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通过对环保局的调查使我们能够了解一些污染现状,尤其是对于城市污水的监察,这让我们进一步深入地接触专业知识的实际应用,为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
1.4巨龙淀粉厂
河南巨龙淀粉厂是主要加工淀粉食品的,那么它肯定是一个用水大户,对水污染也很严重,那么这种工厂肯定有污水处理厂,我们主要对该厂的污水处理做了调查,希望能够了解到不一样的污水处理工艺,能够再次拓宽我们的视野。
第二章实习内容
本次暑假实习活动我们主要对平顶山汝州市污水厂、自来水公司、环保局进行了调查,实习时间为两周,7月23号到8月2号,以下就各个实习单位的总结。
第一节汝州市城东污水处理厂
2.1.1单位概况
汝州市污水处理工程是国家“三河”、“三湖”水污染治理的专项工程,厂区位于市区东郭庄村南207国道东侧,占地78.5亩,建设规模日处理城市污水4万吨,处理工艺为奥贝尔氧化沟,主要处理汝北区城市生活污水和部分工业废水,概算投资7301万元,其中国债3500万元。
厂区主要建筑物有办公楼、机修间、仓库、脱水机房、变配电室,构筑物有粗细格栅及曝气沉砂池、氧化沟、二沉池、剩余及回流污泥泵房、厂区污水泵池、消毒池等,污水管网已配套,城区污水通过排污管道汇入西环路排污渠、二里店排污渠、东环路排污渠,最后收集至南环路截污干管,汇入污水处理厂进行集中处理,目前配套网管符合设计要求,达到日处理污水4万吨收水能力,污水处理厂生产运行稳定正常,工艺系统设备运行稳定,处理后的水质达到<
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城镇污水处理厂污染物综合排放标准>
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一级标准。
回用水工程是污水处理厂的后续二期工程,设计日供回用水2.5万吨,经过深度处理后的回用水是可用于工业冷却、农业灌溉、绿化、生活杂用等,回用水工程的建成投运可有效缓解该市水资源紧缺的矛盾,同时可解决污水处理运行经费困难的现状,有利于促进我市经济可持续发展。
在建设局领导下,经过污水处理厂全体干部职工的不懈努力,几年来多次被评为先进单位。
2003年1月被平顶山市人民政府授予“平顶山市2002年度重点项目建设先进单位”;
2005年8月被平顶山市人事局、建委、城市绿化办评为“平顶山市庭院绿化达标单位”;
2006年3月被汝州市委、政府授予“汝州市文明单位”;
2008年10月被评为“河南省园林绿化达标单位”。
目前,污水处理厂生产正常,稳定运行、达标排放,有利地促进我市水污染防治城市建设和节能减排工作,对汝州市“五城联创”目标的实现发挥重要作用。
2.1.2工艺流程简介
图2-1-1工艺流程
本工艺的主要优点;
1、处理流程简单、构筑物少。
可比普曝法、A/O法少建初次沉淀池及污泥消化系统,比AB法还可少建一套污泥回流系统,虽然比三沟式氧化沟多建了一套污泥回流系统和二次沉淀池,但是提高了设备利用率和污水的沉淀性能,减少了氧化沟容积。
2、处理效果好而且稳定,不仅对一般污染物有高效去除效果,而且因为氧化沟中能进行充分硝化作用和在缺氧区的饭硝化作用,所以有较好的除氧功能。
3、采用机械设备少,运行管理简单,不要求具有高度技术水平的管理人员,较三沟式氧化沟更为简单,在运行中不必进行水和曝气设备等的切换。
4、对高浓度污水有很大的稀释作用,能承受水量、水质的冲击负荷。
5、污泥量少,由于氧化沟中污泥泥龄长,趋于好氧稳定,可暂不建污泥消化系统。
2.1.3各水处理构筑物介绍
图2-1-2配水井闸门
图2-1-3网格式絮凝池
图2-1-4平流式沉淀池
2.1.4加药与加氯
混凝药品的基本要求是,混凝效果好,对人体无害,适应性强,使用方便。
在九里山水厂里采用的混凝剂是聚合氯化铝,该药品适用性强,PH范围在5.0—9.6之间,投加时浓度为百分之五。
九里山水厂投药设备是从德国进口的先进计量投加设备,共有两台,从固体药物的溶解、投加、计量都采用先进的计量自动控制设备。
在消毒工艺上采用滤前、滤后加氯消毒,投加量为2mg/l,投加点分别在絮凝池前和V型滤池之后。
整个水厂的工业自动化程度都很高,这样不仅节省了大量的人力和物力,而且还为水厂的运行和管理带来许多的方便。
2.1.5总工艺流程说明
管道间、加氯间、气水反冲洗泵房、送水泵站、污脱间
图2-1-5管道间
图2-1-6加药机
1、加氯间概况
加氯间:
加氯消毒。
加氯点设于清水池前,最大加氯量按1.5mg/L计,日加氯量300kg,控制方式均采用闭合环路法,全自动加氯系统,加氯间设加氯量为20kg/h的负荷。
