-)。
(6)《泵站设计规范》(GB/T50265-97)。
(7)《建筑抗震设计规范》(GB50011-)。
(8)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-)。
(9)《混凝土结构设计规范》(GB50010-)。
(10)《砌体结构设计规范》(GB50003-)。
(11)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-)。
(12)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87,)。
(13)《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-93)。
(14)《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50032-)。
(15)《废水泵站设计规程》(DBJ08-23-91)。
(16)《建筑地面设计规范》(GBJ50037-96)。
(17)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-95)。
(18)《地下工程防水技术规程》(GB50108-)。
(19)《建筑灭火配置设计规范》(BG140-90,97年版)。
(20)《屋面工程技术规程》(GB5027-94)。
(21)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)。
(22)《供电配电系统设计规范》(GB50052-95)。
(23)《10kv及以下变电所设计规范》(GB50053-94)。
(24)《低压配电设计规范》(GB50054-95)。
(25)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)。
(26)《智能建筑设计标准》(GB/T50314-)。
(27)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)。
(28)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)。
(29)《城镇废水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89)。
(30)《房屋建筑制图统一标准》(GB/T50001-)。
(31)《建筑制图标准》(GB/T50104-)。
(32)《建筑楼梯模数协调标准》(GBJ101-87)。
(33)《建筑采光设计标准》(GB/T50033-)。
(34)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-)。
第二章废水处理工艺流程及说明
2.1废水处理工艺流程
废水污泥空气
西南制药一厂废水处理工程工艺流程图
2.2工艺流程说明
2.2.1调节池
生产车间废水经过管道收集进入废水处理单元,废水经过管道进入调节池(调节池设计3座,每座有效容积1150m3,内设穿孔管曝气搅拌)。
废水调节池将pH调到8.5-9.5,单个调节池调节12小时,设空气搅拌系统,以达到均质均量的目的。
调节池设计3座,切换使用;
营养盐投加系统(投加磷酸二氢钾,满足C:
P=300:
1可不投加);
pH调节及监测系统;
液位测量及显示系统,加热及温度显示系统,(以保证进入ABR1生化池的废水温度30℃-35℃)以满足生化处理的需要。
废水调节池
数量3座
每座有效容积1150m3
结构:
钢筋砼S8抗渗
废水提升泵
数量2台(1用1备)
Q=96m3/h(使用流量),H=10m,N=5.5kw
三叶罗茨鼓风机(调节池空气搅拌)
Q=20m3/min(使用风量),H=58.8kpa,N=37kw
液位测量及显示系统
数量3套
测量及显示液位
pH调节及监测系统
测量及显示pH
流量计
数量1套
要具备瞬时流量及累积流量功能
2.2.2ABR1生化系统
废水经过调节后,用泵提升进入到ABR1生化池。
调节池废水经废水提升泵以96m3/h(流量计计量后)均匀连续进入ABR1生化池,单个调节池进水时间为12小时,三个调节池交替进水。
调节池留有部分余量,以应对来水的峰值变化。
ABR1生化池共分12个串联的反应室,每一个反应室都是升流反应式,即废水经过底部的布水管补水后以升流的方式经过载体层,水力特性接近完全混合式,而在整个反应器中则类似于推流式。
废水进入反应室后上下折流前进,依次经过每一个反应室的载体层,废水中的有机物经过与微生物充分接触而得到去除。
借助废水的流动作用,反应室中的废水上下进行运行,由于载体层的阻挡作用和污泥的自身沉降性能,处理过程中产生的污泥被截留在反应室内。
池底设置PVC(或其它符合要求的材料)材质的承托板,距离池底1m,厚度20mm,开孔Φ20间距40mm,上覆10目尼龙网;
每个小池子设5根DN300溢流管,1根DN108(不锈钢或碳钢管)排泥管;
