危险化学品安全生产技术Word下载.docx
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•闪点、燃点、爆炸极限
•燃烧过程
爆炸极限的影响因素
•可燃气体的性质
•可燃体系的初始温度
•可燃体系的初始压力
•火源能量
•容器尺寸和材质
•体系中惰性气体含量
爆炸分类
•爆炸性质:
物理爆炸、化学爆炸、核爆炸
•爆炸速度:
轻爆、爆炸、爆轰
•爆炸反应物质:
纯组元可燃气体热分解爆炸、可燃气体混合物爆炸、可燃粉尘爆炸、可燃液体雾滴爆炸、可燃蒸气云爆炸
典型爆炸事故发展历程
•分解爆炸性气体爆炸:
某些单一成分的气体,在一定温度下对其施加一定压力时,则会产生分解爆炸(分解爆炸的临界压力)
•粉尘爆炸:
一定浓度的可燃性固体的微细粉尘呈悬浮状态分散在空气等助燃性气体中,遇明火或电火花等火源而引起的爆炸。
危险化学品事故的预防控制措施
•危险化学品中毒、污染事故预防控制措施:
(替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护、卫生)
•危险化学品火灾爆炸事故的预防(防治可燃可爆系统的形成、工艺参数的安全控制、消除点火源、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施)
•运输和储运安全
•运输
•储存
作业环境气体检测
•可燃气体检测的目的,应用场合知识
•有毒气体检测的目的,应用场合知识
•氧气含量检测的目的,应用场合知识
检修安全
•石油、化工生产装置检修工作的特点:
频繁、复杂、危险性大
•检修前的几项主要准备工作(设置检修指挥部、制定检修方案、检修前进行安全教育、检修前检查),装置开、停车过程中的安全注意事项
•停车操作注意问题:
卸压、降温、排净
•停车后的安全处理:
隔绝、置换、吹扫和清洗(蒸煮与化学清洗)
动火作业
•固定动火区与禁火区
•动火作业:
特殊、一级、二级
•动火安全作业证制度
•动火分析:
取样要有代表性、时间差不超过30min
•动火分析标准:
测爆仪分析≤20%,化学分析:
爆炸极限≥10%浓度<1%;
4%≤爆炸极限£
¼
10%浓度<0.5%;
1%≤爆炸极限£
4%浓度<0.2%;
两种以上以爆炸下限低者为准
设备内作业
•设备内作业:
罐、塔、釜、槽、球、炉膛、锅筒、管道、容器、地下室、阴井、地坑、下水道及其它封闭场所
•作业安全要点:
作业证、隔离、取样分析、通风、照明、个体防护、动火手续、专人监护、作业变化、作业完工处理
检修完工后处理
•检查
•试压
•试漏
•调校安全阀
•调校仪表、联锁装置
•单体与联动试车
•验收
3.2石油开发过程的主要危险及控制
•一、石油开采与开发过程的主要危险及其控制
•二、石油修井作业过程的主要危险及其控制
•三、油气处理与集输过程的主要危险及其控制
石油开采与开发过程的主要危险及其控制
•钻井、采油(自喷采油、机械采油)、采气、注水等生产工艺过程中如何防火防爆、防井喷、防中毒;
•钻井、采油(气)作业主要伤害事故的预防措施和相关的安全技术标准规定
钻井设备
•钻井设备:
指石油天然气钻井过程中所需各种机械设备的总称
•钻机:
机械传动钻机、电动钻机、复合钻机
•主要系统:
提升系统、旋转系统、循环系统、动力设备、传动设备、控制系统、底座、辅助设备
钻机辅助设备及工具
•发电机
•空气压缩机及储气瓶组
•泥浆储存设备
•钻井仪表
•刹车机构
钻井工艺技术
•喷射钻井技术
•防斜打直技术
•定向钻井技术
•取芯钻井技术
•完井技术
•钻井井控技术
钻井作业主要风险
•共同作业风险
•相关作业风险
•钻井作业主要特定危害(P174-175)
•井喷失控
作井作业风险削减措施
•风险防范保障体系及运行机制
•风险防范和削减措施的落实
•识别钻井活动中可能产生的风险
•制定应急反应计划
•钻井安全生产管理措施
•危害影响和恢复措施
•识别和评估
•监控措施
采油过程中的“八防”
•防火
•防爆
