煤矿重载道路施工设计.docx
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煤矿重载道路施工设计
第一章施工组织设计文字说明
1、编制依据
1.1招标文件
1.2交通部颁发的现行规范、规程、规则、公路工程施工定额。
1.3我公司拥有的技术能力、机具设备,科学的施工方法以及长期从事公路工程建设所积累的施工经验。
特别具有在乌审旗境内,毛乌素沙漠边缘所筑风积沙路基工程的多条施工经验和办法。
1.4我公司通过实地考察已和兰--嘎一级公路施工四标(河北施工企业)议项的建立了差异互补协议。
1.5葫芦素矿区及公路占地属伊旗新街镇管辖,在征地拆迁工作上我公司能够协助协调确保工程的开工建设。
1.6我公司近几年来在鄂尔多斯境内已修建了几条高等级公路,如东胜至九成宫旅游专线(未验收),府—深公路及即将完工的东胜区装备制造基地一级公路,机械设备均在在建中。
2、编制范围
中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿进场公路按场外道路二级标准,施工桩号-k0+63—k3+116.951全长3.179951公里,设计时速60km/h,路基宽度18.0m,路面宽度15.0m,路肩宽2*1.5m。
本合同段工程包括进场公路工程,进场公路涵洞工程,进场公路照明等工程项目。
3、编制原则
3.1严格遵守合同条款及邀标文件要求,根据工程特点分批组织施工,在工期安排上遵守业主要求并尽量提前完成。
3.2在实施求实的基础上,本着科学合理、经济实用的原则,在确保工程质量的前提下,积极采用新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
3.3合理安排施工顺序,做到布局合理,重点突出。
施工进度安排上实行平行流水作业,安排好个作业队之间的衔接和配合,避免不必要的重复工作,充分考虑气候、季节对施工的影响。
3.4结合现场情况,尽量使用已有的设施,减少临建工程。
尽量利用当地合格资源,合理安排运输与储存,减少物资运输周转量。
3.5坚持对施工现场全过程监控,实行动态管理,精心进行施工现场规划布置,节约临时用地,少占农田,尽可能较少对当地植被的破坏。
做到文明施工,创建标准施工现场。
3.6严格执行本项目招标文件的《技术规范》及交通部颁发的施工规范及业主下发的相关技术要求。
第二章工程概况
1、工程简介
中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿进场公路按场外道路二级标准,施工桩号-k0+63—k3+116.951全长3.179951公里,设计时速60km/h,路基宽度18.0m,路面宽度15.0m,路肩宽2*1.5m。
2、沿线自然地理概况
2.1路线走向总体地势平缓,无较大沟壑,属风积地形固定沙地地类。
2.2水文地质、气候概况
本合同段路线地下水主要靠大气降水补给,以蒸发形式排泄。
含水层主要为河谷冲击层及砂岩,地下水属浅水类型,。
据调查水位埋深9-30米。
地势较高的梁源地带,地下水埋深40米,对浅基施工无影响。
农田浇地用水平均深为20-100米之间,此层水质可作为工程用水。
该段地处中温带大陆性气候区,日照充足,四季分明,隆冬干旱而寒冷,盛夏雨热同期,凉爽而短促,春秋雨季风大沙多。
最高温度达36.6度,最低气温达-31.4度。
年平均气温为5.3-8.7度。
光能资源丰富,无霜期短,一般在150天左右。
年蒸发量2600毫米。
年平均降水量375mm,常年盛行风向为西北风,年平均风速3.4米/秒,最大风速24米/秒。
最大冻土深度大于1.5米。
3、工期
本合同工期从2010年8月15日至2010年10月10日,60天,
2011年5月1日至2011年6月1日,30天,共计90天
第三章
设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到
施工现场的方法
我公司接到中标通知书后,根据我公司施工力量及本合同段的工程特点,我公司在本合同段成立以项目经理为主,年龄组和合理,技术管理经验丰富,富有效率的项目经理部。
并将立即进行人员、设备的动员和调遣工作。
3天内派项目主要负责人进驻工地考察,在与业主、监理工程师接洽的同时,详细勘察,了解施工沿线情况,落实施工营地。
