室外给水管网工程施工组织设计文档格式.docx
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e、建立严格的管理制度,采用科学的管理方法,对工程项目的工期、质量、安全成本全面组织、管理,并负全责。
f、加强经济核算、厉行节约,努力提高经济效益,并按主管单位的要求,提供项目会计资料。
g、贯彻按劳分配的原则,正确处理国家,企业和个人三者利益关系,采用物质与精神相结合的办法,调动项目部全体人员的积极性和创造性。
i、增强企业发展后劲,提高企业信誉。
j、组织编制竣工文件、工程小结,并接受审计。
(2)现场管理人员全面协助项目经理开展工作,负责项目日常事务,协调部门的工作。
(3)技术负责人全面负责工程的技术工作和具体实施,并全面负责工程的质量、安全工作,以及整个工程的数量计算以及最终的结算。
(4)质检负责人负责在业主监理工程师的指导下进行工作,直接对公司本工程质量上负责,根据合同文件,设计资料及有关园林管道安装施工规范和质量验收评定标准等,在工地进行质量检查,各项工程在每道工序完成后,均必须检验,自检合格,再请业主监理工程师代表验收,对施工过程中违反操作规程及不合格项目有权制止停工或返工,代表公司把好质量关。
(5)施工负责人负责测量放样、技术交底,工程数量结算及技术管理和指导,制订各种技术措施,编制实施性施工组织计划,使工程有计划、有节奏地进行,始终处于受控状态,并与建设单位在有关技术上取得联系,以及技术资料的收集,汇编竣工资料,直至交工验收结算。
(6)机械负责人负责对整个工程施工中机械的使用、维修负责。
(7)财务负责人负责与业主财务结算,以及编制财务报表,合理地、有计划地使用资金,并发放工人工资和劳保用品,保障施工人员生活物品供应,并对项目经理部施工现场提供后勤服务。
(8)计划统计负责人负责对本工程按照规范规定进行计量、统计工作。
(9)安全负责人负责本工程的安全管理工作。
(10)材料负责人负责本工程的材料采购和供应工作。
(四)工程施工的重点和难点及保证措施
本工程建筑物单体多,现场在混凝土施工结构,交叉作业多,必须在施工前做好充分的准备,并调配足够的施工人员和设备、材料进场,才能确保工期。
这是本工程的重点和难点。
本工程总承包方需要负责总包管理配合,不利于专业工种的大面积连续施工,施工队伍多,不利于管理,同时修补工程量较大,成品保护难度大,是本工程的一个难点。
本工程施工场地狭窄,为配合建设单位的销售和展销,施工期间尚须再缩小室外施工场地和留置参观线路、场地,同时建设单位对现场的文明施工要求较高,而结构施工期又是文明施工比较难控制的阶段,因而必须加强管理,在确保工期的前提下,不忘文明施工,需要有专人负责管理和施工,这是本工程的另外的一个重点。
(五)、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
一、施工前准备:
1、充分掌握设计意图,施工人员按照设计图纸进行现场核对;
2、根据管道安装设计的要求,选定的管道安装材料符合其标准大小、规格;
3、积极组织人员,安排施工程序和进度计划;
4、编制机械、运输车辆、工具、资金等使用计划;
5、编制施工技术和安全、环保措施。
二、施工现场总平面布置及说明
(一)、布置原则
1、在建设单位划定的围蔽范围内进行布置,生活区利用建设单位划定位置建设在工地旁,生活区单独布置。
2、为保证文明施工和管理,现场进行封闭管理。
3、在保证施工顺利进行的前提下,现场布置尽量紧凑,合理利用施工用地,尽量减少或避免材料二次水平搬运,降低损耗和费用。
4、合理减少临时设施的数量,减低临时设施费用,减少拆迁量。
5、供配电系统、给排水系统尽量做到一次到位。
6、符合环保、安全和防火要求。
(二)、施工场地具体布置要求
1、建设单位计划施工场地的围墙已经统一完成,工地设北部出入口。
2、场地设置警卫岗,场地内东南侧空地设置生活区和办公区。
(二)、生活办公场地具体布置要求
生活区根据现场实际情况,布置在建设单位指定的空地上,生活区设置员工宿舍、厨房、餐厅和浴厕。
浴厕单独分开建立,并和餐厅宿舍保持合理距离。
生活区宿舍利用我司I标段土建施工已经搭设的临时生活区。
二)、施工临时用水、用电
1、临时用水:
利用现场已经完成的临时供水管网。
2、临时用电:
临时用电利用我司已经架设的临时用电线路,位于**标段处用临时配电箱。
所有机械设备的用电使用一机一闸,并经过可靠接地。
1、生活给水系统:
a系统概况:
1.水源:
本工程水源为城市自来水,水压为0.2MPa。
由市政道路上引两条DN200的给水管在室外成环,供室外消防用水及生活用水。
2.竖向分区:
建筑物生活用水由地下室水泵房内的变频恒压供水设备供给。
为满足各用水点水压不超过0.35MPa,12层及12层以下支管前加减压阀。
3.系统:
地下室泵房内设有生活水池一座,由室外两条DN150的给水引入管供水。
变频恒压供水设备由三台大泵、一台小泵及Ф800mm气压罐组成。
作为生活饮用水的过滤措施。
在水箱(池)设自洁式消毒器作为消毒措施。
4.水的计量:
本工程由市政自来水管接入的给水引入管上设总水表,各卫生间设水表。
b工艺流程:
安装准备现场加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温系统调试
c施工做法及要求:
本工程生活水给水管道采用钢塑管,丝扣或法兰连接;
进户管采用PPR管,热熔连接。
1.钢塑管,因为它以冷轧钢带和热塑性塑料为原料,经氩弧焊成型的多孔薄壁钢管为增强体,外层和内层双面复合热塑性塑料的一种新型复合压力管材。
由于钢板网管增强体背保覆在热塑性塑料中,因此这种复合管材既克服了钢管和塑料管的缺点,又具有钢管和塑料管的优点。
见附图二)。
1)从入口处开始安装,并加好盲板以备试压,将预制好的管道按编号排列,清扫管膛,缠麻抹铅油,依次上紧,丝扣外露两至三扣。
找直找正,核对甩口。
