企业班组安全管理导则新版.docx

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企业班组安全管理导则新版

企业班组安全管理导则（2021新版）

Whenthelivesofemployeesornationalpropertyareendangered,productionactivitiesarestoppedtorectifyandeliminatedangerousfactors.

（安全管理）

单位：

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姓名：

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日期：

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企业班组安全管理导则（2021新版）

导语：

生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。

生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。

"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

　　1范围

　　本导则适用于各类工矿企业的班组安全管理，其他企业的班组安全管理可参照执行。

　　2规范性引用文件

　　下列文件对于本导则是必不可少的，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本导则。

　　生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第17号）

　　AQ/T9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则

　　3术语和定义

　　下列术语和定义适用于本导则。

　　3.1

　　班组teamsandgroups

　　企业中基本作业单位，是企业内部最基层的劳动和管理组织。

　　3.2

　　隐患排查治理potentialhazardidentificationandtreatment

　　排查作业现场存在的隐患，并将隐患导致事故的严重程度与可能性进行组合来评价事故隐患风险，然后基于事故隐患风险的大小来决定对策措施的优先度，制定消除或降低风险的安全措施，并记录其整体过程实施结果的一系列方法。

　　3.3

　　作业指导书operatingprocedure

　　为了实现有关技术标准、操作规程等的要求，将最为合理的作业流程和方法制作成书面内容，以便消除作业中的不必要、不均衡、不合理现象，提高作业和产品的质量并确保安全作业。

　　3.4

　　危险预知训练hazardforeseentraining

　　由工作岗位的所有员工或一个人，为事前预防事故的发生而在短时间内进行的解决问题（危险）的训练，简称KYT。

　　3.5

　　手指口述（唱）pointandsay（sing）

　　为了安全无误地开展作业，对工作中每一个需要确认的重点部位，通过伸直手臂指着对象，同时确认后嘴里清晰的说出“确认内容，好！

”的方法。

　　4基本原则

　　4.1预防为主原则

　　通过有效的管理和技术手段，及早发现、消除或控制人的不安全行为和物的不安全状态，从源头上遏制事故发生。

　　4.2全员参加原则

　　班组全体员工从各自的角度参与班组安全管理工作，积极地、主动地发现、掌握和解决现场与作业中的潜藏的危险（问题），从而构建明快的、富有团队协作精神的预防性企业风格。

　　4.3“零”的原则

　　采取有效措施，积极发现、掌握和解决所有作业现场及员工作业行为中潜藏的危险（问题），从而实现班组事故为零。

　　4.4持续改进原则

　　不断消除、降低和控制班组职业安全健康风险，持续提高班组安全管理的绩效水平。

　　4.5安全与生产一体化原则

　　通过开展班组安全管理活动，不仅有助于确保员工的安全与健康，而且有助于提高班组的生产、效率和质量水平。

　　5班组安全管理核心要求

　　5.1隐患排查治理

　　5.1.1班组应按照本单位制定的隐患排查治理程序和标准，由班组长组织班组员工定期开展作业现场的隐患排查治理工作，为制定和实施班组年度安全管理的目标和计划提供依据，并为有效开展各项班组安全管理活动提供基础，从而不断降低和控制作业现场的风险，提高班组员工对现场风险的认识以及对作业现场管理规定的执行力度，持续改进班组安全管理的绩效水平。

　　5.1.2班组的隐患排查治理活动应满足以下基本要求：

（1）班组隐患排查应覆盖常规和非常规作业，对于估计有较大风险的作业应按照作业程序的每一步骤排查隐患；

（2）对排查出的每一项隐患均应评估其事故隐患风险；

　　（3）采取治理措施前，应预测采取措施后的风险，以便对比费用与效果采取最佳的风险降低措施；

　　（4）记录和保存每一过程的实施结果。

　　5.2目标与计划

　　5.2.1班组应建立和保持安全生产目标，并制定和实施旨在实现安全生产目标的工作计划。

　　5.2.2班组安全生产目标与工作计划的制定应充分考虑本单位的要求、相关法律法规的规定以及隐患排查治理的实施结果等，并应满足持续改进班组安全生产绩效的需求。

　　5.3组织建设

　　5.3.1班组长全面负责班组安全生产管理工作，建立和完善班组员工在各项班组安全管理活动中的职责和作用要求。

　　5.3.2新任班组长应接受专门的班组长培训，具备及早发现和解决作业现场各种问题的固有技术以及有计划、高效解决现场问题的领导能力。

　　5.3.3新进班组的员工应接受本单位的企业、车间和班组的三级安全教育并经考试合格。

　　5.3.4从事特种作业和特定危险有害作业的班组员工，应取得《中华人民共和国特种作业操作证》或相关资质证书。

　　5.4安全教育培训

　　5.4.1班组长应采用合理有效的方式组织和开展班组安全教育培训，提高班组员工的安全意识与能力，促进班组作业现场保持良好状态。

　　5.4.2班组安全教育培训的范围应包括下列情况：

（1）新员工上岗前的教育培训；

（2）班组员工由于轮岗等从事新的作业时的教育培训；

　　（3）作业现场引进新的技术、设备以及通过对事故和灾害的原因分析后需要改变原来的作业方式时的教育培训；

　　（4）发现员工出现日常业务工作结果不佳或无视危险有害作业规定时，针对具体员工的教育培训；

　　（5）有关安全生产法律法规要求的教育培训；

　　（6）班组年度工作计划规定的教育培训。

所有特种作业人员均应按规定经国家有关部门或有资质培训机构培训，经考核部门考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》，并按时复审，保持操作证书的有效性。

