2#地外墙施工方案Word格式文档下载.docx
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北京市建筑设计研究院有限公司
勘察单位:
中冶地勘岩土工程有限公司
监理单位:
北京希地环球建设工程顾问有限公司
工程质量:
河北省优质工程
1.2外墙工程概况
本工程2#地均为住宅,外墙分别为混凝土墙和砌筑墙,目前3#、4-2#楼已封顶,5#楼预计在20层提前插入外墙装修施工,其余楼座均采取封顶后再进行外墙装修施工作业。
二、编制依据
2.1唐山新世界中心2#地施工蓝图(2013.8.14日版)
2.2工程洽商(2#-建筑-003)
2.3《民用建筑设计通则》GB50352-2005
2.4《建筑设计防火规范》GB50016-2006
2.5《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)
2.6《住宅建筑规范》GB50368-2005
2.7《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-2011
2.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
2.9《外墙外保温建筑构造》02J121-1
2.10《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158—2004
2.11河北省民用建筑节能工程质量验收规程(居住建筑部分)DB13(J)52—2005
2.12《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
2.13唐山新世界中心2#地施工组织设计
2.14《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)
三、施工准备
3.1物资器具准备
本工程所需聚合物砂浆、胶粉颗粒砂浆及耐碱玻纤网格布等,所有材料均应有合格证并保证及时供应,物料应按规定的地点和方式合理存放。
主要施工工具:
电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀、搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、刮杠、灰桶、吊篮等。
3.2技术准备
1)参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工做法,掌握施工工序。
2)及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续。
3)配备专人负责技术资料的收集和整理工作并做好各节点隐蔽项的影像资料收集整理工作。
4)组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。
5)写好各工序书面安全技术交底,并在开工前组织工人召开现场交底会。
四、施工工艺流程
4.1外墙做法
4.1.1基层墙体平整、清洁(混凝土墙面凸处剔除找平,凹处用胶粉颗粒抹面砂浆找平;
砌筑墙面将灰缝刮平即可)
4.1.2粘贴挤塑板、防水保温防火隔离带,辅以锚栓固定
(1)粘接剂采用聚合物砂浆专用粘接剂。
(2)挤塑板选用80(30)厚,B1级,容重不低于30kg/m3。
(80、30厚使用部位参照图纸)
(3)防水保温防火隔离带选用80厚,燃烧性能A级,宽度≥300。
(4)采用点框粘贴法(02J121-1,A1,A5),涂胶面积大于30%。
(5)辅以锚栓固定。
4.1.3聚合物抗裂砂浆(5~7厚)
(1)耐碱玻纤网格布(约100目)(以下简称玻纤布)
(2)聚合物抗裂砂浆抹面(底层,面层)
4.1.4涂刷高分子乳液弹性底涂层。
4.1.5抗裂柔性耐水腻子(二遍找平,必须与外墙涂料配套)
4.1.6涂料及分格(甲方选定、颜色、分格)
外墙外保温基本构造图如下:
4.2工艺流程
基层处理→聚合物砂浆粘接剂→粘贴外墙挤塑板→钻孔及安装固定耐碱玻纤网格布→配聚合物抗裂砂浆→抹聚合物抗裂砂浆→验收→涂刷高分子乳液弹性底涂层→腻子施工→面层涂料施工。
五、施工工艺
5.1基层处理
5.1.1各项施工准备工作
1)材料及机具准备
主要材料:
胶粉颗粒抹面砂浆
主要机具:
风镐或炮锤、搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、2m靠尺、抹子、刮杠、灰桶、吊篮等。
2)处理措施
砌筑墙面:
将灰缝刮平,基层处理干净、无灰尘。
混凝土墙面:
由于主体施工时,模板偏差等原因造成墙面不平等缺陷,施工时将墙面凸处剔除找平,凹处级裂缝等部位用胶粉颗粒抹面砂浆找平。
