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留学归国人员数(人)
近3年每年销售收入
(万元)
第1年
近3年每年
总资产
第2年
第3年
近1年高新技术产品(服务)收入(万元)
近3年研究开发费用总额(万元)
其中:
在中国境内研发费用总额(万元)
管理与研究开发人员
(限400字)
,,,成立于1995年7月,是一家主要从事卷烟商标印刷品的生产加工及制版业务,是一家集电脑创意、CIP直接制版、平凹彩色印刷、丝网印刷、烫金、模切成型的“全能型”印刷企业。
公司始终坚持“精益求美创卓越品质,高效创新树真龙品牌”的质量方针,全面加强企业质量管理建设,并于2005年顺利通过了ISO9001-2000国际质量管理体系认证。
目前公司拥有研发人员56人,其中,拥有本科以上学历24人。
同时,还拥有一批能够承担承担新产品与生产技术的研发任务的熟练技术工人。
科技成果
转化及
研究开发
管理情况
公司自成立以来一直致力于烟标设计与印刷工艺的研究开发,专门成立工程技术中心,配置了先进的研究开发,检验分析等试验仪器和设施,建立一支科研攻关能力强,工作经验丰富,具有良好的科技前沿敏感性的研发团队。
通过制定与实施《研发项目管理制度》、《研发项目激励制度》、《研发投入核算财务管理制度》,从制度上规范了公司的研发活动。
近三年来,公司先后内部科研立项5项,市科技局科研2项,获发明专利5项,实用新型专利8项,并对《印后模切凹凸组合新工艺研究》、《一种防伪盒型包装印刷品研究》等20个科技成果进行了转化,形成了相应的产品,并且获得了良好的经济效益。
二、企业研究开发项目情况表(近3年执行的项目,按单一项目填报)
项目编号:
RD01
项目名称
印刷品VOCS含量控制研究
起止时间
2008-1-2013-12
技术领域
高新技术改造传统产业
本项目
研发人员数
10
技术来源
企业自有技术
研发经费
总预算
近3年总支出
立项目的及组织
实施方式
立项目的:
随着人们生活水平和绿色消费理念的不断提升,印刷品安全性受到广泛的关注,尤其是与食品相关的包装印刷材料。
残留的挥发性有机化合物VOCs会造成印刷品完工后依然具有气味及毒性,特别是会对所包装的食品、药物和化妆品等商品产生污染,不但影响食品的气味,甚至危害消费者的身体健康。
因此,包装印刷材料VOCs含量的控制,已是涉及广大消费的切身利益问题。
因此,本项目目的是:
研究开发印刷品生产VOCs含量控制技术,为消费者提供一种低VOCs含量的新型印刷品。
组织实施方式:
项目由企业自行立项,实行项目管理制度,由项目负责人总体统筹,明确分工,落实责任,严格按照研究线路执行,最后组织项目验收。
研究路线:
常规工艺制样—含量检测—分析衍生VOCs的途径及影响因素—环境中VOCs含量监控—制定控制标准。
核心技术及创新点
该项目属于高新技术改造传统产业中(三)“先进制造技术”中“纺织及轻工行业专用设备技术”。
核心技术及创新点:
(1)建立原辅材料VOCs含量与印刷品VOCs含量的对应关系;
(2)通过监控生产环境中化合物的含量降低印刷品VOCs含量;
(3)控制衍生VOCs生成的方法和印刷品VOCs的最佳挥发点和在最短时间内降低印刷品品VOCs的方法,探索最佳的工艺控制方案与参数。
取得的
阶段性成果
该项目正在按计划进行中,取得的主要阶段性成果:
确定了原辅材料VOCs含量与印刷品VOCs含量的对应关系;