5天内完成前期工序所需各种机械的调遣。
实验室建成后,3日内完成实验设备的调遣。
驻地建成后,5日内完成人员动员,并全部入住工地。
在驻地建设的同时,开始料场、拌合场、恢复定线、机械进场的筹建工作。
工程所需主要机械设备如压路机、推土机、挖掘机等采用拖板车运输,其余自行式机械直接开往工地。
由于路途较近,入场时间服从施工总体计划安排。
钢筋、水泥等外购材料有采购地调往工地,自采材料从料场调运。
所有材料均用自卸汽车调运。
第四章主要工程数量及初步的进度计划
1、本合同段主要工程数量如下:
路基工程:
挖土方73990m3,填土方70660m3;
涵洞工程:
1--15m砼盖板涵70m/3道,1--20m砼盖板21m/1道;
路面工程:
上面层52.3566千平米,基层52.356千平米,底基层54.265千平米,垫层55.535千平米,人行道1.62千平米。
照明工程:
1200m
2、初步的进度计划
施工准备:
2010.8.15——2010.8.20
路基土方:
2010.8.20——2010.10.15
桥涵工程:
2010.8.20——2010.10.15
路面工程:
2011.9.20——2010.10.15
路面工程:
2011.5.1——2010.6.1
路灯照明工程:
2010.5.1——2011.5.30
第五章
组织机构
1、项目经理部组织机构建设
公司组织了具备高效率开展工作能力的项目经理部,安排有力的项目管理队伍负责本工程管理,有公司具有丰富施工经验及相关资质的专业人员任项目经理和总工程师,各管理岗位及专业队长均选配有丰富相关经验的同志担任,具体负责本工程的工作,并接受业主和监理工程师的指挥,保证业主要求的进度和质量完成本合同的全部工程。
项目组织机构图
2、项目领导、主要部门、各施工队的职责:
2.1项目经理
2.1.1项目经理是本工程质量保证的第一责任人,负责建立健全质量保证体系,组织开展质量体系活动,确立本工程质量目标,并进一步完善质量保证体系。
贯彻执行国家方针、政策、法规,坚持全面质量管理,推进各项质量活动正常开展,确保产品质量稳步提高,满足合同要求,争创优质工程。
组织向业主提供质量依据,处理业主提出的有关质量的要求,负责工程需要资源的调配。
2.1.2项目经理是本工程工期保证的第一责任人,负责整个工程组织指挥,接受公司本部的指令并组织实施。
负责组织实施经监理工程师批准的施工方案,并根据工程进展,适时进行资源配置,确保阶段和整体目标的实现。
2.1.3项目经理是本工程安全保证的第一责任人,负责建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,确保各项生产活动安全、正常开展。
2.1.4项目经理是本工程文明施工的第一责任人,负责施工现场全面文明施工管理,组建施工现场的文明领导小组,并结合本工程的特点,编制文明施工管理细则。
2.2总工程师
2.2.1对整个合同段工作质量、施工技术、计量、测试负全面技术责任,知道施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。
2.2.2负责组织编制实施性施工组织设计、网络计划、质量计划、技术管理标准。
随时掌握施工动态,加强过程控制,负责质量事故的调查、分析和处理。
及时解决工程质量中的关键技术和重大技术难题,督促检查各项质量规划的实施。
2.2.3根据上级总工程师的指导,在有关业务部门协助下,并征得业主和监理工程师的统一,提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。
2.2.4组织开展科技攻关和技术革新,负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。
2.2.4对本工程劳动保护和安全生产的技术工作负责,结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施,并认真贯彻落实。
2.3工程技术部
2.3.1熟悉设计资料,编制施工组织设计,做好施工技术较低,制定保证工程质量的技术措施;组织实施施工中的交接桩的复测及重点工程的控制测量。
2.3.2负责技术管理,组织本项目设计资料的审定和办理变更设计,组织竣工文件的编制;办理工程项目的竣工发文件移交。