循环水泵吸口低于液面下1m(溢流管口和循环水泵吸口设10目尼龙网阻挡载体外流)。
每一个反应室都设有自循环系统。
目的是为了混合均匀以及及时的排走厌氧处理产生的气体,提高传质速率。
当ABR1里污泥量大时能够经过排泥管对各个反应室逐个进行排泥操作,12个反应室共用一个污泥泵。
在ABR1生化池中设置布水系统,填充生物载体,载体为1-6目活性炭,并接种高效EMO复合微生物菌种,经驯化培养,ABR1生化池中将形成以水解酸化菌群和产碱杆菌群为主的微生物环境和微生态平衡。
废水在ABR1生化池中与生长在载体上的菌体接触,水解菌首先将废水中的大分子不溶性有机物水解成小分子可溶性有机物,紧接着酸化菌将小分子可溶性有机物酸化为乙酸等低级脂肪酸,然后产碱杆菌利用废水中的H+为电子受体将低级脂肪酸转化为稳定的无机物质,实现对有机污染物的水解酸化。
同时,在EMO菌群的作用下,在厌氧阶段发生厌氧氨氧化(Anammox)、反硝化等生物反应,从而实现高氨氮废水的生物脱除。
ABR1产生的气体主要是甲烷,甲烷气经过收集经过管道进入沼气锅炉。
ABR1生化池
数量1座
反应时间48h,反应池有效容积4600m3
保护高度1.0m
钢筋砼S8抗渗。
声光报警系统1套(该报警系统放在厌氧第一格,当液位超过进水液位300mm时报警)
循环水泵
数量12台
Q=40m3/h(使用流量),H=8m,N=2.2kw
污泥泵
数量1台
Q=20m3/h(使用流量),H=12m,N=1.5kw
2.2.3缓冲池1
ABR1出水自流进入缓冲池1。
缓冲池作用:
对ABR出水降温,保证后续系统的正常运行;
沉降ABR出水中的污泥。
缓冲池设排泥系统。
缓冲池
有效容积200m3
2.2.4SBR1生化系统
缓冲池1的出水提升进入SBR1生化系统
好氧反应采用SBR反应形式。
在SBR1池中投加EMO高效复合微生物和载体,载体为30-80目的活性炭。
为了保证进水的连续性,SBR1采用2个好氧池并联的方式,切换运行,24小时为1周期。
单池反应时间为进水12小时,边进水边曝气,停止进水后继续曝气反应8小时,停止曝气自然沉降3小时,排水1小时,1小时将12小时的进水全部排入中间池。
废水在好氧池停留时间为24小时,去除大部分有机污染物后排水进入中间水池。
SBR1生化系统设有曝气系统(微孔曝气器)、排水系统(滗水器)、排泥系统、液位测量及显示系统。
SBR1生化系统中的一个池子每天排水一次,每次排水三分之一,即1150m3(排水高度由滗水器控制)。
当SBR1池中的SV30超过50%时要进行排泥。
SBR1池产生的污泥经过排泥管排除。
排泥管设置在池体二分之一处,并设有污泥泵,以利于排出污泥,污泥排至污泥浓缩池。
SBR1池
数量2座
HRT=24h,
每座有效容积3450m3
地下钢筋砼S8抗渗。
滗水器
滗水能力:
1200m3/h
数量2台
离心鼓风机
数量3台(2用1备,单池单机供风)
Q=209m3/min(使用风量),H=68.6kpa,N=355kw
数量2套
2.2.5中间水池1
SBR1生化系统出水自流入中间水池1。
中间水池1还设有液位测量及显示系统、流量计量及显示系统,加热系统及温度显示系统(以保证进入ABR2生化池的废水温度30℃-35℃),排泥系统。
中间水池
有效容积1150m3
钢筋混凝土结构,S8抗渗;
2.2.6ABR2生化系统
中间水池1废水经废水提升泵以96m3/h(流量计计量后)均匀连续进入ABR2生化池。
ABR2生化池共分12个串联的反应室,每一个反应室都是升流反应式,即废水经过底部的布水管补水后以升流的方式经过载体层,水力特性接近完全混合式,而在整个反应器中则类似于推流式。
当ABR2里污泥量大时能够经过排泥管对各个反应室逐个进行排泥操作,12个反应室共用一个污泥泵。
在ABR2生化池中设置布水系统,填充生物载体,载体为1-6目活性炭,并接种高效EMO复合微生物菌种,经驯化培养,ABR2生化池中将形成以水解酸化菌群和产碱杆菌群为主的微生物环境和微生态平衡。
废水在ABR2生化池中与生长在载体上的菌体接触,水解菌首先将废水中的大分子不溶性有机物水解成小分子可溶性有机物,紧接着酸化菌将小分子可溶性有机物酸化为乙酸等低级脂肪酸,然后产碱杆菌利用废水中的H+为电子受体将低级脂肪酸转化为稳定的无机物质,实现对有机污染物的水解酸化。
ABR2产生的气体主要是甲烷,甲烷气经过收集经过管道送到沼气锅炉。
ABR2生化池
2.2.7缓冲池2
ABR2出水自流进入缓冲池2。
2.2.8SBR2生化系统
缓冲池2的出水提升进入SBR2生化系统
在SBR2池中投加EMO高效复合微生物和载体,载体为30-80目的活性炭。
为了保证进水的连续性,SBR2采用2个好氧池并联的方式,切换运行,24小时为1周期。
SBR2生化系统设有曝气系统(微孔曝气器)、排水系统(滗水器)、排泥系统、液位测量及显示系统。
SBR2生化系统中的一个池子每天排水一次,每次排水三分之一,即1150m3(排水高度由滗水器控制)。
当SBR2池中的SV30超过50%时要进行排泥。
SBR2池产生的污泥经过排泥管排除。
SBR2池
每座有效容积3450m3
数量2台
