人民日报社塔安装方案Word文件下载.docx
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地上3层局部4层无地下室
50648
/
合计
65166
70666
2、建筑布局及功能分区
功能分区:
生产综合楼地下为停车库及人防,地上部分为生产办公室、会议室、多功能厅,员工餐厅、值班宿舍组成。
主厂房为地下为设备夹层,地上为生厂印刷车间及原料周转仓库、办公室、屋顶绿地。
3、层高
生产综合楼层高:
地下一层为4.6m,夹层为2.2m,首层、二层5.0m,地上三至八层3.6m;
地上设备层2.2m,地上八、九层3.6m,屋顶机房层3.9m。
生产综合楼±
0.000相当于绝对标高为31.9m。
主厂房层高:
地下夹层层高为2.15m,地上部分层高为5m,局部5.2m、6m。
0.000相当于绝对标高为31.60m,,室内外高差为0.60m。
4、其它:
综合楼地下一层平时汽车库,战时人防物资库。
抗力等级6级。
5、设计等级及使用年限等
分区
建筑结构
安全等级
建筑设
计年限
抗震设
防烈度
耐火等级及防火分区
业务综合楼
二级
50年
8度
一级
地下夹层:
2个
地上1-3层:
地上4-顶层:
1个
一层:
8个分区
二层:
3个分区
三层:
4个分区
四层:
1个分区
施工单位选用3台TC6015、2台TC6515,共5台机进行垂直吊装作业。
塔安装时间为2011年6月30日至2011年7月10日,拆除时间约为2012年3月具体安装方案如下。
二、编制依据:
1.塔式起重机设计规范(GB/T13752-92)
2.塔式起重机安全规程(GB5144-2006)
3.塔式起重机操作使用规程(ZBJ80012-89)
4.建筑机械技术试验规程(JGJ34-86)
5.砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-92)
6.施工组织设计及现场平面布置图
7.塔式起重机使用、安拆说明书
8.国家、地方其它有关规定。
三、塔吊性能技术参数:
序号
参数名称
TC6015
TC6515
生产厂家
中联重科
最大起重力矩(KN•m)
1450
1600
3
最大幅度/相应起重量(m/t)
60/1.5
65/1.5
4
最大起重量/相应最大幅度(t/m)
10/15.14
10/18.14
5
自由高度(m)
60.6
51.5
6
起升速度(m/min,四绳)
0-30-60
7
小车变幅速度(m/min)
0/57
8
回转速度(r/min)
0-0.7
9
行走速度(m/min)
10
功率(kW)
90
11
结构重量(t)
68
72
四、基础选定
本工程共需用5台塔机,其中QTZ6015、QTZ6515型号塔机的垂直重力、最大倾覆力矩和对基础的作用力等技术要求大致相同,所要求基础规格尺寸也基本一致,故将该5台塔机的基础定为同等规格尺寸。
1.QTZ6015、QTZ6515塔机基础:
1)根据本拟建工程建筑面积较大,施工料场面积狭窄的特点,故将本台塔机基础定位于建筑物中间的结构地板上最为经济合理。
