热工仪表检修多项技能Word文档下载推荐.docx
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骤
1.选择合适的标准校验台和标准表
2.除零位,量程外,按带有数字刻度均匀选取校验点3个,共5个校验点
3.计算被校压力表的允许基本误差:
允许误差为±
25×
1.5%=±
0.6255MPa
4.压力计先排空,被校表装于活塞式压力计右侧,左侧装标准表
5.上下行程对检定点逐点校验
6.每个检定点年每次校验进行2次读数,1次轻敲表壳前,1次轻敲表壳后,看标准表再读被校表,各检定点误差以轻敲表壳后指示为准
7.判断压力表是否合格:
每一检定点读数不得基本允许误差,上、下行程来回差应小于基本误差绝对值,轻敲位移小于来回差一半
8.整理校验记录,写好校验报告
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.校验工具选择
2.校验点选取
3.基本误差计算
4.被校表、标准表安装
5.上下行程各校1遍
6.读数方法正确
7.判断表计是否合格
8.校验报告
选型正确
正确选取5点
计算无误
安装位置正确、无泄漏
要求轻敲前后各读1次
判断方法正确,符合规程要求
校验报告完整、清晰、正确
3
6
选型不正确扣1~2分
不完全正确扣1~2分
计算有误扣1~2分
安装位置错误扣4分,有泄漏扣2分
上行程或下行程漏校扣2分
读数方法不对扣1~6分
判断错误扣3分
校验报告有误扣1~3分
磨煤机齿轮箱润滑油滤网差压开关校验(动作值为上行程0.12MPa)
C05B020
60min
注意人身、设备安全
1.校验工具:
BETA135手操泵带模块型号为2550,量程为0~3.447bar
2.万用表1只
3.相应的节头和生料带、绝缘带
4.扳手若干把,螺丝刀十字、一字各1把
1.允许误差为±
1.2MPa×
0.0018MPa
2.关二次阀,拆下该滤网差压开关的管路,并连接好加压装置BETA135,由于此开关为差压开关,所以连接好的位置应是该开关的正压侧
3.这是发现BETA135的显示压力为0.0MPa,对此开关进行加压,加到0.1MPa左右时,放慢加压进程,缓慢地上升压力,发现在BETA135显示1.205bar(即0.1205MPa)开关动作了(连接在开关的万用表由1~0),检验其误差在开关的允许范围内,然后慢慢地泄压,发现BETA135在0.098MPa回复到原状态,记录好该动作值和回复值
4.泄放完压力至0,卸下加压装置,恢复开关至投运状态
5.对该开关进行清洁、贴准用证,并做到工完场清
6.完成校验报告
1.校验工具
2.误差计算
3.BETA校验器使用
4.选择被测开关的节头
5.校验过程
6.读数
7.记录要规范
校验工具要适合
要求计算正确,符合计量规范
使用熟练,正确
节头选择正确
校验过程正确
读数正确、完整
记录完整
5
10
2
工具不合适扣3分
计算不对扣3分
使用不熟练扣1~5分
接头选择错误扣1~5分
校验过程不正确扣1~10分
读数不正确扣1~2分
记录不完整扣1~2分
1151型差压变送器的安装
C05B021
1.安装工具:
10,12号扳手,一字螺丝刀
2.安装材料:
变送器安装配件
1.在安装托架上安装变送器,拧上紧固螺栓
2.将变送器用U形螺栓固定在现场安装架上
3.垂直或水平将导压管的高压侧与变送器的“H”侧连接
4.垂直或水平将导压管的低压侧与变送器的“L”侧连接
5.将工作电源与变送器的接线端连接
6.先打开变送器组阀的平衡阀,再缓慢打开高、低压侧工作阀
7.关闭平衡阀,变送器投入使用
1.变送器选型
2.安装前的安措
3.安装质量
4.安装后的测试
要求选型正确
1)开好工作票
2)做好技术措施
1)做到管路连接正确
2)安装顺序正确
3)安装结束做到无泄漏
4)做到美观、大方
要求变送器安装后的测量值与现行工况相对应
选型错误扣1分
工作票没开扣3分
技术措施扣3分
管路接错扣5分
顺序错误扣5分
有泄漏扣5分
欠美观扣1~3分
测量值与工况不对应扣5分