数量2台(2用,与SBR1共用1备,单池单机供风)
2.2.9中间水池2
SBR2生化系统出水自流入中间水池2。
中间水池2设有液位测量及显示系统、流量计量及显示系统,排泥系统。
中间水池2
有效容积1150m3。
2.2.10混凝沉淀池
中间水池2出水提升进入混凝沉淀池。
进水的同时加絮凝剂,混凝废水中的悬浮物,絮凝沉淀池连续进水,絮凝池和沉淀池底部相通,经过絮凝后的水从絮凝池底部进入沉淀池,经过斜板沉降清水上升自流进入曝气生物滤池,污泥则被沉降在池底部,经过一段时间污泥累积后进行排泥操作。
废水在絮凝沉淀池的沉淀时间4小时,出水连续自流进入曝气生物滤池。
混凝沉淀池设有加药系统(加入聚合氯化铝、聚丙烯酰胺);
加热系统(以保证进入曝气生物滤池的温度30℃-35℃);
排泥系统。
混凝后的废水经过沉淀,上清液经过管路进入曝气生物滤池,污泥用污泥泵经过污泥管进入污泥处理系统。
混凝沉淀时间4小时,混凝沉淀池有效容积400m3。
2.2.11曝气生物滤池
混凝后的废水经过沉淀,上清液经过管路自流进入曝气生物滤池。
曝气生物滤池截留排水排出的菌种及载体而且发生生化反应,在曝气生物滤池中同时存在兼氧与好氧,进行硝化与反硝化,达到脱氮的目的,使废水能够达标排放。
曝气生物滤池反应时间12小时。
曝气生物滤池出水外观清澈透明,无色无味,达标排放。
曝气生物滤池设有布水系统、曝气系统、反冲洗系统。
曝气生物滤池
反应时间12h,有效容积1150m3
保护高度0.5m
火山石滤料(粒径8-12mm)345m3
三叶罗茨鼓风机
数量2台(1用1备)
Q=48m3/min(使用风量),H=68.6kpa,N=75kw
反冲洗泵(1用1备)
Q=600m3/h(使用流量),H=15m,N=37kw
2.2.12反渗透系统
经过反渗透系统,去除废水中的盐分,实现中水回用。
反渗透系统对进水的要求比较严格,SDI值(水中颗粒、胶体和其它能阻塞各种水净化设备的物体含量)太大会影响反渗透系统的使用寿命,要求SDI值控制在5以下。
2.2.13污泥脱水系统
ABR1/2、SBR1/2、缓冲池1/2、中间水池1/2、混凝沉淀池产生的污泥经过污泥泵进入污泥浓缩池进行浓缩,浓缩后污泥经过卧式离心机脱水,泥水分离,压滤出来的废水与生产废水一起汇入调节池再次处理,湿泥外运到市政污泥处理场处理。
污泥浓缩池
有效容积:
1000m3
Q=50m3/h,H=9m,N=4kw
污泥螺杆泵
Q=30m3/h(使用流量),H=50m,N=7.5kw
卧式离心机
第三章消防设置
废水处理系统一般为非易燃易爆场所,不设专用消防水系统;
考虑综合厂房的电气安全,按照相关的消防要求配置消防设置。
第四章主要经济技术指标(估算)
4.1装机容量2195.3kw,运行容量1294.125kw,
耗电量13.50kwh/吨水,电费0.60元/kwh,电费8.10元/吨水;
4.2蒸汽:
5.0公斤/吨水,150元/吨蒸汽,0.75元/吨水;
4.3碱:
加量1.0公斤/吨水,0.50元/公斤,0.50元/吨水;
4.4人工:
8人,月薪1500元,0.17元/吨水;
4.5营养盐:
磷酸二氢钾:
0.124公斤/吨水,5.00元/公斤,0.62元/吨水;
4.6絮凝剂(聚合氯化铝)0.294公斤/吨水,1.80元/公斤,0.529元/吨水;
助凝剂(PAM)0.0008公斤/吨水,30.8元/公斤,0.024元/吨水;
4.7运行费用:
项目
用量
单价
单耗(元/吨水)
电
13.50kwh/吨水
0.60元/kwh
8.10
蒸汽
5公斤/吨水
150.00元/吨
0.75
碱
1.0公斤/吨水
0.50元/公斤
0.50
人工
8人
1500元/人·
月
0.18
磷酸二氢钾
0.124公斤/吨水
5.00元/公斤
0.62
絮凝剂(聚铝)
0.294公斤/吨水
1.80元/公斤
0.529
助凝剂(PAM)
0.0008公斤/吨水
30.8元/公斤
0.024
直接费用合计
以上运行费用不含折旧费。
第五章主要构筑物一览表
构筑物名称
构筑物规格尺寸
数量
占地面积m2
23×
10×
5.5m
3个
690
ABR1生化池
71.875×
8×
9m
1个
575
缓冲池1
Φ6×
7.6m
28.26
31.4×
20×
6.0m
2个
1256
中间水池1
230
ABR2生化池
7
缓冲池2
8
SBR2池
9
10
混凝沉淀池
16×
5×
80
11
12
200
13
风机房
200m2
14
提升泵房
80m2
15
控制室
40m2
40
合计
以上占地面积只是以池体的有效体积计算,没有考虑池体厚度和池子之间的有效空间。
第六章投资概算
名称
规格型号
单价(万元)
总价
(万元)
污水调节池
V=1150m3
46.00
138.00
V=4600m3
184.00
V=200m3
8.00
V=3450m3
276.00
V=400m3
16.00
V=1000m3
40.00
20.00
4.00
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 西南 制药 废水处理 设计方案 样本