河南鑫磊干熄焦提升机专项方案.docx
- 文档编号:2055709
- 上传时间:2022-10-26
- 格式:DOCX
- 页数:53
- 大小:1.41MB
河南鑫磊干熄焦提升机专项方案.docx
《河南鑫磊干熄焦提升机专项方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《河南鑫磊干熄焦提升机专项方案.docx(53页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
河南鑫磊干熄焦提升机专项方案
河南鑫磊能源有限公司
160t/h干熄焦工程及余热发电项目
提高机安装
安全专项施工方案
编号:
04XL-B04-008
编制单位:
鑫磊能源项目经理部
编制日期:
05月
1.工程概况
1.1工程概况
工程名称:
河南鑫磊能源有限公司160t/h干熄焦工程及余热发电项目
业主单位:
河南鑫磊能源有限公司
总包单位:
洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
工程地点:
河南鑫磊能源有限公司焦化厂
施工内容:
干熄焦提高机安装、调试、交工。
质量原则:
达到现行国家质量验评合格级别原则。
1.2工程特点及对策办法
提高机安装与焦罐运载车以及装入装置互相配合,并且联动试车时要一起运营,因此安装精度规定高;
提高机安装高空作业较多,施工安全规定特别高。
依照国家有关规定,本项目需编制专项安全施工方案,安装时进行安全技术交底。
提高机车架安装是整个提高机安装基本、重点和难点。
吊装作业场地狭窄,需要保证吊车走行和作业安全。
车架外形尺寸大、重量较重,吊装难度大,同步需要仔细分析和计算吊装方案。
1.3起重机械重要参数表
本工程为58吨提高机1台,由太原重工股份有限公司生产,型号为YT58t-13.6m,重要由车架、起升机构、走行机构、吊具、检修电动葫芦、检修手动葫芦、机械室、驾驶室等构成。
此提高机位于熄焦炉顶部,露天安装,是整个干熄焦工程上料系统核心设备,频繁高空运营,因而安装质量规定高,并且顶部带检修电动葫芦,提高机安装在干熄焦本体主框架钢构造顶部轨道上,安装高度为+50.24m,总重量为195t,额定起重量58t(不含焦罐盖及吊具),轨距为13.6m,行走轨道为QU100,详细参数见下表1-1:
1.总图:
2.起升机构:
1
工作电源
AC380V,3Ph,50Hz
2
额定起重量
58t(不含焦罐盖及吊具)
3
最大工作扬程
33.73m
4
起升速度
高速
35m/min
中速
15m/min
低速
5m/min
5
走行速度
高速
40m/min
低速
5m/min
6
提高及走行调速方式
VVVF
7
运营精度
提高停止精度
±45mm
走行停止精度
±20mm
8
轨距
13.6m
9
走行距离(单程)
15.7m
10
工作循环时间
≤380s
11
走行轨道
QU100
12
车轮轮压
380KN
13
电机功率
正常提高电机功率
2×3150KW
紧急提高电机功率
315KW
正常走行电机功率
2×37KW
紧急走行电机功率
37KW
14
噪音
≤85dB(机旁1m处)
15
提高机总重
195t
16
工作制度
年工作日
345天,每天22小时
负载率
100%
整机工作制
A8(机构工作制:
M8)
17
维修用电动葫芦
(用CCD型电动葫芦)
额定起升负荷
5t
起升高度
58m
起升速度
7m/min
运营速度
20m/min
运营距离
约17m
操作方式
悬置按钮开关
18
提高机控制系统
PLC控制系统
19
提高机操作方式
中央控制室PLC联动操作
提高机上设操作室手动操作、联动操作
机械室设换钢丝绳操作盘
3.运营机构:
4.小车架:
5.机器房
6.导向架
7提高机构件重量表
序号
构件名称
单位
重量
备注
1
导向架1
t
4.88
2
