生产管理制度与考核办法.docx
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生产管理制度与考核办法.docx
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生产管理制度与考核办法
生产管理与考核办法
(试行)
管理制度为了确保人身、设备安全,顺利完成风电场、光伏电站动态调试、机组并网工作,特制定本制度。
所有风电场、光伏电站、安装单位、生产厂家、调试单位工作人员在安装、停、送电、调试工作中均应严格执行本制度。
一、安全管理制度
1.所有人员应熟悉《电业生产安全工作规程》相关规定,并经考试、考核合格方可参加试运工作。
2.所有工作人员应熟悉?
?
公司《安全生产管理标准》。
3.工作人员进入生产现场必须戴好安全帽,高空作业时应系好安全带。
女同志进入现场,严禁穿高跟鞋,长发必须盘起并束紧。
工作中所使用的器具均已检验并合格,且均未超过使用期限。
4.设备首次送电前,必须先对开关柜、送电设备间连接电缆予以确认。
即在就地设备处短接电缆、刀闸(加装短接线或合上接地刀闸),在开关柜出线处电缆测量电缆对地、相间绝缘,就地相间短接时开关柜出现绝缘为零,断开时绝缘符合《安规》规定,如无明确规定,则要求不低于1MQ/kV。
高压开关送电前,应用五防钥匙
打开五防锁,非事故抢修严禁使用事故钥匙开锁。
送电前确认高压开关处于分闸状态,转换开关处于就地位置,合上储能、照明、控制开关,开关送至工作位置后检查开关储能良好,各指示灯显示正确,锁上五防锁将转换开关切至远方位置。
低压开关送电参考《安全生产管理标准》相关规定。
5.设备送电前,运行人员检查该设备工作票已办终结,就地查看送电设备处无人工作,设备接线良好,无影响运行的杂物存在等。
6.外来单位人员调试、消缺必须开具工作票,工作票办理按照《电业安全工作规程》(发电厂与变电所电气部分)规定执行。
7.工作票开前,工作许可人应与工作负责人一起逐条检查工作票所列安全措施是否完备,是否符合现场条件并在现场许可开工。
8.严防走错间隔、带负荷拉、合刀闸、带负荷合地刀(挂接地线)、地刀处于合位(或
挂有接地线)时合开关(刀闸)。
9.值班人员发现影响设备安全、人身安全等异常现象时,可不经请示,立即采取相应措施,确保设备、人身安全。
10.风电场、光伏电站专职司机应熟悉相关交通法规、规则,定期保养车辆,确保风电场、光伏电站配备车辆应处于良好保养状态。
11.除专职司机外,其余人员严禁驾驶公司车辆。
12.场(站)内部道路行车,行车速度必须控制在20km/h以内。
13.风电场、光伏电站专职司机在非驾驶时间应注意休息,严禁参与无关工作(在接到
场、站领导指示后,可参加事故抢修等工作)。
14.风电场、光伏电站须储备足量耐寒油料,确保场(站)用电源在极端情况下可事故抢投柴油发电机组。
15.风电场、光伏电站需采购新鲜蔬菜、食粮,确保工作人员饮食安全。
风电场、光伏电站需储备充足干式蔬菜、粮食,以备大雪封山时场(站)人员可正常生活。
16.风电场、光伏电站需做好安保工作,确保设备、备品配件无丢失、损伤现象,确保无打架、斗殴、酗酒闹事现象。
17.风电场、光伏电站需储备足量过冬棉衣、棉被,在极端低温下确保人员、设备安全
过冬。
风电场、光伏电站需储备足量备品、配件,在设备异常情况下可进行检修更换。
附:
10KV开关“五防”功能
序号
断路器状态
操作
是否可行
1
合闸
手车从试验位置移至工作位置
否
2
合闸
手车从工作位置移至试验位置
否
3
分闸
手车从试验位置移至工作位置
是
4
分闸
手车从工作位置移至试验位置
是
5
试验位置或工作位置
合闸
是
6
试验位置或工作位置
分闸
是
7
试验位置或工作位置无控制电源
电动(远控)合闸
否
8
试验位置或工作位置无控制电源
分闸
是(手动)
9
手车在工作位置
航空插头拔出
否
10
手车在工作位置
打开后柜门
否
11
手车不到位(即不在工作位置也不在试验位置)
电动(远控)合闸
12
手车不到位(即不在工作位置也不在试验位置)
电动(远控)分闸
13
冋压带电显示器亮
电磁锁开
否
14
冋压带电显示器亮
电磁锁开
是
二、交接班制度
1.值长负责安排交接班工作。
2.接班值班员提前30分钟在办公室集合召开接班准备会,接班值长安排接班检查工作,值长、值班员检查设备、运行方式、运行日志、表单记录、文件、资料、上级指示、工作票、卫生、工作器具、备品配件等,做好接班准备。
接班前五分钟在控制室开交接班会。
3.事故处理、倒闸操作时,不得进行交接班。
交接班时发生事故,立即停止交接班,由交班人员全面处理事故,必要时接班人员可在交班值长统一指挥下协助进行事故处理。
4.交接班以书面文字为准,必要的口头交待必须规范、清晰、明确。
5.接班人员未按时到岗,交班人员应立即汇报值长;接班值长未按时到岗,则当值值长应立即汇报相关场(站)领导。
在对应接班人员未到场接班的情况下,交班人员应继续值
班并及时汇报场(站)领导。