为使塔机的垂直重力、扭矩力不影响结构地板,必须将塔机基础做在结构地板以下部位,因此选定1、2、4、5#塔吊基础为预埋节式基础;
3#塔位于建筑物以为的自然土层上,可考虑预埋支腿式。
2)项目部应根据现场地基承载力情况,对塔吊基础地下部分的钎探报告测算地基承载力,采用复合桩基处理,保证塔吊地基承载力不低于18吨/平方米,同时避免塔吊基础非均匀沉降。
3)根据塔机说明书要求,本5台塔基基础规格为6.0m×
6.0m×
1.60m,塔机基础应完全满足本塔机对基础的垂直重力、倾覆力矩等作用力的需要,保证塔吊具有良好的稳定性。
4)根据基础图配筋的要求进行基座上、下层钢筋布筋
(详见附后QTZ6515塔机基础图)。
四
(1)、基本准备
1.场地的准备:
由于塔吊基础预埋节安装施工在基坑内中进行,因此项目部须提供安装施工场地,修整压实施工坡道,以便于塔吊部件摆放和汽车吊进出基坑,以及汽车吊的入场选位。
2.材料的准备:
1)由塔机安装单位提前运抵现场4个2m×
2m高3m的预埋基础节和1副预埋支腿;
2)由塔机使用单位(项目部)提前做好钢筋配料、模板等基础材料的准备工作(材料具体数量见塔吊基础布筋及施工图);
3)由塔机使用单位(项目部)提前加工制作预埋节支撑马凳或支撑架;
4)塔吊必须配用专用电源箱,本塔机功率为90KW,电箱距塔吊中心不大于5米。
4、本塔机基础施工计划选用16-25t汽车吊进行预埋节安装就位。
四
(2)、地基处理
1.对塔吊基础的地下部分进行钎探,查明地底下是否有不实结构。
2.根据现场地基实际承载力,预先进行复合地基处理,使之达到安全要求。
3.根据现场地基情况,施工前应平整地面,清理杂物,找平后后,然后再作垫层的施工。
4.垫层砼强度选用C15,厚度为100mm。
5.作好施工记录、并存档。
6.经充分考虑以上要求,并根据现场实际、施工需要、塔吊的起重性能等因素,与项目部技术人员协商最终确定本台塔吊的现场定位,见下表:
编号
塔吊
型号
起重臂长
基础
形式
安装高度
(基础以上起升高度)
立塔位置
基础定位
1段北
QTZ
6515
65米
预埋节式
42米
东北侧
见定位图
1段东
6015
60米
36米
东侧
2段南
预埋支腿式
南侧
2段西
33米
西南侧
生产业务楼南侧
四(3)、塔吊基础施工
1、根据地勘报告显示,现场地基承载力不能达到塔吊基础承载力要求的,必须经地基处理后符合这台塔吊的基础承载力,方可施工。
2、根据塔吊基础布筋图绑扎塔吊基础钢筋,此道工序施工质量管理部门必须作好过程控制、施工记录、质量验收。
3、浇注混凝土时,基础应备有良好的排水设施,以防影响混凝土的强度。
4、塔吊基础按规定进行养护,作好混凝土强度报告。
混凝土承压能力达到80%以上时,并经过安全部门验收合格后,方可安装塔吊。
5、基础规格选定:
基础规格:
L=6.0米,h=1.60米;
配筋:
上层筋双向:
Φ20@118,下层筋双向:
Φ22@118,架立筋:
Φ18,间距470呈梅花形布置(详见附图2《QTZ6515塔机基础制作图》)。
6、基础混凝土强度等级为C35.