全真空泵加氯机3台,2用1备,氯库与加氯间合建,氯瓶储量按水厂30天水量计,氯库内设电机单轨小车及氯瓶,氯吸收装置,漏氯报警仪,发生泄漏时,由氯吸收装置处理。
氯库9x18m,加氯间值班室15x14m,高度6m,电动小车起重2t。
加氯间设置在下风向。
反应池:
分为左右两组,各16格,共32格(井字反应格),ABS格栅,ABS溢流堰。
2、反冲洗泵房概况
由于V型滤池采用的是汽水反冲洗系统,所以必须设置鼓风系统。
在鼓风机房内,设有PC01、02空气压缩机两台,一用一备,每台风量50立方米/小时,风压为130000帕。
反冲洗泵房设在滤池的后面,其平面尺寸为34M×
8.4M装有三台C40—1.5型离心式鼓风机,两用一备,三台300S12型水泵,两用一备,水泵吸水管直接安装在滤后水出水总管上,在泵房内还设有配电系统。
3、送水泵站概况
送水泵房设计时采用时变化系数为1.4,总送水能力为20万吨/日。
根据配水管网平差计算结果知道,出厂水压力为35米。
因此,泵房内设有SDA500-600型离心清水泵(Q=4380立方米/小时,H=40M,N=630千瓦)四用两备。
其中三台为变频调速泵。
调速水泵的运行是靠管网中的压力信号来控制的。
有构筑物用电都由配电房调配输送。
4、污脱间概况
在整个工艺设计中,污泥处理采用重力自流到污泥浓缩池,然后利用机械刮泥机使污泥流到池底污泥斗沉淀,浓缩后送到污脱间进行处理。
污泥主要来自平流沉淀池池底排泥,全部使用管道来排泥。
污泥滚压脱水的设备是滚压带式脱泥机,特点是把压力施加在滤布上,用滤布的压力和张力使污泥脱水,而不需要真空或加压设备,动力消耗少,可以连续生产。
第二节汝州市自来水公司
2.2.1企业简介
汝州市自来水公司于1979年10月18日在风穴路2号注册成立,(行政区号410482,邮政编码467500),公司成立之初主要经营自来水供应,注册员工人数为110人,注册资本273万元人民币。
2.2.2工艺流程
1、混凝反应处理
原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:
原水+水处理剂→混合→反应→矾花水
自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个称混凝过程。
常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。
一般使用的是碱式氯化铝。
根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:
Al3++3H2O←→Al(OH)3+3H+
氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。
混合过程要求在加药后迅速完成。
混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。
经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。
2、沉淀处理
混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。
水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。
水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。
3、过滤处理
过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清的过程。
4、滤后消毒处理
水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。
消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。
虽然水经混凝、沉淀和过滤,可以除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢保持一定余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。
消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之间。
主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。
消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压,在通过输、配水管网送给千家万户。
图2-2-1饮水水源保护管理细则
2.2.3水知识拓展
1、自来水是如何生产的?