6.交接班严格执行“五不交”、“五不接”制度(见附表)。
7.在无异常情况具备接班条件并接到值长命令后,接班人员全面接管运行工作。
8.交接班应履行签字手续。
交接班、值班期间不得迟到、早退、喧哗、闲聊及与工作无关的其他事务。
附:
五不交、五不接
五不交
五不接
一不交
操作、试验、事故处理未结束
一不接
交班准备工作不足
一不交
记录不清,交待不明
一不接
事故处理、重要操作过程中
三不交
现场不清洁、工具资
料不全
三不接
工具、资料不全
四不交
安全措施不到位
四不接
文明生产工作未完成
五不交
接班人数不够、精神
状态不佳
五不接
命令、通知不明确,妨碍设备安全运行
三、巡回检查制度
1.值班人员在交接班时,应对设备进行全面检查。
2.风电场、光伏电站值班人员每天应对场(站)设备进行三次巡视检查(白天两次、夜间一次);检修人员应至少每星期对所辖场(站)巡视两次。
3.在大风前后、雷雨后、冰雹、大雾、风沙、高温、极度低温、大负荷运行、设备变更后、
设备异常时、法定节假日、有重要供电任务时,应适当增加巡视次数,并在运行日志检
修记录上详细记录设备运行状况。
雷雨天气后重点检查避雷器计数器动作情况。
4.巡视人员按巡检路线、巡检时间进行巡回检查,确保巡检到位。
巡检记录表1主变压器
巡视人
巡视时间
天气
设备
名称
巡视检查项目
正常
(2)异常(X)
设备
名称
巡视检查项目
正常
(2)异常(X)
梓主变压器
声音正常
參主变压器
:
声音正常
无异常气味
无异常气味
油位/油色正常
油位/油色正常
呼吸器颜色(蓝)
:
呼吸器颜色(蓝)
箱体油枕无渗漏
箱体油枕无渗漏
上层油温(C)
上层油温(C)
绕组温度(C)
绕组温度(C)
引线连接良好
引线连接良好
冷却装置正常
冷却装置正常
压力释放阀正常
压力释放阀正常
阀门位置正确
阀门位置正确
中性点方式正确
中性点方式正确
瓦斯继电器良好
瓦斯继电器良好
铁芯、本体接地
铁芯、本体接地
控制箱方式正常
控制箱方式正常
油枕无变形
:
油枕无变形
有载调压装置档位正确
有载调压装置档位正确
巡检记录表2所(站)用变压器
巡视人
巡视时间
天气
设备
名称
巡视检查项目
正常
(2)异常(X)
设备
名称
巡视检查项目
正常
(2)异常(X)
外壳完整无损
外壳完整无损
绝缘表面无碳化
绝缘表面无碳化
绕组温度(C)
绕组温度(C)
连接紧固无锈蚀
连接紧固无锈蚀
无凝露、锈蚀
无凝露、锈蚀
接地良好
接地良好
负荷、温度正常
负荷、温度正常
分接头位置位置
分接头位置位置
巡检记录表3110KV开关(机构箱)、110KV、35KVPT、CT
巡视
人
巡视时间
天气
设备名称
巡视检查项目
正常
(2)异常(X)
设备名称
巡视检查项目
正常
(2)异常(X)
断路器就地、远方指示一致
110K
CT二次无开路
110K
开关
(机构箱)
控制柜小空开投
入、指示明确
、
35K'
PT
、
CT
PT二次无短路
套管无裂纹、放
'喘,无积尘
V—、二次接线
油位、油色正常
外壳接地
连接处无松动
漏油、接地
设备部件完整
互感器绝缘
无放电、电晕声
套管有无裂纹
工作接地可靠
连接螺栓紧固
保护接地可靠
测量仪表
基础无裂纹、下沉
继电保护接线
遮拦、标志齐全
自动装置
巡视人
巡视时间
天气
设备
名称
巡视检查项目
正常
(2)异常(X)
设备
名称
巡视检查项目
正常
(2)异常(X)
10KV
、
35K\
触头无过热
10K'
开关柜
开关位置正确
瓷瓶完整,无尘
灯光信号正确
引线无松动、摆动、烧伤、断股
储能完好、指示正确
母线护套无异常
五防良好
操作机构良好、位置指示正确、机械'闭锁完好
加热器投退符合规定,远方、就地指/示正确
雪后无放电
开关定位良好
刀闸周围无杂物、遗留工具
无冒烟、异味、异常声响
传动销子良好
柜体无变形
控制箱无异常
计数器正常
地刀位置正确
紧固螺丝齐全
地刀无变形
柜顶无异物
触头无偏斜
视窗玻璃完好
巡检记录表510KV箱式变压器、10KV架空线路
巡视人
巡视时间
天气
设备
名称
巡视检查项目
正常
(2)异常(X)
设备
名称
巡视检查项目
正常
(2)异常(X)
35KV
声色正常
35K
r防震锤无松动:
油面油色正常
绝缘子无变形
油温(C)
对地距离良好
套管清洁无放电
\避雷器良好
引线无过热变色
线上无杂物
变压器无渗漏
隔刀无松动变形
瓦斯继电器正常
r销子紧固良好
分接开关、档位
触头无偏斜
接地良好
无烧伤断股过热
巡检记录表6直流系统、UPS系统
巡视人
巡视时间
天气
设备
名称
巡视检查项目
正常
(2)异常(X)
设备
名称
巡视检查项目
正常
(2)异常(X)
直流系统
运行方式正确
UPS
系
统
盘柜干净、干燥
表计信号正常
P系统无报警信号
充电模块正常
各单兀开关、馈线开关位置正确
接头接触良好
指示灯显示正常
测量系统无接地
LCD显示正常
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- 生产管理 制度 考核办法