2.3.3认真做好施工设计文件、资料、图纸的收发、保管和有关技术资料的描绘与复制;对施工队提出的问题及时予以答复和解决。
2.3.4编制科研规划和阶段性科研管理制度,推广应用新技术、新工艺、新材料,推广现代管理办法,负责科研立项和实施成果的编制。
2.3.5根据合同要求,组织编制本工程年、季、月度施工计划,及时把握计划运行状态,指导、监督计划实施。
根据施工进度和工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。
2.3.6负责对本标段项目承包合同的管理和控制,确保正常履行合约目标的实现。
2.3.7按时向业主提交有关报表和资料。
2.3.8建立健全施工记录和技术资料台帐,及时展开统计分析,为指导项目管理服务。
2.4质检部
2.4.1负责编制项目质量计划,组织工程项目的QC小组的活动。
依据我国质量方针和目标,制定质量管理工作计划,负责质量综合管理,行使质量自检功能。
确保产品在生产、安全及交付的各个环节以适当的方式监控,并做好检验核试验状态的标识。
负责产品的标识和可追溯性、最终检验和实验、不合格品的控制和质量记录的控制,确定质量检验评定标准,对全部工程质量进行检测控制,负责对“三建”工作的落实。
2.5财务部
2.5.1严格执行国家财经政策和财政纪律,做到不瞒报、不截留、不转移利润,依法纳税;推行责任成本管理,不积压成本和扩大成本开支范围。
2.5.2负责工程项目的财务管理、成本核算工作。
2.5.3参与合同评审,组织开展成本测算、计划、核算、分析、控制、考核工作。
2.5.4参加工程项目验工计价,指导各施工队进行责任成本核算工作。
2.6设备物资部
2.6.1贯彻执行国家和上级设备物资管理法规,制定本项目的设备物资管理标准和规章制度。
2.6.2组织落实本项目的设备物资保障,合理配置施工设备,切实做好物资采购供应,保障工程建设顺利进行。
2.6.3组织协调和监督检查本项目的设备物资管理工作,确保机械设备处于良好状态,努力保障降本增效.
2.6.4参加工程项目验工计划,对各施工队的材料消耗和机械化使用情况提出意见,评价各队机械设备管理情况.
2.7安全环保部:
负责本合同段安全环保工作.
2.8施工队
2.8.1负责进行施工任务的具体实施,受项目副经理的直接领导.
2.8.2对施工生产所需的人员、材料、设备进行合理配置。
2.8.3保质量按计划完成施工生产任务。
2.8.4施工队负责路基及桥涵工程的具体施工及技术管理工作。
2.9拌合站
2.9.1负责本工程所需混凝土的拌合工作。
2.9.2负责桥用砼所需原材料的收料、过磅、存储和拌合料的出站工作。
2.10中心试验室
2.10.1全面负责本项目质量测试工作,按《公路工程检验评定标准》对施工过程实施检测结果负责。
2.10.2负责维护试验室的所有试验仪器,保证它们的完好性和计量准确性。
2.10.3根据现场试验资料,提出各种混合料的施工配合比,对各种混合料进行取样试验,对成品检验,提出试验数据,并在施工过程中提出修正意见上报批准执行。
2.10.4参加工程质量检查和质量事故的调查处理,负责试验资料的整理和保管,定期统计分析上报。
第六章各分项工程的施工顺序
根据工程进度计划,我公司首先开展路基土方工作,从总体部署上采用平行流水作业法,同时开展多个工作面施工。
做到统筹兼顾、统一安排,使工作施工顺利开展。
1.砼盖板涵:
为了保证工期,所有管节采用购买。
采购圆管涵时,要选择具有资质、质量诚信度高的预制厂家,由我们提供图纸,签订质量预制合同,同时各种材料进场要会同驻地监理在我们公司派驻的工程技术人的监督下进行现场取样,从源头把好质量关。
2.路基工程及防护、排水工程
2.1挖方工程:
本工程挖方量较大,部分借土填方为,故挖方施工与填方统筹,做到挖出的土能直接用于填方。
2.2填方工程:
本工程填方较小,与挖方统一安排,充分利用挖方土,以节约工程造价,由于本工程部分为借土填方,施工时要合理安排。
构造物台背回填与路基回填尽量同步进行,不能同步进行的严格按技术规范处理接茬。
2.3防护、排水工程:
随路基施工随时进行,施工时充分考虑、雨季,路基形成后具备条件立即施工。
3.路面工程
3.1建立拌和场,同时进行砂垫层施工
3.2水泥稳定基层:
使用拌和场拌和水稳材料,自卸车车运输到路,按照设计标高摊铺碾压,保证压实度满足要求.