7、将接地电阻与预埋角钢焊接好,并将接地电阻的另一端插于土层里,接地电阻阻值≤4欧姆。
四(4)、预埋节/预埋支腿的安装
预埋节的安装十分重要,请参考以下程序施工:
1、项目部提前加工好马凳,垫层施工等前期准备工作,并在砼基座底钢筋绑扎完毕后,通知安装单位将塔机固定脚支座就位。
塔机预埋固定角支座就位由拆装公司负责,但施工单位应做好配合,准备一台水准仪、部分加固焊接钢筋、和5mm、2mm等不同厚度的钢板垫片。
2、测出基础中心点,根据中心点位置摆放四只马凳,并安放牢靠,马凳支腿一定要垫实,防止松动或位移。
用汽车吊吊起预埋节四顶点,缓慢放入已摆放好的四只马凳上,用准备好的钢板垫片调整预埋节顶面水平,用水准仪测量≤1/1000,然后在预埋节支腿部位用钢筋加固焊接牢靠。
3、调整就位后,再绑上层钢筋,钢筋与固定支腿干涉时允许钢筋避让,但预埋节支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。
周边配模后再行浇筑混凝土,混凝土基础周围表面应采取措施以利排水。
4、打完混凝土后再测量一次,应有测量记录,如超过标准应立即调整。
注意:
马凳和底筋、马凳和上下垫片、垫片和垫片、垫片和支座、马凳和马凳、支座和支座之间均应焊接牢固,必要时在底筋和马凳之间加斜支撑,防止浇注混凝土时支座发生位移,影响其垂直度(由塔机使用方负责施焊)。
5、基础混凝土强度等级为C35,浇筑时从基础中心开始浇筑,振捣时振捣棒尽量避免直接支腿部分,以免引起支腿水平变化。
6、固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上;
四(5)、施工的要求
1、按塔机基础技术方案制作出合格的基础。
2、在塔机近旁按规范埋设专用接地装置,接地电阻≤4欧姆。
四(6)、附图
附图1、基础定位图
附图2、《QTZ6515塔机基础制作图》
附图3、《QTZ6515塔机预埋件支撑马凳制作图》
五、塔吊的安装:
塔机要求最低供电容量>
80KVA,并必须设置专用电箱。
塔吊混凝土基础强度必须达到80%以上方可进行安装作业。
1.安装高度及方法:
塔吊型号
安装起重臂长度(m)
安装后顶升至标准节
安装后塔吊钩底标高(m)
60
17
+49.36
TC6517
65
14
+40.26
2.各总成组装重量:
名称
重量
(kg)
外形尺寸
(m)
备注
平衡臂
7000
14.89×
2.76×
2.23
塔头
3820
3.3×
5.375×
2.68
含塔尖、带扶手栏杆通道
起重臂(6015)
11277
61.1×
2.5×
2.2
含牵引机构、钢丝绳、吊钩、拉杆
起重臂(6517)
12986
68.1×
上下回转
6.1
4.8×
2.2×
2.7
含爬梯通道、两根引进梁、回转齿圈
套架
8625
8.7×
4.3×
4.33
含基础节、顶升套架、走道平台、扁担梁、油缸、液压站、爬梯
TC6015配重
18.5t
配重数量为5块
TC6517配重
21t
配重数量为6块
3.安装前的准备工作
安装前,项目应保证车辆进场路线畅通,作业区域无障碍物影响。
受场地限制,塔吊安装时,项目应适当准备10mm左右的钢板或挑板,以备需要时铺设。
(1)、清理塔机安装范围内杂物,保证良好的安装环境。
选派有安装经验并持有有效特种作业操作证的人员参加安装工作。
安装时应严格按本机安装说明书中的要求进行。
(2)安装作业人员必须身体健康,无妨碍高空作业的疾病与情绪。
(3)安装作业人员必须分工明确,密切配合,坚守岗位,服从指挥,听从信号,严禁违章作业。
(4)安装作业前,应准备好所需的工具设备和辅助物件,使用前须先检查,确保良好状态,保证使用安全。