众所周知,由于自然因素和人为因素,原水里含有各种各样的杂质。
从给水处理角度考虑,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。
城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分,使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。
市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺,它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。
图2-2-2汝州自来水公司公开栏
2、自来水是否含有有害人体健康的物质?
由以上自来水的生产过程,可见河水中原有的种种悬浮颗粒及胶体物质已在混凝过程中分离。
而原水中的致病微生物也已在滤后消毒处理过程中被消灭。
因此,在自来水生产过程中已把原水含有的有害人体健康物质去除掉。
那么,生产过程中所加入的药剂呢?
在去除水中原有杂质的过程中不免地加入了新的杂质。
这些新的杂质是否会危害到我们的健康呢?
在混凝过程中所加入的水处理剂,一般情况下都与原水的悬浮颗粒及胶体一起沉淀开来,从而不影响水出厂时的质量。
那么,就只剩下氯气了。
氯气消毒法是生产自来水的最后一个环节。
往水里加氯气经反应后即可把水输送到市民家庭使用。
如此,氯气是否会危害到我们的健康呢?
氯气(Cl2)是一种黄绿色有刺激性气味的气体,能溶于水,常温下1体积水能溶解2体积氯气。
在相同条件下,氯气比同体积的空气重,标准状况下,它的密度3.214g/L。
氯气容易液化,当压强为101.3kPa,冷却到-34.6℃,气态的氯就变成黄色油状的液态氯。
液态氯继续冷却到-101℃,就变成了固态氯。
氯气是一种有毒物质,对人体有强烈的刺激性,吸入少量氯气会刺激鼻腔和喉头粘膜,并引起胸痛和咳嗽;
吸入较多氯气会窒息致死。
把氯气加入水中,会发生以下反应:
Cl2+H2O=HCl+HClO
因为消毒过程中氯气用量很小(一般在1L水中仅通入约0.005g氯气),可以说只要出厂的自来水符合正常的国家标准,在自来水中的投入的氯气会完全与水反应生成其他物质,故可认为出厂的水中不含Cl2。
上文所谓的"
使城市水管末梢保持一定余氯量"
,实际上应是指氯元素,而不是氯气。
然而,虽然氯气已完全反应,却有其他物质生成。
我们先来看次氯酸。
次氯酸(HClO)具有强氧化性,因此具有很强的杀菌消毒能力,是常用的消毒剂。
次氯酸是一种弱酸,很不稳定,在光照条件下易发生以下反应:
2HClO=2HCl+O2↑
如此,水中有可能含有的杂质就只剩HCl了。
氯化氢(HCl)是无色而有刺激性气味的气体,它的密度比空气大,约为空气的1.26倍。
氯化氢极易溶于水(0℃时,1体积水大约能溶解500体积的氯化氢)。
氯化氢的水溶液叫氢氯酸,俗称盐酸,是一种强酸,具有强的氧化性及腐蚀性。
由以上的方程式,根据氯原子守恒,可知一定物质的量的氯气与水反应后最终生成的氯化氢的物质的量是原来氯气的两倍。
由于在生产水的过程中使用的氯气的量很少,产生的氯化氢的量自然微乎其微。
根据生理卫生常识,我们知道人体的胃液含有少量盐酸,故可认为微量的氯化氢并不影响人体健康,几乎可以忽略不计。
此外,氯化氢是易挥发气体,基于这一性质可推知煮沸了的水几乎不含氯化氢。
由此,我们可以得出这样的结论:
生产过程符合国家标准的自来水是不会危害人体健康的。
图2-2-3突发水质异常事故应急预案
第三节汝州市环保局
2.3.1单位简介
汝州市市环保局不断加大环境宣传力度,大力倡导低碳生活,提高市民的环保意识,创造良好的生活环境。