3.3沥青砼面层:
利用沥青砼拌和场拌和沥青砼,自卸车运输,ABG摊铺机按规定标高摊铺,压路机碾压成型
4.照明工程
4.1电气系统,按土建施工顺序,做好暗设电缆预埋线管,同时做好防预埋管堵塞的工作。
4.2灯基础浇注,路灯安装,电气系统穿电缆,控制柜安装,系统调试,通电实验。
第七章主要工程项目的施工方案、施工方法
1、测量放样
1.1控制点复测:
控制点复测是施工测量必不可少的准备工作。
它包括导线控制点和路线控制桩的复测;另外还要丢失的导线控制和路线控制桩进行实测;有的导线点若在路线以内,则需将其移至路线以外。
1.2导线控制点和路线控制桩的复测:
1.2.1导线控制点的复测主要是检查它的坐标和高程是否正确。
第一步:
根据导线点1~N的坐标反算转角B2、BN-1和导线边长S1~SN-1。
第二步:
实地观测各转角BI+1及导线边长SI,角度观测可按一个测回平均值,边长测量按连续观测3~4次的平均值。
当观测满足要求时,则认为点的平面坐标和位置是正确的。
第三步:
水准点高程的检测:
在使用水准点之前仔细校核,并与国家水准点闭合,道路水准点闭合差按四等水准控制(20√L)大桥附近的水准点闭合差按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的规定办理。
1.2.2导线点的布设:
在施工路线两旁布设导线点,高程和坐标都在同一点上。
在复测坐标的同时利用三角高程测量的方法检测高程。
1.2.3水准点的布设:
水准点间距一般控制在500M以内,在结构物附近及地形复杂地段增设临时水准点。
临时水准全部符合精度要求且与相邻水准点闭合。
1.2.4路线控制桩的复测:
根据实测导线点数据和设计单位移交的原始资料进行比较,检测精度全部满足要求。
1.3导线控制点的补测与移位:
若是导线控制点间断丢失,则利用前方交会、支点等方法补测该点;若导线控制点连续丢失数点,则要用导线测量的方法补测。
若将路基范围内的导线点移位,根据移位的多少分别采用交会法或是导线测定。
施工期间不超过半年即对导线点进行一次复测,在冻融以后也将组织人员进行复测。
发现丢失及时间补上,并做好导线点的保护工作。
1.4路面施工测量:
路面施工测量包括中线测量、高程测量。
路面施工每完一层都进行重新施工放样。
2.路基土方
2.1路基开挖
2.1.1施工方案:
全线采用机械施工,0-80米以内纵向调用土方采用推土机施工,80米以上采用挖掘机装自卸汽车运输。
2.1.2质量控制:
土方地段的挖方路基施工标高,应考虑因压实而产生的下沉量,其值由试验确定。
如因受气候影响施工时,将制定相应的施工措施并报监理工程师审批。
土方开挖工艺流程框图:
2.2路基填筑
2.2.1施工方案:
按常规的四区段八流程水平分层填筑施工。
四区段是:
填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段。
八流程是:
施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、铺推平整、碾压、检验签证、表面整修、边坡整修。
2.2.2施工方法
2.2.2.1路堤基底的处理
路堤基底是指路堤填料与原地面的接触部分。
为使两者结合紧密,避免路堤沿基底发生滑动,防止因草皮、树根腐烂而引起路堤沉陷,对基底进行相应的处理。
路堤表土清理压实工序如下图。
2.2.2.2施工作业法
根据路段地形情况的不同分别采用水平分层填筑法或纵向分层填筑法两种形式。
对合同段内的大部分施工段按设计断面分成水平层次逐层向上填筑,每填一层,经压实符合规定后,再填上一层;逐层压密实。
挖掘机、装载机与自卸汽车配合运输时,合理布置取土场地的汽车运输路线,设置必要的标志.汽车配备数量,根据运距和车型确定,其原则是满足挖装设备能力的需要。
2.3路基压实