一般弹簧管式压力表的现场安装
中
C04B022
注意人身及设备安全
合适尺寸的扳手、螺丝刀、垫片、生料带
1.取压管口应与被测介质的流动方向垂直,设备(管道)内管平齐,不应有凸出物和毛刺,以保持正确测量被测介质的静压
2.防止仪表的敏感元件与高温或腐蚀性介质直接接触,如测量高温蒸汽压力时,在压力表前须加装冷凝盘管,测量含尘气体,在压力表前应加装灰尘搜集器,测量腐蚀介质时,压力表加装隔离容器
3.压力表与取压管连接的丝扣不得缠麻,应加垫片,高压表应加金属垫片
4.对于压力取出口位置,测量气体时一般在工艺管道的上部,测量蒸汽压力时,应在管道的两侧,测量液体压力时,应在管道的下部
5.取压点与压力表之间的距离尽可能短,信号管路在取压处应装隔离阀,信号管路的敷设应有一定的坡度,测量液体或蒸汽压力时,信号管路的最高处应装有排气装置,测量气体压力时,信号管路最低处应装有排水装置
1.安装管路
2.隔离容器安装
3.垫片加装
4.取压口选择
5.排污装置的安装
保持管路的清洁
在某些介质下必须安装隔离器
按要求加装垫片
取压口的选择必须符合介质的特性
必须安装合适的排污装置
管路不清洁扣1~5分
需要的隔离器没有安装扣5分
未按要求加垫片扣5分
取压口位置选择不正确扣1~10分
没有排污装置扣5分
校验一只量程0~0.16MPa、精度为1.5级的工业用一般弹簧管式压力表
C04B023
1.校验装置及标准表:
YJY-2.5型压力校验台1台
2.量程0~0.25MPa,精度0.25精密压力表1只
3.压力表要求计算:
允许基本误差为±
0.16×
0.0024MPa
1.压力表精度要求计算:
2.选择合适的压力表校验台和精密压力表
3.分别把标准压力表和被校压力表装在校验台的左边和右边,注意使标准表和被校表等高
4.进行压力校验台的水平调整
5.进行校验装置的排空工作
6.打开校验装置排气阀,关闭标准表和被校表的进气阀,进行抽压
7.关闭排气阀,打开标准表和被校表的进气阀,开始校验
8.逐步匀速地加压,分别加压到使标准表的读数为0.04MPa、0.08MPa、0.12MPa和0.16MPa,待被校表读数稳定后,读取被校表的压力指示值,轻敲被校表,再次读取被校表的压力指示值
9.匀速减压,分别减压至使标准表读数为0.16MPa、0.12MPa、0.08MPa和0.04MPa同样待被校表读数稳定后,读取被校表的压力指示值,轻敲压力表,再次读取被校表的压力指示值
10.看看压力表的零位、线性及基本误差是否合格。
若不合格须对压力表进行相应的调整,调整后重复7、8条,再校1遍,直到符合要求
11.校验完毕后,放掉气压,拆掉所装标准表和压力表,将校验台恢复原样
12.整理校验数据,判断压力表是否合格
用水槽校验Pt100热电阻,设目前室温为18℃
C04B024
其他需要说明的问题
标准水槽HTS-95A,量程(理想):
室温~水沸点;
FLUKE725
2.量程0~50℃和50~100℃的二等标准水银温度计WBG-0-2各1支
1.确定被检点数20℃、40℃、60℃、80℃、95℃共5点
2.给标准水槽加满冷水。
打开标准水槽电源,首先应将水槽的温度设定到低于室温,如现设定为10℃。
设定步骤如下
1)揿下“设定/测量”开关打到“设定”位置
2)旋转设定旋钮直至窗口上显示的温度设定值为10℃,再按“设定/测量”开关,即回到了“测量”状态
3.将被校热电阻和0~50℃量程的标准水银温度计插入校验水槽中,并使热电阻和FLUKE725连接正确,设定水槽温度控制值为20℃,将水槽和搅拌器投入运行
4.待温度稳定后,读取被校热电阻和标准温度计的读数
5.设定水槽温度控制值为40℃,待温度稳定后,再次读取被校热电阻和标准温度计的读数
6.将0~50℃温度计换成0~100℃温度计,分别设定水槽温度控制值为60℃。
80℃和95℃,同样待温度稳定后,读取被校热电阻和标准温度计的读数
7.校验完毕,将校验器设定值调低后,再关掉水槽电源,拆掉温度表和水银温度计
8.写好校验报告,确定热电阻是否合格
1.校验工具准备
2.