　　5.4.3班组安全教育培训应按照以下步骤进行组织和实施：

（1）明确教育培训的需求；

（2）明确教育培训的目的与目标；

　　（3）制定教育培训计划；

　　（4）准备教育培训的资料、教材和教案；

　　（5）实施教育培训；

　　（6）评价教育培训的效果。

　　5.5建立与完善作业指导书

　　5.5.1班组应建立并完善作业指导书，以确保员工能够安全、正确、快速地完成作业，并有利于规范、高效地实施对员工的教育培训。

　　5.5.2作业指导书应由班组长在充分征求员工意见的基础上，按照下列步骤进行编制和修订：

（1）确定编制作业指导书的对象作业，并将对象作业分解成主要操作步骤；

（2）分析作业程序，以最佳的顺序排列最主要操作步骤；

　　（3）确定指导每一操作步骤应该如何实施的作业要点；

　　（4）标注每一作业要点的理由。

　　5.5.3作业指导书应满足以下基本条件：

（1）只要按照作业指导书操作，即可避免事故的发生；

（2）必须符合作业的实际情况，具有可操作性；

　　（3）语言表现要具体，使作业人员易于理解；

　　（4）必须与法规、标准以及操作规程等规定保持一致；

　　（5）必须以作业人员的平均水平能够执行的作业为基准，确保员工都能够正确、快速地完成作业。

　　5.6交接班活动

　　5.6.1班组应在每天交接班时开展交接班活动，以确保现场安全生产活动的顺利衔接与持续改善。

　　5.6.2交接班活动应由交班班组和接班班组的全体员工共同参加，并对当面交接。

交接班活动的重点内容应包括当班生产发现的异常及其处置情况以及安全设施的状况等。

　　5.6.3交接班活动的内容应予以记录并经交接班班组长签字确认。

　　5.7班前会活动

　　5.7.1班组在每日工作前应由班组长组织班组员工开展班前会活动。

班前会活动至少应包括健康确认和危险预知训练两个活动。

　　5.7.2健康确认应在班前会上首先由员工确认并报告自身健康状况，同时，班组长通过观察和询问的方法掌握每一名员工的健康状况。

班组长根据掌握的员工健康状况并结合当天作业任务的实际情况，对员工进行适当的指导并采取合理分配任务等必要的措施。

　　5.7.3危险预知训练应在班前会上由班组长组织班组员工，自主地发现、掌握和解决班组实际工作岗位与作业任务中潜藏的危险，并在工作中按照确定的小组行动目标和手指口唱项目实施充实的危险预知小组行动，以防止作业现场因员工的不安全行为导致事故发生，并提高每一名班组员工对危险的感知能力、注意力和解决问题的能力以及付诸实践的热情。

　　5.8环境条件的保持

　　5.8.1班组应及时整理和整顿作业区域内的物品（包括物料和器具等），将有用和无用的物品区分开来，并本着方便使用和便于取出的原则予以合理存放和标识；采取措施防止生产过程中产生的油、水、粉尘、废气等污染作业场所，并及时清扫现场保持作业环境洁净：

　　5.8.2班组保持环境条件的活动应满足以下基本条件：

（1）针对物品处理、作业通道保持、机械设备维护等制定整理、整顿、清扫和清洁活动的具体标准；

（2）将整理、整顿、清扫和清洁活动纳入每天的工作任务当中，并确定每一名班组员工的分管区域和物品及其责任；

　　（3）班组长经常检查和确认现场的实施情况。

　　5.9应急处置

　　5.9.1班组应当根据有关法律、法规、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号）、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002）以及企业要求，结合班组组织结构、管理模式、生产规模、班组危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点，编制与班组相适应的应急处置方案。

　　5.9.2应急处置方案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处置要点和注意事项等内容，并与企业综合应急预案、专项应急预案之间做好衔接。

　　5.9.3班组应当采取多种形式开展应急处置方案的培训教育，使班组成员了解应急处置方案内容，熟悉应急职责、应急处置措施、紧急撤离路线和指定集合地点，提高班组成员应急处置技能。

　　5.9.4应急处置方案的要点和程序应当张贴在应急地点和应急指挥场所，并设有明显的标志。

　　5.9.5班组应当制定应急处置方案演练计划，每半年至少组织一次演练，并对演练效果进行评估，撰写演练评估报告，分析存在的问题，提出应急处置方案修订意见。

　　5.9.6班组应当根据应急工作需要，及时修订应急处置方案,并将修订情况记录和归档。

　　5.9.7班组应当按照应急处置方案的要求配备相应的应急物资及装备，建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态。

　　5.10安全检查

　　5.10.1班组长应组织员工定期实施安全检查，及早发现作业现场的各类异常状态，并及时采取措施予以整改。

　　5.10.2安全检查可分为日常检查、定期检查、不定期检查、专项检查等。

班组安全检查的对象应包括设备设施、作业环境、器具、化学品等材料、作业方法、员工行为、个体防护用品以及现场管理等。

　　5.10.3班组安全检查应编制安全检查计划，明确检查人员与检查时间、检查对象与检查表、检查结果的处理与记录等。

　　5.10.4班组的安全检查表应依据安全生产法规、标准以及本单位相关规定，并结合作业现场的实际予以编制。

安全检查表应满足下列要求：

（1）只选择必要的检查项目，避免项目过多致使检查人员敷衍了事；

（2）检查内容应易于检查，并尽量用数值表示；

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