研究出控制VOCs含量的最佳工艺及参数;
初步投入工业化生产;
RD02
环保型防伪印刷品研究
2007-8-2012-12
3
针对复合纸的环境污染情况,行业中刚刚兴起一种转移纸包装材料,该类材料采用转移的技术,将很薄的铝层转移到纸品表面,减少了BOPP或PET层,因而易于降解。
但该类材料在包装印刷方面很不成熟,特别容易产生爆裂、印色不干等问题。
由于该材料既能保证高档包装所需的表观效果,又具备良好的环保特性,是将来的发展趋势之一。
本项目目的是:
结合行业最新出现的转移纸等新材料,研发解决该类新材料在包装印刷方面的所遇到的工艺技术难题,同时大力研发印刷及印后加工的防伪手段,形成一种或多种防伪手段组成的高强度防伪解决方案,最终推广在实际生产过程中,行成一系列环保型防伪印刷品。
项目由企业自行立项,实行项目管理制度,由项目负责人总体统筹,明确分工,落实责任,严格按照技术线路执行,最后组织项目验收。
技术路线:
原材料→设计图案→印刷加工→印后加工→成品检验。
关键技术及创新点:
(1)以市供的转移纸为主体,最大限度地调节各类供应商的资源,通过实施大量的组合试验,确认转移纸印刷品的原辅材料配套体系;
(2)通过在条形码位置漏空高反射性铝层的办法制作定制材料,采用普通的一遍白墨打底实现高质量条形码印刷的工艺;
(3)通过研究模压暗线的特性(如宽度、高度、硬度等)对印刷品成型效果、挺度、模压爆裂的影响,解决转移纸印后加工所遇到的工艺难题;
(4)通过一种或多种防伪技术有机的组合,大幅度提高产品的防伪能力;
(5)通过定制转移纸,实现专版防伪的防伪方案,并针对专版印刷对定位精度的特殊要求,研究专版印刷品的印刷工艺解决方案。
该项目正按计划进行中,主要成果:
完成了生产工艺的研究;
进行了批量试制;
申报专利3项:
RD03
丝印特殊表面处理工艺研究
2007-8-2011-12
随着社会上新颖产品的不断问世,丝印既能起到装饰作用,又能用于工业生产。
“凡有承印能力的物品,都可以进行丝网印刷”这句话函括了丝网印刷的承印范围是空前的,是任何一种传统的印刷方式所不能比拟的。
因此,它有着极强的竞争力、生命力和发展空间,尤其是随着科技的进步,高科技的导入,市场的不断开放,丝网印刷的发展前景更是一片光明。
丝网印刷无孔不入,各行各业各个领域都有其用武之地。
精品包装与丝网印刷也攀上了不解之缘。
目前,无论国内国外,利用丝网印刷进行高档包装的产品历历在目。
例如:
烟包、酒包、茶叶、月饼甚至于衬衣、领带、化妆品等大多进行精品包装。
在现有基础之上改进丝印工艺,生产出一种具有美观大方,立体感强、质感好、冰点、雪花、磨砂等特点的丝印包装,满足市场的需求,为企业创造更好的效益。
技术线路:
制版—印刷加工—材料—印刷加工—成品检验
关键技术及创新点
(1)对设备进行改进,研发了并改进的丝印生产线、丝网印刷机冰点油墨起皱装置、紫外线固化油墨固化装置,有效提高生产效率及作业率;
(2)解决及改进了丝印油墨在生产过程中出现的油墨爆裂、表面发霉、水雾、VOCs超标等难题;
(3)强化制作晒版的工艺技术。
项目正按计划进行中,取得的主要成果:
改进了丝印生产线及冰点油墨起皱装置、紫外线固化油墨固化装置等设备;
生产效率每班次15000印张产品,合格率提高到90%以上;
申报专利2、丝网印刷机冰点油墨起皱装置,申请号:
。
RD04
印后模切凹凸组合新工艺研究