(5)安装作业前,应全面检查塔机的各部位,尤其要认真、仔细地检查主机及传动装置;
主钢丝绳及刹车片的磨损情况。
(6)电气设备的检查应由电工进行,必要时要求在地面做通电运转测试,确保各电器部分、各限位装置灵敏可靠。
(7)液压顶升系统的检查应接通电源,检查油箱的液压油是否充分,有无变质及泄漏情况,油缸的活塞杆伸、缩是否灵活。
(8)对即将安装的塔机作全面检查,主要有:
各焊缝有无裂纹;
各连接销轴及螺栓的完好程度;
钢材锈蚀程度等。
(9)安装现场要求平整,安装前须清理塔机周围的杂物,保证汽车吊及运输车辆顺利进出场及整个安装过程的顺利进行。
(10)安装前,对塔吊基础的水平度、对角、锚角的偏差进行检查、记录,并与安装单位进行交接,双方签字确认。
(11)工具及机具
塔吊安装采用70t汽车吊,吊车站在距坑边5米以外的位置进行作业。
单位
数量
汽车吊70t
台
吊装
安全用具
套
12
工具包
只
手拉葫芦2t、5t
个
各1
棕绳
条
Ф8mm×
30m
气割设备
大锤
把
专用扳手
其它工具
配套
(12)对安装人员进行技术交底,并持证操作进行安装。
4.安装的工艺流程:
⑴安全技术交底及作业准备(吊、套具、工具、用具等)——→⑵零部件清查及保养——→⑶固定基础复查——→⑷安装套架内节——→⑸安装外套架——→⑹安装回转机构——→⑺安装驾驶室节——→⑻安装塔尖及撑架——→⑼安装平衡臂总成及平衡重一块——→⑽拼装及安装起重臂总成——→⑾吊装完平衡重块——→⑿拼装标准节,加节顶升——→⒀塔吊试机验收及投入使用。
5.塔吊主要总成件的安装:
A、安装套架总成
(1)包括基础节、顶升套架、走道平台、扁担梁、油缸、液压站、爬梯等。
(2)把套架立起,安装走道平台、栏杆、扶梯等。
(3)油缸安放在套架的横梁上,用轴销固定在耳板上,注意活塞杆朝下。
(4)基础节立起后,在最下部安上挂靴和扁担梁。
(5)把安装好的套架吊起套在基础节上,在距基础节底部1m处,把油缸活塞杆和扁担梁用销轴连接。
(6)把套架敞口的一面,用木方或固定支杆绑牢,防止吊装时变形。
(7)用4根吊索在基础节的四角用卡环连接,将基础节吊起插入预埋在混凝土基础里的固定角钢里,插入8个Φ65销轴,并用Φ20立销固定。
B、安装回转支承
(1)包括爬梯通道、两根引进梁、回转齿圈、通往各机构的平台。
(2)用2根Φ25×
105销轴和2根Φ25×
50销轴将引进梁固定在顶升的位置上,用两根Φ25×
150销轴将4块引进梁支座板安装在水平位置上并装上Φ25×
150销轴和Φ20×
130销轴。
(3)用销轴将通道平台与回转塔顶连接。
(4)将回转支承吊放在基础节上,用销轴和基础节及顶升套架连接,并用开口销和轴销固定。
注意引进梁的方向应和套架开口方向一致。
C、安装塔头(3.82t)
(1)包括塔头、带扶手栏杆通道、司机室。
(2)在地面上先装上平台、扶手、司机室、撑架延接杆。
(3)吊装塔尖使其一侧用鱼尾板及高强螺栓固定连接、另一侧用销轴固定连接。
(4)吊装司机室,用一根溜绳引导入位,把司机室安装入位后,推出一段距离固定。
(5)连接并固定在塔顶上。
D、安装平衡臂总成(7t)
(1)包括平衡重支架平台、栏杆、平衡臂、卷扬机构、拉杆。
(2)平衡臂总成在地面上安装,包括3节拉杆(0.274m、2.5m、4m)。
(3)在平衡臂专设的吊点上栓好吊索,将平衡臂稍微吊离地面,检查其稳定性,掀起可折叠的连接通道,吊起平衡臂与塔尖连接,两个连接销轴必须在插入装置内就位,加上开口销。
(4)将平衡臂倾斜一定角度,用销轴将连杆连接起来,利用张紧装置将拉杆组件提起,将双联与塔尖销接。
(5)将平衡臂慢慢放下,张紧拉杆,放下连接通道,松开吊索,拆掉张紧装置。
