电缆交流耐压试验文档格式.docx
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表4-1作业任务安全基准风险指南
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
试验设备吊装时绑扎不稳
设备破损
低风险
设备起吊前检查绑带或钢丝绳,确认绑扎
牢固
试验设备吊装时个人安全防护措施不完善
砸伤
应正确佩戴安全帽,设备起吊过程中严禁站在设备或吊臂的正下方。
设备摆动时不得靠近,待稳定后再工作
3
试验设备吊装时与带电
设备安全距离不够
部分停电
工作人员应熟悉现场环境,与带电设备保持足够的安全距离。
吊车应由持证人员操作,吊装过程中必须有专人指挥、监护
4
误入带电间隔
触电
试验工作前,工作负责人应向班组人员交待清楚工作地点、工作内容、现场安全措施、邻近带电部位和安全注意事项
5
登高作业安全防护措施
不完善
跌落
工作前,工作人员应明确工作位置,并确定安全的爬高路线。
登高作业必须佩戴安全带,必须将安全带扣在工作位置旁牢固、结实固定物上。
使用梯子前检查梯子是否完好,必须有人扶梯,扶梯人注意力应集中,对登梯人工作应起监护作用
6
误入高压试验区域
试验工作前,工作负责人必须确定工作范围,设置安全围栏,不要有缺口;
在安全围栏周围派人监护,防止无关人员进入
7
试验电源容量太小
工作前必须向施工单位或变电站了解清楚临时施工电源或检修电源容量情况,不能只看电源开关的容量,确保试验电源容量满足要求
8
开关试验状态错误
试验前要派专人结合图纸到现场对断路器、隔离开关状态进行确认,确认无误后方可开始试验
9
残余电荷
降压后应及时挂设地线,待充分放电后方
可操作
10
遗留工具到现场
设备损坏
工作人员在试验工作结束后应进行认真检
查,确认现场无遗留工具和杂物
5作业准备
5.1人员配备
表5-1人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
试验前的准备
5~6
工作终结
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置表
序
名称
规格/编号
单位
数量
备注
绝缘电阻表
台
变频谐振高压试验装置
套
交直流高压测量系统
数字万用表
6作业方法
6.1施工准备
6.1.1电力电缆已敷设完成,电缆头制作完毕。
6.1.2将电力电缆外接设备隔离开来并接地。
外接设备如电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、架空线等。
6.1.3施工时临时搭建的架子已拆除。
6.1.4试验当天天气良好,温度、湿度符合要求。
6.2施工操作
6.2.1将试验设备调试并准备就位,试验场地四周装设围栏,悬挂“止步,高压危险!
”标示牌。
6.2.2按规定试验方法布置试验接线,将试验引线接上被试电缆某相,其余两相接地。
电缆交流耐压试验接线见图6-1。
VF—变频电源;
T—调压器;
TB—中间变压
器;
L—高压电抗器;
C1、C2—分压器高、
低压电容器;
PV—测量电压表;
Cx—被试电
缆图6-1电缆交流耐压试验接线图
6.2.3测量该相电缆的绝缘电阻。
6.2.4检查试验回路所有接线,检查测量仪表,准备开始试验。
6.2.5合上试验电源,开始试验,将试验回路调至谐振。
6.2.6将输出电压逐渐升至试验电压,保持试验电压60min,然后快速降压至零,断开试验电源,高压
端挂接地线。
6.2.7试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况,应立即暂停试验。
委托方应安排人员检查电缆是否需要处理,确定能否再次进行耐压试验。
试验方应检查试验设备是否损坏,如有损坏须立即检修。
6.2.8重新试验时如再次发生闪络或击穿,委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求,重复执行6.2.6步骤,直至试验完成。
6.2.9再次测量该相电缆的绝缘电阻。
6.2.10依次进行其他两相的试验,试验完成。
7质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1试验设备经检验合格。
7.1.2对电缆的主绝缘作耐压试验或测量电阻时,应分别在每一相上进行。
每一相上进行试验或测量时,
其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
7.1.3对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