2.3.1碾压前,检查土的含水量是合适,如果不合适,不能急于碾压,而是要采取处理措施,过湿就摊铺晾晒,过干则撤水润湿。
碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进行;应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。
采用振动压路机碾压时,第一遍不振动静压,然后先慢后快,由弱振到强振。
2.3.2质量控制
2.3.2.1、路基填筑严格按照试验段试验结果并经监理工程师批准的数据和填筑工艺组织施工,填方路基应分层填筑,均匀压实,压实度要求采用重型击实标准,路床0-80厘米≧95%;路堤80厘米以下≧94%;下路堤150厘米以下≧92%;零填及路暂路床0-80厘米≧95%。
2.3.2.2、由于该路段填挖方均属风积沙所以其压实工艺与传统路基填料的压实工艺有明显的不同,风积沙的压实主要靠水沉法,传统的压路机碾压方法对风积沙压实效果不太明显。
为了便于虚铺厚度的控制,整平必须采取边上土边整平的方式。
采用推土机进行粗平。
在粗平过程中,同时进行浇水湿润。
在整平过程中,边线采用挂线控制虚铺厚度,同时使边线顺直,坡度一致,满足设计要求。
在浇水过程中,必须注意以下几点:
(1)必须保证水井的出水量,水井的直径、间距、数量以及水泵的功率必须配套;
(2)第1层风积沙浇水时必须分层分次进行,防止一次浇水过多,浸泡路基;(3)浇水必须分格进行,保证浇水均匀。
浇水符合要求后,采用平地机进行精平,然后采用振动压路机进行风积沙的碾压(静压)。
碾压必须采取由外向内、由低向高的顺序,同时错1/2轮。
碾压2遍,轮痕较明显时,采用压路机大排轴快速碾压1遍,尽量消除轮痕。
为了保证压实宽度和保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度,每侧应超出路堤的设计宽度30cm。
必须大量及时提前浇水湿润风积沙,同时必须保证浇水均匀。
路基施工中除保证达到规范要求压实度外,还要达到层层找平,即每层均有一定的平整度,每层都要有路拱,随时阻止雨水聚积,影响填方质量。
路基底未经监理工程师验收,不得开始填筑,下一层填土未经工程师检验合格,上一层填土不得进行。
2.3.2.3、斜坡上填筑路基时,原地面挖成台阶,用小型振动压路机加以压实。
2.3.2.4、每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤设计宽度300㎜,以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。
2.3.2.5、按计划本工程路基土方完工后要跨年度,本地区冬季由多为西北风,风蚀现象极为严重所以为防止风蚀现象,当路堤填至设计标高后,或有较长时间的停工时,必须对风积沙顶面和边坡进行临时封闭,封闭的方法可采用虚铺厚10cm的粘土或砂砾进行全封闭。
在路基交工时,风积沙路基填筑的边坡必须进行正式防护,防护形式按设计要求采取网格防护,并在网格内回填种植土植草。
3、盖板涵工程
3.1盖板涵施工工艺
施工准备基础开挖基底处理(如需)基础混凝土圬土台身盖板附属工程涵背回填
3.1.1基础施工
根据施工设计图测量放样,放出涵洞开挖轮廓线,开挖前做好防排水设施,基础开挖以挖掘机开挖为主,人工配合,挖出土方能利用的均用于路基填筑。
人工清理基坑后测试基底的承载力,若基底的承载力若不低于0.2MP,可不予换填;基底的承载力若低于0.2MP,应采取清除软土,换填符合强度要求的土或砂砾。
待基底处理完毕后测量放样基础施工线,准备基础混凝土施工,具体工艺流程见图。
基础施工工艺流程图
基础测量放样
基础圬土施工
3.1.1.2、结构施工
(1)模板
