金属材料硬度对照表Word文档下载推荐.docx
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厂490
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21.3
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22.2
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255
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23.1
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24.0
850
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252
24.8
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25.6
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26.4
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31.0
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32.2
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33.3
匚1095
340
323
34.4
1125
333
35.5
1115
360
342
36.6
—1190
352
37.7
1220
361
38.8
1255
390
371
39.8
1290
40.8
1320
410
41.8
|1350
420
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42.7
1385
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53.0
「1880
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(551)
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(561)
54.7
1995
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(570)
55.2
_2030
610
(580)
55.7
~2070
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(589)
56.3
2105
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(599)
56.8
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(608)
57.3
2180
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(618)
57.8
58.3
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59.7
700
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61.8
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65.9
66.4
67.0
920
67.5
940
68.0—J
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。
下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器,有一定的实用价值,但在要求数据比较精确时,仍需要通过试验测得。
三、硬度換算公式
1•肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12
2•肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15
3•勃式硬度(BHN)=洛克式硬度(HV)
4•洛式硬度(HRC)=勃式硬度(BHN)/10-3
硬度測定範圍:
HS<
HB<
HRC<
70
HV<
1300
洛氏硬度布氏硬度HB10/3000维氏硬度HV
HRCHRA
59.580.7676
59.080.5666
58.580.2655
58.080.0645
57.579.7635
57.079.5625
56.579.2615
56.078.9605
55.578.6596
55.078.4538587
54.578.1532578
54.077.9526569
53.576.6520560
53.076.3515551
52.576.1509543
52.076.9503535
51.576.6497527
50.576.1486512
50.075.8480504
硬度換算表
HBS
68
53
284
505
67
496
488
473
256
64
456
448
24
441
243
433
61
425
415
405
18
397
15.7
388
13.4
379
11
369
8.5
1
6
3
341
331
322
313
303
31
294
G钢的硬度值换算(续)
表1钢的维氏硬度(HV与其他硬度和强度的近似换算值a(续)
维氏硬度
10—mm钢
球
3000—kg负荷b
洛氏硬度b
表面洛氏硬度
表面金刚石圆锥压头
肖氏硬度
(近似值)
Mpa
(1000psi)
—
维
氏
硬
度
标准钢球
鸭一硬质合金钢球
A.标尺
60-kg
负荷
金刚
圆锥
压头
•标尺
100-kg
金刚圆锥压头
•标
尺
•标尺
15-N
标尺
15—kg
30-N
30—kg
45-N
45-kg
HBW
HRA
HRB
HRD
HR15N
HR30N
HR45N
HS
(Tb
2
4
5
7
8
9
10
12
13
69.2
一
79.2
57.4
40.4
1170(170)
68.7
(109.0)
52.8
78.6
56.4
39.1
50
1130(164)
68.1
51.9
78.0
55.4
37.8
1095(159)
67.6
(108.0)
77.4
54.4
36.5
47
1070(155)
50.2
76.8
35.2
1035(150)
(107.0)
32.3
49.4
76.2
33.9
45
1005(146)
65.8
75.6
51.3
32.5
980(142)
65.2
(105.5)
47.5
74.9
31.1
42
950(138)
47.1
74.6
49.7
30.4
935(136)
64.5
(104.5)
46.5
74.2
49.0
29.5
41
915(133)
64.2
46.0
73.8
28.7
905(131)
63.8
(103.5)
73.4
47.8
27.9
40
890(129)
63.5
44.9
73.0
47.2
875(127)
63.1
(102.0)
44.3
72.6
46.4
26.2
38
855(124)
62.7
43.7
72.1
45.7
25.2
840(122)
62.4
(101.0)
43.1
71.6
45.0
24.3
37
825(120)
62.0
42.2
71.1
44.2
23.2
805(117)
36
61.6
99.5
41.7
70.6
43.4
795(115)
61.2
41.1
70.1
42.5
21.1
780(113)
34
60.7
98.1
40.3
69.6
19.9
33
765(111)
96.7
(18.0)
32
730(106)
(15.7)
30
695(101)
93.4
(13.4)
29
670(97)
91.5
(11.0)
28
635(92)
89.5
(8.5)
26
605(88)
87.1
(6.0)
25
580(84)
85.0
(3.0)
545(79)
81.7
(0.0)
22
515(75)
78.7
21
490(71)
75.0
20
455(66)
J
71.2
425(62)
66.7
390(57)
62.3
56.2
52.0
86
48.0
81
41.0
a)在本表中用黑体字表示的值与按ASTWE140表1的硬度转换值一致,由相应的SAE-ASWASTM
联合会列出的。
b)括号里的数值是超出范围的,只是提供参考。
利用布氏硬度压痕直径直接换算出工件的洛氏硬度
在生产现场,由于受检测仪器的限制,经常使用布氏硬度计测量大型淬火件的硬度。
如果想知道该工件的洛氏硬度值,通常的方法是,先测量出布氏硬度值,然后根据换算表,查出相对应的洛氏硬度值,这种方式显然有些繁琐。
那么,能否根据布氏硬度计的压痕直径,直接计算出工件的洛氏硬度值呢?