3.水银温度计量程选择
4.
3.设定标准水槽的温度控制值
5.用FLUKE多功能校验仪测定热电阻读数
6.
5.技术记录完整、清晰、正确
校验工具的选择要正确无误
要求温度计量程选择正确
温度控制值设定正确、熟练
能熟练使用FLUKE校验仪进行热电阻所测温度的读数
技术记录完整、清晰、正确
8
选择错误扣1~2分
温度计量程选错扣5分
设定不正确扣8分
使用不熟练,测量不准确扣1~10分
记录不全扣1~5分
Bailey智能压力(差压)变送器的安装
C04B025
1.要安装的变送器(已经校验过);
2.Bailey手操器1只;
3.电流表1块;
4.扳手若干把;
5.螺丝刀十字、一字各1把;
6.绝缘胶带若干
1.确认该变送器安装点的一次阀关闭
2.用配件(固定螺丝之类)将该变送器固定在安装点上
3.连接好管路
4.接好信号线
5.分别打开该变送器的二次阀
6.用电流表对该变送器进行测量,此时应为4mA
7.打开一次阀,检查是否有泄漏现象
8.用手操器及万用表对变送器进行测量,电流值应与此时的工况相对应
高
C03B026
工业用1.5级,量程为0~25MPa弹簧管式压力表校验26
YS-600精度0.05级,量程0~60MPa活塞式压力计,平稳放置
2.量程0~25MPa标准表,精度0.25级
3.备好相应的校验接头
1.确定零位,量程处外,按带有数字刻度均匀选取3点,共5点
2.压力表精度要求,允许误差为±
3.压力计先排空,被校表装于活塞式压力计右侧,左侧装标准表
4.上下行程对检定点逐点校验
5.每点检定点进行每次校验进行2次读数,1次轻敲表壳前,1次轻敲表壳后
6.看标准表再读被校表,各检定点误差以轻敲表壳后指示为准
7.每一检定点上不得超过基本允许误差,上、下行程来回差应小于基本误差绝对值,轻敲位移小于来回差一半
8.写好校验报告,判断压力表是否合格
工业用1.5级,量程为0~10MPa弹簧管式压力表校验
C03B027
2.量程0~10MPa标准表,精度0.25级
10×
0.15MPa
6.每个检定点每次校验进行2次读数,1次轻敲表壳前,1次轻敲表壳后,看标准表再读被校表,各检定点误差以轻敲表壳后指示为准
每一检定点读数不得超过基本允许误差,上、下行程来回差应小于基本误差绝对值,轻敲位移小于来回差一半
工业用1.5级真空表的校验
C03B028
工业用1.5级真空表的的校验
YJY-2.5压力校验台,抽气泵一台,电源
2.量程0~-0.1MPa标准表,精度0.5级
3.确定均匀分布的5点(包括零位、量程)
4.压力表精度要求,允许误差为±
0.1×
0.0015MPa
5.备好相应的校验接头
3.计算被校真空表的允许基本误差:
4.先将校验台排空,被校表装于校验台的右侧,左侧装标准表
7.判断真空表是否合格:
1151型压力变送器的安装
C03B029
3.垂直或水平将导压管与变送器测量口连接
4.将工作电源与变送接线端相连
5.缓慢打开变送器的工作阀,变送器投入使用
1.安装顺序
2.安装质量
3.变送器接线
4.投入使用
安装顺序要符合规范要求
1)安装位置要正确
2)安装要牢固
1)要求接线正确
2)牢固
要求将变送器安全地、正确地投入使用
顺序错误扣1~5分
位置错误扣5分
安装不够牢固扣1~5分
接线错误扣5分
接线不够牢固扣1~5分
投入方法不正确扣5分
气动设备气管路配置
C03B030
要求安全生产
工具:
扳手(4,6,8in各1把)、弯管机1台、卷尺1把、管子割刀1把
材料:
铜或不锈钢管子若干、气管路接头若干
管路安装图纸一份
1.依照安装图,用卷尺量出所需配管的两点之间距离
2.用管子割刀
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- 仪表 检修 多项 技能