涵洞所有混凝土圬工工程均采用1.2×1.5m大面积模板和钢管脚手架施工,保证结构设计尺寸以及外表质量。
(2)钢筋
按照施工设计图提供的钢筋尺寸及骨架图进行加工(详见施工图),制作与安装;严格按施工规范操作,钢筋的型号位置必须符合设计要求,保护层采用砂浆垫块进行支垫。
(3)混凝土
①采用试验室检测合格的砂、石料进行混凝土的拌制,拌制在临时拌和站采用强制式拌合机拌和。
②混凝土入仓采用推车沿钢管脚手架便桥倾倒的方法;混凝土浇筑时应混凝土分层、对称、连续浇筑与捣实,每层厚度15~40㎝;应在下层混凝土开始凝固前将上层混凝土捣固完毕;混凝土捣固时用φ50mm插入式振动棒按梅花状斜插布置,不得进行重复振捣同一地方,并控制每处振捣时间;振捣密实的标志:
混凝土不再下沉,表面平整并浮现一层薄水泥浆,此时应立即停止振捣。
③涵台台帽施工时设置2%的横坡,上垫1厘米厚的油毛毡。
④砼浇注完毕后,加强混凝土的养护,控制拆模时间,以保证混凝土施工质量。
(4)盖板施工
钢筋混凝土盖板采用现场浇注的方法,盖板每次施工一节沉降缝长度,施工时先清理基础质面,搭设钢管脚手架,铺设盖板底模,测设底模标高,再根据设计图纸绑扎钢筋,立盖板侧模并加固,以防止跑模而影响砼外观质量,所有工作准备好之后,邀请监理对隐蔽工程检查合格后进行施工,混凝土施工采用现场拌合,施工采用全过程旁站监控,保证混凝土施工质量。
(5)浆砌施工
浆砌选用的石料应无风化、裂纹,外露面的石质、颜色应一致,其规格、强度、耐久性均符合规范要求。
浆砌用砂和混凝土用砂一样,砌筑的砂浆应按配合比在灰浆搅拌机进行拌制,拌制出来的砂浆应有良好的和易性和适当的流动性,其稠度宜为40~70mm。
每次拌制的砂浆应用完,凝结的砂浆不能再用。
砂浆在运输中不得有泌水和离析现象,否则应在施工面重新拌合。
浆砌时应分断、分层按挤浆法进行砌筑,相邻工作段的高差不超过1.2m;严禁采用灌浆法施工。
砌时应先砌外圈定位石块,按“两顺一丁”的砌筑方式进行,里外层石块应交错交接。
砌缝宽度控制在2~4cm,砌缝内砂浆饱满。
层间竖向错缝大于8cm,三块石料相切的内切圆直径不超过7cm。
砌筑时大块料石砌在下面,同一料石大面朝下。
砌筑完后应洒水养护至设计强度。
勾缝用φ14圆钢筋勾缝,做到平顺、光滑而美观。
(6)沉降缝施工
洞身及基础每隔4-6m设置一道沉降缝;施工时尽量使施工缝与沉降缝设置一致,缝宽1~2㎝,缝内填以沥青麻絮或其他有弹性的不透水性材料。
沉降缝端面应垂直、整齐,不得交错,并应填塞紧密。
3.1.1.3、涵背回填
涵身浇筑,沉降缝处理和防水层施工完毕且混凝土达到强度的75%后开始涵背回填;回填前必须对地基进行处理,涵背回填与路基填筑同步进行,回填采用渗水性良好的砂质土或砂砾石土等粒径适中的填料从涵洞两侧对称分层(台阶式分层)填筑,每层松铺厚度不超过30cm,每上一层比下一层纵向延伸1.5米以上;且铺层厚度均匀无局部凹凸不平。
大型机械碾压不到之处必须用小型机械碾压或人工夯实,保证压实度。
盖板顶填筑厚度超过1米后方可允许机械通过。
3.1.1.6、基础施工时必须保证底基承载能力满足设计要求。
4、路面工程
4.1砂垫层
工艺流程:
施工放样——准备下承层——备料——摊料——洒水——挂线——平地机平整——压路机稳压——平地机找平——碾压
施工要点:
4.1.1、检验路槽标高、密实度、弯沉指标是否符合设计要求。
4.1.2、整修路槽到表面平整、密实、路拱合适。
4.1.3、由垫层的宽度、厚度及松干密度计算出松铺厚度,准确备料。
4.1.4、压路机在摊铺整平后,沙砾接近最佳含水量时开始碾压,并由两边向中心碾压。
4.2路面基层
工艺流程:
施工放样——拌合混合料——运输混合料——挂线——摊铺混合
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- 煤矿 重载 道路 施工 设计