无论混凝土墙面,还是砌筑墙面,均须将门窗框与墙体间缝隙用砂浆或腻子填塞密实。
5.1.2质量标准
1)保证项目:
所用材料的品种、质量必须符合设计要求。
2)基本项目:
(1)表面光滑、洁净,线角顺直、清晰。
(2)护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。
(3)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
(4)滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、密度均不小于10mm,整齐一致。
3)外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差
工程做法
项目
允许偏差:
≤mm
砌体工程
垂直度
每层
5(2M托线板检查)
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
4
2m靠尺和塞尺检查
砼工程
层高
≤5m
8
>5m
H/1000且≤30
为保证本工程的安全防火性能,从首层开始,在每层顶板顶部设置防水保温防火隔离带,屋顶层在顶板底部或装饰线条下设置,沿建筑每层交圈设置,高度≥300mm(如下图所示);
使用材料为:
岩棉复合保温板。
标准层示意图
屋顶层示意图
5.2保温层施工
5.2.1保温层施工条件
混凝土墙:
1)基层清理经过验收合格后,方可进行外墙外保温施工。
2)基体墙体上混凝土残渣、灰土等杂物须清理干净,墙面平整超差的应剔凿或修补。
3)伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。
4)门窗洞口经过验收,洞口尺寸、位置达到设计和质量要求,门窗附框应已立完。
5)施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不得大于5级。
空心砖连锁砌块墙:
1)将MS砌块已经砌筑完成需要粘贴保温材料的墙面刮8-10mm水泥砂浆找平。
2)MS砌块壁厚为26mm加上找平层厚度最低可达到34-36mm确保了胀栓插入牢固性。
3)其余做法同混凝土墙面。
5.2.2保温板主要施工方法:
本工程所使用的标准板尺寸为:
1200×
600×
50mm。
非标准板按实际需要的尺寸加工,挤塑板切割用工具刀切割。
尺寸允许偏差为+2mm,大小面垂直。
1)保温底层处理
(1)挤塑板进场后,先在表面包裹一层玻纤布,喷涂或抹一层聚合物抗裂砂浆,厚度1~2mm;
(2)待挤塑板表面胶浆干燥后,按照下述粘贴工艺进行施工;
2)配制聚合物粘结砂浆
根据专业厂家生产的聚合物粘结砂浆原材料,按照粉料:
水=1:
0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
3)粘贴外墙挤塑保温板
(1)粘贴外墙挤塑保温板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透,提高砂浆的粘结强度。
(2)粘结方法采用点框法,即在外墙挤塑保温板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆,并在周边留出50MM的排气通道,然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼,其间距为200MM,且粘结砂浆的总铺面积不得少于外墙挤塑保温板面积的30%。
(3)排板时按水平顺序排列,上下错缝1/2板长粘贴,阴阳角处应做错茬处理。
(4)粘板应用专用工具轻揉、均匀挤压外墙挤塑保温板,使粘结砂浆与墙面接触紧密,并与相邻外墙挤塑保温板齐平,粘结砂浆挤出时用铲刀刮平,保证粘结密实,粘结外墙挤塑保温板时,随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”,板缝拼严,缝宽超过2mm时应用相应厚度的外墙挤塑保温板片填塞,相邻两板拼缝高差不大于1.5mm,否则应用钢丝刷打磨平整。
外墙挤塑保温板粘贴后24小时内不得碰动,若有松动、未粘贴牢固的外墙挤塑保温板,应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
(5)外墙挤塑保温板粘贴24小时后,根据02J121图集要求:
采用机械锚固件固定外墙挤塑保温板,即用冲击钻在外墙酚醛复合保温板表面向内打孔,孔径根据固定件直径而定,进墙深度不得小于50mm,拧入锚固钉,钉头和园盘不得超出外墙酚醛复合保温板面,锚固件数量为每平米不少于11个。