2)按管径尺寸分别套制丝扣,管径15-32mm套两次,40-50mm套三次,70mm以上套3-4次。
套丝螺纹扣数如下:
管径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN70
DN80
DN100
扣数
8
9
10
11
12
13
14
3)配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣。
2.进户PP-R管熔接时应按下列步骤进行:
(1)热熔工具接通电源,到达工作指示灯后方能开始操作;
(2)切割管材,必须使断面垂直于管轴线。
管材切割一般使用专用工具,切割后的管材断面应去除毛边和毛刺;
(3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;
(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下表二:
(5)熔接弯头或三通时要按图纸设计要求,应注意其方向,在管线和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;
连接时,无旋转地把管件导入加热套内,插入到所标志的深度。
无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。
加热时间必须满足表二的规定(也可按热熔工具生产的厂家的规定);
表一:
热熔连接技术要求
20
5
4
3
25
16
7
32
40
21
6
50
22.5
18
63
24
(6)直线均匀地插到所标深度,使接头处形成均匀凸缝;
(7)在表二规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
3、管道安装
(1)、管道安装时不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时不宜强制校正。
PPR管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,近距离不宜小于100mm,且PPR管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
(2)、管道穿越楼板时应设置钢套管,且高出地面20~50mm。
热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管道穿墙时可预留孔洞,洞口尺寸较外径大50mm。
如穿越的是基础墙应设置金属套管,且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于100mm。
(3)、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
立管和横管支吊架的间距不得大于表三、四的规定。
表二冷水管支吊架间距
㎜
横管(㎜)
650
800
950
1100
1250
1400
立管(㎜)
1000
1200
1500
700
1800
2000
4、管道的试压
(1)铺设、暗装、保温的在隐蔽前,做好单项,管道安装完毕进行综合水压试验,必须按设计规定和规范要求对管道进行分系统强度和严密性试验。
(2)试压前必须排净空气,试验压力值为0.8MPa,稳压1小时,压降不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压降不超过0.03MPa,同时检查各连接处不渗不漏为合格。
5、管道的冲洗:
管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。
如具备条件水冲洗应用自来水连续冲洗,并保证有充足的流量,冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。
冲洗水流不得经过所有设备。
经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。
6、管道保温:
管道保温材料的材质、规格及做法待与设计及甲方协商后确定。
但进行管道保温施工是应单根进行。
管道的法兰、阀门处的保温考虑到单独更换拆卸,保温层在该处应留有足够的空隙,再以同样材质的保温材料填补空隙,以便更换。
2、生活排水系统及雨水排水系统
①本建筑采用生活污水、废水合流制,经化粪池处理后排入市政管网。
②地下泵房及消防电梯机坑的排水均由集水坑、潜水排污泵提升至室外雨水管网。
③本工程主楼的屋面雨水采用内排水系统,排至室外雨水井。
本工程的群房屋面雨水采用外排水系统,排至散水上。
(具体详建筑专业图纸)
b工艺流程
安装准备现场加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验
c施工作法与要求
①本工程一层顶板下的各排水立管及连接各立管的排水横干管采用柔性接口机制排水铸铁管,接口为密封橡胶圈。
1)管材外表面应光滑,无气泡、裂纹,管壁均匀,色泽一致,直管段挠度不大与1%。
管件造型规矩、光滑,无毛刺。
承口应有捎度,与插口配套。
2)为便于进行灌水试验,污水立管每层均设置一个检查口,距地面1m。
屋顶透气帽距屋面均为0.7米。
立管隔层设置地平负载卡子,立管根部抹水泥台,雨水漏斗由土建安装,应密切配合施工。
3)水平管道相互连接应应尽可能采用45度斜三通进行连接,立管底部与主干管连接处应采用两个45度的弯头连接。
4)顶板下水平管道采用污水吊卡,吊棍采用可调式,间距不大于2m,拐弯处应适当增加。
5)管道穿墙及地面应安装套管,管径均比其穿越管大两号,做好密封;
卫生间、厨房内的套管高出地面50mm。
6)灌水试验:
隐蔽的排水管道在隐蔽前必须分层做灌水试验。
满水15分钟,若水面下降,再满水延续5分钟,以液面不下降为合格。