2008-10-2010-12
12
经过凹凸,尤其是立体凹凸的烟包表面整饰会更加漂亮,立体感更强,视觉效果更独特,广受包装企业与消费者青睐,是提高烟包印刷的表面整饰效果是提高产品附加值的最佳途径。
在传统的印刷生产中模切压痕和凹凸压印是印后加工中两道独立的工序,其中模切压痕工序是烟包生产流程中的关键环节,是影响成型质量的重要因素。
但由于目前很多烟包印刷企业面临着牌号多、批次产量少的现实问题,导致换版频次较多,生产过程控制难度加大,产品合格率相对较低。
通过对印后加工相关工艺进行研究,有效组合模切与凹凸生产工艺,缩短生产周期,节省劳动力资源,提高设备产能与生产效率,促进企业经济效益的提高。
项目申请市科技局立项,实行项目管理制度,由项目负责人总体统筹,明确分工,落实责任,严格按照技术线路执行,最后组织项目验收。
塞橡皮—打连接点—装版—调整压力—调整凹凸套准—做底膜—确定规矩—试压模切—正式模切—整理清废—成品检查。
(1)模切凹凸组合加工的拼版方式;
(2)模切凹凸组合加工模切版制作方法与步骤;
(3)研发新型材料做模板,减小模板变形,凹凸阴模能牢固的固定于模版上,并能多次更换模切刀,模板可重复利用;
(4)研发设计凹凸阴模结构及固定于模板的定位方法;
(5)采用钢质材料制作大版压痕底模(厚度为1mm),用胶水粘于3mm钢底板上以实现经久耐用、压痕饱满、成型好的效果;
(6)在压痕底模上预先电雕深度约0.5mm的凹坑用于将阳模粘贴到此处,避免由于阳模太高引起产品刮蹭造成碰伤和散纸。
目前该项目已经完成,主要成果:
确定了主要材料的选型及最优工艺参数;
制定了工艺方案,并投入产业化生产;
制定产品企业标准,获得专利2项:
印刷-模切联线机的模切装置,专利号:
;
印刷品整饰机构,专利号:
RD05
一种软盒硬化包装印刷品研究
目前市场上的卷烟包装主要有两种,一种是以高定量卡纸为主材料的硬盒翻盖包装,对内装物烟支起到很好的保护作用。
另一种是采用纸张定量一般在90~105g/m2之间的低定量铜版纸为主材料的软盒包装。
正常情况下消费者不可能将标准支数为20支的一盒香烟一次性抽完,通常在消费者口袋放上一两天。
由于软盒包装定量低,挺度差,导致在此过程中包装物极易变形,对烟支保护力度不够,容易压扁、压皱烟支,严重影响到香烟的外观和吸食口感,因此这个缺陷成为卷烟行业急待解决的难题。
提供一种使软盒包装香烟包装硬挺、美观大方,对内装物烟支起到较好保护作用的软盒硬化的包装物。
贴橡皮—装版—做底膜—调整压力—调整套准—试压模切—成品检查—正式模切。
(1)采用压痕和模切的工艺,压痕线的暗线宽度为1.2mm;
(2)底面和侧面的吃浆位要打上齿刀点,提高烟标在GDX1高速成型机械里的粘胶牢固度,保证生产效率;
(3)压痕线、模切线、点刀线均做在一块模版上,上模切设备一次完成。
确定材料选型及最优工艺参数;
实现了产业化生产。
RD06
一种防伪盒型包装印刷品研究
2009-1-2012-12
高档仿木条盒需人工粘盒,加工成半成品,然后采用人工装填小盒卷烟密封后即可包装上市使用,其特点方便直接开启无需拆解,在多次重复开启也不易被破坏,耐用且稳固性非常强,但这样一来很容易被不法之徒进行回收,再次利用造假,极大地威胁消费者的利益。
因此,本课题的目标是:
针对原高档仿木条盒可重复利用的弊端,在不破坏高端烟的条盒外观、不增加成本的前提下,将产品的外包装设计成一次性破坏,防止二次造假利用的防伪盒型包装印刷品。