E、安装起重臂总成
(1)包括:
臂根节总成,臂根节构架、连接叉、小车牵引机构、第二、三、四、五、六节总成、双拉杆、臂端节总成、载重小车、安全护身栏、检修平台。
(2)拼装起重臂时要垫高1.5m,50m臂中间加垫一个支点。
(3)载重小车的位置应在臂部的止动块处,穿绕牵引钢丝绳。
(4)检修平台装在小车上,用两根销轴销住。
(5)穿绕起升钢丝绳,最后绳端安装楔套与臂架端部的转环相连接。
(6)将安全绳在臂架头部穿过臂架的弦杆小钩固定在臂架根部最后一根腹杆上。
(7)起重臂拉杆按不同臂长进行组装,安装拉杆根部的张紧装置。
(8)起吊吊臂与塔头耳板处用销轴连接。
(9)装平衡重,用汽车吊将平衡重吊放在支架上,用销轴固定,平衡重安装后必须用拉杆穿过平衡重块的孔销接在一起。
6.塔吊安装时注意事项
6.1作业范围内应无任何障碍物。
6.2作业人员必须听从指挥,有好方法和建议必须提请讨论,得到现场总指挥的同意后方可实施,不得自作主张和更改作业方案。
6.3作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,作业前要接受安全技术交底。
6.4起重机进行起吊作业时,吊件下方严禁站人。
6.5安装好平衡臂后应立即将起重臂安装好,方可休息,不得使塔身单向受力时间过长。
6.6塔机进行爬升作业时,应严格遵守程序,超过四级以上风速严禁进行安装作业。
7.劳动力的组织:
现场负责人∶杜贵茂
技术负责人:
易敏龙
安全员∶张建清李长林
起重人员∶李树文、李树坡、刘虎君、孙建波、何龙、涂洪用
塔吊司机∶2人
六、塔吊的顶升
塔吊安装完毕后,按塔吊安装高度要求进行顶升作业。
5.1顶升加节程序:
塔机为外套架、顶升油缸位于套架后侧,片式标准节、各片之间螺栓连接,标准节之间销轴连接。
标准节依靠悬挂在引进梁上的小车引进。
顶升油缸的顶升横梁用活动销轴支承在标准节踏步的孔内,套架倒换支撑点以短杆支撑在踏步上。
5.2顶升准备
顶升前的准备工作包括放好顶升所需要的各种附件。
顶升附件的就位包括:
套架就位、顶升梁就位、通道准备、引进轨道准备、引进轨道和引进小车的准备。
顶升准备工作就绪后方可进行顶升作业。
5.3塔身节引进小车的安装
5.3.1在塔身节上横腹杆上安装引进小车,用螺栓将固定支架连接固定。
立塔时在地面将固定支架固定在已装配好的塔身节上。
5.3.2用引进吊钩提起引进小车及塔身节组件,将第一节塔节放在引进梁上。
在立塔时用引进吊钩吊放塔身节时应注意方向,即:
塔身节上顶升踏步的位置是塔身节的引进方向(引进吊钩开口须对着塔身)。
5.4顶升前上部结构的平衡及调整
5.4.1在拆卸塔身上平面与下支座的连接之前,根据不同的臂长,在规定的幅度处悬吊规定荷载。
5.4.2在脱开塔身上平面与下支座的连接之后,再按实际情况,通过调整载重小车的位置,微调平衡状态。
过调整载重小车的位置,微调平衡状态。
塔机在回转下支座的支腿脱开塔身鱼尾板后,可以进行平衡调整。
液压缸向上顶升,直到回转下支座的支腿刚刚离开鱼尾板为止。
检查塔机是否平衡,必要时可移动载重小车进行重新调整。
可通过检验回转下支座支腿与鱼尾板是否在一条垂直线上,找到小车的准确位置。
注意:
在提升顶升套架时,绝对禁止转动起重臂、移动载重小车以及进行起升或下降动作。
为了悬挂平衡载荷,在引进吊钩上必须使用1个吊装架。
在进行平衡操作之前,引进标准节应放在引进梁上。
5.5顶升加节方法
顶升过程包括一系列的操作,这些操作需要重复进行几次。
5.5.1伸出与顶升横梁相连的顶升油缸活塞,顶起塔机套架以上部分。
5.5.2用顶升套架上的支撑爬爪将顶起的塔机部件放在塔身踏步上。