•防触电
•防中毒
•防高空坠落
•防冻堵
•防机械伤害
•防物体打击
自喷采油过程主要危险
•井口设备对人的伤害(采油树、压力表)
•加热炉对人的伤害(炉膛爆炸、渗漏着火伤人、其他)
•采油操作过程中对人的伤害(自喷井清蜡、检查油嘴)
•计量站分离器对人的伤害(分离器遇明火爆炸、玻璃管爆炸、分离器超压爆炸)
机械采油过程主要危险
•井口采油工艺对人的伤害(加药过程中毒现象、更换盘根盘根压帽伤人事故、井口电缆漏电伤人事故、螺杆泵伤人事故)
•抽油设备对人的伤害(设备运转;
攀登采油机;
安装、保养、维修抽油机;
机械故障)
•电气设备对人的伤害(电机或控制开关箱漏电、电缆漏电、高压电弧伤人)
采气过程危险
•井口采气树
更换压力表
井口法兰及闸门丝杆漏气
更换气嘴油嘴
•水套炉
水套炉爆炸
供气管线放空闸门
•干线:
管线穿孔造成气体泄漏
管线爆裂
石油修井过程主要危险
•石油修井作业特点
环境恶劣、地域辽阔、条件艰苦、工程复杂
流动性大、危险性大、多兵种联合作战
•修井作业主要工程
试油、中途测试、工程测试、小修、射孔、大修
封串、压裂、酸化、防砂、堵水、调剖、解堵
石油修井作业安全技术要求
•防止井喷、井喷失控、井喷失控着火和爆炸及有害气体的泄漏等事故的发生
•防直射孔中雷管、射孔枪弹爆炸等事故的发生
•防止因物体打击、高空坠落、油气火灾爆炸、触电、淹溺、砸塌、灼烫、机械伤害、冻伤、烧伤等人身伤害事故的发生
•防止硫化氢、一氧化碳、盐酸、氢氟酸、二氧化碳、氮气等中毒窒息事故的发生
•压裂为高压施工(80MPa),易爆、易燃、易伤人
•酸化为高压施工
修井设备
•井口设备:
采油树、抽油机、电机、水套炉、分离器、地面油气水管网
•井下设备:
套管、油管、隔热管、防砂管、井下仪器、工具、装置、射孔枪弹、雷管
•入井流体:
压井液、洗井液、完井液、钻井液、压裂液、酸液、堵水调剖液、解堵液、清蜡液
•地面设备:
作业提升设备、电力设备、采暖设备、生活设施、泵注循环系统、井控设备、射孔、试油、小修、测试设备、压裂酸化设备
修井设备、设施的特点
•负荷重
•功率大
•体积大
•承压高
•工作压力高
修井作业生产过程中主要危害
•井喷事故
•中毒事故
•人身伤害事故
•火灾和爆炸事故
修井作业事故的预防
油气集输系统主要危险
•主要事故:
油气泄漏事故、凝管事故、火灾爆炸事故、电气事故、设备事故
•原油储存和外输系统:
输油泵房着火、输油泵房跑油、输油管线跑油、机械伤害、触电、储油罐着火爆炸、储油罐冒罐、储油罐抽空、抽瘪、加热炉炉管穿孔着火、加热炉炉膛爆炸
装油气栈桥主要危险与控制
•防高空坠落事故控制
•防静电事故控制
•防泄漏事故控制
•防火防爆事故控制
原油稳定系统
•原油稳定装置火灾爆炸
•轻油装车火灾爆炸
•搞出坠落及落物事故
原油处理系统
•脱水器跑油
•脱水器着火
•泵机组烧毁
•电器火灾
天然气集输过程
•站外管线泄漏、爆裂
•站内管线泄漏、着火
•阀门泄漏、着火
•容器泄漏、着火
•天然气(含硫化氢、二氧化碳)泄漏
天然气处理过程
•天然气处理装置管线破裂泄漏、着火
•天然气处理装置压力容器泄漏、着火
•硅油炉泄漏、着火
•甲醇泄漏
轻烃回收系统
•输气管线及站内天然气工艺管线泄漏或爆裂
•压力容器泄漏、着火
•压缩机装置爆炸着火
•轻烃输送管线冻堵
•水冷式换热器冻堵
•三相分离器跑油
•轻烃装车区爆炸、着火
•入口分离器冻堵
•轻烃储罐跑油
3.3海洋石油作业过程主要危险及控制
•海洋环境条件对海上安装工程的影响:
•风对海上安装工程的影响及应对措施
•海流、涌浪、海浪对海上安装工程的影响及应对措施
•海冰对海上安装工程的影响
•特殊天气现象对海上安装工程的影响及应对措施
拖航过程中的固定、配载、拖带要求
•被拖船要求:
•拖船要求
•拖带要求
吊装作业主要风险、预防措施
•吊装作业风险:
最高、低潮位;
设备设施强度;
设施重量;
起重船的扒杆跨距、吊高不够;
甲板强度;
装载能力;
登高作业;
违规指挥和操作
•预防措施:
危险因素辨识与风险评估;
根据潮位确定作业时间;
制定预防措施;
方案经专家审核;
设定警戒线、证书、检查验证;
制定检查表
海底管线铺设作业
•基本方法:
铺管船法、底拖法、浮拖法
•主要风险及预防措施:
P212
•安全技术:
P212
海上油气生产的特点、风险
•油气共存,易燃易爆
•环境条件恶劣
•平台面积小,逃生困难
•离岸远,救助困难
•有毒有害物质多,群死群伤
•造价高,损失大
海上油气田平台危险区划分
•零类危险区:
连续
•一类危险区:
断续或周期性
•二类危险区:
不正常情况下,可能出现
危险区域安全区的隔离方法
•防爆墙:
A级(1小时,接头不超过180度)、B级(半小时,接头不超过225度)
•防火墙
原油、天然气防泄漏预防方法
•材料保证
•可燃气体监测报警系统
•液位、压力监测
•紧急关断装置
•巡回检查
•风险分析,制定预防泄漏及应急封堵措施
火灾、可燃气体探测原理及基本方法
•探测种类:
热探测器、烟雾探测器、红外线火焰探测器、紫外线火焰探测器、可燃气体探测器、硫化氢探测器
•同一场所两种探测器(一动作报警、两动作触发消防系统),可燃气体(密度高低)20%预报警,60%报警
原油火灾特点及控制方法
•特点:
燃烧温度高,易沸腾扩散,产生有害气体多
•主要控制方法:
水降温,使温度控制在600度以下,泡沫灭火
天然气火灾特点、控制方法
易爆炸、燃烧速度快、无爆炸时为喷射火,火焰强,能量大
•控制方法:
减少漏失量、切断来源、水稀释降温
紧急关断系统的作用
•单元关断、生产关断、火灾关断、最终关断
•作用:
当其不同级别所控制的设备、流程等出现火灾、泄漏、系统失控等问题时对相应设备和系统实施关断,使其不发生火灾或控制事故的蔓延
•触发方法:
手动关断、探测系统触发、工艺参数探测系统触发
海上原油外输的主要方法
•串靠外输(主要):
易控制
•旁靠外输:
造成船舶碰撞、拉断输油管线
海上平台消防、求生、急救及应急技术
•海上石油设施火灾特点
•油气消防基本原则:
预防为主,防消结合(探测与报警)
•消防设备:
火灾监测与报警设备、灭火系统
•火灾的应急措施:
报警、应急关断、启动消防应急程序
•海上设施火灾扑救:
原则“以人为本、减少损失、集中力量、快速扑救”;
人员保护;
火势控制、防爆技术、立体火扑救、人员接近火场技术;
消防指挥与战术应用
海上救生设备
•封闭式救生艇
•救生筏
•救生衣
•保温式救生服
•救生圈
•无线电求救设备(应急电台、示位标)
海上基本急救技术
•止血术(指压法、止血带止血法)
•包扎术
•心肺复苏术(人工除颤、人工呼吸、心脏按压)
海上应急事件处理程序及各自职责
•应急事件处理程序
•决策层:
•指挥层:
•操作层:
防台风(冰)安全技术
•台风级别及运动规律(热带低压、热带风暴、强热带风暴)
•海洋石油防台风警戒区划分与生产预防措施(1500km,1000km,500km)
•海冰灾害
•海冰预报(长期1~3个月、中期1~10天、短期1~3天预报)
•防冰安全技术:
低温材料、抗冰结构、对海冰观测与瞭望、破冰作业、防海冰预案
3.4有毒有害、易燃易爆物质检测技术
•仪器分析
•化学分析
危险化学品主要标准
•化学品安全技术说明书编写规定(GB16483-2000)
•化学品安全标签编写规定(GB15258-1999)
•化学品贮存通则(GB15603-1995)
•危险货物分类和品名编号(GB6944-86)
•氯气安全规程(GB11984-89)
第八章水利电力安全生产技术
南京工业大学安全工程研究所
生迎夏讲师
⏹基本要求:
检验应考人员对电力事故预防安全知识的掌握程度;
对电网技术现状、安全现状、安全形势,以及电网事故的产生原因、发展过程、控制措施的了解程度;
对主要电气设备常见事故的产生原因及控制措施的掌握程度;
对汽轮机常见事故的产生原因及控制措施的掌握程度;
对电力生产施工中常见多发人身伤害事故的产生原因及控制措施的熟悉程度;
对大坝施工的过程,大坝施工、围堰施工和引水隧洞施工的主要危险及安全技术知识的掌握程度。