印刷外包装→分类模切成型→纸板添加磁铁→粘贴对位→面纸粘连纸板→开启拉条对位→内贴纸粘连面纸内侧→面纸半成型→内裱纸粘连纸板→内裱纸半成型→面纸半成型和内裱半成型对位→粘连→未密封的成型条盒→配送烟厂待装盒密封粘连。
(1)开启拉带增加了加长穿刺点线,打开后开启拉带完全与面纸脱离,造成新型盒型面纸就会被直接被破坏,无法再次回收使用;
(2)在条盒粘合设计增加两个耳朵,并在耳朵位置上进行半穿刀模切,形成吃浆点线,使耳朵的半穿刀点线与底部吃浆点线胶水粘连为一体,胶水充分吃入半穿刀模切线槽内。
若用利器翘开条盒粘合处会将直接导致耳朵上的点线被破坏而散落或者撕裂;
(3)结合压痕和模切、贴盒三种制作工艺,使低定量铜板纸复合纸纤维断裂,模压成所需要的外贴面纸,帮助其能在纸板上更好的粘贴以辅助固定纸板加以成型,其主要成型面折角均横向、纵向压痕,顶部和底部指定位置半穿刀、整体模切成型,面纸顶部、底部和外贴纸预留吃胶点线。
该项目正按计划进行当中,主要成果:
确定主要材料的选型及最优工艺参数;
已小规模投入生产,正探索工艺标准化;
申请专利1项:
防伪烟包硬盒包装,申请号:
RD07
凹版水性油墨印刷工艺研究
2010-01-2013-12
凹版印刷具有质量高、成本低、色彩稳定、饱和度高等其它印刷方式不可替代的优点,但存在较大的污染,研究凹版水性油墨印刷工艺开展,实现水性凹印油墨代替现用的溶剂性油墨,有利于减少环境污染,确保产品VOCs含量质量安全。
且国家烟草专卖局即将实施YC/T207-2006《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法》和YC-2007《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》两项标准对有害物质含量做出要求严格,客观上也迫使印刷企业必须着力解决凹版印刷的污染问题。
因此,本课题的目是:
通过改进凹版水性油墨印刷工艺,在行业内首先做到凹印产品VOCs达标,迅速占领一定的市场份额。
关键技术及创新点:
(1)通过选择合适的涂布材料,在纸张表面先进行涂布或通过电晕的方式提高纸张的表面张力,解决水性凹印油墨附着力差的问题。
(2)通过在印刷过程中定量定时添加合适的助剂,稳定油墨的PH值,以解决印刷效果稳定性的要求。
(3)通过改善图案布局,弱化层次还原缺陷对水性凹印油墨的影响。
(4)针对研究制版工艺(如雕刻线数、加网方式、雕刻角度、雕刻深度)对文字、线条粗细变化的规律进行预先补偿,减少影响。
(5)通过研究确定凹印机烘道、烘干温度、吹风速度等最佳工艺参数,解决水性凹印油墨干燥问题。
(6)通过改进刮墨刀架结构,增加辅助装置,改进加压方式,解决接线、暗影问题。
该项目正在按计划进行中,主要成果:
成功解决水性凹印附着力问题;
成功开发出光油和防伪水性油墨的水性凹印工艺;
正进行水性四色墨印刷制样与小试;
申报专利1项:
凹印机烘干风箱的输纸结构,申请号:
三、上年度高新技术产品(服务)情况(按单一产品(服务)填报)
编号:
PS01
产品(服务)名称
低VOCs含量印刷品(包括:
甲天下(精品、红、山水漓江)小(条)盒;
硬盒真龙(骄子)小(条)盒)
上年度销售收入(万元)
关键技术
及主要
技术指标
关键技术:
(2)通过监控生产环境中化合物的含量而降低印刷品VOCs含量;