近日,汝州市环保局印制了15000份“低碳生活、从我做起”宣传资料,通过开展环境“大接访”,“国际臭氧日”、“中国科普日”等一系列活动,宣传低碳经济、低碳生活的概念和意义,而且还从衣、食、住、用、行和节约每一滴水等方面提出了科学合理的建议,得到了市领导和广大群众的肯定。
2.3.2工作流程
在环保局实习期间我们先后在环评中心、行政办进行了学习和工作,在这一过程中,我们采用了看、问、学等方式初步了解了工作的流程,我们了解了环评中心的工作流程,如何做环评,以及它的后续工作开展情况。
办公室的工作流程主要为以下几点:
1、处理文件。
当公文机里有文件提醒时,将文件签收,下载后,进行登记,记录。
放入领导文件夹中,依次给领导批阅,最后将领导批阅结果按要求复印给各科室阅办。
2、归档处理。
将处理完的文件进行归档整理,根据内容的不同,分门别类,依次整理好。
3、办理文件。
主任把任务下发后,根据要求办理,进行总结,最后将整理好的文件给主任修改,修改后根据要求出文件,下发各县(市)环保局或局各科室。
4、考勤登记。
每个月底,将大厅内的考勤机中的考勤信息下载下来,根据考勤软件将局内每位员工的考勤准确记录下来。
然后由各科室的领导进行签字确认,将考勤表复印两份,原件存档,复印件一份交给财务室,一份张贴在一楼公示栏中。
5、油卡登记。
局里的每辆车的加油情况都会做记录,并配置了专用的加油油卡。
每需要加一次油时,司机必须登记拿油卡,用完后将会记录加油数量,加油金额以及公里数。
月底时,将会对每辆车进行一次统计,计算车辆的百公里油耗情况,汇总成表,将表给领导查看。
6、信息处理。
当蒲主任将电子版信息发给我时,我将进行修改,让领导查阅,查阅后进行审核。
审核后将信息转化为日记本格式发送。
7、卫生检查。
每周一12点进行科室卫生大检查。
每周都有一个科室牵头,检查队伍由各科室派出1名工作人员进行检查。
最后将检查结果汇总后交至我存档。
图2-3-1公开栏1
图2-3-2公开栏2
第四节河南巨龙淀粉公司
2.4.1公司简介
河南巨龙生物工程股份有限公司是一家集淀粉、淀粉制品和高科
技生物制品生产、销售为主的农产品深加工企业,国家级农业产业化重点龙头企业,国家财政参股企业。
公司成立于2004年4月,地处汝州市广成西路立交桥西,占地面积400多亩,员工千余人,注册资金8550万元。
公司拥有“省级技术研发中心”和“河南省色氨酸工程技术研究中心”,并与中国发酵行业协会、天津科技大学等科研单位院校强强联手,采取产学研相结合的模式,不断拉伸产业链条,开发高科技生物产品并加快高科技生物工程苏氨酸、赖氨酸、谷氨酸、亮氨酸、缬氨酸等项目的研发进程。
公司目前年加工玉米45万吨,拥有年产31万吨玉米淀粉生产线、年产5万吨葡萄糖生产线、年产1万吨变性淀粉生产线、年产3万吨玉米油生产线、年产500吨色氨酸生产线、年产1万吨苏氨酸生产线和污水处理厂、背压发电厂等十多个生产车间。
公司主要产品有:
玉米淀粉、色氨酸、玉米油、结晶葡萄糖、蛋白粉、玉米胚芽、玉米纤维、喷浆玉米纤维、玉米浆等。
公司先后被国家农业部授予“质量管理达标单位”、“国家级农业产业化重点龙头企业”;
2010年通过ISO9001:
2008质量管理体系认证和ISO14001:
2004环境管理体系认证;
被省技术监督局授予“质量信誉A级企业”、河南省农行评为“AAA”级信用企业;
2006年度获得《国家农业综合开发投资参股经营企业》;
公司先后被评为“纳税先进单位”、“河南省诚信民营企业”、“河南省农业产业化优秀龙头企业”、“河南省优秀民营企业”、“巨龙”牌玉米淀粉荣获省级“优质产品”称号。
目前公司是发展地方经济的支柱企业,是省扶持发展的农业产业化重点龙头企业。