(6)外墙挤塑保温板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(MM)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺锲形塞尺检查
2
立面垂直
用2m托线板检查
阴阳角垂直
4
阳角方正
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
(7)安装完固定件后,对外墙挤塑保温板打磨找平,清洁表面。
4)粘贴外墙防水保温防火隔离带
与粘贴外墙挤塑保温同样施工方法,进行施工即可。
5.2.3安装胀管螺丝、安装玻纤布
(1)锚固件采用ф8胀管螺丝,胀管螺丝的长度根据保温板厚度而定,L=100mm;
塑料垫圈ф40,厚度1.2mm,其作用是用于卡紧玻纤布。
(2)外墙挤塑保温板粘贴24小时后,根据设计和规范要求采用机械锚固件固定保温板时,用冲击钻在保温板“丁字”缝处向内打孔,锚固件进墙深度不得小于5cm,拧入或敲入锚固钉,钉头不得超出保温板面,锚固件数量每平方米不得少于11个。
(3)简称玻纤布的厚度为0.9mm,网孔12*12mm,安装时,应根据层高、窗台高和过梁高将玻纤布在施工前裁好备用,待胀管螺丝安装完毕后,方可进行玻纤布安装,安装时,单张玻纤布长度不宜大于层高,搭接长度不得小于5cm,在阴阳角处搭接时不得小于15cm,门窗洞口四角处应设附加玻纤布,其规格为200×
400mm;
搭接处应用双股ф0.7镀锌钢丝绑扎牢固,其间距为150mm。
5.2.4抹聚合物抗裂砂浆
(1)聚合物抗裂砂浆的配制采用专业厂家成品砂浆粉料,按照粉料:
0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,机械二次搅拌,搅拌均匀,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
(2)外墙挤塑保温板粘贴完毕后,经检查验收合格,待固定好玻纤布后,方可进行聚合物抗裂砂浆施工。
聚合物抗裂砂浆抹灰,抹灰分底层和面层,底层厚度为2-3mm,且厚度均匀。
在挤塑保温板粘贴之前,应对外墙挤塑保温板表面进行界面处理(喷涂聚合物抗裂砂浆)。
(3)待底层聚合物抗裂砂浆初凝后在其表面再抹一层聚合物抗裂砂浆,其厚度为1-2mm。
仅以简称玻纤布均被覆盖,微见玻纤布轮廓为易,其聚合物抗裂砂浆总厚度控制在3-5mm内,面层砂浆切忌不停搓揉,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,抗裂砂浆施工完毕后刷腻子涂料。
(4)门窗洞口外侧抹20mm厚相变保温砂浆,在距窗框边应留出10mm缝以备打胶用。
5.2.5各节点做法
1)阴、阳角做法
2)保温板转角做法及点粘法工艺
3)门窗等洞口做法
4)窗口做法(本节点依据2013.6.27日立面设计师现场建议的做法,后经门窗专业分包设计的安装图绘制,因安装图没有最终由甲方发设计确认,如有变更,以后续变更图为准,本图为5#楼普通外窗,其余楼座后期补发)
参照本工程施工蓝图,须设置滴水线,且滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均为10mm。
5)女儿墙做法
6)外墙空调板及装饰柱处造型墙已与甲方、设计协商,采用GRC板材,保温层直接粘贴在GRC板上,做法同混凝土墙面。
5.2.6质量标准
1)外墙挤塑保温板质量标准
(1)外墙挤塑保温板规格及性能
测试项目
单位
外墙挤塑保温板
容重
Kg/m3
30Kg
导热系数(90天)
W/mk@25°
C
0.042
吸水率
vol%
<
1
规格
厚度
mm
600*1200
H=30,80
(2)外墙挤塑保温板粘贴完毕后要进行隐检。
隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。
隐检合格后,方可进行下道工序。
外墙挤塑保温板安装质量标准详见外墙挤塑保温板安装的允许偏差及检验方法。
2)玻璃纤维耐碱网格布(简称玻纤布)质量标准
(1)为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的玻璃纤维耐碱网格布(简称玻纤布),其技术要求见下表
项目
指标
孔径
5×
5
幅宽
Mm
1000
(2)固定玻璃纤维耐碱网格布(简称玻纤布)要平整压实,严禁玻璃纤维耐碱网格布(简称玻纤布)起皱、起鼓。
(3)单张玻璃纤维耐碱网格布(简称玻纤布)长度不得大于6M,铺贴时,搭接长度为:
横向100MM,纵向80MM。
3)专用粘结砂浆质量标准
聚合物水泥专用粘结剂,采用预搅拌干混砂浆,其性能指标见下表
试验项目
性能指标
实测结果
拉伸胶接强度Mpa(与基准水泥砂浆)
原强度≥
0.60
0.63
耐水≥