检验应考人员对水利电力安全生产有关规程、规定主要内容的了解程度。
8.1水利电力安全基础知识
⏹水利工程施工安全管理规定:
P209-210
⏹汛情特点:
险情面广、险情发生速度快、险情破坏力强、险情难于防护。
⏹险情基本类型:
堤防险情、河道整治工程险情、水工建筑物险情、凌汛险情(冰塞险情、融冰险情、冰坝险情)
⏹防讯抢险作业特点及危险:
作业场面大、战线长,立体(交叉)作业面多;
露天作业,条件恶劣;
险情突然,时间急,任务重;
管理难度大。
防讯抢险安全措施
⏹防讯抢险安全技术一般要求:
防汛抢险一般安全规定;
抢险道路交通安全规定
⏹各种作业环境下的安全技术:
水文吊箱测验作业安全技术;
水文缆道测验作业安全技术;
船只测验作业安全技术;
捆枕、厢埽和抛枕抢险作业安全技术、凌汛爆破安全技术
水力、火力发电基本原理
⏹水力发电:
降水能输送到水轮机中,让它旋转作功,带动发电机发电。
⏹火力发电:
煤转化为热能,将水转化为蒸汽提供动力带动发电机发电。
水力发电过程中主要危险
⏹大坝溃决
⏹违章操作、走错间隔、误触误碰造成操作事故、设备损坏、触电伤害、机械伤害
⏹检修维护的组织措施和技术措施落实不好造成高空坠物、物体打击、淹溺和火灾
电力安全生产工作制度
⏹安全组织措施:
工作票与工作任务票制度;
工作许可证制度;
工作监护制度、工作间断、转移和终结制度
⏹安全技术措施:
停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮栏
8.2电力安全技术
⏹电力系统一次系统:
有电气连接的发电、输电、变电、供电设备所组成的系统;
二次系统:
保证一次设备和一次系统安全、可靠、优质运行的继电保护、安全自动控制装置、通信、调度自动化等组成的系统
⏹电力生产特点:
发、输、供、用电同时完成
⏹电力事故的特点:
广涉性、连锁性、多样性、破坏性、外侵性
电力安全机制和含义(电力生产、管理内容)
⏹人身安全
⏹电网安全
⏹设备安全
⏹电力事故的类别:
人身事故、设备事故、电网事故(特大、重大、一般电网事故、电网一类障碍)
电力安全性评价
⏹《发电厂并网运行安全性评价》
⏹《电网调度系统安全性评价(网、省调部分)》
⏹《供电企业安全性评价》
⏹《输电网安全性评价》
⏹《直流输电系统安全性评价》
⏹《火力发电厂安全性评价》
⏹《水力发电厂安全性评价》
电力安全性评价基本原则和要求
⏹闭环过程控制
⏹动态发展观点
⏹制度化、规范化管理
⏹融合日常安全工作
⏹内外结合方式
⏹以人为本理念
⏹企业自主性
电力安全性评价的操作要点
⏹做好评价计划(自评价、专家评价计划书、问题整改计划书)
⏹按计划实施评价
⏹检查和考核
⏹实现持续改进
危险点分析
⏹危险点分析:
指在一项作业和工程开工前,对作业项目或工程所存在的危险性类别、发生条件、可能产生的情况和后果等,进行危险性的分析并找出危险点,其目的是控制事故的发生。
⏹危险点分析方法:
安全性评价、安全检查表、故障树分析、事件树分析
⏹危险点分析作用:
分析各类危险因素及其存在原因;
评价已辨识危险因素发生的频率;
评价危险因素的后果和事故影响范围;
提出危险源控制措施及反事故预案
危险点控制主要内容
⏹物的控制措施(消除设备缺陷、安全隐患、控制危险点)
⏹人的控制措施(推行危险点分析方法、列出危险因素、制定控制措施、开展反习惯性违章活动)
⏹环境因素控制(现场)
⏹管理制度控制
⏹危险点分析和控制实例P222-223
电力生产事故调查
⏹“四不放过”原则
⏹事故划分:
人身事故(特大、重大、一般人身事故);
电网事故(特大、重大、一般、电网一类障碍、电网二类障碍);
设备事故(特大、重大、一般)
⏹事故调查:
及时报告:
人身死亡、重大以上电网事故和设备事故24小时内上报;
调查程序:
保护事故现场、收集原始资料、调查事故情况、分析原因责任、提出防范措施、提出处理人意见
⏹统计报告——事故报告书《人身伤亡事故调查报告书》《电网事故调查报告书》《设备事故调查报告书》,月度报告、报表,季度报告、年度报表