2.4.2工艺流程
河南巨龙是个淀粉加工公司,我们给排水专业学生去实习主要是学习大用水量公司的水污染情况。
下面是巨龙公司的工艺流程及产污情况
1、淀粉生产线
玉米→洗涤(废水)→浸泡(废水、废气)→破碎→分离→淀粉洗涤(废水)→脱水干燥(废气、噪声)。
2、年产3万吨玉米油项目主要产污环节见下表:
序号
项目
生产工段
污染源(编号)
主要污染物
1
废水
浸出
蒸煮罐(L1)
6号溶剂
2
精炼
水洗废水(L2)
皂脚、杂质
4
废气
预榨
蒸炒(G1)
水蒸汽
5
冷却(G2)
粕末
6
石蜡尾气吸收系统(G3)
燃煤废气(G4)
烟尘、SO2
10
固废
磁选、筛选(S1)
杂质
11
过滤、沉降(S2)
油渣、杂质
12
浸出、混合油过滤(S3)
油渣
13
碱炼(S4)
皂脚
14
脱色(S5)
废白土
15
导热油炉(S6)
炉渣
16
脱臭(S7)
脂肪酸等
17
噪声
生产区
3、年产500吨L-色氨酸项目的主要污染工序:
1)、废气本项目废气主要来自生产车间产生的少量废气(主要是湿热废气,无大气污染因子)和污水处理工段产生的沼气。
2)、废水本项目废水主要有生产废水和生活废水两大类。
生产废水主要来自生产车间的工艺废水和车间冲洗水,生活废水主要来自工作人员日常生活污水。
3)、固体废弃物本项目固体废弃物来自工艺过程产生的废渣(主要有废活性炭渣和废滤膜)、污水处理过程中产生的污泥和生活垃圾。
(1)、淀粉生产工艺及产污环节:
4、年产3万吨玉米油项目生产工艺及产污环节:
本项目主要利用玉米胚芽,经过预榨、浸出的方式生产出毛油,然后将毛油进行化学和物理精炼,达到食用油要求。
本项目采用6号溶剂浸出技术,该技术利用6号溶剂在常温常压下为气体、加压后为液态的特点,萃取胚芽油脂。
(1)、预榨工序工艺及产污环节:
(2)浸出工序工艺及产污环节:
(3)精炼工序工艺流程及产污环节:
5、年产500吨L-色氨酸项目生产工艺及产污环节:
表三、排污单位污染治理工艺
2.4.3巨龙污水处理厂
污水处理厂始建于2004年10月,总投资3091万元,占地面积4680平方米(其中绿化面积1600平方米),2006年4月一期工程建成并投入使用,设计处理能力为每天2600吨。
现拥有专业技术人员10人,其中环境监测与治理工程专业大学生8名。
随着公司生产规模的扩大,2008年又投资1800万元,引进国际先进的“物化+EGSB+A/O+气浮”污水处理工艺,对污水进行全面升级改造,并安装COD在线监测与省控联网,现污水处理能力是每天4000吨,出水水质由原来的国家二级排放标准,达到现在的国家一级排放标准,同时配套安装一组沼气发电机组(500kw/小时),对污水处理过程中产生的沼气综合利用,达到了能源循环利用的目的,为公司创建“资源节约型、环境友好型”企业奠定了坚实的基础。
污水处理厂本着“发展循环经济、维护生态平衡、营造绿色环境、打造碧水蓝天”的理念,以“珍爱生存环境、净化生命之源”为宗旨,逐步再现清洁化的生产态势,认真贯彻落实科学发展观,坚持以人为本,科学管理,严格控制运行成本,使设备运转正常,出水稳步达标,为本市提升城市品位和改善生态环境做出了积极贡献。
1、废水治理工艺流程图:
图2-4-1工艺流程
工艺排放水→初沉池→调节池→配水井→EGSB系统→脱氮系统→A/O系统→二汽池
→气浮池→达标排放→市污水厂
初沉池
调节池
配水井
EGSB反应器
脱氮系统
A/O活性污泥池
二沉池污泥浓缩池脱水机
气浮池泥饼外运
图例:
污水管路污泥管路沼气管路
图2-4-2废水处理工艺流程图
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