0.40
0.42
拉伸胶接强度Mpa(与保温板)
0.10,破坏面在保温板上
0.12
0.11
可操作时间(h)
1.5~4.0
2.0
4)聚合物砂浆质量标准
聚合物水泥砂浆,采用预搅拌干混砂浆,其性能指标见下表
拉伸粘接强度,Mpa(与保温板)
耐冻融≥
0.10
柔韧性(抗压强度/抗折强度)
≤3.0
2.7
5)抹聚合物砂浆质量标准
(1)各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,表面无裂缝(风裂除外)等缺陷。
(2)表面光滑,接搓平顺,线角顺直,毛面纹路清晰。
(3)孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确,边缘整齐,管道后面平顺。
(4)分格条(缝)宽度、深度均匀,棱角整齐,横平竖直。
(5)护角材料高度符合施工工艺要求,门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
(6)滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10MM。
(7)质量允许偏差
项目
表面平直
用2M靠尺锲形塞尺检查
2
表面垂直
用2M托线板检查
3
阴阳角垂直
阳角方正
用200MM方尺检查
5
分格条平直
拉5M线和尺量
5.2.7施工应注意的事项
1)外墙挤塑保温板施工应注意的事项
(1)外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净,以免影响粘结砂浆与基层的粘结性能。
(2)在排板时必须按水平顺序排列,且上下两板必须错缝1/2板长粘贴,阴阳角处必须做错茬处理。
(3)在采用点框法粘贴外墙挤塑保温板时,周边的砂浆带必须留出50MM的排气通道,中间圆饼的间距不得大于200MM,应保证粘结面积不小于30%(举例:
如每块板上(600mm×
600mm为例)16个点,边缘点距板边25mm为宜,砂浆点直径为60mm左右,厚度为10mm;
粘贴直径100mm,厚度为2-3mm,点中心距为150mm-200mm,粘贴墙体面积为整板面积的30%。
)。
(4)采用锚固件固定外墙挤塑保温板时,应在粘结砂浆使用24小时后进行。
锚固钉的钉头和园盘不得超过外墙挤塑保温板面。
2)抗裂聚合物砂浆应注意事项
(1)搅拌聚合物砂浆不宜过稀,否则会影响其粘结性。
(2)当外墙挤塑保温板有不平整处,应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。
(3)抗裂聚合物砂浆在配制2小时内必须使用完,过时不得使用。
在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径大于2.5MM的砂砾,否则会造成玻纤布铺粘不平。
(4)在铺玻纤布时,两块玻纤布要相互搭接,且搭接宽度横向不小于100MM,纵向不小于80MM。
当玻纤布遇到阴阳角时要进行包裹,且包裹宽度不应小于150MM,并严禁在阴阳角处拼接玻纤布。
(5)在抗裂聚合物砂浆,铺玻纤布时要注意墙面平整。
墙角、门窗是否方正、顺直。
(6)面层抗裂砂浆其总厚度应控制在3-5MM。
加强层应控制在5-7MM。
5.3外饰面涂料做法
5.3.1作业条件
1)、材料:
底漆,深色真石漆。
2)、施工机具:
(1)基层清理工具:
刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。
(2)喷涂机具:
空气压缩机(0.8-1.2Mpa),硬塑导气管(外径6mm),手提斗式喷枪,多彩喷枪,钢抹刀,2号毛刷,手持式无齿锯。
(3)面层处理工具:
砂纸(40、60目),洁净布。
(4)辅助工具:
挡板(0.3×
1.0m),料桶,料勺等。
3)、施工准备:
(1)采用吊篮进行施工,吊篮靠墙一侧边必须设置相应防护措施以便处理好与墙面的触及问题。
(2)要求基层含水率小于8%。
(3)要求基层必须平整,干净,基层表面浮土,沾污物应用刮刀,钢丝刷子清除,凹凸不平处事先处理平整。
(4)基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补,常用腻子由建筑胶与水泥配制,其配比为建筑胶:
水泥=20:
100,加适量水调配。
5.3.2施工工艺:
清理基层→打底漆及封底处理→放样标线→贴线条胶带→喷涂真石漆→去除线条胶带→全面喷涂罩面漆。
1)基层表面平整,干净,无污物。
2)喷底漆,用多彩喷枪,一般从左向右,再由右向左完成,喷射距离为0.4m左右,喷涂厚度应小于1mm,喷射压力0.4-0.6Mpa,喷枪口径调到2-3mm,干透时间约为60分钟,也可采用滚涂、刷涂方法。