安全考核
⏹考核项目:
特大、重大事故次数;
死亡、重伤人数;
电网事故次数;
设备事故次数;
安全周期个数
⏹安全记录:
连续无事故累计天数,100天为一个安全周期;
所有重、特大事故、人身死亡事故和特殊情况下的一般事故均为中断事故发生单位的安全记录
电力事故预防
组织机构、各项规章制度;
工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度、恢复送电制度
⏹技术措施:
规程——施工作业指导书、检修管理制度、操作程序,停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮栏
⏹安全措施:
两票三制、安全防护措施、动火作业要求、现场防火措施、施工作业范围
安全设施规范化与行为规范化
⏹安全设施规范化:
安全标志、设备及安全工器具标志、警戒线、安全防护的图形规范和配置规范
⏹目的:
指导电力企业在生产现场安全设施管理上达到规范、统一,从而创造一个清晰、安全的工作环境,提高安全管理水平
⏹重点要求:
发电厂、变电所、电力(电缆)线路应按要求实现安全设施规范化;
设备标志齐全、清晰;
介质流向清楚;
安全防护设施符合要求;
线路杆塔及各种辅助设施的标志齐全、正确、醒目
⏹人的行为规范化:
人的自主因素(身体、技术、思想)、客观因素(软、硬环境)、企业安全文化建设
安全大检查
⏹季节性安全大检查
春季安全大检查(防雷、雨、火、小动物)
秋季安全大检查(防火、防冻、防污染、防小动物)
⏹单项检查和专业性检查:
夏季防汛检查、重大社会活动安全供电检查、节前安全大检查、落实反事故措施专业安全检查等
电网事故
⏹电网技术现状:
超高压交直流输电技术、电力电子技术、信息与自动化技术、安全稳定控制技术《电力系统安全稳定导则》
⏹电网安全现状与形势:
跨区互联电网安全稳定问题突出、电网网架结构薄弱、外力破坏和自然灾害危害越来越大、电网安全管理水平有待提高
防止重大电网事故的对策
⏹防止电力系统稳定破坏事故《电力系统安全稳定导则》
⏹加强继电保护运行管理,进一步提高正确动作率
⏹应用好电力系统安全自动装置
⏹建立事故预防与应急处理体系
电力设备事故
⏹发电机事故类型:
定子相间短路;
定子、转子水路堵塞、漏水;
转子匝间短路;
漏氢;
发电机非全相运行;
发电机非同期并网;
发电机局部过热;
发电机内遗留金属异物;
定子单相接地故障;
转子一点接地;
次同步谐振;
励磁系统故障
水轮机故障判断及事故处理
⏹机组过速:
原因(系统故障、调速系统失常),现象(声大,发电功率为零,电压表指示升高、转速指示升高,监控系统告警显示),防治措施(事故配压阀、能动水关闭快速阀门、偏流器(冲击式水轮机)、电阻短路的电制动停机装置)
⏹轴承温度升高原因(冷却水、润滑油),现象(信号显示、声响信号、温度计指示升高、告警显示),防治措施(水、油)
⏹发电机温度过高(超负荷、电流不平衡、通风冷却系统故障、定子绕组局部短路或接地、定子铁心绝缘损坏造成涡流损耗增大),现象(局部过热、电流超限、温度超限、告警显示),防治措施(减负荷等)
⏹发电机着火(短路、超负荷绝缘损坏、雷击、部件损坏、电容电流过大、并列误操作),防治措施(紧急停机、灭火)
防止变压器损坏事故
⏹变压器质量
⏹运行管理(进水、漏油、受潮)
⏹潜油泵轴承、油泵转速1000r/min以下,风冷器定期水冲洗
⏹保护装置、油品监控
⏹完善消防设施
⏹防止套管损坏
防止高压断路器损坏
⏹防止由于断流容量不足造成的开关设备烧损或爆炸
⏹气动机构的清洁与检查
⏹手车入柜的管理
⏹有效地现场防污处理
⏹定期检修
⏹加强气体监测
防止高压互感器事故
⏹设计、制造工艺保证产品质量
⏹220V~10kV互感器变化量一般不超过0.3%
⏹改善励磁特性
⏹避免产生谐振
⏹预防性
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