(3)印刷品VOCs的最佳挥发点和在最短时间内降低印刷品品VOCs的方法。
主要技术指标:
国标要求印刷品苯的含量控制在0.007mg/m²
以下,本产品要求笨不得检出,对苯以外的15种VOCs含量控制在国标要求单项指标内。
与同类产品
(服务)的
竞争优势
1.知名优势。
公司自成立以来,凭借科学高效的管理模式、一流的生产设备、稳定的印刷品质,产品深获用户的认可,承接了双喜、大红鹰、真龙、甲天下等知名品牌包装的印刷,在业内享有较高的知名度。
2.品质优势。
本产品的VOCs含量严格控制在国家规定的范围内,尤其对致癌物资苯含量的控制,要求不得检出,远超国家标准,有效保证了消费者安全健康。
3.技术优势。
从选材、工艺参数、生产环境等各面进行全面监控,有效控制了产品VOCs含量。
产品(服务)
获得知识
产权情况
获发明专利1项:
丝印印刷品的苯含量控制方法,专利号:
PS02
环保型防伪印刷品(包括:
大红鹰(银)小(条)盒;
真龙(鸿韵)条盒;
真龙(金韵)小盒;
真龙(盛世)小(条)盒;
利群(新版)小盒)
通过确立印刷原辅材料的配套体系解决转移纸印刷加工所遇到的条形码不合格、不易干燥、掉色、爆色、不耐折、模压爆裂等工艺问题,并综合一种或多种防伪技术,实现专版防伪的防伪方案及其印刷工艺。
主要技术质量指标:
a.图案、文字应符合GB5606.2的要求;
b.图案、文字准确,胶印及凹印主要部位套印偏差≤0.15mm,次要部位套印偏差≤0.20mm;
丝印套印偏差≤0.30mm;
c.图案、文字清晰完整,表面光洁,无漏印、错印,无明显残缺、划痕、虚影、糊版、毛点、拉墨;
d.无浮脏、脏点、漏底、气泡点,直径或最大长度≤0.3mm,且不多于2个;
e.光油套印位置准确,套印偏差≤1.0mm。
(若为局部上光,主要部位套印偏差≤0.30mm);
f.1.色差同批同色色差(D65/10),ΔE*ab≤2.5;
2.同个小盒正面翻盖处和翻盖以下部位色差(D65/10),ΔE*ab≤1.5;
或目测与实物标样一致;
g.经折叠后折痕处无明显油墨或铝层出现爆裂、裂纹或脱落现象,用手指触摸墨层或铝层不发生脱落,每条折痕处裂痕不应超过6处,单个裂痕尺寸不应超过1mm。
环保型防伪印刷品符合广大消费者日益趋向环保、绿色的要求。
由产品性质功能决定,真龙彩印环保型防伪印刷品与同类产品主要竞争优势:
2.技术优势。
充分利用转移纸的特性,采用纸品定制、印刷、印后加工等技术手段,综合一种或多种防伪技术,既提升印刷品的防伪性能,又满足环保要求。
获得专利7项:
(1)改进的胶印装置,专利号:
(2)一种印刷装置,专利号:
(3);
(4);
(5)印刷机看样装置,专利号:
(6)一种镭射制品,专利号:
(7)一种带有条型码的镭射制品及其制作工艺,专利号:
PS03
丝印特殊表面处理产品(包括:
真龙(祥云)条盒;
甲天下(珍品)小盒;
真龙(神韵)小盒;
真龙(海韵)小盒;
真龙(金韵)条盒)
(1)网版选择和制作晒版的工艺技术。
获得各种质感好、立体感强的表面特殊效果;
(3)对设备进行改进,研发了并改进的丝印生产线、丝网印刷机冰点油墨起皱装置、紫外线固化油墨固化装置,有效提高生产效率及作业率
(1)丝印表面特殊效果:
印刷效果(磨砂、锤纹、冰点)等与设计稿对比无明显差异;
(2)套印:
各图案、各色套准误差≤0
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