6装饰装修饰面板工程Word格式文档下载.docx
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如遇特殊情况,需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收,必须提前1天(最短半天)通知现场总监理工程师或监理项目负责人。
6.分项和分部工程(应分期、分层进行)完成后,施工单位立即进行分项和分部工程质量检验评定,并填表、评定等级及签名后提交监理评定等级及签名。
(三)、施工单位施工前应提交监理的资料
1、施工企业资质等级证书;
2、建设工程施工许可证;
3、企业法人营业执照;
4、企业安全资格注册证;
5、管理人员资格证书和特殊工种上岗证,先将原件报监理核查后,再将复印件提交监理备案;
6、图纸会审记录、技术签证单和材料代用文件等提交监理;
提交施工组织设计给监理审批:
内容包括工程概况;
装饰工程概况;
施工进度计划和保证工程进度措施;
施工用水量和用电量;
主要劳动力、材料、机具等需用量计划;
各装饰工程施工方法和技术措施;
保证质量措施和质量要求;
组织管理机构网络图和人员名单;
安全、消防、成品保护、文明现场等管理措施和要求;
施工平面布置图。
按要求填写各栏目,并附上:
1、施工操作工艺
2、质量要求
3、各项材料试验报告
4、产品出厂合格证书
填写开工申请单
承包人
审核开工申请单
监理工程师
审核结果不同意
同意,并作批示
开工
填报质量验收通知单
(每一分项工程)
承包人根据合同条款、规范要求、自检合格,并报有关资料
现场检查、并抽样检测
检查结果不同意
返工
合格
填写分项工程质量验收单
装饰工程的施工质量监理工艺流程
三、监理工作控制要点及目标值
(一)饰面板安装工程
1施工准备
1.1检查进场的饰面板表面是否平整光洁、边缘整齐、棱角无损坏并有产品合格证、性能检测报告和复验报告。
1.2复验粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。
1.3镶贴前,基层的残留砂浆、尘土和油渍应清除干净。
2施工过程的质量控制
2.1饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
2.2饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
2.3饰面板安装的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
2.4抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
2.5采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。
饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
3质量检查验收
3.1饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无缝痕和缺损。
石材表面应无泛碱等污染。
3.2饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。
3.3饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。
3.4饰面板安装的允许偏差和检验方法符合下表规定:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
石材
瓷板
木材
塑料
金属
光面
剁斧石
蘑菇石
1
立面垂直度
2
3
1.5
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
-
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
接缝直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
6
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
7
接缝宽度
用钢直尺检查
4资料收集与整理
4.1由施工单位提交的建筑材料报审表及附件要求的所有资料(材料出厂质量证明书和检验报告等)
4.2后置埋件的现场拉拔检测报告
4.3室内用花岗石放射性检验报告
4.4隐蔽工程验收记录
4.5自检或专检记录
(二)饰面砖粘贴工程
1.1检查进场的饰面砖表面是否平整光洁、边缘整齐、棱角无损坏并有产品合格证、性能检测报告。
检查饰面板(砖)的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求和材料规范。
面砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
不得有明显色差。
吸水率不大于18%。
1.3粘贴前在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验,其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准》(JGJ110)的规定。
1.4、贴砖前的监理要点
①检查材料、品种、规格、颜色、图案是否符合设计要求;
②水泥必须使用325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