答案当然是肯定的。
根据布氏硬度和洛氏硬度换算表,可归纳出一个计算简单且容易记住的经验公式:
=(479-100D)/4,其中D为①10mm钢球压头在30KN压力下压在工件上的压痕直径测量值。
该公式计算出的值与换算值的误差在0.5〜-1范围内,该公式在现场用起来十分方便,您不妨试一试。
附录:
金属工艺学
金属工艺学是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术学科主要内容:
1常用金属材料性能
2各种工艺方法本身的规律性及应用
3金属机件的加工工艺过程、结构工艺性。
热加工:
金属材料、铸造、压力加工、焊接
目的、任务:
使学生了解常用金属材料的性质及其加工工艺的基础知识,为学习其它相关课程及以后从事机械设计和制造方面的工作奠定必要的金属工艺学的基础。
[以综合为基础,通过综合形成能力]
第一篇金属材料第一章金属材料的主要性能两大类:
1使用性能:
机械零件在正常工作情况下应具备的性能。
包括:
机械性能、物理、化学性能2工艺性能:
铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能、切削性能等。
第一节金属材料的机械性能
指力学性能---受外力作用反映出来的性能。
一弹性和塑性:
1弹性:
金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。
力和变形同时存在、同时消失。
如弹簧:
弹簧靠弹性工作。
2塑性:
金属材料受外力作用时产生永久变形而不至于引起破坏的性能。
(金属之间的连续性没破坏)
塑性大小以断裂后的塑性变形大小来表示。
塑性变形:
在外力消失后留下的这部分不可恢复的变形。
3拉伸图
金属材料在拉伸过程中弹性变形、塑性变形直到断裂的全部力学性能可用拉伸图形象地表示出来。
以低碳钢为例
Zs
Ze
£
(△l
将金属材料制成标准式样
在材料试验机上对试件轴向施加静压力P,为消除试件尺寸对材料性能的影响,分别以应力Z(即单位面积上的
拉力4P/nd和应变(单位长度上的伸长量△1/0)来代替P和得到应力一一应变图
1)弹性阶段oe
Ze——弹性极限
2)屈服阶段:
过e点至水平段右端
Zs――塑性极限,s――屈服点
过s点水平段一一说明载荷不增加,式样仍继续伸长。
(P一定,Z=P/F—定,但真实应力P/F1f因为变形,F1J)
发生永久变形
3)强化阶段:
水平线右断至b点Pf变形f
Zb――强度极限,材料能承受的最大载荷时的应力。
4)局部变形阶段bk
过b点,试样某一局部范围内横向尺寸突然急剧缩小。
—缩颈II(试样横截面变小,拉力J)
4延伸率和断面收缩率:
一一表示塑性大小的指针
1)延伸率:
S
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- 关 键 词:
- 金属材料 硬度 对照