施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。
7)防腐刷油:
型钢支吊架在刷漆前应清除表面的污垢等物。
明装管道支吊架刷樟丹两道,银粉两道。
暗装管道支吊架刷樟丹两道。
8)通球试验:
系统通水试验进行后,对每根污水立管和水平干管至引出口处进行投球试验,球体不小于管径的2/3,投球后管道通畅无阻为合格。
②本工程二层及以上的各排水立管、通气管采用PVC-U芯层发泡排水管,粘结剂粘接。
2)各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行,塑料管配管时应将管材与管件承接口试插;
管端插入伸缩节处欲留间隙,夏季为5-10mm,冬季为15-20mm。
3)胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限,并必须有出厂合格证和使用说明书,管件、管材、胶粘剂应由同一厂家配套供应。
4)粘接前用砂纸将粘接表面打毛,并用干布擦干净。
粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工残留物,必须清理干净,否则会直接影响粘接强度。
如粘有油污,应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
5)粘接剂涂刷时,用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷,动作迅速、涂刷均匀,涂刷的胶粘剂要适量,不得漏图或涂抹过厚,冬季施工时,应先涂承口,再涂插口。
6)承插口涂刷胶粘剂后,即找准方向将管子轻轻插入承口,对直后挤压,且净置2~3分钟,插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈,不得插到底后进行旋转。
7)承插接口插接完毕后,应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净,并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止,冬季施工时固化时间应适当延长。
8)全部粘接后,管道要直,坡度均匀,核对甩口,用专用胶带裹缠进行保护。
管道坡度除图中注明外,横管管道坡度均为以下坡度:
DN100i=0.02。
9)立管外径为75mm及以上的应不大于2m,立管应用管卡箍固定在墙柱上,下面的管卡距地面1.5m。
立管应用UPVC管专用管卡。
卫生间立管穿越楼板时,立管周围做高出地坪10-20mm的阻水圈,严禁接合部位发生渗水现象。
10)顶板下水平管道采用污水吊卡,吊棍采用可调式,间距不大于2m,拐弯处应适当增加。
③灌水试验:
需隐蔽的排水管道在隐蔽前必须分层做灌水试验。
满水15分钟,再灌满观察5分钟,以液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。
④防腐刷油:
明装管道支吊架刷防锈漆两道,银粉两道。
暗装管道支吊架刷防锈漆两道。
⑤保温:
设在吊顶内排水管做防结露保温;
见下表;
管径mm
15
70
80
100
125
150
保温厚度mm
3、消火栓给水系统
a消火栓给水系统概况:
消防用水量:
室内消火栓用水量:
40L/S;
火灾延续时间:
2.0H;
一次灭火用水量:
288m3。
本工程室内消火栓系统不分区。
本工程由地下室泵房内的三台消火栓泵(两用一备)加压供水。
十二层及十二层以下各层的消火栓均采用减压型消火栓。
消火栓系统管道在一层吊顶内及顶层成环,平时屋顶的18m3消防水箱及增压稳压设备一套维持压力,消防时,直接启动消火栓箱内的起泵按钮及和稳压设备联动,启动消火栓主泵。
消火栓泵也可在消防控制室和水泵房手动控制起停。
本工程整个消火栓系统设地下式消防水泵接合器SQX150-A型2套。
SQX100-A型1套。
供消防车向系统补水用。
本工程室内消火栓采用如下规格:
单出口消火栓箱:
内配消火栓口DN65一个,尼龙衬胶水带长25m一条,水枪Ф19一支。
b工艺流程:
安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装管道试压
管道冲洗消火栓配件系统通水试验
c施工做法与要求:
①本工程消火栓系统管道采用无缝钢管,焊接连接。
阀门及需拆卸处采用法兰连接。
②无缝钢管焊接要求:
1)管路焊接前清理焊口,不能留有油漆等杂物。
2)焊条的强度选择要不低于母材强度。
3)焊缝用全熔透式,插入部分不能超过管壁,焊缝最少要两层。
环境温度低于-17℃,不可进行焊接。
4)焊接点要层式,水纹一致。
当完成第一道焊道后,清理焊面焊渣后再焊第二层。
管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方。
5)管壁厚≥5mm必须铲坡口并清除氧化皮。
坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求。
6)法兰不得直接焊在弯头处,焊口距法兰不小于一个管径且≥100mm,焊缝距管道支吊架≥50mm。
③立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随着结构穿入,以减少立管接口。
安装前先放线,确保立管竖直。
④消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱。
5、消防管按0.005坡度安装,坡向泄水装置。
⑤管道支架:
立管底部的支吊架要求固定,防止立管下坠;
消防立管每层设置一个地平负载卡子;
水平管道支架可采用以下三种方式:
1)普通吊架。
管径DN≤100,并且吊点安全可靠,不影响结构的安全性时,可采用胀栓生根;
2)加强吊架。
管径DN≥125或无可靠吊点时,可采用顶板预埋铁件或预留孔洞;
3)型钢托架。