③砂子用中砂、粗砂,块砖必须清洗,隔夜用水浸泡;
④抹结合层时,弹出标准线,浇水湿润基层,刷水灰比1:
2素水泥砂浆;
⑤提供水泥质量保证书、水泥复检单、铺砖大样图;
⑥正式铺贴前应做样板铺设,经甲方、监理检查合格后,方可进行大面积施工。
2.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
2.3饰面砖粘贴必须牢固。
检查样板件粘结强度检测的使用功能和饰面的完整性。
2.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2.5有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
2.6贴砖过程的监理要点:
①块砖粘贴前应清洗,用浸泡至不冒气泡为止,待表面晾干后方可粘贴;
防止块砖粘贴前浸泡不透导致粘贴后浆水或不洁净水渗出而污染变色。
②粘贴砂浆厚度应控制在7-10mm;
基层表面应表面平整,铺贴前用水平尺找平,算好纵横皮数和块数,进行预排;
③监督检查按操作规程施工,选砖基层清理放样贴标准点垫底尺砖湿润镶贴擦缝。
④观察和锤击检查饰面板(砖)安装(镶贴)必须牢固,以水泥为主要粘结材料时,严禁空鼓、无歪斜、缺梭掉角和裂缝等缺陷。
⑤观察检查饰面板(砖)表面应平整、洁净、颜色协调一致;
饰面板(砖)接缝应填嵌密实,平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的板(砖)压向正确,非整砖的使用部位适宜。
⑥观察和尺量检查突出物周围的板(砖)套割质量应与周围整砖套割吻合,边缘整齐;
墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。
⑦观察检查流水坡向正确,滴水线顺直。
⑧检查施工单位在暑期、雨季饰面工程施工时应采取的防护措施,以防安装、镶贴材料破坏,影响饰面材料的使用功能。
3.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
3.2阴阳角搭接方式、非整砖使用部应符合设计要求。
3.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘整齐。
墙裙、贴脸突出墙面厚度应一致。
3.4接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实;
宽度和深度应符合设计要求。
3.5饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合写表的规定。
外墙面砖
内墙面砖
用2m垂直检测尺检查
用2m靠尺和塞尺检查
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
接缝高低度
4.1由施工单位提交的建筑材料报审查及附件要求的所有资料(材料出厂质量证明书和检验试验报告等)。
4.2外墙饰面砖样板件的粘贴强度检测报告。
4.3隐蔽工程验收记录
4.4自检或专检记录
(三)、镶贴陶瓷面砖装饰工程质量监理:
瓷砖、陶瓷锦砖、釉面砖等:
1、材料和产品质量抽检内容和检测频率
①、材料检测试验。
水泥同品种,同标号每100T为一批,从20袋中取12kg,做水泥安定性试验和水泥强度试验;
中、粗砂每200m3为一批,从砂堆上、中、下取砂子20kg。
②、产品检测试验。
粘合剂每进场一批抽检一次,做粘结性能指标试验;
陶瓷面砖每50~500m2为一个检验批,随机抽取60块测定外观质量,在经外观检查合格的陶瓷面砖抽35块做吸水率、急冷急热性、抗冻性、弯曲(即抗折)强度等试验。
③提交陶瓷面砖样品,说明产地、品种、规格、颜色。
2、检查和验收内容
①、检查水泥、粘合剂、陶瓷面砖等出厂质保书和试验报告及现场抽检试验报告、砂浆配合比等,并提交给监理核定。
②、监理与土建、装饰单位一起检查基层的强度和稳定性,立面垂直度、表面平整、阴阳角方正垂直,表面太光滑要凿毛,清除表面残留物,洗刷干净油渍。
刚度不同的墙面相接处,应铺钉金属等特殊处理,验收合格后办理移交手续并签字。
由装饰单位进行基层施工的部位,基层施工完自检合格签字后,报监理验收签字。
③、卫生间管道安装好监理验收签字后,进行楼板补洞,必须进行蓄水2cm深的蓄水试验,蓄水24小时后检查是否渗漏,并报监理验收签字后,才能镶贴陶瓷面砖。
④、检查试排弹线,在基层弹出横、竖控制线,在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处。
自检合格填表签字后,报监理验收,监理验收合格签字后,才能进入下道工序施工。
⑤、镶贴陶瓷砖,必须满铺1:
2水泥砂浆,镶贴陶瓷锦砖必须满铺素水泥浆或1:
1水泥砂浆加胶进行铺贴,不允许空铺。
⑥、室外面砖接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝,不允许用铁板抹缝。
3、陶瓷面砖镶贴后质量检查
①、陶瓷面砖或锦砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
②、镶贴牢固,不歪斜,无缺楞掉角和裂缝等缺陷,砂浆均匀,无空鼓。
③、装饰墙面表面平整、洁净、色泽协调一致。
阴阳角处的砖搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
④、墙面突出物周围的面砖用整砖套割吻合,边缘整齐;
墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。
⑤、流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。
4、陶瓷面砖镶贴允许偏差如下表:
项目
外墙面砖
釉面砖
陶瓷锦砖
表面平整
室内立面垂直
室外立面垂直
阳角方正
接缝平直
墙裙上口平直
接缝高低
室内0.5室外1
+0.5
5、装饰单位分层进行墙面镶贴陶瓷面砖装饰分项工程质量检验评定,自检合格签字后报监理评定。
四、监理工作方法及措施
(一)重点检查块砖几何尺寸、平整度、缺棱掉角和色差;
(二)空鼓的监理工作方法、措施
1.基层清理干净或浇水湿润,素水泥浆涂刷均匀;
2.保证砖块背面清扫干净,预先湿润;
3.地砖施工完后,两天内不得有人在上面走动或作业;
(三)接缝不平、缝子监理工作的方法、措施
1.审查到场材料,认真验收,几何尺寸不能偏差过大,不得有窜角、翘曲、缺棱、掉角等缺陷;
2、在饰面板(砖)工程中:
A:
饰面板(砖)安装(镶贴)必须牢固,无歪斜,缺棱掉角和裂缝等缺陷,湿铺饰面板(砖)严禁空鼓。
B:
以花岗岩、大理石等大饰面板作墙面湿铺贴时,其板背面网格布应去除后铺贴,与墙面锚固点不得使用木椎,板材与墙面拉接不应少于4点,并用防锈金属丝拉接。
C:
凡用大理石、花岗岩做成的台面、窗台板、踏步等时,其外露侧边及棱角宜打磨光亮圆滑,卫生间台面与墙面交界处应进行密封处理。
1、事前质量控制
a.检查所用的材料品牌、品种、规格、性能,颜色是否符合设计及业主要求。
b.检查所用材料是否具有生产许可证,性能检测报告,质量合格证等证明材料。
c.检查粘贴胶泥及水泥出厂合格证,进场验收记录复验报告。
d.木材、花岗石、大理石、瓷砖等饰面材料见证取样,复验合格方能使用。
e.检查石材的放射性指标是否符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001。
f.装修所用的木制饰面板及木料必须进行有效的防火处理,并符合设计要求。
g.胶贴剂及人造板材的甲醛、苯环保指标应符合设计要求及国家标准的有关规定。
h.检查基层处理的平整度,不平整度在2m长度内是否超过3mm,基层表面是否清结干净,是否有浮灰、污渍。
2、事中质量控制
a.材料质量检查要求见《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)①天然大理石、花岗岩板②人造石板③饰面砖④金属板⑤木质板
b.检查粘贴胶泥的施工配合比及施工工艺是否符合设计要求。
c.检查粘贴胶泥的涂层厚度是否符合设计要求。
是否涂抹均匀、抹压密实。
d.检查石材的防腐处理是否符合设计要求。
e.石材板安装检查。
f.木质板安装检查。
g.饰面砖质量检查。
h.金属板安装检查。
i.检查石材、瓷砖的表面是否平整、有无裂痕和缺损,有无泛碱等污染。
j.木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
3、事后质量控制
a.检查石材、瓷砖与找平层的粘结是否牢固,有无空鼓、脱落、龟裂、渗透、吐白等现象。
b.天然石材、人造石:
①表面平整、洁净、颜色过渡自然无明显色差,纹理清晰,非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
②密缝石材无明显缝隙、缝线平直填擦密实,无错缝错位。
c.饰面砖
①表面平整、洁净,色泽协调一致,非整砖部位安排适宜,阴角压向正确,阳角成45°
对接。
②接缝填嵌密实,宽度一致,纵横向无明显错缝错位。
③采用整板套割,尺寸准确,边缘吻合、整齐、平顺,墙裙、贴脸平顺、上口平直。
d.金属饰面板
①表面平整洁净、色泽均匀、无划痕、麻点、凹凸、褶皱、无波形折光。
②收口条隔口整齐,搭接严密无缝隙。
e.木饰面板
①表面平整、光滑、同房间胶合板的花纹、颜色一致、无裂纹、无污染、不露钉帽、无锤印、分格均匀一致。
②木板拼接位置正确,拼接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密,割角整齐,拐角方正,木纹拼花正确、纹理通顺、花纹吻合。
4、质量控制标准
a.验收资料
①施工图、设计说明和其它设计文件;
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告;
③隐蔽工程验收记录;
④施工记录。
b.检验批
①室内每50间应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批,当房间面积和走廊面积大于30m2时,以30m2为一间。
②室内每个检验批应至少抽查10%,并不少于3间,不足3间时应全数检查。
c.饰面板(砖)材料安装的允许偏差
允许偏差(mm)
检查方法
瓷砖
木饰面
立面垂直
室内
用2m托线板和尺量检查
室外
用20cm方尺和塞尺检查
拉5m小线和尺量检查
用钢板短尺和塞尺检查
③面砖施工的监理质量控制
1)垂直、套方:
表面必须平整垂直,加强基层处理,排砖分格,灰饼的控制。
2)面砖与基层的粘结:
加强对基层清洗,浇水湿润,正温施工,浸砖嵌实勾缝,坐浆均匀等方面或工序的控制,确保无空鼓脱落。
3)排砖、翻样:
加强对面砖的挑选,排砖翻样监督与检查,确保缝格平直、均匀。
4)细部处理:
控制裁砖的长度,侧面与顶面、侧面与侧面的搭盖顺序、角度等。
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