5.5.3松开销子,收回油缸活塞杆,提起顶升横梁。
5.5.4将顶升横梁与上面的一对踏步相连。
为了获得标准节放进顶升套架所需要的空间,此项顶升操作要重复进行3次。
初始顶升阶段油缸活塞杆的首次行程为0.8m。
5.6标准节
5.6.1利用套架上的支撑杆将顶起的塔机上部支承在最后一节塔身的上部踏步上,此时活塞杆几乎全部伸出,但其全部行程不能使顶升套架的上部导轮超过塔身固定部
5.6.2把标准节推向塔身,并引入套架。
5.6.3为从踏步上松开支撑杆,液压缸稍作顶升,再利用操纵杆使其脱开。
5.6.4缩回液压缸,注意使标准节与鱼尾板准确相连,每角用2个销轴连接标准节并插上锁销和开口销,再连接梯子。
5.6.5松开引进小车在标准节上的4个固定支架,并将引进小车推出顶升套架。
5.7接入第二个标准节
在引进梁上吊挂第二个标准节之前,必须将被顶升部分与下部塔身节牢固地连接。
5.7.1操纵液压缸下降,直到转台下支座支脚与最后一节塔身鱼尾板相连为止。
5.7.2装上4根顶升安全销。
5.7.3必要时可将配平重物放下,将标准节引进小车挂到吊钩滑轮组上。
5.7.4用标准节引进小车,吊起带有爬梯的标准节,将其吊放到引进梁上。
5.7.5必要时重新安放配平重物以平衡塔机,抽出销轴。
5.7.6可开始下一个顶升加节程序,反复进行直至达到所需高度。
顶升作业完成后将套架降到规定位置。
5.8顶升时安全技术措施
5.8.1现场施工、技术负责人对塔吊作全面的检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习方案,塔吊司机对塔吊各部机械构件进行全面检查。
5.8.2参加人员必须持证上岗作业,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。
5.8.3及时收听气象预报,如遇4级以上大风时应立即停止作业,并作好应急防范措施。
5.8.4凡参加作业人员应正确戴好安全帽,上高按规定系好经试验合格的安全带(包括在操作平台上作业),一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
5.8.5高空作业时所有工具必须放在工具包内,不得随意乱放,工具用细绳系扎好,扣在固定物上,交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手,不得任意抛掷。
5.8.6严禁无防护上下立体交叉作业,作业人员严禁酒后上岗。
顶升作业必须严格按照顶升加节程序进行,顶升前检查各连接部位按要求连接,连接是否牢固。
5.8.7登高作业人员具备良好的心理素质、较高的工作技能、高度的责任心,工作中要胆大心细,确保安装工作的万无一失,凡有影响作业疾病者一律严禁上高。
5.8.8安装作业区域布置二道警戒线,安全防护左右各30米,挂起示警牌,严禁非塔吊安装作业人员进入作业区域,现场安全监督员全权负责安装区域的安全防护工作,起吊臂下严禁站人。
5.8.9服从指挥,高空作业严禁向下抛掷物体。
5.8.10所有参加安装人员必须精力充沛,高度集中思想,认真对待每一个细节问题(特别是登高作业人员)
5.8.11所有作业人员必须严格执行高空作业、安全用电、气割防火等有关规定。
5.8.12安装作业前对全体安装作业人员进行分工并认真做好分工记录。
塔吊安装顶升作业完成后,由安装单位自检后,申请政府检测部门进行检验检测,检测合格后并取得检测报告和合格证后由项目经理部申请进行验收,验收合格并签发使用通知后方可投入使用。
八、群塔作业措施:
1.塔吊作业高度布置情况:
东
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