管径DN≥125或无可靠吊点时,可采用型钢预埋件生根。
⑥管道试压及消火栓试验:
1)管道试压:
系统试验压力为1.4MPa其压力保持2小时无明显渗漏为合格。
2)消火栓试验:
室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层取两处消火栓作试射试验。
先检测屋顶试验消火栓的流量和压力(充实水柱),须达到设计及规范要求。
在首层选两处消火栓作试射,要满足两股充实水柱能同时到达消火栓应到达的最远点的能力。
⑦管道冲洗:
消防管道安装完毕后应按有关规定进行冲洗,达到水质无污浊物清彻为合格。
⑧消火栓安装:
1)产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2)消火栓箱如安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。
3)消火栓阀门中心距地1.1m。
4)消火栓配件安装:
应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧。
消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。
设有电控按纽时,应注意与电气专业配合施工。
⑨系统调试:
消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。
测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。
(六)、确保工程质量管理体系与措施
一、确保工程质量管理体系
(一)本工程质量目标:
保证各分部、分项工程合格率100%。
本工程全面推行ISO9001《质量管理与质量保证体系》系列标准,按公司制定的贯标文本《质量手册》运作,进行质量管理和质量控制。
(二)为确保工程达到该目标,特制定以下施工质量管理措施:
1、生产过程控制
生产过程控制从签订合同,完成设计图纸后开始,其控制程序如下图所示:
生产过程控制程序示意图:
设计交底,研究图纸及说明
编制施工组织设计、质量措施计划
审查批准
试验段施工
执行施工计划
根据计划编制任务书
执行施工方案
材料供应
设备供应
开展质量活动
效果检查,质量检查
改善施工管理
施工质量的鉴定和评价
移交工程竣工资料
2、采购控制
物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划,对于构成工程产品的结构材料,将对供应厂商进行调查、评价,确定其为合格的分供方后,才能实施采购,以确保工程用材料的质量满足规定的要求。
结构材料进场时,要求厂家提供材质证书,之后,由工地试验站按规定进行抽样检验。
3、检验和试验控制
1)、进货检验和试验
用于工程的所有的结构材料进场后,均应对其验证合格后方能用于工程。
对于对工程质量影响较大的材料(如钢筋、水泥、砂、碎石等),除应由供贷单位提供材料出厂材质证明书外,进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验,当试验项目超出项目部实验站的能力范围,可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。
对于无法进行检验的结构材料,应由质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证,合格后方能用于工程。
结构材料检验程序如下图所示:
对分供方调查、评价
结构材料检验程序网络示意图:
物资部验收
项目部试验站检验
检验合格
检验不合格
用于工程
退回,不得用于工程
确定合格分供方
材料进场、材质证书
2)施工过程检验和试验
(1)根据国家有关规范的要求,对本工程进行分部、分项工程的划分,施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定,以确保本工程质量达到优良标准。
(2)设立质量管理点
对工程主要部位,影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象,即以质量管理点加以控制管理。
施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法,并制定成文件。
(3)施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查:
生产工人或班组自检
下一工序互检或交接检
技术主管项目检查
专职质检员检查
业主代表,监理工程师检查
签认,形成质量记录文件
下一工序(项目)施工
4、质量监督检查程序
(4)测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收
基线、水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收,经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认,经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。
隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收,经检验签认后,方能进行下一工序的施工。
5、最终检验和试验控制
当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终的工程验收。
项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料,检查否齐全及准
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- 室外 给水 管网 工程施工 组织设计