7.1.4试验电压误加过高会造成对电缆的损害。
本试验使用的电压测量装置应经过校准,并有校准报告,确保测量无误。
7.1.5对电缆加压前,应进行试验设备的升压检查;
试验时应密切注意监视,并保证调压器处于零位,
做到零起升压;
同时防止发生电压突变。
7.1.6试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视,发现有异常时必须立即停止试验。
7.1.7试验中若无异常,则继续升压至试验电压,达到耐压时间后迅速降压至零,切断电源并挂接地线。
7.2质量控制表单
质量控制见表7-1。
表7-1质量控制表
控制点
控制方式
W
H
S
•
注:
质量控制点中H:
停工待检点;
W:
见证点;
S:
旁站点。
7.3检验标准
对电缆进行交流耐压试验中,试验过程无闪络、放电等异常情况,则试验通过。
电压和时间如表7-2所示。
表7-2电缆交流耐压试验电压和时间
额定电压Un/U(kV)
试验电压
时间(min)
18/30及以下
2.5Un(或2Un)
5(或60)
21/35~64/110
2Un
60
127/220
1.7Un(或1.4Un)
190/330
1.7Un(或1.3Un)
290/500
1.7Un(或1.1Un)
质量检验按《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第4册:
变电电气试验工程》中的Q/CSG表4-16.1.1、Q/CSG表4-16.2.1~4-16.2.4要求执行
附件1安全施作业票
工作时间
工作地点技术员
现场安全现场负责人
序危害名称
号
试验设备吊装时
绑扎不稳
2个人安全防护措施不完善
试验设备吊装
3时与带电设备
3安全距离不够
登高作业安全防
护
措施不完善
误入高压试验
6区域
试验电源容量
7太小
开关试验状态
安全风险分析及控制措施
风险种类风险风险控制措施等级
□低风险
触电□
部分停电□
重点关注但不限于以下措施:
现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,
□工作人员应正确穿戴安全帽、工作鞋和绝缘手套。
低□设备起吊前检查绑带或钢丝绳,确认绑扎牢固。
风险□设备起吊过程中严禁站在设备或吊臂的正下方
低风
并在设备摆动时不得靠近,待稳定后再工作。
工作人员应熟悉现场环境,与带电设备保持足够的安全距离。
吊车应由持证人员操作,吊装过程中必须有专人指挥、监护。
低□试验工作前,工作负责人应向班组人员交代清楚工作
风地点、工作内容、现场安全措施,邻近带电部位和安
低全注意事项
□工作前,工作人员应明确工作位置,并确定安全的爬
高路线。
登高作业必须穿戴安全带,必须将安全带扣在工作位置旁牢固、结实固定物上。
使用梯子前检查梯子是否完好,必须有人扶梯,扶梯人注意力应集中,对登梯人工作应起监护作用。
□试验工作前,工作负责人必须确定工作范围,设置安全围栏,不要有缺口,在安全围栏周围派人监护,防止无关人员进入。
□工作前必须向施工单位或变电站了解清楚临时施工电
错误
□低
风
□低风
险
行确认,确认无误后方可开始试验。
源或检修电源容量情况,不能只看电源开关的容量,确保试验电源容量满足要求。
□试验前要派专人结合图纸到现场对开关、刀闸状态进
□降压后应及时挂设地线,待充分放电后方可操作。
□工作人员在试验结束后应进行认真检查,确认现场无遗留工具和杂物
安全补充事项/平面布置图
说明:
(一)本票由现场技术员填写,现场安全员审核,现场负责人签发生效。
现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。
(二)工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天,否则应重新办票,用后上交备查;
当人员发生变更时,应在备注栏记录变更情况。
对新增人员进行交底,并签名确认。
(三)(三)应根据现场条件、范围和环境,补充安全事项或平面布置图。
(四)(四)当风险等级与基准风险等级不一致时,项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。
(五)基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。
(六)签名不齐全(含代签名的)均作废票处理。
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- 关 键 词:
- 电缆 交流 耐压 试验