3)放线画好黑线,先用直尺或标线做出直线标号。
4)天然真石漆喷涂
(1)喷涂施工法,分两次喷涂成活,用石漆喷枪薄薄地喷匀,两遍的总厚度数2-3mm为宜,其间隔时间应大于30分钟。
(2)以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制,在喷涂过程中,喷枪口中心线要始终与喷面垂直,喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。
5)罩面漆喷涂
(1)面漆喷涂,采用多彩喷枪,喷涂两遍成活,间隔时间为60分钟,具体做法同底漆喷涂,厚度应小于1mm。
5.3.3施工注意事项
1)天然真石漆施工,必须是在装修工程的最后阶段进行,以免涂层被沾污或破损。
2)如在喷涂期间遇大雨,必须将已施工部分进行遮盖,以防雨水冲。
3)天然真石漆打磨清洁后,应及时喷涂防水保护膜漆或防污漆,以防不测。
4)5℃以下,大风天或雨天不宜施工。
5)用多支喷枪同时喷涂同一喷面时,应选用相同型号的“枪塞”。
六、施工计划
除5#楼提前插入部分以外,其余部位均在屋面工程施工完成后进行外墙装修作业,详见2#地2013年二次调整计划。
七、劳动力计划
序号
工种
人数(人)
备注
油工
50
装饰工
其它
30
合计
100
注:
各工种数量可依据现场实际情况进行调整。
八、成品保护措施
1)、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
2)垂直运输机械在吊运物品时,要远离外墙面,以免碰破外墙酚醛复合保温板。
3)首层(在本工程为六层)阳角在安装后,因屋面结构仍在施工施工,要及时用竹胶板包裹加以保护,以免棱角遭到破坏。
4)外挂架下端与接触面必须用木板垫实,以免外挂架承重后挤压保温板。
5)抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞,严禁重物锐器冲击墙面。
九、质量保证措施
1)对于外墙水泥砂浆及挤塑保温板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。
并用盒尺对保温板尺寸进行检测。
2)检查抗裂聚合物砂浆玻璃纤维耐碱网格布(简称玻纤布)出厂合格证及检测报告。
3)在安装锚固件时,用冲击钻在外墙酚醛复合保温板上打孔时,不得用力过大,以免破坏外墙挤塑保温板。
4)在安装阳角保温板时,角两边距水泥垫块要留出10-20MM间隙。
5)在抹抗裂聚合物砂浆时,各工种之间应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
6)抹灰时,墙面、阴阳角要及时吊靠,并做好成品保护。
7)滴水槽安装时要按线找平,及时清理,随时检查。
8)计算出每段外墙加外墙挤塑保温板的几何尺寸,待拼装完外墙挤塑保温板后其实际尺寸应比计算所得尺寸大10-20MM(两边各大出5-10MM)。
3)质量通病防治措施
质量防止措施表如下:
需防治的质量通病
产生原因
防治措施
门窗洞口四角出现斜向裂纹
门窗开启频繁,造成门窗四角墙面应力集中
在门窗洞口四角部位斜向附加网格布。
保温墙面平整度及垂直度差
施工前墙面套方控制不严,施工过程中没有按要求随时检查、调整保温板粘贴的平整度及垂直度
加强施工前墙面基层平整度及垂直度的验收工作及施工过程中的抽检密度,要求施工班组施工时必须携带靠尺等必备的质量检测工具。
墙面开裂
1)保温板与墙面粘结不牢;
2)网格布粘贴方向不正确,且面层聚合物砂浆嵌入的深度不合适;
3)养护不到位;
4)保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝;
5)耐碱玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝;
6)耐碱玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝;
7)保温面层腻子强度过高;
8)聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应;
9)腻子、涂料选用不当;
1)严格按照施工工艺要求布置内层专用聚合物砂浆的点位,保证粘结点不少于7个;
2)网格布必须沿垂直方向绷直绷平,并将弯曲面朝左右两侧,用抹子抹平;
待底层聚合物砂浆干至不粘手时抹面层砂浆。
3)在迎风面进行保温层施工时,要采取必要的挡风措施,以避免面层聚合物砂浆失水过快;
4)针对上述问题,应当选用符合要求的材料,在施工过程中,安排专人对关键部位和关键工
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