导向架2
t
4.88
3
主梁1
t
11.845
4
主梁2
t
15.689
5
端梁1
t
5.21
6
端梁2
t
5.21
7
车轮1(积极)
t
2.5
8
车轮2(积极)
t
2.5
9
车轮3(从动)
t
2.5
10
车轮4(从动)
t
2.5
11
下部运营机构平台
t
5.06957
12
下部平台
t
3.36172
13
主起升减速器
t
15.715
14
一级减速机
t
3.532
15
二级减速机1
t
1.495
16
二级减速机2
t
1.495
17
卷筒
t
5.910
18
平衡臂1
t
2.663
19
平衡臂2
t
2.663
2.编制根据
我方订立施工合同
关于印发《危险性较大分某些项工程安全管理办法告知》建质[]87号
特种设备安全监察条例(中华人民共和国国务院令(第373条))
起重机械安全监察规定(国家质量监督检查检疫总局令第92号)
太原重工股份有限公司提供《干熄焦提高机安装维护使用阐明书》及蓝图
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-
《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-
《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-
《建筑施工安全检查原则》JGJ59-
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-
《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-
《安全标志及其使用导则》GB2894-
《中华人民共和国安全生产法》
《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》TSGQ0002-
《重要钢丝绳用途》GB8918-
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-
普通起重用D形和弓形锻造卸扣GBT25854-
其她关于国家及行业现行原则和规范
本<<提高机安全专项施工方案>>仅合用于河南鑫磊干熄焦工程。
3.施工网络筹划
4.施工现场平面布置图
5.吊装方案
5.1吊装机械和吊具选用一览表
序号
设备
名称
最大单
件重(t)
就位标高
(m)
吊装机械
型号规格
本工程最大作业半径
(m)
主臂长度(m)
副臂长度(m)
额定
起重
量(t)
钢丝绳规格型号
钢丝
绳长
度
卸扣型
号规格
1
干熄焦提高机端梁、主梁2
18.985
50.24
200吨履带吊车
22
58(83°)
31
24.4
φ28、38
(6x37+1)
2*12m
2*19m
D型级别T(8)
注:
80t吊钩自重1.422t;钢丝绳重量是328kg/100m×12m×2=78.72kgt;604kg/100m×19m×2=229.52kg;手拉葫芦77kg。
5.2吊装机械选用
图5.2200t履带吊车性能表
依照现场提高机设备重量,采用200t履带吊车进行分片吊装。
先将两端梁分片吊装至提高机轨道后用槽钢固定;两主梁在空中分别与两端梁连接,详细重量如下:
端梁吊装计算:
Q=端梁(含吊耳)+吊装用钢丝绳重量+履带吊吊钩重量+履带吊钢丝绳重量(含卸扣重量)=10.21+1.422+0.08+0.27≈11.99t;
3轴线走道平台及30.6m外跨平台暂时先不安装。
吊装过程中规定吊车臂不能遇到被吊构件,吊装端梁1、2和主梁1、2时吊车杆不能遇到辅助桁架及A与B轴间连接平台。
可行性分析如下:
图5.2端梁1、2吊装图(立面图)
图5.3端梁1、2吊装图(平面图)
吊装端梁时分两个环节,先吊装端梁1,再吊装端梁2。
提高高度:
H=安装高度+安装间隙+绑扎点至设备底面距离+吊索高度=50.24m+0.2m+1.395+4.5=56.335m;起重量24.4吨>11.94吨,满足规定。
主梁1、2吊装计算:
Q1=主梁(含下部运营机构平台及吊耳)+吊钩和钢丝绳重量+手拉葫芦重量+履带吊钢丝绳重量=17.43+1.422+0.23+0.077+0.25(含卸扣重量)≈19.33t;
Q2=主梁(含下部平台及吊耳)+吊钩和钢丝绳重量+手拉葫芦重量+履带吊钢丝绳重量=18.985+1.422+0.23+0.077+0.25(含卸扣重量)≈20.89t;
图5.4主梁1、2吊装图(立面图)
图5.5主梁吊装图(平面图)
由图5.4、图5.5可知,先吊装主梁1,再吊装主梁2。
吊装主梁1、2时作业半径均为22米(场地满足先后移车距离),主臂58米/副臂31米、主臂角度为83°,额定起重量24.4吨>20.89吨,满足规定。
5.3吊具选用
1)吊耳选用
提高机两端梁吊耳设备自带,不得随意变化吊耳位置,布置图见下图5.6。
图5.6端梁1、2吊耳布置图
2)钢丝绳选用
(1)吊装端梁时因两端梁重量相似,吊耳布置相似。
因此均选取同样等长2根钢丝绳,每根钢丝绳两端固定在端梁1、24个吊耳上;对角线吊耳上2段钢丝绳夹角不能超过60°,钢丝绳安全系数取8。
图5.7端梁吊装钢丝绳布置示意图
依照图端梁1、2吊耳布置图,计算对角线2个吊耳之间距离L1(精准到0.1m)为:
每根钢丝绳2段夹角为60°,每段钢丝绳长度:
L=5.2m;得出每根钢丝绳长度为:
5.2*2=10.4m;取整每根钢丝绳长度L=11m,因钢丝绳需压头,因此每根钢丝绳长度L=12m;由上图可知吊索高度为H=4.5m;
钢丝绳受力计算,每根钢丝绳2段产生合力需平衡车架重力50%,依照力学平行四边形法则计算,每段钢丝绳所受力N为:
式中G为端梁所受重力。
端梁+车轮装置=10.21t
每吨重物所受重力为10kN,将各某些重量带入上式,得出车架主梁上每段钢丝绳所受拉力为N1、N2:
N1=N2=0.577×10.21×10=58.92kN
端梁每段钢丝绳规定最小破断拉力N3为:
N3=N1×8=58.92×8=471.36kN,选用选用公称直径28mm(6×37)IWR钢芯钢丝绳2根,每根长度是L=12m,钢丝绳公称抗拉强度为1870MPa,钢丝绳最小破断拉力522KN,钢丝绳重量是328kg/100m=3.28×12×2=78.72kg,钢丝绳选用满足规定。
图5.8钢丝绳参数表
(2)吊装主梁1、2时,每根钢丝绳两端固定在主梁1、24个吊耳上,通过10吨手拉葫芦将主梁1、2调水平。
对角线吊耳上2段钢丝绳夹角不能超过60°,钢丝绳选用以最重主梁2计算,安全系数取8。
吊耳布置图如下图一:
图5.9主梁1、2吊耳布置图
依照主梁2吊耳布置图,计算对角线2个吊耳之间距离L为:
每根钢丝绳2段夹角为60°,每段钢丝绳长度:
L=8.3m;
钢丝绳受力计算,每根钢丝绳2段产生合力需平衡车架重力50%,依照力学平行四边形法则计算,每段钢丝绳所受力N为:
式中G为车架2所受重力。
每吨重物所受重力为10kN,将各某些重量带入上式,得出吊装主梁2每段钢丝绳所受拉力为N1、N2主:
N1=N2=0.577×18.985×10=109.6kN
主梁每段钢丝绳规定最小破断拉力N3主:
N3=N1×8=109.6×8=876.8kN,依照钢丝绳参数表选用公称直径38mm(6×37)IWR钢芯钢丝绳2根,每根长度是L=8.3*2=17.6m,取整L=18m,因钢丝绳需压头,因此每段钢丝绳长度L=19m。
钢丝绳公称抗拉强度为1870MPa,钢丝绳最小破断拉力961KN,钢丝绳重量是604kg/100m=6.04×19×2=229.52kg,钢丝绳选用满足规定(施工班组
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 河南 鑫磊干熄焦 提升 专项 方案